Línea De Perforación Continua de segunda mano en venta (36.940)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fjdpfjwucl Eox Ahyspn Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Fsdjwuz Dgjpfx Ahyjpn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Fpjdpfxswuclre Ahyon Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Fpjdpfx Ahjy Uddveyjn Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Línea de perforación compuesta por: 1. Sistema de carga MAHROS - BRUSH CF 2. Perforadora continua MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 3. Perforadora continua MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 4. Sistema de descarga MAHROS - BRUSH SF La máquina está conectada y funciona a diario en un turno. La primera perforadora tiene: cabezales verticales superiores: 3 unidades cabezales verticales inferiores: 6 unidades cabezales horizontales L + P: 2 unidades La segunda perforadora tiene: cabezales verticales superiores: 3 unidades cabezales verticales inferiores: 6 unidades cabezales horizontales L + P: 2 unidades cabezales horizontales traseros: 6 unidades A continuación, encontrará información detallada sobre la máquina y un vídeo. Tiene la posibilidad de ver la máquina todos los días. La máquina estará disponible en agosto de 2021. Fjdpfxogb D Afs Ahyepn

Estado: usado, Descripción de la máquina Línea de acabado continua usada para barras y cintas de acero, de segunda mano y a la venta, completa con 15 estaciones en línea. Sección de entrada: desenrolladora DIMECO con mandril expansible, enderezadora con rodillos, soldadora, unidad de transmisión y mesa de acumulación. Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER en línea con colector de polvo y cepillo-cizalla suspendido. Sección de calibrado: laminador de 2 rodillos en frío y seco, enderezadora de tensión continua y medidor láser Zumbach USYS. Sección de salida: cizalla neumática, cizalla para corte a medida, transportador de salida de barras y bobinadora específica para el producto. Panel de operador Schneider Electric Magelis con modos para barras y bobinas. Capacidades, año de fabricación y potencia instalada: no especificado. Aplicaciones Esta línea de decapado, laminado en frío y calibrado transforma cintas o bobinas de barras planas laminadas en caliente en productos granallados, laminados en frío, enderezados y calibrados, que se entregan como barras o bobinas cortadas a medida. Los compradores típicos incluyen acerías, productores de alambre y cintas planas, fabricantes de muelles y hojas, plantas de estampado y centros de acabado de productos planos. Características principales / Ventajas Fsdpfxsz N Ahxo Ahyjpn Línea de acabado completa, desde el desenrollado hasta el embalaje, con decapado mecánico mediante granallado en lugar de decapado ácido. Los componentes de fabricantes activos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitan la adquisición de piezas de repuesto. Salida de barras o bobinas en la misma línea. También se ofrece una segunda línea con la misma configuración, y ambas se pueden adquirir como un conjunto. Se vende tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador, disponible ahora en All Metal, especialista en maquinaria industrial usada. Configuración: 15 estaciones en línea Desenrolladora: DIMECO, portabobinas expansible Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER Laminado: jaula de laminación en frío y seco (duo) Enderezado: enderezadora con rodillos + enderezadora de tensión continua Medición: láser Zumbach USYS Corte: cizalla neumática + cizalla para corte a medida Salida: transportador de rieles para barras + bobinadora específica para el producto Modos de producción: bobina / perfilado Control: Schneider Electric Magelis HMI Productos procesados: placas y cintas de acero Venta: tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. Fedpfezrhtmox Ahyepn - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: VITAP Modelo: SIGMA 2TA Tipo de máquina: Sistema de perforación multiposición para taladros en línea y de espiga Año de fabricación: 1999 Línea de alimentación continua: sí Soportes de perforación desde abajo: 4 Soportes de perforación horizontales: 2 Posicionamiento manual del bloque de perforación Ancho de trabajo máximo: 2.500 mm Profundidad de trabajo: 700 mm Altura máxima de paso: 40 mm Red de 32 mm: sí Fsdpfx Aoiffpxshyopn Bloques de perforación por soporte: 2 Número de puentes de sujeción: 2 Presión superior neumática Posicionamiento de los soportes de perforación: manual Barras de perforación con giro de 90° Husillos de perforación por soporte: 2 Marcado CE: sí Peso: 1.600 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Fpjdpfxezxc Dms Ahyon Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento Fpsdpfx Ahoxqy Iteyjn La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Fedpfx Ajytn H Dohyopn Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) Fpsdpfezrd Sfjx Ahyjn N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: usado, Línea segura Mettler Toledo detector de metales de paso Diámetro: 125 mm Diversos diámetros en stock Fpodpfx Ajx Nymiehyjn Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, Línea segura Mettler Toledo detector de metales de caída Fsdpfsx Nynmex Ahyopn Diámetro 185 mm Diversos diámetros en stock Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006158, Ancho máximo del panel: 1000 mm Fpodpfx Asiwptushyjn Longitud máxima del panel: 2500 mm Número de inyectores: 14

