Oc Oerlikon Management Ag (Balzers) Lte 020 de segunda mano en venta (18.515)

Estado: bueno (usado), BALZERS LTE 020 – Estación de preparación de muestras con control térmico ✔ Aplicación en: Tecnología de recubrimiento, procesamiento de semiconductores, análisis de superficies, microscopía electrónica • Unidad de visualización digital con 4 canales (B1–B4) • Indicación de temperatura en °C • Ajuste mediante SET / UP / DOWN • Control separado para red y lámpara Nodpfjxl A Edex Ambowl • Alimentación: 220 V Nota: Para datos técnicos detallados e instrucciones de uso, recomendamos encarecidamente consultar las hojas de datos originales o ponerse en contacto directamente con el fabricante. ¡Encuentre más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, Fresadora Oerlikon, poco uso, solo empleada para reparaciones de troqueles de punzonado. Las columnas guía están como nuevas, ¡sin marcas de uso! Muy precisa. Con control CNC FAGOR. Adecuada para piezas de hasta 3000 kg. Nsdpez Duqaefx Ambewl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: Nwsdpfx Amjyak Anobjl - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2.440 mm, peso total: 1.480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 1.850 mm, altura total: 1.650 mm, superficie filtrante: 0,75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, FILTRO DE NUTSCHE A PRESIÓN CON RECUBRIMIENTO DE VIDRIO, ESTRELLA DN 1000 Filtro de nutsche a presión de alta calidad para uso farmacéutico/químico, fabricado por Estrella AG, Suiza. Fabricante: Estrella AG, Ettingen, Suiza Año: 1994 Tipo: Filtro de Nutsche a Presión / Filtro a Presión Diámetro: DN 1000 Área de filtración: aprox. 0,75 m² Material: Acero, con recubrimiento de vidrio de alta resistencia a los ácidos Calidad del recubrimiento de vidrio: ESTRELLA 2000 La unidad está equipada con un sistema hidráulico de elevación e inclinación de gran resistencia para abrir el recipiente. El sistema hidráulico se opera manualmente y está integrado en el robusto bastidor de acero. Equipo principal: Nodpfx Aou U Afuombjwl - Filtro de nutsche a presión DN 1000 - Área de filtración de aprox. 0,75 m² - Construcción de acero con recubrimiento de vidrio resistente a los ácidos - Recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 - Tapa superior grande, elevable e inclinable hidráulicamente - Bomba hidráulica manual - Tapa superior DN 1000 x 370 - Sección central DN 1000 x 550 - Sección inferior DN 1000 x 370 - Placa de filtro / perforada - 2 conexiones DN 10 con accesorios de mirilla - 3 conexiones DN 50 en la tapa superior - Conexión inferior DN 50 - Accesorios adicionales y manómetro - Bastidor de soporte de acero de gran resistencia Según la documentación original del fabricante, el recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 se sometió a pruebas de alto voltaje para verificar la ausencia de poros, de acuerdo con la norma DIN ISO 2746. Las superficies con recubrimiento de vidrio se encuentran en muy buenas condiciones visualmente. El recubrimiento de esmalte azul presenta una apariencia limpia y bien conservada. La máquina procede de una planta de producción farmacéutica. La documentación, los planos y los documentos de fabricación históricos originales de Estrella están disponibles de forma parcial. Se está buscando documentación técnica adicional en este momento y se proporcionará si está disponible. El precio de compra original en 1994 fue de 59.218 CHF netos, sin incluir el transporte y los impuestos. Es posible inspeccionar la unidad en nuestro almacén en Suiza, previa cita. CYCRON GmbH Suiza

