Kaltenbach Línea De Taladrado Cnc de segunda mano en venta (38.453)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control Kdedpfx Aoyak Anofveu - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm. Kdodpfxsz Hd Tpj Afvju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Kedpfx Afszcqmxjvsdu Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Kdedsz Hd Sfopfx Afvju Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Kjdpfx Afsig T Amevsdu Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) Kjdpfxsv Iamze Afvedu - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Kdodpfsvpafyox Afvsu Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 305484, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 140 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 140 mm, Sierra de corte CNC de refrigeración, de la reconocida marca Kaltenbach, modelo KKS 401 NA 2000. Hay muchos datos que mencionar, por lo que he incluido algunas imágenes con la información básica para que pueda tener una idea de las capacidades de la sierra. Modelo estándar con alimentador (individual) de 0-2000 mm, así como para cortes repetitivos de 2000-9999 mm. Reinicio automático antes del corte. Cabezal de sierra CNC con rotación automática de +/-60 grados, 2 tipos de lubricación: emulsión y pulverización directa. Opción de desvío de la pieza cortada a un expulsor para piezas pequeñas, así como un expulsor de cadena con función de descenso para piezas más largas y pesadas. No lo he incluido en las imágenes porque no está montado, pero la sierra incluye un conjunto de protecciones con barreras de seguridad, así como muchas piezas de repuesto. La documentación completa es original y está vinculada al número de serie de la máquina, lo que facilita la instalación y evita conjeturas. Kjdpfxsyk Inpe Afvedu Explicación del problema: la sierra está conectada a la alimentación eléctrica y cada función individual (y hay muchas) funciona correctamente. El problema surge con el funcionamiento automático; el problema más probable son los parámetros del programa (utiliza la plataforma Windows). No he encontrado un programador adecuado para que aprenda en mi máquina. Posible solución: me he puesto en contacto con el fabricante de la sierra, quien me ha remitido a su servicio técnico autorizado, por lo que también tengo su información de contacto que puedo proporcionar al futuro comprador. El rango de costos potenciales para la reparación en Serbia es de 3000 a 5000 euros. Si está más cerca de Alemania o la República Checa, este costo será significativamente menor para usted. Por lo tanto, existen dos categorías de precios: si compra la máquina en su estado actual, el precio es el que se indica en el anuncio; si yo resuelvo el problema, el precio será significativamente mayor. El precio ofrecido incluye el desmontaje profesional y la carga en el camión (un aspecto bastante importante y nada barato), pero el transporte corre por cuenta del comprador. Espero haber aclarado hasta cierto punto el estado actual de la máquina. Debido a un cambio en la actividad empresarial, la sierra ya no se necesita en la producción. ¡Le deseo una buena compra!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Kedpfexmvnujx Afvedu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm Ksdpozc I Iyefx Afvedu capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Kdedpfov U Ea Hex Afvou Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Kdsdpfx Ajx Rut Tefvsu Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Kdedpfsx Ruudsx Afvju Cambio automático de herramientas. Entrada de 24 metros. Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Año de fabricación: 2002, Estado: revisado en el taller (usado), Linea corte, taladrado y marcado de vigas SIERRA DISCO Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Año: 2002 Num. serie: 122.400 Peso sin accesorios: 10.980kh Kdodpfx Afohzbipsvsu - Sierra de disco con corte hacía abajo. - Unidad de sierra con engranaje, sistema de accionamiento y hoja de sierra sobre cojinete giratorio resistente al desgaste. - Engranaje de sierra pesado con piñones en baño de aceite, con dentado inclinado, templados y afilados. - Avance hidráulico de la hoja de sierra, regulable según la tabla, de retroceso muy rápido. - Dispositivo hidráulico de sujeción horizontal. Mordaza de sujeción posterior con cilindro de sujeción de carrera larga y limitación automática del retroceso. - Bloque de sujeción vertical con placa de empuje autorregulable. - Dispositivo de corte oblicuo para ajustar el ángulo de 45° a la izquierda a 35° a la derecha. - Sensor del material para cambiar automáticamente de avance rápido a avance de trabajo. - Rodillo alimentador elevable hidráulicamente para un transporte óptimo del material sobre la mesa de la sierra. - Lubricación económica por medio de una instalación de microdosificación, especialmente adecuada para serrar perfiles. - Colector de virutas instalado en el banco de la máquina. Especificaciones: - Alojamiento disco corte: 100x4x30x250mm - Diámetro disco corte: 1.430mm - Ancho corte: 9,5mm - Velocidad corte: 10 a 20m/min. - Velocidad avance sierra: 0-400mm/min. - Velocidad retroceso rápido: 2000mm/min. - Potencia total: 25KW - Altura trabajo: 640mm Capacidades corte: Corte a 90º - Acero angular: 250mm - Acero en U: 400mm - Viga en T doble: 600mm - Viga alas anchas: 1008x302mm - Vigas alas especiales: 1000x450mm Corte a grados: Viga IPBv - 75º: 1008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478X307mm Viga IPBs - 75º: 1008x402mm - 45º: 524x357mm Viga IPE - 45º: 600x220mm UNIDAD TALADRADO Marca: Kaltenbach Modelo: KDX 1215 Numero serie: 122.401 Capacidades de trabajo: - Acero angular (mínimo - máximo): 80x65x10mm - 250x250x28mm - Acero en U (mínimo - máximo): 80x45mm - 400x110mm - Viga de doble T (mínimo - máximo): 80x46mm - 600x220mm - Viga de alas anchas (mínimo - máximo): 100x100mm - 1.008x302mm - Viga alas extra anchas: 1.200x500mm Unidades de taladrado: 3 - Vertical (Eje Y) 1ud. - Horizontal (Ejes Z y W) 2ud. Diámetros de taladrado: 8 - 40mm Rpm: 150 - 1100 Avance rápido - Retroceso rápido: 3.850mm/min. - 8.000mm/min. Avance del husillo de taladrado: 0-500mm/min. Macha rápida posicionamiento husillo: 15.000mm/min. Cambio herramientas automático: 5ud. en cada unidad de taladrado. 3x5ud. = 15 en total Potencia total: 45KW UNIDAD DE MARCADO ALIMENTACIÓN: 26 METROS DE ENTRADA CON ALIMENTADOR DE VIGA + 6 BRAZO LATERALES PARA ENTRADA DE VIGA EN PARALELO A LOS CAMINOS DE RODILLOS 30 METROS DE CAMINOS DE RODILLOS CON SALIDA + 6 BRAZOS LATERALES 4 BRAZO LATERALES PARA TROZOS PEQUEÑOS LA GRAN MAYORIA DE RODILLOS ESTAN MOTORIZADOS Aproximadamente ocupa unos 60 metros lineales entre alimentación de entrada y salida. *Solicitar planos de instalación de maquina.

Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Kodpfezl Ugajx Afvjdu Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.810 h, corriente de entrada: 43 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 2.804 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.804 kg, Número de torretas de herramientas: 31, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Se ofrece en venta un centro de taladrado Morbidelli con pocas horas de uso: la máquina está conectada y lista para pruebas y ensayos. MORBIDELLI CX210 Centro de taladrado de control numérico R00169 MORBIDELLI CX210 DATOS TÉCNICOS Longitud mínima/máxima de la pieza mm 200/3.050 Ancho mínimo/máximo de la pieza mm 50/1.300 Grosor mínimo/máximo de la pieza mm 8/95 Desplazamiento máximo en el eje X m/min 40 Peso máximo de la pieza kg 70 Desplazamientos máximos en los ejes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC CABEZAL DE TALADRADO Número de husillos verticales unidades 21 Número de husillos horizontales en el eje X unidades 6 Kodpfszdfhasx Afvsdu Número de husillos horizontales en el eje Y unidades 4 Potencia del motor kW 2,2 Revoluciones de los husillos rpm 4.500 (opción 3.000 – 8.000) Sierra integrada fija en el eje X, diámetro mm 125 Grosor máximo de la sierra mm 6 Revoluciones de la sierra rpm 5.500 (opción 3.600 – 9.700) INSTALACIÓN Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 80 Demanda de aire de extracción m3/h 3.300 Velocidad del aire de extracción m/s 25 Diámetros de las bocas de extracción mm 200 + 80 Protección eléctrica kVA 19 Principales ventajas: -Cabezal de fresado HSK63F 6,6 kW -Sierra para cortar -Cabezal de taladrado 31 L -Mesa de alimentación y trabajo con rodillos -2 prensas en lugar de 1 unidad Velocidad: 70 m/min Husillo + almacén de 6 posiciones

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 Kdedpfx Aszx R Akofvou - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 Kedpfjx H T H Rox Afvjdu - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) Ksdszza Rvopfx Afvedu 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas Kdedezza Nlepfx Afvsu - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Disponemos de cuatro máquinas CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso. 1) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Pluritec Multistation V3, año de fabricación: 1998. 2) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz G650-4, año de fabricación: 2001. 3) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz GX-460/2, año de fabricación: 1991. 4) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz DLG 550-2 AL, año de fabricación: 2002. Las máquinas proceden del área de taladrado de una línea de producción de placas de circuito impreso. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Kdodezzqc Nopfx Afveu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Kdodjxcwmqepfx Afvou Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Peso: 6.300 kg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras

Estado: usado, Taladradora y fresadora CNC de 4 ejes IXION Tipo 30 CNC W VMC, BAZ, centro de mecanizado Año de construcción aprox. 1997, máquina revisada en 2020 Recorrido X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Tamaño de la mesa 800 x 400 mm Distancia entre ranuras en T 75 mm Carga de la mesa 300 kg Soporte de husillo SK 40 (perno de apriete DIN 69872 A) Velocidad del husillo 20-5000 rpm Par en el husillo máx. 150 Nm Distancia entre la punta del husillo y la mesa máx. 660 mm Velocidad de avance X, Y y Z 0 - 5000 mm/min. sin escalonamiento Velocidad de avance rápido X, Y y Z 15000 mm/min. Tiempo de cambio de herramienta aprox. 5 seg. Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta aprox. 7,5 seg. Capacidad de fresado en St 60 150 ccm/min. Capacidad de taladrado en St 60 35 mm Capacidad de roscado en St 60 M24 Potencia de accionamiento del motor del husillo 5 kW (10 kW al 25% del ciclo de trabajo) Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control CNC Heidenhain TNC 415 con pantalla TFT de 12 - Volante electrónico - Interfaz RS 232 - Cambiador de herramientas de 12 posiciones - amarre de herramienta hidromecánico - Eje rotativo como cabezal divisor en la mesa = 4º eje, MECATECNICA tipo DCN 250-8, plato de torno de garras Ø 200 mm Velocidad aprox. 25 rpm, relación de transmisión 1:180 - Iluminación de la cabina mediante 2x focos halógenos - Transportador de virutas con bomba de refrigerante - Armario de distribución fijado a la máquina Espacio necesario para el transporte Largo 320 cm x ancho 230 cm x alto 300 cm Huella de la máquina con transportador de virutas L x A x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso de la máquina 3100 kg Peso del transportador de virutas aprox. 200 kg Buen estado Kdjdsu Tln Njpfx Afvou

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007734, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW Número de husillos de taladrado: 19 Kedpfsw Idb Hox Afvjdu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas Kdodpfx Afsxn T H Djvsu - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre