Lum Corrugated Line 5 Ply de segunda mano en venta (69.391)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje Kdjdpfx Afsw R Sknovju 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material. Kjdpfx Aezgayuefvjdu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: desbobinado hidráulico, alimentación guiada, conformado en frío, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil de chapa TR135-310-930 de gran altura. Control Siemens PLC/HMI y accionamientos principales de Schneider con control de frecuencia. Espesor mínimo: 0,75 mm, espesor máximo: 1,5 mm. Ancho útil: 930 ± 5 mm. Ksdpfx Afjzvaibevsdu Ancho de alimentación: 1500 mm. Bobina galvanizada, límite elástico: 350 MPa. Velocidad de trabajo: aproximadamente 20 m/min. Apilador: 12 m. Ubicación de la línea: Serbia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Línea de corte longitudinal 1500x6, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Ksdpsymciasfx Afvjdu Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, LÍNEA DE CORTE TRANSVERSAL DE ALTA VELOCIDAD DE PRECISIÓN DE ALUMINIO CTL 1500.3.12, fabricada por AUXMET Renovada y actualizada en 2018 para aluminio. Espesor: 0,4 - 2 mm Ancho de la bobina: 500 - 1.510 mm Longitud de la hoja de salida: 500 - 4.000 mm Diámetro exterior de la bobina: 800 – 1.800 mm Diámetro interior de la bobina: 508 - 610 mm Peso de la bobina: 12 Tn Kdsdpfxevtpdge Afveu N° de rodillos enderezadores: 19 rollos Diámetro de los rodillos niveladores: 45 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de extrusión de tubos corrugados de PVC SEM65/28 Línea de producción completa para tubos corrugados flexibles de PVC Ø10–40 mm La línea de extrusión SEM65/28 está diseñada para la producción continua de tubos corrugados flexibles de PVC. La línea incluye alimentación automática de material, secado, extrusión, conformado de tubos con enfriamiento por agua, corte automático y bobinado en doble estación. Equipada con control PLC Siemens e inversores de frecuencia DELTA. Solo se requiere un operador. 1. Especificaciones generales * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidad: 40–70 kg/h, según el material * Diámetros de los tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosor de la pared: 1–2 mm * Velocidad de producción: 5–30 m/min * Potencia total instalada: 50 kW * Consumo real de energía: Aprox. 70–80% * Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Dirección de operación: De derecha a izquierda * Operadores: 1 * Color: Gris * Espacio de instalación: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operación: +5°C a +40°C * Humedad máxima: 85% 2. Equipos incluidos 1. Cargador automático de vacío ZJ300 – 1 unidad 2. Secador de tolva STG-U100 – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 – 1 juego 4. Cabezal de extrusión con herramientas intercambiables – 1 juego 5. Bloques de molde para formar tubos corrugados – 3 juegos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de alta velocidad – 1 unidad 7. Bobinadora automática de doble estación – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 * Diámetro del husillo: 65 mm * Relación L/D: 28:1 * Velocidad del husillo: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asíncrono * Control del motor: Inversor vectorial DELTA * Husillo y cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado * Zonas de calentamiento: 4 * Potencia de calentamiento: 3,2 kW × 4 * Calentadores: Cerámicos * Ventiladores de enfriamiento: 4 × 0,18 kW * Enfriamiento de la boca de alimentación: Agua * Caja de engranajes: SJF-173 * Lubricación de la caja de engranajes: Forzada * Material de la caja de engranajes: Acero 20CrMnTi * Capacidad: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Máquina formadora de tubos corrugados de alta velocidad Corrugador con enfriamiento por agua y área de enfriamiento ampliada para un conformado eficiente de los tubos. Kdedpfjz Nkpwjx Afvju * Transmisión principal: Motor de inducción de 4 kW * Control de velocidad: Inversor DELTA * Dureza de la placa formadora: 63,4 HRC * Enfriamiento: Agua * Ajuste vertical: Eléctrico * Ajuste horizontal: Manual * Motor de ajuste: 1,1 kW * Recorrido de la plataforma: 800 mm * Método de conformado: Conformado por soplado neumático * Bomba de vacío: 4 kW Sistema de corte automático * Cortador neumático en línea * Longitud de corte ajustable * Control PLC 5. Bobinadora automática de doble estación * Tipo: Doble estación * Transmisión: Motor de par de 12 N·m * Control de velocidad: Sincronización automática * Recorrido: Seguimiento de la velocidad del husillo, controlado por frecuencia * Cambio de estación: Bloqueo automático neumático * Presión de aire: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de alambre * Dispositivo para introducir un alambre de acero a través de los tubos corrugados de PVC durante la producción, lo que facilita la instalación de cables 8. Aplicaciones Producción de tubos corrugados flexibles de PVC para la protección de cables eléctricos, gestión de cables, instalaciones industriales y aplicaciones generales de conductos.

