Lpw Reinigungstechnik Gmbh Arandela de segunda mano en venta (69.953)

Estado: usado, (1) Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas, (1) transportador de rodillos de alimentación (Ullmann Fördertechnik GmbH), varias cestas de transporte de malla metálica, (1) manual técnico, (1) unidad de centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2). Knedezwf Tbspfx Aazjb Datos técnicos: Datos Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas: dimensiones totales aproximadas: 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo de carga aproximado: 100 kg, potencia total de calefacción y motores aproximada: 67,4 kW, alimentación: 400 V 50 Hz. Datos Centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2): número de máquina: 993 019 010, año 2001, motor principal: 5,5 kW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Limpieza por ultrasonidos, posibilidad de pasivado (con base de ácido cítrico), proceso de vacío CNp para, por ejemplo, taladros de fondo. Adecuado para la industria de alta pureza, la industria electrónica, desde tareas de limpieza gruesa o pre-limpieza en condiciones industriales exigentes hasta procesos de limpieza fina y ultra fina; tamaño del lote: 670 x 480 x 300 mm; componentes de metal, plástico o cerámica. Kjdpfszhv Udsx Aazenb Piezas sueltas o componentes individuales posicionados. Totalmente o parcialmente automatizado, por ejemplo, componentes de inyección de diésel.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.895 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 121-02396, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. Kedpozu Ix Uofx Aazjnb ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro del tambor: aproximadamente 1450 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 9 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2500 x 2000 x 2200 mm Peso total: 4000 kg Horas de funcionamiento: 9895 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13.465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Knodezwmx Sepfx Aazsb Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1.000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Knsdpfx Aszx Dz Heazeb Sistema de extracción externo Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11.298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Ejes de avance Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y y Z: 30 m/min Aceleración máxima en los ejes X, Y y Z: 15 m/s² Precisión de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisión de repetibilidad: 0,002 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 18 H12 Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Distancia entre el soporte del husillo y la mesa: 550 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: 3.000 - 42.000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Cambio de herramientas Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC HSC Control CNC: Andronic Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 32 A (?) Dimensiones y peso Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Kedpfxsz Aplle Aazenb Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento de la máquina: 275 días, 5 horas, 13 minutos, 39 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.297 horas, 20 minutos, 11 segundos EQUIPAMIENTO - Cubierta completa - Guías protegidas contra polvo y líquidos - Sistema de aspiración de niebla de aceite - Refrigerador de compresor - Convertidor de frecuencia - Reglas de vidrio Heidenhain en los ejes X, Y y Z - Lámpara de trabajo en el interior - Documentación técnica - Banco de trabajo - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referencia externa: Demo - Lote 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 570602, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 C, ángulo de giro eje A (mín.): -170 °, ángulo de giro eje A (máx.): 170 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 300 mm Kedpfx Ajzwmx Ejazjnb Recorrido del eje Y: 400 mm Eje A: de -170° a +170° Velocidad del eje X: de 0,1 a 5.000 mm/s Velocidad del eje Y: de 0,1 a 5.000 mm/s Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:10: 300 mm Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:1: 212 mm Número máximo de dientes: 200 Número mínimo de dientes: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 C Potencia total requerida: 38 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aproximadamente 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Peso de la máquina: aproximadamente 10.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Knsdezwmy Njpfx Aazob Rango de indexación: 8–50 mm (?) Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Power Line 300 T2, Se vende instalación industrial de lavado continuo de alta calidad, fabricada por la empresa alemana LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. La máquina fue construida en 2018 y se complementa con una ampliación original de MAHLE Filtersysteme, datada en 2019. Kedpfx Asz Atineazjnb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Realizar una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. Sustitución del husillo por 40.000 € en 2025. Desde entonces, se han utilizado aproximadamente 150 horas de husillo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Knsdpfsz Aplxsx Aazjb Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Husillo Conexión del husillo: HSK-E 40 Velocidad de rotación del husillo: 42.000 rpm Tiempo de funcionamiento del husillo: 151 h 20 min 08 s Sustitución del husillo: 2025 Coste de la sustitución del husillo: aproximadamente 40.000 EUR Almacén de herramientas Número de posiciones para herramientas: 40 Sistema de paletas Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 × 320 mm Sistema de sujeción de las paletas: mesa giratoria circular DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Fusible máximo: 63 A Potencia de conexión: 38 kVA Dimensiones y peso Altura total: 2.850 mm Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.400 mm Peso de la máquina: 9.000 kg EQUIPAMIENTO - Documentación técnica - Manual - Conexiones de herramientas HSK-E 40 - 3 paletas Referencia externa: Demo - Lote 5