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Fsdpfxszz Hf Ho Ahyspn Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Vendo una perforadora continua BIESSE TECHNO FDT. Año de fabricación: 2004. Superficie de trabajo: X: 215 - 32.000 mm Y: máx. 672 mm (husillo horizontal, 24 unidades con un desplazamiento de 32 mm) Z: Altura del elemento: 9 - 65 mm Distancia mínima entre cabezales verticales: 96 mm Fpjdpji U Apmsfx Ahyjn Configuración: 4+4 motores desde abajo 1 motor de fresado con movimiento de avance/retroceso desde abajo 1+1 motores desde los laterales, con 24 husillos / 32 mm 0 motores desde la parte trasera 4+4 motores desde arriba 4 unidades de prensas de material desde arriba En muy buen estado. Disponible de inmediato. Otra BIESSE TECHNO FDT con diferentes configuraciones disponible en línea. Precio a negociar.

Estado: usado, Línea segura Mettler Toledo detector de metales de paso Fjdpsx Nyngofx Ahyjpn Diámetro: 125 mm Diversos diámetros en stock Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, Línea segura Mettler Toledo detector de metales de paso Diámetro: 125 mm Fpsdpfx Ahsx Nym Asyjn Diversos diámetros en stock Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, Línea de seguridad Mettler Toledo detector de metales de paso Diámetro 175 mm Diferentes diámetros en stock Fedpfx Ahex Nym Neyjpn Consulte nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: como nuevo (usado), Línea de prensado (ciclo continuo) adecuada para chapa, papel o laminado. Compuesta por: V03022) Cargador (portico) "SAG" a doble estacion. Con mesa central de rodillos motorizados V03023) Cepilladora (para limpiar los tableros) "POLIMA" V03024) Encoladora "OMMA" V03025) Mesa a discos motorizados "OMMA" V03026) Cinta motorizada de preparación tableros y introducción en la prensa Fpsdpfsdun Niox Ahyen V03027) Prensa hidráulica a caldo (ciclo continuo) "SIMI" mm 1400 x 4500, con N. 10 cilndros de prensado V03028) Desargador (portico) "SAG" a doble estacion. Con mesa central de rodillos motorizados

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Fsdpex N Iclsfx Ahyjpn Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Fodjh N Taaopfx Ahyjpn Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Estado: listo para usar (usado), ancho total: 80 mm, longitud total: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, Horno transportador eléctrico de línea de asado Longitud 600cm / Ancho de banda 70cm / Longitud de las bobinas de calentamiento del túnel de calentamiento 200cm Fedpfxovmdb To Ahyjpn Máquina en producción funcionando hasta el último día. Fue desmantelado en condiciones de funcionamiento. No incluye control eléctrico. Falta el control. Debes construir tú mismo un sistema de control para esta línea. Venta sin garantía sin garantía sin devolución solo a comerciantes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Fjdpfx Aey Edfzshyopn Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar