Hymmen + Kontra Línea De Laminado Para Paneles de segunda mano en venta (40.966)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. Godpfjzxrgwjx Ad Neuh 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas Guodpfx Adjy Uddvo Noh - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador Gujdpfx Adoymbfyo Noh 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta Gusdpezrhtmjfx Ad Noh - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Línea de recubrimiento Hymmen Para cualquier consulta, póngase en contacto con el número 790800714 La línea está en funcionamiento continuo. Gsdpfx Adeilqwae Nouh Ancho máximo de laminación: 1300 mm Grosor mínimo: 3 mm Grosor máximo: 40 mm Longitud máxima de las piezas: 2800 mm Longitud mínima: aproximadamente 600 mm Velocidad de la línea: 21 m/min (constante, con regulación continua de la velocidad; se ha realizado una modernización, sustituyendo los variadores de frecuencia y los motores de los accionamientos, y se ha implementado un nuevo programa y sistema de control). La línea incluye: - Carga y descarga manual - Cepilladora superior e inferior - Lámparas de calentamiento antes de los rodillos de encolado superior e inferior - Aplicador de adhesivo PVAC - Lámparas de secado superior e inferior - Línea de calandras de acero para prensado

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, Línea de laminación para la producción de productos laminados en caliente: barras de refuerzo para la construcción, redondos, cuadrados, ángulos, láminas, perfiles en T y vigas. Material de partida: diámetro máximo de 180 mm. Compuesta por un tren de laminación de tres rodillos de 600 mm para el laminado inicial y cinco trenes de laminación de acabado de 320 mm, además de un tren de laminación calibradora de tres rodillos de 320 mm. Alta productividad. Se utilizan rodillos de laminación tipo consola. Son económicos de fabricar y se cambian rápidamente al pasar de un tipo de producto laminado a otro. Ubicada en Ucrania, ciudad de Sumy. El desmontaje y la carga están incluidos en el precio. Gjdpfxsz Eq Nuo Ad Neuh

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Línea de corte longitudinal 1500x6, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Gedpfsymciajx Ad Neuh Espesor: 1-8 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. Godpfx Aou Nxa Hod Nsuh El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 125 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema de corte Bystronic / Hegla VSG Speedcut y ProLam 3700, compuesto por los siguientes componentes: Gsdpfszu Ayyex Ad Njuh - Mesa de corte para vidrio flotado Speedcut, con cambiador de herramientas y segundo circuito de aceite de corte, sistema de transporte por banda plana y cojín de aire, con 2 cabezales de corte especiales para el corte de VSG (el cabezal de corte inferior se puede desactivar para el corte de vidrio flotado). - Cinta transportadora Hegla TW 7833 RW - Estación de separación de traviesas Hegla STB I 33 - Puente de corte VSG Hegla ProLam 37, que incluye dispositivo de rotación de traviesas y mantenimiento remoto a través de Internet mediante VPN, con software incluido. - Mesa con cojín de aire Hegla LTR 3034 con 4 brazos de soporte. Todo el sistema se encuentra en excelentes condiciones y estará disponible a partir de finales de diciembre de 2026 en su ubicación actual, con las condiciones EXW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Línea de corte de vidrio laminado con eliminación de recubrimiento de baja emisividad. Longitud máxima de corte de vidrio laminado: 4600 mm. Grosor máximo de vidrio laminado: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Incluye mesa de carga basculante con bandas transportadoras, modelo 100 BLC-J. Gujdpfx Aoz Dv U Hsd Njh Puede encontrar más información técnica y el plano adjuntos en el archivo de datos técnicos. En muy buenas condiciones y limpio. En perfecto estado de funcionamiento. Se vende tal cual. Disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de paneles laterales DOD/SD (2000), dimensiones de los paneles: longitud mínima/máxima: 580 mm/1950 mm x anchura mínima/máxima: 480/520 mm, ciclo: 18 segundos, dimensiones de la lámina: longitud mínima/máxima: 1250/4050 mm x anchura mínima/máxima: 578/615 mm, espesor mínimo/máximo: 0,4/0,5 mm, descarga robótica (2014). Gjdpez I S Ahsfx Ad Nouh Ubicación: estos lotes se encuentran en Susegana, Treviso, Italia. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: Gjdjzkmqbjpfx Ad Neuh ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 1.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 600 mm, Equipamiento: placa de características disponible, En venta: 2x unidades de maquina de formar, enrollar y cortar de Tromp Es posible integrar estas máquinas dentro de una línea de laminado, por ejemplo, en una línea Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Inspección posible en el lugar. Especificaciones: - Largo x Ancho x Alto (por unidad): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Cinta transportadora - Unidad para enrollar masa (ideal para baguettes, etc.) - El bloque de enrollado se puede levantar si no se desean productos enrollados - Espolvoreador de harina Godpjx Eb Abefx Ad Nsuh - Unidad de corte para productos enrollados más pequeños - Formadora que divide la masa en 4 porciones - Ajuste mecánico de las alturas - Estado: como nuevo y bien mantenido - Se entrega completamente equipado - Ancho de banda: 650 mm - Ancho de trabajo: 600 mm - Ancho de salida / ancho de trabajo de salida: uno de 800 mm y uno de 900 mm Precio por unidad: €50.000,- Transporte a convenir Para cualquier pregunta o comentario, estamos a su disposición. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado Lisec, con autoclave Scholz y compresor Kaeser. La línea está desmontada, pero es completamente funcional. Las fotos muestran tanto la época en que estaba en funcionamiento como los componentes desmontados en su estado actual. Gusdpow Tyk Isfx Ad Njh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, anchura de corte (máx.): 2.200 mm, modelo de controlador: POWERCONTROL, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, Equipamiento: marcador, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de la placa: 2.200 mm Longitud máxima de la placa: 4.300 mm Saliente máximo de la hoja de sierra principal: 125 mm Velocidad máxima de avance: 80 m/min Grupo de sierra Diámetro máximo de la herramienta de la sierra principal: 450 mm Potencia del motor de la sierra principal: 13,5 kW Diámetro máximo de la herramienta de la sierra de pre-corte: 180 mm Potencia del motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW Guedpfx Adsz Eklve Nsh DETALLES DE LA MÁQUINA Control: POWERCONTROL Mesa elevadora, número de niveles: 4 Sistema de sujeción, número de mordazas: 10 EQUIPAMIENTO Mesa elevadora Grupo de sierra Grupo de sierra de pre-corte La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal (“tal como se ve y se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la sujeción y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5552

