Homag Optimat Bhx 500 de segunda mano en venta (17.061)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Longitud de la pieza que se puede trabajar: 3000 mm Ancho máximo de la pieza que se puede trabajar: máx. 1300 mm (con algunas limitaciones) 2 Mordazas de sujeción de paneles Grupos de trabajo inferiores Grupo de fresado Grupo de sierra para ranuras, en dirección X e Y, orientable a 90° Brocas para taladros verticales: 36 Brocas para taladros horizontales X: 6 Brocas para taladros horizontales Y: 2 Grupos de trabajo superiores Grupo de fresado Grupo de sierra para ranuras, en dirección X e Y, orientable a 90° Djdpfx Anjzq Ab Njkjkr Brocas para taladros verticales: 36 Brocas para taladros horizontales X: 6 Brocas para taladros horizontales Y: 2 Control: powerControl PC86 powerTouch Software: woodWOP Paquete de sistema de lectura de códigos de barras Mesa de carga con almohadilla de aire Transportador de descarga transversal con cintas Redes de protección Procesamiento múltiple de piezas de hasta 3000 mm de longitud Una parte del cabezal de taladrado superior necesita revisión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-250-23-0021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, avance eje X: 138 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 15.06.2026. Dedpfxoy Sad He Ankjkr DETALLES TÉCNICOS Velocidad eje X: 138 m/min Velocidad eje Y: 80 m/min Velocidad eje Z: 50 m/min Longitud de la pieza: 300–2.500 mm Ancho de la pieza: 100–1.000 mm Altura de la pieza: 4–80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: power control PC 85 T Dimensiones (L x An x Al): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Eléctrica: 3 × 415 V / 50 Hz Consumo de potencia: 19,5 kW Fusible: 50 A Neumática: mín. 7 bar Consumo de aire: 2.500 NL/min Boca de aspiración: 2 × 280 mm Capacidad de aspiración: mín. 4.450 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min Dkedpsyr Utnefx Ankjr • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Esta máquina HOMAG OPTIMAT BHX 200 de 4 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una estructura rígida de acero y guías lineales protegidas contra el polvo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. La máquina está equipada con servomotores digitales y ofrece velocidades de avance rápido de hasta 50 m/min en los ejes X/Y. Si busca capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina HOMAG OPTIMAT BHX 200 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ancho de trabajo: 50-1.250 mm • Desplazamiento rápido: ejes X/Y: hasta 50 m/min; eje Z: hasta 15 m/min • Conexión eléctrica principal: 400 V / 50 Hz • Centro de mecanizado CNC vertical de segunda mano • Año de fabricación: 2016 • Estructura rígida de acero • Guías lineales protegidas contra el polvo • Servomotores digitales en los ejes X, Y y Z • Eje X accionado por piñón y cremallera • Ejes Y y Z accionados por husillos de bolas • Servomotores sin mantenimiento con encoders de alta resolución • Sistema integrado de extracción de polvo para las unidades de mecanizado Dsdpfozr Ndgsx Ankjkr • Conexiones adicionales para la extracción de polvo • Carga y descarga manual de piezas • Topes de posicionamiento neumáticos • Longitud de la pieza: 200-3.050 mm (con transportador de rodillos) • Espesor de la pieza: 8-80 mm • Armario eléctrico climatizado para funcionamiento a temperaturas superiores a 35 °C • Modo de ahorro energético ECO Plus con modo de espera automático, apagado del accionamiento y apagado del sistema de control • Los datos técnicos y las descripciones son una reproducción de la confirmación del pedido en el momento de su emisión • La información se ofrece únicamente a título informativo y no es vinculante

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 Dkodpoziapbjfx Ankjr No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008608, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Potencia del husillo principal: 6 KW No. Ejes controlados: 3 ejes Dsdpszqz N Sofx Ankekr Número de husillos de perforación: 84