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Nwedpfx Amszizkyebjl Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 880 mm, agujero del husillo: 360 mm, diámetro de giro: 1.300 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.600 mm, Torno Gurutzpe Super RT-API Agujero del husillo: 360 mm x 8000 mm e.p Descripción Fabricante: Gurutzpe Modelo: Super RT-API Tipo de máquina: Torno paralelo roscador automático, ideal para empresas petroleras e hidráulicas Capacidades principales: Altura de puntos: 650 mm Distancia entre puntos: 8000 mm Volteo sobre bancada: 1300 mm Volteo sobre carro transversal: 880 mm Volteo sobre escote: 1600 mm Longitud del escote desde la nariz: 410 mm Recorridos: Carro transversal: 670 mm Carro portaherramientas: 200 mm Cabezal: Agujero del husillo: 360 mm Velocidades: 24 (7–400 rpm) Husillo patrón: Ø 60 mm Roscados automáticos: 61 pasos métricos 81 pasos Whitworth 47 pasos modulares Nedpfx Amsxacn Ijbewl 52 pasos en diámetro pitch Automáticos: 34 métricos, 54 Whitworth, 20 modulares, 27 diámetro pitch Avances: Con desplazamiento del carro con rápidos Motor principal: Potencia: 25 CV Componentes incluidos: 2 lunetas fijas y 1 luneta móvil Plato frontal de 4 garras independientes Ø 800 mm Plato posterior de 4 garras independientes Ø 800 mm Plato adicional de 4 garras independientes Ø 1000 mm Torreta de cambio rápido Visualizador de cotas FAGOR Protecciones de seguridad Otros datos: Peso del torno: 12.500 kg (más accesorios) Estado general: Seminuevo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Recipiente de acero inoxidable para agitadores BOLZ, 706 litros Agitador magnético resistente a la presión con camisa de calentamiento Capacidad del recipiente: 706 litros Capacidad útil: 600 litros Temperatura máxima de funcionamiento: 150 °C Agitador magnético Nord Drives Potencia: 0,55 kW Fabricante: Otros Año de fabricación: 2006 Njdozqantepfx Ambowl Dimensiones: 140 x 105 x 215 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SPOV-3SC09, Fabricante: Unitherm Modelo: SSOC-15.75-1.6-16T-A-G Año: 2019 Condición: Usado Número de serie: SPOV-3SC09 Número de inventario: 3398 Mini horno espiral Tipo: SSOC-15.75-1.6-16T-A-G Número de serie: SPOV-3SC09 Año de fabricación: 2019 Modelo: Norte - Sur Configuración: Modelo para diestros Niveles: 16 unidades Altura del producto: máx. 55 mm Calentamiento: gas natural, 352 kW Presión del gas: 138 - 480 mBar Temperatura: máx. 232 °C Vapor: 270 - 680 kg/h Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 46 A Dimensiones: 6750 x 2600 x 4000 mm Incluye lavadora de banda y sistema CIP Mini congelador espiral Tipo: SSF-16-1.6-12T-GLYC Número de serie: SPFZ-S01 Año de fabricación: 2013 Modelo: Norte - Sur Ancho de la banda: 400 mm Niveles: 12 unidades Altura del producto: máx. 105 mm Refrigerante: Glicol Njdpfx Aezim Rlembjwl Capacidad de enfriamiento: 70 kW Vapor: 113 kg/h (CIP) Agua: 227 l/ciclo (CIP) Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 57 A Dimensiones: 5400 x 2600 x 3150 mm Incluye sistema CIP y lavadora de banda

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.600 h, fuerza de sujeción: 400 kN, volumen de desplazamiento: 475 cm³, presión de inyección: 1.650 bar, peso total: 24.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 55 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Nwodpfov S H Rbsx Ambol Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora industrial para hilado, procedente de una instalación de producción Oerlikon Barmag, adecuada para el procesamiento de polímeros y aplicaciones de materiales no tejidos. Actualmente, hay 2 extrusoras disponibles para la venta. La máquina se fabricó en 2020 y ha tenido muy poco uso. Detalles de la máquina: Fabricante: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tipo: 9E10/30D-HT Proyecto: P13000 Año de fabricación: 2020 Aplicación: hilado / extrusión de polímeros / producción de materiales no tejidos Nwedozulh Topfx Ambsl Configuración de polímero: PP Extrusora de un solo tornillo Diseño industrial de alta resistencia La documentación original de Barmag identifica la unidad como una “Extrusora de hilado” y describe su funcionamiento como parte de la planta de producción completa. El equipo incluye la extrusora con sistema de transmisión, equipo de alimentación/dosificación, equipo eléctrico/de control y los componentes asociados