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS (FV), año de fabricación 2023. Se trata de una planta de fabricación de paneles solares a la venta, capaz de procesar tanto células solares PERC como TOPCon y producir una amplia gama de módulos FV populares que tienen una gran demanda en el mercado. La línea de producción totalmente automatizada tiene una capacidad anual de 250 MW y puede fabricar diversas configuraciones de módulos, incluidos módulos de 450W, 585W y 630W con tecnología TOPCon 16BB, disponibles en marco negro con lámina trasera negra, vidrio-vidrio, lámina trasera blanca y opciones de lámina trasera transparente. La planta también es capaz de producir módulos PERC de 10BB de hasta 550W. Equipada con una laminadora de doble capa y doble cámara, un sistema de enmarcado automático, un sistema de clasificación automático y procesos de fabricación de alta eficiencia totalmente integrados, esta línea de producción llave en mano ofrece capacidades de producción flexibles para los diseños de paneles solares más innovadores de la actualidad. Con un precio muy competitivo, esta es una oportunidad de inversión única para compradores serios que deseen entrar o expandirse en la industria de fabricación de paneles FV solares. Se pueden producir tipos de paneles populares como 550 W PERC, 585 W TOPCON vidrio-vidrio; 630 W TOPCON vidrio-vidrio con esta línea. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Año de fabricación: 2023 Estado: como nuevo ID de categoría: 33 Tipo de máquina: LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES FOTOVOLTAICOS (FV) Capacidad de producción: Línea completa de fabricación de módulos fotovoltaicos (FV) que cubre todo el proceso de producción, desde la conexión de las células hasta las pruebas y la clasificación finales. Tipos de células solares compatibles: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Distribución: La distribución existente se muestra en las fotos. Incluye máquina de conexión y ensamblaje de celdas Incluye sistema automático de colocación de robots Incluye sistema automático de alimentación y transferencia de vidrio Incluye máquinas de corte y colocación de EVA Incluye máquina de corte y colocación de TPT/lámina trasera Incluye estación de conexión automática Incluye estación de enmascarado automática Incluye máquina automática de alimentación de doble vidrio y localización de puntos de corte Incluye laminadora automática de doble cámara Gujdpfx Aeznmhhjd Noh Incluye máquina automática de encolado y enmarcado (3 en 1) Incluye máquina automática de sellado de bordes Incluye máquina automática de corte de bordes Incluye máquina de llenado de adhesivo para cajas de conexiones Incluye máquina de encolado para cajas de conexiones Incluye sistema de inspección EL Incluye probador de módulos IV (clase A+A+A+) Incluye probador Hi-Pot Incluye máquina automática de clasificación de módulos Incluye máquina automática de marcado láser Incluye probador de células solares Incluye máquina automática de rectificado de esquinas Incluye máquina automática de envoltura de esquinas Incluye sistema automático de carga y descarga de módulos Incluye transportador de curado en cadena de placas Incluye máquina de apilamiento de vidrio Incluye estaciones de inspección visual Incluye mesa de inspección con volteo Incluye sistemas de transporte (transversal y longitudinal) Incluye estaciones de almacenamiento Incluye unidades rotativas Incluye unidades de

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA / DESENTINTADO + GOEBEL U16M ¡Póngase en contacto para obtener más detalles e imágenes! Venta en paquete de una instalación integrada de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El paquete incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una rebobinadora cortadora de rollos Goebel U16M. Gujdpfx Aez Hvmhod Njh La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó varias veces. Secciones principales: sistema de alimentación – PAMA; caja de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formador de capa superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinadora Pope – PAMA. Modernizaciones realizadas: formador de capa superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Ancho de trabajo: aproximadamente 2.730 mm; ancho útil: aproximadamente 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aproximadamente 45–130 g/m² • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, copia, escritura, impresión, sobres y periódicos • Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aproximadamente 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aproximadamente 125 toneladas/día; hasta aproximadamente 140 toneladas/día en condiciones adecuadas de materia prima y proceso • Se informa que los componentes esenciales enumerados en la documentación técnica disponible permanecen instalados en el lugar • Antiguo sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Ancho de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de desenrollado 2.000 mm; diámetro máximo de rebobinado 1.500 mm; ancho mínimo de corte 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen ejes de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador turbo plano. Estado de funcionamiento: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cierre controlado. También se informó que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin fallos funcionales significativos. Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección previa cita. Precio a consultar.

Estado: nuevo, Fabricamos la línea de producción que permite la fabricación de paneles para techos, paredes y cámaras frigoríficas en las dimensiones deseadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Guedpfx Adef Nqkde Noh

Estado: nuevo, Un estreno en Turquía: nuestra empresa lleva a cabo la producción de las máquinas que permiten la fabricación de paneles aislantes de una sola capa, bajo nuestra propia patente y licencia. Nuestras máquinas para paneles sándwich operan en 30 regiones diferentes del mundo. Los paneles aislantes de una sola capa también se denominan paneles sándwich ecológicos y económicos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Gujdpfxof Nqlqe Ad Nsh