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de ejes: 3, altura total: 1.895 mm, ancho total: 1.980 mm, peso total: 1.580 kg, potencia del motor del husillo: 5.000 W, longitud del producto (máx.): 2.950 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta máquina HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 de 3 ejes se fabricó en 2018. Ofrece una capacidad de longitud de pieza de 200 a 3.050 mm y una anchura de pieza de 70 a 850 mm. La máquina incluye 13 husillos de taladrado verticales y 4 husillos de taladrado horizontales, lo que le confiere una gran versatilidad de mecanizado. Si busca capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Centro de mecanizado CNC vertical de segunda manoMarca: HomagTipo: Optimat BHX055Año de fabricación: 2018Datos técnicos • Centro de taladrado y mecanizado CNC vertical • Longitud de la pieza de trabajo 200 - 3.050 mm • Ancho de la pieza de trabajo 70 - 850 mm • Espesor de la pieza 12 - 60 mm • Husillo de fresado 1 unidad • Potencia del husillo principal 5 kW • Velocidad máx. 18 rpm (dependiendo de la configuración) Dkedpfjzc R Hfex Ankjr • Portaherramientas HSK-F63 o ETP25 • Cambiador de herramientas Almacén de 4 posiciones • Husillos de taladrado vertical 13 • Husillos de taladrado horizontales (X) 4 • Husillos de taladrado horizontales (Y) 2 • Sierra de ranurado Dirección X • Sistema de control Homag powerTouch / Power Control PC 86 • Software WOODWOP 7.x • Carga total conectada 11,5 kW • Requisitos de aire comprimido 7 bar • Peso de la máquina aprox. 1.580 kg • Dimensiones (L × An × Al) aprox. 2.950 × 1.984 × 1.895 mm • Marcado CENota:Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido original. Esta información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-11-2763, Centro de taladrado usado Optimat BHX 055 Funciones integradas de serie: □ Cabezal de taladrado horizontal con 4 husillos (eje X) Dkedpfx Anox Tz Shjkor □ Cabezal de taladrado horizontal con 2 husillos (eje Y) □ Cabezal de taladrado con 13 husillos □ Sierra para ranurado D=100 mm (dirección X) □ Cilindro de parada para posicionamiento de la pieza de trabajo □ Sistema de sujeción de la pieza de trabajo Componentes / equipamiento: □ Motor de fresado de 10 kW con inversor de frecuencia (HSK63) □ Almacén de herramientas de 4 posiciones □ Software WOODWOP 7 Dimensiones de la pieza de trabajo: □ Máximo: 3050 × 850 mm □ Mínimo: 200 × 70 mm □ Espesor del material: 12–60 mm Información general: Año de fabricación: 2018 □ Control POWERCONTROL con sistema POWERTOUCH □ Certificación CE □ Estado: lista para trabajar / posibilidad de demostración □ Disponibilidad: en stock Documentación: □ Idioma: polaco □ Documentación en papel + en soporte digital

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Dkedpfx Aovhcbzonkor Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) Dkodsivawpspfx Ankor N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Dkjdoyyvttopfx Anksr No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Centro de mecanizado CNC vertical Weeke Optimat BHX 500, año 2007, diseñado para taladrado, fresado y ranurado de materiales en panel, utilizado en la industria del mueble. Esta máquina permite el procesamiento rápido y preciso de componentes, siendo adecuada tanto para producción en serie como para fabricación a medida. Especificaciones técnicas: Modelo: Weeke Optimat BHX 500 Año: 2007 Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC continuo de 3 ejes Control CNC: WoodWOP (Homag / Weeke) Longitud máxima de pieza: aprox. 3050 mm Ancho máximo de pieza: aprox. 1200 mm Espesor máximo de pieza: 80 mm Longitud mínima de pieza: aprox. 200 mm Ancho mínimo de pieza: aprox. 70 mm Equipamiento: Cabezal múltiple de taladrado con husillos verticales y horizontales 96 husillos de taladrado (48 superiores, 48 inferiores) 36 herramientas verticales 12 herramientas horizontales Sierra de ranurado Fresa (superior e inferior) Sierra de 125 mm, orientable 90° Transporte automático con sujeción de piezas Aplicaciones: Taladrado para espigas y herrajes Fresado y ranurado Procesado de aglomerado, MDF, HDF, contrachapado y madera maciza Ventajas: Dksdeywgb Nepfx Anksr Capacidad para procesar dos piezas simultáneamente, incrementando notablemente la productividad Configuración y cambio de pieza rápidos Alta precisión en taladrado y fresado Ideal para la fabricación de mobiliario modular, cocinas, armarios y equipamientos interiores Estado: Máquina con mantenimiento regular y operativa Posibilidad de prueba en funcionamiento tras inspección Entrega: Junio 2026

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Longitud de la pieza de trabajo: min. 250 – máx. 2500 mm Ancho de la pieza de trabajo: min. 70 – máx. 1000 mm Espesor de la pieza de trabajo: min. 4 mm – máx. 80 mm Apilado de piezas: máx. 2 unidades Cabezal de taladrado vertical 2V21 HIGH SPEED 7500 Recorrido de avance en dirección Z: 60 mm Profundidad de taladrado: máx. 38 mm Sentido de giro: derecha/izquierda Velocidad de giro: 1.500 - 7.500 rpm controlada por frecuencia Potencia: 2 x 2,7 kW Sujeción de la broca: d = 10 mm Longitud total de la broca: 70 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Distancia entre husillos: 32 mm Tipo de husillo: control individual Cabezal de taladrado horizontal 2H4X/1Y 4 husillos de taladrado: en dirección X 1 husillo de taladrado: en dirección Y Profundidad de taladrado: máx. 38 mm Altura de taladrado en dirección Z: 38 mm desde la superficie de la pieza Sentido de giro: derecha/izquierda Velocidad de giro: 1.500 - 7.500 rpm controlada por frecuencia Sujeción de la broca: d = 10 mm Longitud total de la broca: 70 mm Diámetro máximo de la broca: 20 mm Tipo de husillo: control individual Unidad de sierra de ranurar N2 X-Y 90° Profundidad de corte: 30 mm Sección de arranque de viruta: máx. 70 mm² Velocidad de giro: 1.500 - 7.500 rpm controlada por frecuencia Diámetro de herramienta: 125 mm Dsdoyg E R Hjpfx Ankjkr Grosor máximo del disco de sierra: 5 mm Cabezal fresador F2-ETP-6 KW Sujeción de la herramienta: para diámetro de vástago d = 25 mm Diámetro de la herramienta: máx. 60 mm Longitud sobresaliente de herramienta: min. 65 mm / máx. 95 mm Peso máximo de la herramienta: 2,5 kg Cambio de herramienta: manual, sistema de sujeción rápida hidráulica ETP 25 Sentido de giro: derecha/izquierda Velocidad de giro: 6.000 – 18.000 rpm programable sin escalonamientos Accionamiento: motor trifásico de velocidad variable por frecuencia Potencia máxima en herramienta: hasta 5/6 kW en funcionamiento continuo/intermitente (S1/S6-50%) EQUIPAMIENTO Alimentación de material "IgeL-ROBOT" Soporte de mecanizado inferior Soporte de mecanizado superior Cabezal de taladrado vertical 2V21 HIGH SPEED 7500 Cabezal de taladrado horizontal 2H4X/2Y Unidad de sierra de ranurar N2 X-Y 90° Cabezal fresador F2-ETP-6 KW Lector de códigos de barras Fabr.: Datalogic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Weeke BHX 500 – Lado de manejo derecho Centro de mecanizado Weeke con un soporte de mecanizado superior y otro inferior Mesa de entrada con alimentación automática y posicionamiento de piezas DIMENSIONES DE LAS PIEZAS Longitud mínima de la pieza: 200 mm Longitud máxima de la pieza: 2500 mm Ancho mínimo de la pieza: 70 mm Ancho máximo de la pieza: 1000 mm Espesor mínimo de la pieza: 8 mm (2*4 mm) Espesor máximo de la pieza: 80 mm Apilado máximo de piezas: 2 uds. Configuración de la máquina: 2V21 HIGH SPEED 7500 Unidad de taladrado vertical dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, cada uno con 21 husillos de taladrado (controlables individualmente, velocidad variable programable). 2H4X/1Y Unidad de taladrado horizontal dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, cada uno con 10 husillos de taladrado activables individualmente mediante programa. 8 husillos de taladrado: en dirección X 2 husillos de taladrado: en dirección Y N2 X-Y 90° Unidad de sierra ranuradora dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior para mecanizados en dirección X-Y, orientable 90°. Profundidad de corte: 30 mm ADICIONAL A LA HOJA DE SIERRA RANURADORA El ancho de la hoja de sierra puede ser de 8,4 mm. La sección de corte no debe exceder los 70 mm². F2-ETP-6 KW Unidad de fresado dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, adecuada para el uso de herramientas de vástago. Cambio de herramienta manual. Inserción de herramientas: manual, sistema de sujeción rápida hidráulica ETP 25 Djdpfx Anjx S Hzljkekr Dirección de rotación: derecha/izquierda Velocidad: 6.000 – 18.000 rpm, programable de forma continua Mecanizado hasta 3000 mm Mesa de entrada con alimentación automática y posicionamiento de piezas Área de extracción de piezas con transportador transversal de correas y brazos elevadores – Medición de longitudes de piezas en la máquina – Terminal de control móvil – Software de código de barras incl. escáner

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Dksdpfxjzbrn Ij Ankor Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining Dkjdpfxozmrw So Anksr • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina encintadora fabricada en 2008. Esta HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 está diseñada para unir los cantos rectos de las piezas, encolar y dar el acabado a diversos materiales de encintado de hasta 20 mm de espesor. Cuenta con una velocidad de avance de 18 a 25 m/min y admite piezas con un grosor de entre 8 y 60 mm. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Potencia del motor del husillo: Unidad de fresado de juntas: 2 motores de 3 kW cada uno; Unidad de recorte de extremos: 2 motores de 0,8 kW cada uno; Unidad de prefresado: 2 motores de 1,5 kW cada uno • Rango de velocidad del husillo: Unidad de fresado de juntas: 9.000 rpm; Unidad de recorte de extremos: 12.000 rpm; Unidad de prefresado: 12.000 rpm • Máquina de un solo lado para el ensamblaje de cantos rectos de piezas de trabajo, el encolado y el acabado de diversos materiales de canteado, ya sea en rollo o en tiras, con un grosor de canto de hasta 20 mm, en pasada longitudinal y transversal. • Velocidad de avance: 18 - 25 m/min. • Velocidad de avance con fresado de formas FK11: máx. 20 m/min. • Espesor de la pieza: 8 - 60 mm • Espesor máximo de la tira de material de canteado: 0,4 - 20 mm • Material de canteado en rollo: 0,3 - 3 mm • Unidad de fresado de juntas con control electroneumático de ambos motores • Unidad de encolado A20: 2 rodillos • Unidad de encolado Quickmelt • Control electrónico de temperatura con pantalla LED • Almacén manual para 2 rollos • Para cantos macizos, tiras y rollos • 1 alimentador de cantos • 2 soportes para rollos • Zona de presión C • 1 rodillo de preprensado accionado de 150 mm de diámetro • 6 rodillos de presión de 70 mm de diámetro • Los motores se pueden girar manualmente para realizar cortes en bisel • Unidad de recorte de formas FK11 manual • Para el mecanizado de los salientes de los bordes superior e inferior de la pieza y para el fresado de los bordes delantero y trasero de la pieza • Unidad de acabado de perfiles PN10 • Para biselar o redondear cantos de PVC previamente fresados • Unidad de acabado compuesta por una unidad de acabado de juntas encoladas y una unidad de pulido • Paquete de automatización de biselado/redondeado KAL210/6/A20 • Ajuste automático de la regla de avance • Ajuste automático de la zona de presión • Ajuste neumático de bisel a corte recto • Ajuste neumático de los motores de recorte para recorte a ras o con saliente • Ajuste neumático de la unidad de prefresado para fresado a ras o con saliente • Ajuste automático de fresado en bisel a fresado en radio para fresado de formas Dksdpfxszrg Ics Ankor • Ajuste neumático PN10 / FA11 • Ajuste electrónico de la altura • Nota: Las especificaciones y descripciones son una copia de la confirmación del pedido en ese momento. Los datos son meramente informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (IZQUIERDA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 20 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Dksdozku Rpjpfx Ankjr Mando ( Control Numerico) POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (TAPIO Ready) Velocidad de avance m/min: 16-25 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 2 x Kw 3 Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) "C 7" Porta rollos (almacen por N. 2 bobinas) con alimentación del canto controlada por SERVO Grupo Retestador PK 25 (2 x Kw 0,8) max 25 m/min Grupo Regruesador BF20 (2 x Kw 1,5) Grupo Refilador (Multiperfiles) MF21 (2 x Kw 0,55) inclinable 0°-20° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) con adjuste por CN Tupis (Refilador Universal) para rinurar SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) MN 21 (Multi-perfiles, adjuste por C.N.) Rasca cola FA20 Grupo Cepillo FA06 (2 x kW 0,18) + Espacio libre

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales Djdpfxjyywcvo Ankekr - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, altura total: 1.200 mm, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 1.480 mm, Color: Gris - Máquina disponible a partir del: 15/12/2025 - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: - Número de unidades [uds.]: 8 - 1. Tipo de unidad: Grupo de premecanizado - Herramientas incluidas: Sí - 2. Tipo de unidad: Grupo encolador - 3. Tipo de unidad: Rodillos de presión - Herramientas incluidas: Sí - 4. Tipo de unidad: Grupo de corte transversal - Herramientas incluidas: Sí - 5. Tipo de unidad: Grupo de desbaste - Herramientas incluidas: Sí - 6. Tipo de unidad: Grupo rascador de radios - Herramientas incluidas: Sí - 7. Tipo de unidad: Grupo rascador plano - Herramientas incluidas: Sí - 8. Tipo de unidad: Grupo de cepillos - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 50 - Dimensiones de transporte: 3600mm x 1480mm x 1200mm (l x a x h) - Paquetes para transporte [uds.]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, IVA no incluido IVA/Impuesto diferenciado: Deducible para empresas Dsdpox Ei Syefx Ankokr Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. Dkjdpfxjrlngkj Anker La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, altura total: 1.917 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud del producto (máx.): 9.295 mm, Máquina canteadora fabricada en 1999. Esta HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 cuenta con una fresa para el formato de paneles, una fresa para biselado y redondeado, una sierra para ranuras y una cuchilla de arrastre de cantos. Admite piezas con un espesor de entre 8 y 60 mm y tiene una altura de trabajo de 950 mm. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Djdpfozhlnmjx Ankjkr - Equipamiento: Fresa para dar forma a paneles, fresa para biselar y redondear, sierra para ranuras, cuchilla de corte de cantos- Equipamiento adicional: Unidad de fusión de PU Bühnen (con caja de control azul específica y reguladores de temperatura)- Longitud de la pieza de trabajo: mín. 120 mm- Ancho de la pieza: mín. 120 mm- Grosor de la pieza: mín. 8 - máx. 60 mm- Altura de trabajo: 950 mm- Dimensiones de la máquina (según plano de planta): longitud 9295 mm, altura total 1917 mm (aprox. 2275 mm con la cubierta abierta / cabina insonorizada abierta), anchura de la línea de trabajo aprox. 1200 mm- Espacio necesario: longitud 9,6 m, anchura mín. 2,5 m, altura 2,3 m (con las aletas abiertas)- Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Corriente: 55 A- Fusible recomendado: 63 A- Tensión de control: 24 V- Capacidad total de extracción: aprox. 6010 m³/h- Velocidad del aire: 28 m/s- Consumo de aire comprimido: aprox. 816 NL/min- Caída de presión: 200 mm WS- Carga eléctrica conectada: 32 kW- Conexiones de extracción: 3 de 120 mm de diámetro, 2 de 60 mm de diámetro

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). Djdpjzr N H Usfx Ankskr • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Dksdszr N E Djpfx Anksr Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola).

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC (máquina estacionaria) Año de fabricación: 2000 Dkjdpfx Anszr Nurokor Construcción: Diseño de pórtico para máxima estabilidad Áreas de trabajo (Eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm • Eje Y (ancho): 1.200 mm • Eje Z (recorrido): aprox. 400 mm (capacidad de paso de la pieza de trabajo de aprox. 60-100 mm, según el sistema de sujeción) Equipamiento y componentes • Husillo principal: Husillo eléctrico refrigerado por líquido (potencia 11 kW) • Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 • Cambiador de herramientas: Cambiador de discos de 12 posiciones, ubicado en el pórtico para un cambio rápido. Sistema de sujeción • Tipo de mesa: Mesa completa • Bomba de vacío: 2 unidades – Siemens Elmo, tipo de bomba de agua 2BL1, con una capacidad de hasta 60 m³/h Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (basado en Windows) • Software: woodWOP (uno de los sistemas más extendidos e intuitivos para el mecanizado CNC)