Hokubema Maschinenbau Gmbh 680/100 de segunda mano en venta (84.850)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), anchura de corte (máx.): 1.030 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, tipo de ajuste de altura: eléctrico, DATOS TÉCNICOS: Máquina de demostración procedente de la sala de exposición. Longitud del carro de rodillos: 3200 mm Ibsdpfsgz Hx Dex Aiueb Longitud de corte: 3400 mm Altura de corte máx.: 155 mm a 90° / 105 mm a 46° Ancho de corte: tope de ancho de 1030 mm Disco de sierra máx.: Ø 450 mm Disco de sierra, retráctil debajo de la mesa: Ø 400 mm Tamaño de la mesa: placa de mesa de fundición, 1200 x 655 mm Extensión de la mesa: adicional de 750 x 655 mm Ampliación de la mesa: 1200 x 655 mm Altura de la mesa: +/- 20 mm, 900 mm Velocidad: disco de sierra principal: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm Peso neto: aprox. 1051 kg DESCRIPCIÓN TÉCNICA Construcción sólida de maquinaria alemana Para escuadrar, cortar a medida, formatear, realizar cortes a inglete, etc. Cuerpo de la máquina de forma estable y autoportante, fabricado como una estructura de chasis soldada con perfiles de acero de paredes gruesas, piezas de chapa de acero trabajadas con láser y mecanizadas. Sobre el cuerpo de la máquina se encuentra la placa de mesa de fundición, de alta rigidez torsional y con acabado fino. El conjunto de sierra robusto y de alto rendimiento, instalado en el soporte de la máquina, garantiza cortes de sierra precisos. El conjunto completo del eje de la sierra está equilibrado dinámicamente, con segmentos basculantes de doble guía fabricados con hierro fundido y una doble guía de columna para el ajuste de altura, así como un eje de sierra circular largo con cojinetes de bolas dobles, que garantizan un funcionamiento absolutamente suave. El carro de rodillos de doble rodamiento es de fácil manejo y no requiere mantenimiento. Funcionamiento preciso y sin holgura a lo largo de toda su longitud, guiado con guías de acero redondo endurecido y rectificado, con bloqueo remoto en un sistema de engranajes de 50 mm. El carro transversal estable y, a pesar de ello, ligero, está fabricado con perfiles de acero y cuenta con un rodillo de apoyo en el lado estrecho exterior; ampliación del carro transversal en el lado ancho, extensible hasta 250 mm. Tope longitudinal en el carro transversal con escala en mm y extensión telescópica, extensible hasta 3500 mm; con 2 piezas de topes deslizantes robustos y sin holgura, 1 tope final con soporte para tiras largas; el tope longitudinal se puede utilizar como tope angular para cortes a inglete a ambos lados, de forma continua desde 0° hasta 46° con compensación de longitud mecánica; todos los ángulos de inglete habituales (15°, 22,5°, 30°, 45°) se pueden ajustar rápidamente mediante un sistema de fijación. Tope de ancho con ancho de corte de 1030 mm a la derecha del disco de sierra, con ajuste fino, fácil de ajustar y fijar manualmente, indicador de medida mediante una escala en mm de fácil lectura en un soporte de regla ajustable. Ampliación de la mesa: 1200 x 600 mm y extensión de la mesa: 750 x 655 mm Manejo en el cuerpo de la máquina con control táctil de 4,3" para la altura de corte, el ajuste de inclinación y la velocidad. Ajuste electromotriz de la altura y la inclinación mediante pulsadores. Ángulo de inclinación del disco de sierra: de 0° a 46°. Sistema de sujeción rápida del disco de sierra APA. Velocidad del disco de sierra principal: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm Dispositivo de protección, plegable hacia ambos lados; capó de protección con inserto intercambiable, ancho/estrecho para discos de sierra hasta Ø 450 mm. Control con pulsador con arranque y parada electrónicos suaves. Freno electrónico del motor, duradero y sin desgaste. Disco de sierr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Máquina automática para el corte de cartón VPS 100/2500 - totalmente funcional. Fabricación totalmente automática de embalajes exteriores a partir de cartón ondulado continuo. Aplicación: embalaje de llantas de aluminio de alta calidad con un embalaje a medida para evitar deslizamientos. Ancho de trabajo: hasta 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,5–7 mm Ancho de la herramienta: aprox. 45 mm Horas de funcionamiento: 13.072 en un turno Precisión: cortes longitudinales: ±0,2 mm Tolerancia de longitud: ±1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aprox. 