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : Kdodpsymautsfx Afvju - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables Kedpsyl Upvsfx Afvjdu · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Kjdpeymatiofx Afvjdu Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Kedpfxoyq Ezyj Afvedu

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Kdsdszr Hz Ajpfx Afveu Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: Kdedpfxez Eg Awj Afvsu – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 90 m/min, avance rápido eje Y: 90 m/min, avance rápido eje Z: 90 m/min, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 90 m/min, Avance eje Z: 90 m/min, fabricante de controles: Heidenhain 530i, longitud de la pieza (máx.): 1.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.050 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, carga de la mesa: 900 kg, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 18.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado de pórtico de 5 ejes muy bien mantenido, vendido debido a que el 95% del trabajo es en aluminio. La máquina está disponible para la venta de inmediato. • Avance rápido y avance de trabajo de 90 m/min • Aceleración de 9 m/s² • HSK 63A / 18000 rpm • Boquillas exteriores / refrigerante a través del husillo / aire / depósito de refrigerante de 1000 L • Transportador de virutas extraíble de ambos lados • 5 ejes simultáneos • 60 herramientas en el cambiador • Medidor láser Blum / indicador de medición • Sistema de protección contra colisiones Brandkamp • Cambiador de paletas Indunorm 300 kg • Planos y manuales de operación para la máquina y todo lo demás Kodpfjzbbpzjx Afvjdu • Con 3 palets de tamaño 600 x 800 (desde 2016) • El husillo fue reacondicionado en 2023, ver documento adjunto • Transferencia de paletas con sistema Partool (desde 2016) + palets • Todos los ejes con accionamientos lineales • Máquina mantenida anualmente y piezas de desgaste reemplazadas

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114058, Detector de metales Metla Toledo Safe Line usado Utilizado para 60.000 bollos por hora Retirado de servicio en 2024 Sistema de expulsión por aire Contenedor de rechazo con capota y sensor Kdjdpfxjy R S Ize Afvou Cinta transportadora incluida Máquina para mano izquierda Máquina para mano derecha

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Kdedpotiy Ntsfx Afveu Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Kedpfx Afsw Dd Hpsvjdu Aplicación de la máquina Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 El Horizon Stitchliner 5500 es una potente solución todo en uno para la producción de folletos. Combina la agrupación, el plegado, el corte, el grapado y el corte en tres lados en un único proceso eficiente. Con su manejo intuitivo, su alta productividad y su versatilidad, este sistema ofrece numerosas ventajas para imprentas, encuadernaciones y la impresión bajo demanda. Este Stitchliner 5500 consta de los siguientes componentes: - 1 torre de agrupación VAC-100a, 1 torre de agrupación VAC-100c - 1 ST-40 - 1 ACF-30 - 1 SPF-30 - 1 HTS-30 Características especiales: - 20 estaciones - Producción en línea, desde la agrupación hasta el producto terminado - Procesamiento de datos variable: el sistema puede procesar impresiones personalizadas y un número variable de páginas, lo que lo hace ideal para la impresión digital - Ajuste automático de formatos para cambios rápidos de trabajo - Pantalla táctil para un manejo intuitivo, incluso para operadores con menos experiencia Especificaciones: - Formatos de pliegos: máx. 500 x 350 mm, mín. 148 x 120 mm - Gramaje del papel: 40-350 g/m² - Grosor de procesamiento: 8-200 páginas (grosor máximo del lomo de grapas: 5 mm) - Velocidad de producción: hasta 5.500 folletos/hora - Distancia entre grapas: 60-150 mm Detalles técnicos: Kodpfoz Nw Nkex Afvedu - Corte (sin cortar): máx. 350 x 250 mm, mín. 140 x 103 mm - Corte (con corte): máx. 312 x 230 mm, mín. 120 x 95 mm - Conexión eléctrica: 400V / 50Hz - Espacio requerido: mín. 5.709 x 3.240 mm - Peso total: aprox. 