que se muestran en las fotografías. Se han instalado componentes de fabricantes industriales reconocidos, como Siemens, Flender, Nordson y Oerlikon Barmag. Actualmente, la máquina sigue instalada, lo que permite al comprador inspeccionar el equipo en su instalación actual. Estado: Usada, con muy poco tiempo de funcionamiento Año: 2020 Disponibilidad: Inmediata / según acuerdo Ubicación: Alemania Se dispone de una amplia documentación técnica original para la máquina, que incluye la documentación de funcionamiento y mantenimiento, dibujos e información sobre la transmisión, la caja de cambios, la calefacción, la refrigeración y los sistemas eléctricos. La documentación también incluye dibujos e información técnica sobre la extrusora y su equipo asociado. Se puede proporcionar a los compradores interesados la documentación completa en formato PDF con especificaciones técnicas detalladas, previa solicitud. Se pueden proporcionar fotografías e información adicionales a petición. Se aceptan consultas de todo el mundo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, HERMANN WALDNER depósito agitador 90,5 L Agitador magnético resistente a presión con camisa calefactora Capacidad del depósito: 90,5 litros Capacidad de la camisa: 18 litros Volumen útil: aprox. 70 litros Partes en contacto con el producto de acero inoxidable Sobrepresión de funcionamiento: interior: -1 / +5 bar Nodpjyn Rikjfx Ambowl Fabricante: Waldner Año de fabricación: 2014 Espacio necesario: 90 x 95 x 175 cm Documentación completa disponible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, VÖGELE Apparatebau, recipiente para agitador de 692 L agitador magnético resistente a la presión (Mavag / Nord) con camisa de calentamiento Capacidad del recipiente: 692 litros Capacidad de la camisa: 62 litros Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable Sobrepresión de funcionamiento: interior: -1 / +4 bar, camisa: -1 / 6 bar Fabricante: desconocido Año de fabricación: 2002 Dimensiones: 110 x 130 x 210 cm Nwodpezqangofx Ambjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.400 h, fuerza de sujeción: 400 kN, volumen de desplazamiento: 475 cm³, presión de inyección: 1.650 bar, peso total: 24.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 55 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Nodev S H Rhepfx Ambowl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sierra de cinta para bloques CTR710M, año 2013, 12 m de longitud de corte, incluye alimentador automático LG y precortador, 6 kW, 550 kg Nodpexlng Tjfx Ambjwl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1968, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 950 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.900 rpm, velocidad del husillo (min.): 38 rpm, avance eje X: 400 m/min, avance Eje Y: 400 m/min, Avance eje Z: 400 m/min, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, montaje del husillo: MK 5, altura total: 3.500 mm, longitud total: 2.750 mm, altura de la mesa: 850 mm, ancho total: 2.280 mm, avance rápido eje X: 1 m/min, avance rápido eje Y: 1 m/min, distancia entre rodales: 1.575 mm, diámetro del husillo: 120 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, carrera del husillo: 300 mm, Especificaciones técnicas adicionales: - Distancia entre pilares - 1575mm - Velocidad del husillo: Nr.de engranajes: 18, Rango 1:50: 18 a 1900 RPM, Stepup: 1,26 - Avance del husillo: Avance de taladrado, nº de marchas: 15. Gama: 0,03 a 0,8 mm/rev. Avance por fricción, nº de marchas: 3. Gama: 2, 3 a 4 mm/rev. - Rendimiento: Mayor diámetro de perforación en material sólido: 55mm para hierro fundido con avance 0,6mm/rev. Mayor diámetro de perforación aprox.: 300mm Mayor diámetro de refrentado: 620mm Mayor diámetro de corte (para acero, hierro fundido) aprox.:120mm Sección transversal de fresado más grande (con avance de la mesa): 150mm2 con un avance de fresado de: para hierro fundido- 400mm/min, para acero: 200mm/min Potencia del motor de taladrado 6 CV Potencia del motor de elevación 5 CV Carga conectada de la máquina 11 kW Extras: cofres, portaherramientas, otros equipos adicionales, documentación para la máquina Nsdpfeunhd Rox Ambowl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de carga electrostática Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, diseñada para la carga electrostática de materiales filtrantes. La máquina está diseñada para su integración en una línea de producción y procesa materiales en forma de bobinas con un ancho de hasta 1700 mm. El material se guía a través de la máquina mediante un sistema de rodillos deflectores y se carga electrostáticamente utilizando barras de carga. El sistema está equipado con un panel de control HMI y puede funcionar en modo de corriente constante o de voltaje constante. La máquina ha tenido muy poco uso y se ofrece en venta debido a cambios en la configuración de la producción. Fabricante: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Modelo: ecuTEC+ Año: 2020 Aplicación: carga electrostática de materiales filtrantes Ancho máximo del material: 1700 mm Panel de operador HMI Sistema de carga ajustable Modos de funcionamiento de corriente constante / voltaje constante Diseñada para su integración en una línea de producción industrial Documentación CE disponible Según la documentación del fabricante, el material se guía a través de la máquina mediante siete rodillos deflectores y la carga electrostática se realiza en cuatro posiciones de carga. El sistema incluye el bastidor de la máquina con protección de seguridad, la sección de rodillos deflectores/carga, armarios eléctricos con electrónica de control y generadores de alto voltaje, y el panel de control táctil. Nedpfx Amozumirobjwl Estado: Usada, con muy pocas horas de funcionamiento. La máquina está actualmente desmontada/desconectada de la línea de producción. Se dispone de documentación técnica detallada. Se puede proporcionar una especificación/manual completo en formato PDF a los compradores interesados, previa solicitud. Se puede programar una inspección con cita previa. Se puede proporcionar información adicional, fotografías y documentación previa solicitud.

Estado: usado, kilometraje: 41.450 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), primer registro: 11/2005, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 8.500 kg, peso máximo de la carga: 9.500 kg, peso total: 18.000 kg, combustible: diésel, color: blanco, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, clase de emisión: euro2, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 9.300 mm, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 41.450 h, altura de construcción: 2.900 mm, ¡Unidad hidráulica defectuosa! El vehículo tiene 253,088 km. Nwsdpsx U Ezcofx Ambsl A la venta: Mercedes-Benz KAMAG WBH 25, matriculado por primera vez en 11/2005, un vehículo especial potente y fiable, diseñado específicamente para transportes pesados y operaciones exigentes. Equipado con un robusto motor diésel de 4,249 litros, ofrece un rendimiento impresionante con alta eficiencia y seguridad. Con solo 41,450 km recorridos, el vehículo se presenta en un estado cuidado, prácticamente como nuevo y está listo para su uso inmediato. El sistema de aire acondicionado integrado proporciona condiciones de trabajo cómodas incluso durante largas jornadas, mientras que el enganche de quinta rueda ofrece máxima flexibilidad para las tareas de transporte más variadas. A pesar de su antigüedad, el KAMAG WBH 25 convence por su construcción sólida y durabilidad, lo que lo convierte en un socio fiable en cualquier operación profesional. Para quienes valoren la potencia, precisión y funcionalidad, este vehículo es una auténtica máquina de trabajo, listo para operar y cumplir con las más altas exigencias. Venta solo a profesionales (agricultores, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Reservado el derecho a error y a venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado con arena GUYSON y filtro, además de otras piezas de repuesto. -Dimensiones internas: 450 x 400 mm -Dimensiones externas: 0,7 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 300 kg Salvo errores u omisiones. Nedpfx Amezxgtrsbowl

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 49.331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Para un grupo empresarial italiano con sede en la Suiza francesa, vendemos esta rectificadora de cuchillas de ranuras de KLINGELNBERG OERLIKON. Más fotografías disponibles solo bajo petición. Tipo: B24 Tipo de máquina: Rectificadora CNC de cuchillas de ranuras Año de fabricación: 2005 N.º de máquina: BAJO PETICIÓN Control CNC: GE FANUC Serie 160i-M Proceso de mecanizado: Rectificado en húmedo Automatización: Estación de manipulación automática con robot HIRATA Accesorios de automatización: 6 tipos diferentes de paletas de automatización / soportes de pieza Peso total: aprox. 8.800 kg ÁREA DE APLICACIÓN Rectificado de precisión de cuchillas de ranuras Perfilado de cuchillas de ranuras Afilado de cuchillas de ranuras Mecanizado de herramientas para la fabricación de engranajes cónicos Mecanizado de superficies de alivio principales Mecanizado de superficies de alivio secundarias Mecanizado de superficies de corte Mecanizado de chaflanes Mecanizado de series automatizado SUPERFICIES DE LA CUCHILLA QUE SE PUEDEN MECANIZAR A: Superficie de alivio principal B: Superficie de alivio secundaria C: Superficie de corte K: Cabeza de la cuchilla / superficie del cabezal Posibles chaflanes en las superficies A, B y C Ángulo del chaflán: aprox. 1° PROCEDIMIENTOS DE RECTIFICADO Rectificado profundo Rectificado oscilante Descarga por electroerosión Rectificado de desbaste Rectificado de acabado Rectificado plano Rectificado inclinado Rectificado de contorno Rectificado de perfil Ajuste intermedio automático Reprofilado automático de la muela Mecanizado individual de las caras laterales de las cuchillas Ciclos de rectificado programables Nwedpfx Amsz Ermnsbsl EJES CNC Eje X: Movimiento longitudinal de la mesa Eje Y: Movimiento vertical del cabezal de rectificado Eje Z: Movimiento transversal del soporte Eje A: Eje de giro/rotación NC del plato divisor Eje C: Eje de rotación NC del plato divisor Plato divisor: Plato divisor NC de 2 ejes Eje A1: Eje del robot Eje B1: Eje del robot Eje W1: Eje del robot Eje Z1: Eje del robot Eje Z2: Movimiento vertical del depósito HUSO DE RECTIFICADO Rodamientos de bolas de precisión pre-tensados Compensación automática del diámetro de la muela Compensación automática de la velocidad de la muela Sistema de equilibrado electromecánico automático Detección de rotura de la muela Suministro automático de refrigerante MUELAS DE RECTIFICADO Abrasivo: Diamante / CBN Diámetro de la muela: Ø 300 mm / Ø 400 mm Ancho de la muela: 40 mm con anillo espaciador Ancho de la muela: 50 mm sin anillo espaciador Muela Ø 400 mm a 25 m/s: 1.192 RPM Muela Ø 400 mm a 30 m/s: 1.431 RPM Muela Ø 400 mm a 35 m/s: 1.670 RPM Muela Ø 300 mm a 25 m/s: 1.591 RPM Muela Ø 300 mm a 30 m/s: 1.909 RPM Muela Ø 300 mm a 35 m/s: 2.228 RPM Velocidad máxima documentada de la muela: 2.228 RPM SISTEMA DE AJUSTE Dispositivo de ajuste automático integrado Ajuste automático Ajuste intermedio durante el proceso de rectificado Reprofilado automático Corrección del perfil Parámetros de ajuste programables Compensación del desgaste de la muela COMPENSACIÓN DE MEDICIÓN Y TEMPERATURA Sistema de medición: MARPOSS Compensación automática de temperatura Medición en relación con una superficie de referencia radial Medición en relación con una superficie de referencia axial Corrección automática del eje Y Corrección automática del eje Z Compensación de temperatura en el rectificado de contorno a través del proceso de ajuste AUTOMATIZACIÓN Fabricante del robot: HIRATA, 4 ejes Módulo de giro aut

Estado: como nuevo (usado), PC industrial, prácticamente nuevo, para aplicaciones de automatización, visualización y control de procesos. Potente sistema SIMATIC IPC, diseñado para uso industrial, con Windows 10 IoT Enterprise LTSC preinstalado. Fabricante: Siemens Tipo: PC industrial Serie: SIMATIC IPC847E Número de artículo: 6AG4114-3DT02-0AX1 Estado: prácticamente nuevo Año de fabricación: 2020 Procesador: Intel Core i5-8500 Memoria RAM: 16 GB DDR4 SDRAM Configuración de almacenamiento: RAID1 Almacenamiento masivo: 2 × 480 GB SSD SATA Sistema operativo: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 bits Conexiones de red: 3 × Gigabit Ethernet Dirección MAC de LAN 1: D4:F5:27:2A:06:6E Dirección MAC de LAN 2: D4:F5:27:29:7F:60 Dirección MAC de LAN 3: D4:F5:27:29:7F:5F Ranuras de expansión: 7 × PCI Ranuras de expansión: 2 × PCIe x16 Ranuras de expansión: 8 × PCIe Lane Tensión de alimentación: 100–240 V CA Diseño de la carcasa: Bandeja de unidad B interna Licencia de Windows: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB Value Nwedezduv Eepfx Ambjl País de fabricación: Alemania

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Máquina láser de fibra para tubos YLP 6020 – PROCEDENTE DE UNA QUIEBRA – DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Equipamiento de alta calidad Potencia láser: 3 kW Para tubos y perfiles 6200 mm de longitud × 20-200 mm de diámetro (redondo) 6200 mm de longitud × 20-140 mm (cuadrado) Nwjdpfxsht U D Do Ambjl Carga automática de 3000-6200 mm Descarga automática de 0-4000 mm Equipamiento: Cabezal de corte Precitec Auto Focus Control Siemens con pantalla táctil Resonador IPG de 3 kW con garantía alemana Guías THX Seguridad CE certificada por TÜV Süd Sistema de aspiración Donaldson Incluye: Garantía Software CAD CAM Puesta en marcha Entrega dentro de Alemania Se ofrece formación Llevamos más de 15 años ofreciendo servicio técnico para máquinas YAWEI en el mercado europeo. Somos su socio de servicio para cualquier consulta. Puede probar una máquina idéntica en nuestras instalaciones en cualquier momento. ¡Visítenos!

Estado: usado, kilometraje: 366.924 km, potencia: 132 kW (179,47 CV), primer registro: 04/2007, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, color: otro, tipo de engranaje: mecánico, longitud del espacio de carga: 5.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.040 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, Año de fabricación: 2007, Equipamiento: ABS, regulación eléctrica de las ventanillas, = Más opciones y accesorios = - Parasol - Escalera = Observaciones = ZCF75D0302499507 = Más información = Eje delantero: Dirección MMA: 7.500 kg Matrícula: 1UMS956 Nwsdpfx Aeymrcpjmbjl = Información de la empresa = Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en contactarnos. Garantizamos una respuesta en un plazo máximo de 8 horas. Los precios no incluyen IVA. No pueden derivarse derechos de la información proporcionada. Teléfono de oficina: MÓVIL: Neerlandés - Inglés - Alemán - Francés - Español - Italiano (disponible por WhatsApp y Viber). MÓVIL: Neerlandés (disponible por WhatsApp y Viber). Cuando realice un pago por transferencia bancaria, el dinero debe transferirse a nuestra cuenta bancaria que aparece a continuación. Verifique siempre los datos de pago indicados en nuestro sitio web. Si recibe información diferente, póngase en contacto con nosotros. Si tiene dudas, llámenos para que podamos verificar la factura y/o el pago. Datos bancarios: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/IVA/IMPUESTO: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 126.000 km, clase de emisión: Euro 5, volumen del espacio de carga: 6 m³, Año de fabricación: 2008, Año de fabricación: 2008 Bomba: Sí Nwodpfx Ajzx D Erombsl Bomba de alta presión: Sí Mangueras: Sí Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: Nwsdjq N Ud Iopfx Ambol - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), DAGE Series 4000 PXY – Probador de resistencia de uniones Bond Tester / Probador de cizalladura y tracción Nwodpfx Amszma Sksbsl