55 segundos por unidad de embalaje Construcción de base/tapa Fabricación de embalajes individuales para llantas forjadas de alta gama. Base con pestillos de esquina para mantener la llanta en posición vertical. Tapa según FEFCO 0331. Si es necesario, desarrollo de conceptos de embalaje que se ajusten a la perfección, en coordinación con la empresa que lo solicita. Diseño del embalaje Iedpfx Aiozmbi Djuebb Software integrado para la creación de diseños de embalaje personalizados. Base de datos con aprox. 250 diseños de embalaje. La máquina procesa cartón ondulado continuo de forma totalmente automática. La herramienta múltiple patentada realiza plegados, cortes, perforaciones y ranuras según el principio de un solo punto. La técnica de plegado que protege el material evita que el cartón se agriete. Las perforaciones se realizan con una cuchilla oscilante con un grado de perforación ajustable. Los cortes se realizan con una cuchilla dentada sobre un rodillo de goma, produciendo bordes de corte limpios y sin astillas. Todas las herramientas son ajustables mediante servomotores. Construcción de la máquina Construcción soldada 6 herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal (opcionalmente hasta 12) 1 herramienta para el procesamiento transversal 2 rodillos de goma Presión superior controlada por segmentos Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitáctil de 21" Armario de control integrado Funciones del software: Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Supervisión de longitudes residuales Recopilación de datos de producción (CSV) Mensajes de error en texto claro Cambiador automático de cartón Selección automática del ancho óptimo de la banda de cartón. De serie con dos posiciones, ampliable a seis o con función "lado a lado" hasta un máximo de doce anchos de banda. Los compartimentos adicionales para el cartón amplían el sistema con anchos de banda adicionales y cuentan con sensores propios y gestión de longitudes residuales. Diseñador de cajas Software de programación para estaciones de trabajo AV del cliente para la creación y programación libre de diseños de cajas individuales. Estado general La instalación presenta un buen estado general, tanto óptico como técnico. Las cubiertas de la máquina, los dispositivos de seguridad y los componentes de transporte están completos e intactos. No se aprecian daños visibles, corrosión o signos de desgaste significativos. Mantenimiento interno de la empresa a través de SAP-PM cada 6 meses, mantenimiento eléctrico cada 3 meses, mantenimiento mecánico.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Ijdpfoz Agw Eex Aiuobb - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ibedpfez Ag Rrox Aiusb - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Iodpfx Aoz Agv Ujiusbb - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Iedpfezz Rpcox Aiusbb Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Dimensiones de la máquina: Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Ibodpfxsy Hiyao Aiusb Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Ibsdpfx Aiozzw Uleuob Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: RAS, modelo de controlador: 4,0, anchura de trabajo: 3.200 mm, ajuste de la viga inferior: 650 mm, ajuste de la viga de plegado: 150 mm, altura de instalación: 2.200 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, radio de curvatura (máx.): 25 mm, radio de curvatura (min.): 1 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, velocidad de retroceso eje R: 200 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 150 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 3.250 mm, peso total: 11.500 kg, longitud total: 5.600 mm, ancho total: 3.360 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, SE VENDE PLEGADORA-CORTADORA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Precio: 250.000 EUR (neto) – negociable Se vende plegadora-cortadora CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de alta calidad, fabricada por el reconocido fabricante alemán RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. La máquina está diseñada para la producción profesional de componentes de chapa de acero, acero inoxidable y aluminio. La tecnología UpDown permite el plegado hacia arriba y hacia abajo sin necesidad de girar la pieza, lo que reduce significativamente el tiempo de producción y aumenta la eficiencia. Ibedpfx Aiszfvkgjusb CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: • Longitud de trabajo: 3200 mm • Grosor máximo de la chapa: • Acero común: 3,0 mm • Acero inoxidable: 2,0 mm • Aluminio: 4,0 mm • Altura de apertura del viga: 150–650 mm • Ajuste automático de los parámetros de plegado CNC • Servomotores para los ejes de trabajo • Tecnología Beam-in-Beam que garantiza una precisión de plegado muy alta • Control CNC con visualización 3D EQUIPAMIENTO: • Control CNC XLTbend • Dos monitores táctiles de 24" • Importación de archivos STEP, DXF, GEO • Generación automática de programas de plegado • Simulación del proceso de plegado 3D • Mesa de posicionamiento tipo "T" • Sistema de posicionamiento con ventosas • Secuencia de plegado automática • Armario de control con aire acondicionado • Sistema de seguridad y diagnóstico VENTAJAS: • Muy alta eficiencia de producción • Minimización de la intervención del operario • Posibilidad de realizar componentes complejos sin necesidad de mover la chapa • Ideal para la producción de carcasas, bandejas, armarios de control, elementos de ventilación y estructuras de chapa Estado: muy bueno Ubicación: Skarżysko-Kamienna, Polonia Precio: 250.000 EUR (neto) – negociable Contacto: Kamil Wiatrak

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera Ibodpfxezr H Aas Aiusb - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) - Diámetro del husillo: 30 mm Ibedpfx Aioxu E E Sjusb - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Máquina de sellado de bandejas Dyno Industrier, de fabricación noruega, conocida por su fiabilidad. Apta para carne, pescado, aves de corral, platos preparados, queso y otros productos alimenticios que requieran envasado al vacío o en atmósfera modificada (MAP). Especificaciones: Modelo: DYNO 320VG / 321VG Capacidad de envasado al vacío + MAP (con gas inerte) Ibjdszkwd Sopfx Aiujb Totalmente operativa y actualmente en producción Funcionamiento semiautomático Molde de 4 cavidades instalado Sistema de rollo de película incluido Manual de operación original incluido Panel de control Pilz Bien mantenida y lista para su uso inmediato Ideal para: Procesadores de carne Empresas de productos del mar Productores de embutidos Fabricantes de platos preparados Pequeñas y medianas instalaciones de producción de alimentos La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento y demostrada a compradores interesados. Varios moldes disponibles.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: I100, Sistema industrial de procesamiento continuo mediante prensa de tornillo Florapower, fabricado en Alemania y puesto en marcha en octubre de 2021. La máquina ha acumulado menos de 300 horas de funcionamiento y se encuentra en muy buenas condiciones, totalmente operativa. Originalmente, el sistema se configuró para el procesamiento mecánico continuo y sin disolventes de flores de cáñamo secas y la producción de aceite de cáñamo/CBD. Además del procesamiento de cáñamo, la tecnología de prensa de tornillo Florapower también se puede utilizar para el procesamiento mecánico y el prensado en frío de una amplia gama de semillas oleaginosas secas y otros materiales primarios adecuados. La capacidad exacta y los parámetros del proceso dependen del material primario, la configuración del tornillo y el producto final deseado. El sistema cuenta con: alimentación y dosificación automatizada de materias primas tecnología industrial de prensa de tornillo continuo control de proceso mediante PLC/pantalla táctil parámetros de funcionamiento ajustables Ibedpfjzz Nvzox Aiusb componentes de proceso de acero inoxidable prensado mecánico continuo concepto de procesamiento sin disolventes Fabricante: Florapower GmbH, Alemania Año: 2021 Puesto en marcha: octubre de 2021 Horas de funcionamiento: menos de 300 horas Condición: muy buena/totalmente operativa Precio de compra original de la máquina: aprox. 96.000 EUR, sin incluir la instalación y el transporte Inversión original total: aprox. 110.000 EUR Ubicación: Eslovenia, Unión Europea Precio de venta: 85.000 EUR, negociable La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en condiciones de funcionamiento previa cita. Fotografías detalladas, vídeos de funcionamiento y documentación técnica adicional están disponibles para compradores serios. El desmontaje, la carga y el transporte internacional se pueden acordar por separado con el comprador. Motivo de la venta: cambio en el enfoque de la producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 1872080, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.300 mm, capacidad del depósito de aceite: 330 l, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.200 mm, altura total: 4.350 mm, peso total: 18.000 kg, año de la última revisión: 2025, número de cilindros: 5, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Prensa hidráulica JOOS HP S 100/OK – 100 t – Año de fabricación 2005 Fabricante: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Modelo: HP S 100/OK Año de fabricación: 2005 Cumple con la normativa CE Datos técnicos: • Fuerza de prensado: 1.000 kN / 100 t • Presión hidráulica máx.: 300 bar • Cilindros: o 4 cilindros de simple efecto, Ø 90 mm o 1 cilindro de doble efecto, Ø 100 / 70 mm • Carrera del cilindro: 1.200 mm • Superficie de prensado: 2.300 × 1.500 mm • Apertura del espacio de prensado: 2.100 mm • Dimensiones (largo × ancho × alto): aprox. 4.400 × 3.200 × 4.350 mm • Peso: aprox. 18.000 kg • Depósito hidráulico: 330 l • Aceite hidráulico: ISO VG 46 • Nivel de potencia acústica: 88 dB(A) Estado: usado, máquina industrial Áreas de aplicación: prensado, enderezado, embutido, ensamblaje, montaje Disponibilidad: según acuerdo Ibsdszh Iwwopfx Aiujb Carga/desmontaje: posible según acuerdo

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51N292010-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad basada en el sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las fracciones pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes ligeros se mantienen en suspensión mediante aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. El ámbito de aplicación abarca el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Iodpfjzkvaxjx Aiuobb Versión estándar: consta de una unidad base con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 1000 mm Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: en carcasa IP 55 con variador de frecuencia para motores y ventilador, incluido de serie. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en los Países Bajos, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben aclararse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en paleta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en buen estado. Capacidad: Hasta 3.000 productos/h Dimensiones del producto: Longitud: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potencia: 5 kW Aire: 6,0 bar Iedpfx Aoylurksiuobb Listo para envío

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 28 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2380029, altura total: 2.600 mm, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 3.410 mm, peso total: 4.200 kg, diámetro del rotor: 330 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud del rotor: 800 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), Función: El material de entrada es introducido mediante dos ejes que giran lentamente en sentidos opuestos (libre de polvo y ruido), sobre los cuales están montados discos de cuchillas. Este proceso es supervisado por un sistema de control PLC inteligente e innovador. Si la máquina está sobrecargada o se detectan cuerpos extraños en el mecanismo de corte, el sistema invierte el sentido de giro. Gracias a la precisión del espacio de corte entre los discos de cuchillas, el material se tritura de manera eficiente y con bajo consumo de energía. El peine rascador montado evita el enrollado y la elevación del material a triturar. El ancho de las cuchillas y el número de filos determinan el tamaño del material procesado. Aplicaciones posibles: Con esta máquina robusta y diseñada para una larga vida útil, se pueden triturar de manera rentable, además de residuos especiales, virutas metálicas, chatarra electrónica, bidones metálicos y mucho más, también recipientes de todo tipo llenos de líquidos. todo tipo de residuos industriales, envases de chapa y plástico residuos de producción, archivadores, papel, cartón Ijdpfxsyw N Acj Aiuebb chatarra electrónica, cables eléctricos, virutas metálicas alimentos, restos de comida, residuos biológicos, madera vidrio, plásticos, diversos recipientes llenos de líquidos, etc.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2008, *VENTA SIN TRANSPORTADOR DE RODILLOS Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga 1000 kg de carga estática en línea Carrera efectiva 830 mm Altura total 180 mm Altura total 1010 mm Longitud de la plataforma 1300 mm Iodpfx Aeupzwaoiusbb Anchura de la plataforma 800 mm Material chapa lisa Tiempo de elevación aprox. 18 seg. para toda la carrera efectiva Tiempo de descenso dependiente de la carga Conexión eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + toma de tierra de protección, con enchufe CEE de 16 A y cable de 3 metros Motor 0,75 kW, 1.400 rpm. Tensión de la válvula 24 V DC Clase de estanqueidad IP 54 general, electroválvula e interruptor IP65 Posición de la unidad de alimentación integrada en la mesa elevadora Caja de control mando de hombre muerto incl. cable de 2 m Peso total aprox. 175 kg* incl. final de carrera y fusible térmico hasta motor de 2,2 kW - Interruptor para subir/bajar y funcionamiento manual integrado en la caja de control