2.500 kg Paquete completo sin preocupaciones Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro hasta el transporte y la gestión de aduanas. Si lo desea, también le ofrecemos una oferta de arrendamiento a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese doblemente: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Kdsdpfx Afjz Su Hrjvju Máquina automática de limpieza y llenado de barriles M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) con un sistema de prelavado exterior de barriles M+F AW 1100 (2000). Línea compacta de un solo carril con transportadores de rodillos para la alimentación y el transporte de los barriles, para barriles con cierre plano. Rendimiento de 45 a 50 barriles por hora. Adecuada para cervecerías artesanales y de gran producción. Datos técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Máquina de limpieza y llenado de barriles: MINOMAT A 5/4, año de fabricación 1998 - Sistema de prelavado exterior de barriles: AW 1100, año de fabricación 2000 - Rendimiento: 45–50 barriles/h - Conexión del barril: cierre plano - Control: Siemens S5 PLC - Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Presión de funcionamiento: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Marcado CE Alcance del suministro - Sistema de prelavado exterior de barriles | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Limpieza con cepillos de la superficie exterior del barril | 2000 - Máquina de limpieza y llenado de barriles | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | Limpieza y llenado automáticos, carcasa de acero inoxidable con puertas de seguridad | 1998 - Transportador de rodillos para la alimentación y la extracción de barriles - Cuadro eléctrico con panel de control Estado Aún instalada y conectada a la red eléctrica. Se puede concertar una visita para su inspección. Disponibilidad Disponible a partir del 16 de noviembre de 2026.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Punzonadora hidráulica Marca: Boschert Modelo: Ecco Line EL 500 Digital Características: Fuerza de punzonado: 28 t Kedpfx Asrn Swkofvedu Dimensiones de la mesa de trabajo (ancho x largo): 500 x 1000 mm Espesor máximo de chapa: 6 mm (hasta un diámetro de punzón de 40 mm) Diámetro máximo de la matriz: 105 mm (hasta 1 mm de espesor de chapa) Número máximo de golpes: 180 golpes/min Valor de conexión: 5 kW Voltaje: 3 x 400 V / 50 Hz Peso total: 2 toneladas Dimensiones de la punzonadora EL-500-Digital (largo x ancho x alto): 2400 x 1580 x 1540 mm Armario de herramientas, 4 cajones para herramientas Pedal Incluye todos los accesorios de las fotografías.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 11.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 107 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, peso total: 10.000 kg, modelo de controlador: Siemens 810D, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de volteo: 680 mm Diámetro de volteo sobre guía X: 565 mm Recorrido longitudinal: 1.300 mm Recorrido transversal: 315 mm Cabezal de husillo: h5 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 150 mm Diámetro interior del husillo: 107 mm Par máximo: 600 Nm Kodpfx Afsz N Aausvjdu Velocidad del husillo: 4.000 rpm Diámetro del plato: 315 mm Avance rápido eje X: 60 m/min Avance rápido eje Z: 45 m/min Portaherramientas para: 12 herramientas Herramientas motorizadas: 12 Portaherramientas: VDI 40 Carrera de la contrapunta: 120 mm Cono: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 810D Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina con transportador de virutas (L x A x H): 5.700 x 2.600 x 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 10.000 kg Horas de funcionamiento Horas de encendido: 47.781 h Horas del husillo: 11.600 h EQUIPAMIENTO Luneta hidráulica, rango de sujeción 30-245 mm Transportador de virutas Plato autocentrante KNCS-N 315-91

