Kiremko Brset660 de segunda mano en venta (4)

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KIREMKO BRSET660 | Dosificador helicoidal doble con tolva de alimentación / Transportador vertical Fabricante: Kiremko Modelo / Tipo: BRSET660 Número de serie: 05-1070-AE Año de fabricación: 2006 Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases Diámetro de los husillos: 600 mm Paso del husillo: 250 mm Altura de elevación / descarga: 2800 mm Dimensiones: 6800 x 2200 x 4300 mm Dosificador helicoidal doble profesional y de alto rendimiento, de la marca holandesa Kiremko, líder mundial en la producción de líneas de procesamiento para la industria de la patata y las hortalizas. El dispositivo está diseñado para funcionar en modo continuo en condiciones industriales exigentes. Es ideal para grandes plantas de procesamiento de frutas y hortalizas (patatas, hortalizas de raíz). Kjdpozczqzjfx Andjlu El núcleo de la máquina es una tolva de alimentación y almacenamiento integrada de gran capacidad, que funciona en conjunto con dos robustos husillos helicoidales de acero inoxidable con un impresionante diámetro de 600 mm y un paso de 250 mm. Esta configuración evita que el material se atasque, garantiza una dosificación uniforme y permite el transporte sin problemas de materiales con diferentes tamaños de partícula y alta viscosidad hasta una altura de 2800 mm.

Estado: bueno (usado), Raramente disponible. Idaho Little Gem 40" antigua para la producción de croquetas de patata, etc. Estas son las máquinas estándar de la industria utilizadas para producir para las principales cadenas de comida rápida del mundo, etc. Kodpfjigrvpex Andjlu

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento y fritura de patatas SIN USO (2007), instalada pero nunca puesta en marcha. Capacidad: aprox. 1.000 kg/hora Se trata de una oportunidad única para adquirir una línea industrial europea completa en estado casi nuevo a una fracción del coste de reposición (>1,5 M€). Características principales: - SIN USO – 0 horas operativas - Instalada pero nunca puesta en producción - Línea completa: entrada → fritura → enfriado → envasado - Fabricantes europeos de alta calidad Kledpfx Ansy Axfksdsu - Disponibilidad inmediata Equipos principales: - Blanqueadora – Komen-Kuin (SIN USO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (SIN USO) - Línea de fritura – Florigo (SIN USO) - Cinta transportadora – Florigo (SIN USO) - Pre-refrigeración – Ferguson (SIN USO) - Refrigerador y cuadro de control – Ferguson (USADO, incluido) - Envasadora – Campagnolo (SIN USO) - Central térmica de caldera – Maxxtec (SIN USO) - Tanque de aceite – Florigo (SIN USO) - Cuadro de control general (SIN USO) Estado: La mayor parte del equipo es SIN USO (0 horas). Instalada pero nunca puesta en marcha. Ubicación: Grecia Disponibilidad: Inmediata Inspección: Disponible Asistencia para desmontaje y carga: Disponible Nota: Se dará prioridad a los compradores de la línea completa. Solo consultas serias.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Kljdpfx Aneyku Hrjdou Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.