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Línea de producción de madera fabricada en 2020. Esta HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 presenta una anchura máxima de impresión de 548 mm, con una velocidad del sistema que oscila entre 8 y 65 m/min. Está diseñada para el acabado superficial a alta velocidad de paneles de gran tamaño, ideal para las industrias de suelos y muebles. Si está buscando obtener capacidades de impresión de alta calidad, considere la máquina HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Gjdezugz Uspfx Ad Nsuh • Datos generales del sistema: • Anchura nominal: 680 mm • Anchura máxima de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) • Anchura máxima del panel en OFS: 510 mm • Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) • Procesamiento: impresión y lacado superior desde arriba, contra-lacado desde abajo • Modo de funcionamiento: doble carril hasta un máx. de 255 mm de ancho de pieza. 255 mm de ancho de pieza; de lo contrario, una sola vía • Velocidad del sistema: 8-65 m/min • Velocidad de impresión: hasta 50 m/min • Unidad de impresión digital Jupiter (JPT): • Número de colores: 4 • Cabezales de impresión por color: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para colores adicionales: 6 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 • Unidad de impresión de estructura DLE: • Filas de impresión: 1 • Cabezales de impresión por fila: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para filas adicionales: 1 • Total cabezales de impresión: 8 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 • Especificaciones del panel en bruto: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura del tablero bruto antes del corte longitudinal: 900-1260 mm • Los paneles se dividen longitudinalmente antes de las operaciones de impresión digital y recubrimiento • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sierra de formato de corte: • Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de recorte para la producción de tablones acabados de 160-510 mm de ancho • Especificaciones del tablero acabado: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura: 160-510 mm • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sistema de alimentación (entrada): • Tipo: portal de vacío • Estaciones de alimentación: 2 • Posiciones de descarga: 1 • Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilado doble: 16 paneles/min • Pilas idénticas por estación: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) • Diseño: sin fosos • Modo de transporte: placa protectora o palet • Placa protectora (entrada): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1260 mm; grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para palets); máx. 80 kg por placa/palet • Sistema de apilado (salida): • Tipo: eje de caída • Posiciones de apilado: 1 • Capacidad máxima de apilado: 30 ciclos/min • Pilas idénticas por posición: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilado peso máximo de la pila: 3500 kg • Diseño: con fosos • Modo de transporte: placa protectora o palé • Método de alimentación de la placa protectora: carga mediante carretilla elevadora, separación mediante robot • Placa protectora (apilamiento): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1200 mm; grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; material OSB o HDF • Agregados de proceso: • Número de agregados: 35

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Gedpfjzkgqzjx Ad Njuh Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.500 h, Ref.: 11160. Ensamble preparatorio Muller Martini Acoro A5, modelo 2011. ¡SOLO 12 500 HORAS DE USO! Línea de preparación para la producción de cuerpos de libro con lomo para encuadernación de tapa dura o libros de tapa blanda. Compuesta por: Elemento de alimentación manual triple a elemento de canal en espiral 3641 Alimentadores de contraportadas dobles M.M. 3648 con encolado termofusible Robatech Preparación automática motorizada M.M. con sistema de control “Commander” Ensamble ‘Acoro A5’ de M.M. con pinzas combinadas de 20 x 21 pulgadas Tanques precalentadores de adhesivo termofusible ICS 80 e ICS 30 Encolado termofusible del lomo Encolado termofusible de los laterales Unidad de entelado/forrado Alimentador de cubiertas tipo pila/rotativo con estación de prensado y sujeción Segunda estación de sujeción Unidad de entrega con apilamiento a: Sistema de cinta transportadora plana (detalles bajo solicitud) a: Cortadora automática de pilas M.M. 3671 ‘Merit S’ con ajuste automático. Especificaciones: Tamaños de libro del ensamble A5/21 pulgadas: Máx.: 430 x 320 mm Mín.: 140 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm Gsdpfx Adsz Izape Neuh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Una línea completa de laminación Hymmen para la industria de procesamiento de madera está disponible. Componentes principales: módulos de transporte (transportadores de rodillos apiladores, unidades elevadoras, pórticos y plataformas), máquinas de limpieza de superficies, máquinas encoladoras de rodillos, varios calandros, estaciones de corte, rodillo de presión, estación de desenrollado de film, sierra, sistema de sensores de rayos X y volteador de pilas para revestimiento por ambas caras. Ancho nominal: 2200 mm, ancho del producto: 2200 mm, rango de altura de trabajo de la línea: 1170 mm-1270 mm, velocidad de la línea: 10 m-30 m/min, velocidad máxima del producto: 25 m/min, altura de paso: 80 mm, longitud mínima de tabla: 1300 mm, ancho mínimo de tabla: 1200 mm, material del producto: material tipo sándwich, tolerancia: +/-3 mm, espacio requerido total para la instalación: 2 naves (590 m²/347 m²). Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Se trata de una línea de producción completa con equipos periféricos, estaciones de pre- y pos-procesamiento, así como transportadores intermedios. La instalación completa está desmontada y almacenada. Videos disponibles bajo petición. Godpfjwzx Tfox Ad Neuh

Estado: usado, Descripción de la máquina Línea de acabado continua usada para barras y cintas de acero, de segunda mano y a la venta, completa con 15 estaciones en línea. Sección de entrada: desenrolladora DIMECO con mandril expansible, enderezadora con rodillos, soldadora, unidad de transmisión y mesa de acumulación. Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER en línea con colector de polvo y cepillo-cizalla suspendido. Sección de calibrado: laminador de 2 rodillos en frío y seco, enderezadora de tensión continua y medidor láser Zumbach USYS. Sección de salida: cizalla neumática, cizalla para corte a medida, transportador de salida de barras y bobinadora específica para el producto. Panel de operador Schneider Electric Magelis con modos para barras y bobinas. Capacidades, año de fabricación y potencia instalada: no especificado. Gjdpfez N Ahxjx Ad Neuh Aplicaciones Esta línea de decapado, laminado en frío y calibrado transforma cintas o bobinas de barras planas laminadas en caliente en productos granallados, laminados en frío, enderezados y calibrados, que se entregan como barras o bobinas cortadas a medida. Los compradores típicos incluyen acerías, productores de alambre y cintas planas, fabricantes de muelles y hojas, plantas de estampado y centros de acabado de productos planos. Características principales / Ventajas Línea de acabado completa, desde el desenrollado hasta el embalaje, con decapado mecánico mediante granallado en lugar de decapado ácido. Los componentes de fabricantes activos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitan la adquisición de piezas de repuesto. Salida de barras o bobinas en la misma línea. También se ofrece una segunda línea con la misma configuración, y ambas se pueden adquirir como un conjunto. Se vende tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador, disponible ahora en All Metal, especialista en maquinaria industrial usada. Configuración: 15 estaciones en línea Desenrolladora: DIMECO, portabobinas expansible Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER Laminado: jaula de laminación en frío y seco (duo) Enderezado: enderezadora con rodillos + enderezadora de tensión continua Medición: láser Zumbach USYS Corte: cizalla neumática + cizalla para corte a medida Salida: transportador de rieles para barras + bobinadora específica para el producto Modos de producción: bobina / perfilado Control: Schneider Electric Magelis HMI Productos procesados: placas y cintas de acero Venta: tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Línea para la producción de láminas de masa para repostería Rondo Modelo: Laminazione Año 2001, fabricada en acero inoxidable, longitud total de 7000 mm. Esta línea consta de una sección de alimentación: cabezal satélite con múltiples rodillos, alisador transversal y, posteriormente, calibrador, que permite obtener masa de hojaldre a partir de bloques o porciones, ajustando el ancho final a 600 mm y el grosor a 2-3 mm. Se entrega completa con los esquemas eléctricos y los manuales correspondientes. Gujdpfsiuzdysx Ad Nsh