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Ijdpfezw T Dujx Aiujbb Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20044G, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, tensión de entrada: 220 V, potencia: 4 kW (5,44 CV), Se vende una máquina usada para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves), que incluye un túnel de termocontracción y una cinta transportadora, procedente de una línea de embalaje industrial. Ijdpfoxvbz Esx Aiujbb La máquina se utilizaba para la aplicación automática de etiquetas termorretráctiles (sleeves) en botellas, latas y otros envases, y es especialmente adecuada para aplicaciones en las industrias de bebidas, alimentos y embalaje. La máquina cuenta con una construcción robusta, apta para uso industrial, con una carcasa de acero inoxidable, y puede integrarse en líneas de embalaje y llenado existentes. Estado: La máquina es usada y ha sido parcialmente reacondicionada. La última vez que se utilizó, funcionaba correctamente. Debido a su estado usado, la venta se realiza sin garantía de integridad, funcionamiento actual de los sistemas de control o idoneidad para un uso específico. Se recomienda una inspección y una prueba técnica antes de la compra. Alcance de la entrega: Máquina para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves) Túnel de termocontracción Cinta transportadora Componentes y piezas adicionales existentes, según la inspección Posibilidad de venta por separado: Si hay interés, también se pueden adquirir componentes o subconjuntos de la máquina por separado. Posibilidad de inspección previa, concertando una cita. Se pueden proporcionar más datos técnicos, imágenes y dimensiones bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), altura de corte (máx.): 175 mm, anchura de corte (máx.): 820 mm, diámetro de la hoja de sierra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: neumático, orificio de la hoja de sierra: 80 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 1.510 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.600 kg, altura de la mesa: 900 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, protector de disco de sierra, ¡Sierras circulares longitudinales fabricadas en Alemania! Longitudes de corte: 2200-11200 mm Anchos de corte: 420-3000 mm Motor de la sierra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Ibsdpfx Aoz A Tgdeiujb Altura máxima de corte: 175 mm Diámetro de la hoja de sierra: 450-550 mm Avance de la sierra: Variable, de 0 a 80 m/min. Conexión de aire comprimido: 1/2”, 6 bares Caudal de aire requerido: aprox. 3500 m³/h

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga: 1000 kg, carga estática en recorrido Recorrido útil: 895 mm Altura de construcción: 85 mm Altura total: 980 mm Longitud de la plataforma: 1450 mm Ancho de la plataforma: 1000 mm Material: chapa lisa Tiempo de elevación: aprox. 15 segundos para el recorrido útil completo Tiempo de descenso: dependiente de la carga Conexión eléctrica: 3 x 400 V/50 Hz + toma de tierra de protección, con conector CEE de 16 A y cable de 3 metros Iedpfxjfm U Auo Aiuebb Motor: 1,1 kW, 1400 rpm Tensión del electroválvula: 24 V CC Grado de protección: IP 54 en general, electroválvula y interruptor IP 65 Ubicación del conjunto: independiente Caja de control: control de seguridad de dos manos, con cable de 2 m Peso total: aprox. 205 kg Versión estándar: Las mesas elevadoras cumplen con la norma EN 1570 E y están marcadas con el símbolo CE. Las piezas de acero están limpias, imprimadas con pintura anticorrosiva y pintadas con pintura de poliuretano de dos componentes. Las mesas elevadoras están equipadas de serie con bandas de seguridad de aluminio en todos los lados y con soportes de montaje para la reparación y el mantenimiento. Nuestras mesas elevadoras están diseñadas para aproximadamente 10 elevaciones/hora con carga completa durante 8 horas al día. Para un uso más intensivo, ofrecemos mesas elevadoras especiales. Garantía: 1 año en piezas, con un funcionamiento normal en un turno, excluyendo los costes de mano de obra.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Mesa de montaje Weber, estación de ensamblaje Mesa de montaje industrial robusta/estación de ensamblaje del fabricante de calidad WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La máquina se caracteriza por una estructura mecánica básica extremadamente sólida y es ideal para empresas de producción, talleres o como base perfecta para un proyecto de modernización. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montaje Número de máquina: BA 659 00 Año de fabricación: 08/2000 Potencia eléctrica: 380 V (enchufe CEE disponible) Presión neumática: 6 bares "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición! Ibedpfx Aezni Rxeiusb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 Ijdpfx Aiezr U Aneujbb -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Ibodpfszvx Dkox Aiujb Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.