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW Kjdpfxozvmh Rj Afvjdu - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 El Horizon Stitchliner 5500 es una potente solución integral para la producción de folletos. Combina las funciones de alimentación, ranurado, plegado, grapado y corte de tres lados en un único proceso eficiente. Gracias a su manejo intuitivo, su alta productividad y su versatilidad, este sistema ofrece numerosas ventajas para imprentas, encuadernaciones y la impresión bajo demanda. Este Stitchliner 5500 consta de los siguientes componentes: - 1 x VAC-60Ha, 2 x VAC-60Hm, 1 x VAC-60Hc, torres de alimentación - 1 x ST-40 - 1 x BC-20 - 1 x ACF-30 - 1 x SPF-30 - 1 x HTS-30 Características especiales: - 24 estaciones - Producción en línea desde la alimentación hasta el producto final - Procesamiento de datos variables: el sistema puede procesar impresiones personalizadas y un número variable de páginas, lo que lo hace ideal para la impresión digital - Ajuste automático del formato para cambios de trabajo rápidos - Pantalla táctil para un manejo intuitivo, incluso para operadores con menos experiencia Kjdszqr I Espfx Afvedu Especificaciones: - Formatos de pliego: máx. 500 x 350 mm, mín. 148 x 120 mm - Gramaje del papel: 40-350 g/m² - Grosor de procesamiento: 8-200 páginas (grosor máximo del lomo grapado: 5 mm) - Velocidad de producción: hasta 5.500 folletos/hora - Distancia entre grapas: 60-150 mm Detalles técnicos: - Corte (sin cortar): máx. 350 x 250 mm, mín. 140 x 103 mm - Corte (cortado): máx. 312 x 230 mm, mín. 120 x 95 mm - Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz - Espacio requerido: mín. 5.709 x 3.240 mm - Peso total: aprox. 2.500 kg Paquete completo y sin preocupaciones Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta la gestión de aduanas. Si lo desea, también le elaboraremos una oferta de arrendamiento a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y obtenga un doble beneficio: proteja el medio ambiente y ahorre en su presupuesto. A pesar de las posibles señales de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de rectificado CNC de 5 ejes - Control Solution Line - Accionamiento directo en todos los ejes lineales - Accionamiento directo en todos los ejes de rotación Kdedpfxjzcch Is Afvju - Sistemas de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z - Cambiador automático de discos de rectificado de 5 posiciones con accionamiento CNC propio para los discos de rectificado y distribuidor de refrigerante, con supervisión de colisiones - Lubricación centralizada Más detalles, a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece: Máquina de electroerosión por penetración genius750NOVA + conexión Chameleon Linear - 120 posiciones para electrodos - 6 posiciones para paletas de 400x400 Máquina de electroerosión por penetración genius 750 NOVA Versión de lado derecho Panel de control a la derecha, ¡automatización posible desde el lado izquierdo! * Recorridos X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Mesa de trabajo: 600 mm * 600 mm * Número/ancho/distancia de ranuras en T de la mesa de trabajo: 6 ranuras / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Eje C controlado con n = 45 1/min * Alta velocidad de elevación gracias a la aceleración de 10 m/s² en Z y una velocidad de recorrido de 20 m/min Generador * genius IPMtec, con un completo paquete de tecnología para grafito, cobre y cobre de tungsteno para el mecanizado de todos los materiales utilizados habitualmente en la fabricación de herramientas y moldes * Corriente de trabajo máx. 52 A, opcionalmente 100 A o 196 A (con un potenciador de 96 A) Control * Ordenador de control interno con CPU RISC de 1,2 GHz, 64 bits y * PC industrial con interfaz de usuario, basado en Win 10 * Pantalla táctil de 22 pulgadas, teclado, ratón y panel de control manual para la configuración con joystick, rueda manual y pantalla táctil * Conexiones: LAN, USB, RS-232 Valores de conexión * Eléctrico: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Neumático: 6 bar, 10 l/min * Potencia de refrigeración necesaria: 4,5 kW para la refrigeración del dieléctrico Kdjdezzawpepfx Afvou y el armario de control Unidad base Chameleon que consta de: * Robot * Control propio de robot ZK * 1 guía lineal * 1 depósito base sin niveles de depósito con accionamiento de cremallera Módulo de depósito de expansión Chameleon incluido el chasis base y el conjunto de puerta corredera de cristal (excluyendo las posiciones de depósito)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Ancho de chapa: 2050 mm Espesor de chapa: 4 mm Carrera: 41 mm/min Altura de mesa: 850 mm Peso de la máquina aprox.: 2.900 kg Kdsdpfx Afezbarnevou Dimensiones: 2700 x 2200 x 1400 mm