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, diámetro de rectificado: 300 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El sistema de control se actualizó a Siemens Sinumerik 840D Solutionline en 2014. ¡El nuevo sistema de control fue revisado en 2016! DETALLES TÉCNICOS Kedpfxozwmz To Aazjnb Rango de velocidad del husillo: 170–18.000 rpm Diámetro de rectificado: 20–300 mm Diámetro de oscilación: 350 mm (500 mm) Longitud de la pieza de trabajo: 300 mm (1.300 mm) Profundidad de rectificado recomendada: hasta 300 mm Altura del centro sobre la mesa de la pieza de trabajo: 200 mm (300 mm) Altura del centro sobre la mesa de rectificado: 330 mm (430 mm) Diámetro del orificio del husillo de la pieza de trabajo: 50 mm (70 mm) Mesa de rectificado, eje Z Carrera total de la mesa de rectificado: 650 mm (950 mm) Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de carrera de rectificado: 0–9,99 m/min Velocidad de avance: 0–99,99 m/min Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm Mesa de rectificado, eje X Carrera total de la mesa de rectificado: 150 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min/R Velocidad de carrera de rectificado: 0–5 m/min/R Velocidad de avance: 0–99,99 mm/min/R Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm/Ø Platillo del husillo de la pieza de trabajo, eje B Rango de giro: −32° (−23°) a +2° Resolución: 0,0001° (0,36″) Eje U Carrera total: 300 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Peso de la máquina: aproximadamente 7,5 t Espacio requerido: aproximadamente 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200008301032, rango de medición Eje X: 400 mm, rango de medición Eje Y: 500 mm, rango de medición eje Z: 350 mm, ancho de la mesa: 680 mm, longitud de la mesa: 855 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La realización de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Kedpfjzu Ixuox Aazonb Rango de medición, eje X: 400 mm Rango de medición, eje Y: 500 mm Rango de medición, eje Z: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 280 kg Ancho de la mesa: 680 mm Longitud de la mesa: 855 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Peso total: 500 kg EQUIPAMIENTO PC con accesorios incluidos Calypso 2017 (versión 6.4.16)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 29.173 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11045522744, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN MILLPLUS, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de puja más alto! La presentación de una puja implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Avance rápido del eje X: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 50 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Velocidad de avance del eje X: 20 m/min Velocidad de avance del eje Y: 20 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Velocidad del husillo: 18.000 rpm Par: 1.100 Nm Conexión de herramienta: SK 40 Diámetro de la conexión: 40 mm Número de posiciones de herramientas: 32 Longitud máxima de la herramienta, desde el extremo del husillo: 280 mm Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 6 kg Peso máximo total de las herramientas en el almacén: 90 kg Longitud de la mesa: 500 mm Anchura de la mesa: 380 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Superficie de sujeción: 500 × 380 mm Kedszu Ixnspfx Aazjnb Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Anchura de las ranuras en T: 4 H7 Diámetro del orificio de centrado: 30 H6 Velocidad máxima de rotación de la mesa: 33 rpm Par de giro máximo: 1.400 Nm Velocidad de giro: 26 rpm Resolución del sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancia de posición: 0,010 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN MILLPLUS Potencia nominal: 40 kVA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 80 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Peso total: 7.000 kg Horas de funcionamiento Contador 1: 80.842 h Contador 2: 29.173 h EQUIPAMIENTO Mesa rotatoria NC con eje de giro

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm Knodpfxozypm Dj Aazeb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 480 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre el carro: 520 mm Knjdpfx Aajzwmztozeb Diámetro de giro sobre el carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Eje C: sí Rango de velocidad del eje C: 0–20 RPM Número de herramientas: 12 Herramientas accionadas: 6 Diámetro del orificio del husillo: 103 mm Tamaño del cabezal del husillo principal: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Accionamiento principal Accionamiento principal: accionamiento principal de CA de 1 etapa Potencia del accionamiento: 53 kW Ciclo de trabajo: 50 % Rango de velocidad: 30–3.000 RPM EQUIPAMIENTO Portabrocas de mandril Forkardt 3 NHF 315-82 A8 con compensación centrífuga y mordazas superiores endurecidas y rectificadas Diámetro exterior del portabrocas de mandril: 315 mm Diámetro del orificio del portabrocas de mandril: 82 mm Diámetro máximo de la barra: 63 mm Incluye tubo de tracción y soporte para el portabrocas de mandril

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: RAS, modelo de controlador: 4,0, anchura de trabajo: 3.200 mm, ajuste de la viga inferior: 650 mm, ajuste de la viga de plegado: 150 mm, altura de instalación: 2.200 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, radio de curvatura (máx.): 25 mm, radio de curvatura (min.): 1 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, velocidad de retroceso eje R: 200 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 150 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 3.250 mm, peso total: 11.500 kg, longitud total: 5.600 mm, ancho total: 3.360 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, SE VENDE PLEGADORA-CORTADORA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Knedpfszfvkgex Aazeb Precio: 250.000 EUR (neto) – negociable Se vende plegadora-cortadora CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de alta calidad, fabricada por el reconocido fabricante alemán RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. La máquina está diseñada para la producción profesional de componentes de chapa de acero, acero inoxidable y aluminio. La tecnología UpDown permite el plegado hacia arriba y hacia abajo sin necesidad de girar la pieza, lo que reduce significativamente el tiempo de producción y aumenta la eficiencia. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: • Longitud de trabajo: 3200 mm • Grosor máximo de la chapa: • Acero común: 3,0 mm • Acero inoxidable: 2,0 mm • Aluminio: 4,0 mm • Altura de apertura del viga: 150–650 mm • Ajuste automático de los parámetros de plegado CNC • Servomotores para los ejes de trabajo • Tecnología Beam-in-Beam que garantiza una precisión de plegado muy alta • Control CNC con visualización 3D EQUIPAMIENTO: • Control CNC XLTbend • Dos monitores táctiles de 24" • Importación de archivos STEP, DXF, GEO • Generación automática de programas de plegado • Simulación del proceso de plegado 3D • Mesa de posicionamiento tipo "T" • Sistema de posicionamiento con ventosas • Secuencia de plegado automática • Armario de control con aire acondicionado • Sistema de seguridad y diagnóstico VENTAJAS: • Muy alta eficiencia de producción • Minimización de la intervención del operario • Posibilidad de realizar componentes complejos sin necesidad de mover la chapa • Ideal para la producción de carcasas, bandejas, armarios de control, elementos de ventilación y estructuras de chapa Estado: muy bueno Ubicación: Skarżysko-Kamienna, Polonia Precio: 250.000 EUR (neto) – negociable Contacto: Kamil Wiatrak

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El concepto de la máquina base se caracteriza por las siguientes características: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el soporte del husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - El carro radial está montado sobre la base (eje X). - El carro axial se desplaza sobre el carro radial (eje Z). - El cabezal fresador de desplazamiento está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); el carro de desplazamiento (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado derecho: 60° Kjdpozwmyijfx Aazsnb Módulo máximo fresable con fresas helicoidales según DIN 8002: 4,5 mm Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Controlador IBH Sistema de carga Gran cantidad de accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6.328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Knsdozxf Inspfx Aazeb Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Filtro de banda de papel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Knsdpfez Dicqjx Aazob

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador Kjdpjz Ap R Iofx Aazenb • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Knjdpfx Aasz Ag Rrjzeb

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Knedpfxjz Agv Uj Aazeb - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Kjdpfx Aajz Agw Eszjnb - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Knodpfx Aajziaqfozob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de puja más alto! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Rango de recorrido del tope de profundidad: 0-370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesa de apoyo: 200 x 275 mm Voladizo: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Velocidad de prensado: 8-10 mm/s Retracción: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Ksdpfjzzkwgox Aazenb Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramientas en la parte superior La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Se dispone de una carretilla elevadora para la carga. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se cobrará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El cargo debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes en el lugar antes de que finalice la subasta.