Hks Maschinenbau, Singen Hks 40 de segunda mano en venta (24.022)

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Número de máquina: 40 1008 Corriente nominal 20 A Voltaje 24 V Peso aproximado de la máquina. 3,5 toneladas Nlodpfx Amowg Hunebeg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Nlodpoz Ag Rrefx Ambeg - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de taladrado hasta 32 mm completos Capacidad de roscado M 32 mm Potencia del motor 1,5 / 3 kW Portaherramientas MK 4 Carrera de la caña 170 mm Carrera aprox. 400 mm Velocidades : Serie 1 , regulable sin escalonamiento de 38 - 192 rpm Nljdpfxsz Ad Rco Ambsg Serie 2 , regulable sin escalonamiento de 119 - 596 rpm Gama 3 , regulable sin escalonamiento de 400 - 2000 rpm

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Nlsdpfx Amez Agv Uobsg - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Njdpfx Aez Agw Eembelg - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Njdpfezz Rpcsx Ambolg - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Máquinas fotos 1 a 9 Precio Gillardon 9500,-€ Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero macizo ST 60 32 mm - Capacidad de perforación GG 25 40 mm - Corte de rosca ST 60 M 27 - Portabrocas MK 4 - Carrera de la broca 150 mm - 12 velocidades del husillo de taladrado 102 - 2000 rpm - 3 avances de taladrado 0,1 - 0,3 mm - Distancia mín./máx. husillo - mesa 310 / 610 mm - Radio de taladrado min / max 400 / 1200 mm - Altura de la mesa 720 mm - Tamaño de la mesa 1200 x 500 mm - Accionamiento 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Espacio necesario aprox. An 1200 x Al 2800 x P 2300 mm - Peso aprox. 1500 kg - con: - Dispositivo de corte de roscas - columnas hidr. + sujeción del brazo - Dispositivo de refrigeración - Ranuras verticales en T en la parte trasera de la máquina Máquina 2 fotos 10 a 15 HKS 34 MT Precio 16.500,- €. Capacidad de perforación 45mm Nsdpeu Nm Nisfx Ambolg Tamaño de la mesa : 1200 x 560 mm Capacidad de taladrado 45mm Portahusillo MK 4 Carrera de la caña 170mm Velocidad / pasos 70-2000 rpm Avance / pasos 0,1 0,2 0,3mm/rev Motor 2.9 KW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Velocidades del husillo: continuamente variables 26 - 1650 rpm Tensión de funcionamiento 380 V frecuencia 50 Hz Corriente nominal 15 A Carga conectada 6,5 kW Portaherramientas MK 4 Peso de la máquina aprox. 2,3 t Requerimiento de espacio aprox. 1500 x 1200 x 2500 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 220 V Corriente nominal: 15 A Conexión: 6,5 kW Avance automático: 0,05 - 0,45 mm/rev Velocidad de carrera de la columna: 40 mm/s Carrera de columna: 450 mm Recorrido del husillo de perforación: 200 mm Zona de perforación: 430 - 1150 mm Ajuste de altura del husillo de perforación: 330 - 780 mm Portaherramientas: MK 4 Nlodpsvylh Ujfx Ambog Dimensiones de la mesa: 1525 x 560 mm Altura de la mesa: 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, fuerza de prensado: 160 t, Prensa plegadora usado Marca: BBM Modelo: AP ME 160-40 Nljdpfx Aotufbnombjg año de construcción 1993 Capacidad de presión 160 a. Longitud de plegado 4050 mm Anchura de la mesa 190 mm Carrera 250 mm Garganta 315 mm Equipamiento Control CNC funcionamiento giratorio delante a la derecha Tope trasero CNC (eje X) Ajuste de profundidad eléctrico CNC Dedos de tope ajustables manualmente Coronación de la mesa ajustable por manivela Protecciones traseras y laterales 3 brazos de apoyo delanteros Doble interruptor de pie Accesorios: 2 Multi-V-matrices así como 1 sello de pie de corzo de marca Sello de pie de corzo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 10.000 mm, voltaje de la batería: 48 V, peso en vacío: 9.000 kg, Información general: El HUBTEX 2125-PU/SO con el modelo MQ 40 es un apilador lateral multidireccional eléctrico con una capacidad de carga de 4 toneladas y cabina de asiento transversal. Este apilador es adecuado para áreas de almacén donde se requiere la máxima flexibilidad y maniobrabilidad en pasillos estrechos para mover cargas de hasta 4000 kg. M = Dirección multidireccional Q = Cabina de asiento transversal 40 = 4.000kg 2125 = Serie Nedpfx Aex Aqaqombjlg PU = Neumáticos de Vulkollan SO = inclinación y descenso de las horquillas, horquillas extensibles hasta 1500mm, ajuste hidráulico de la anchura de las horquillas Equipamiento adicional/modificaciones: - Sistema de cámaras a la derecha e izquierda de las horquillas, con monitor en la cabina - Lásers de posicionamiento a la derecha e izquierda de las horquillas - Movimiento suave justo antes de depositar las horquillas y al superar los escalones de extensión telescópica de las horquillas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 250 mm, profundidad de garganta: 315 mm, fuerza de flexión (máx.): 200 t, distancia entre rodales: 3.650 mm, longitud útil: 4.050 mm, ¡El control de la máquina ha sido renovado! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 200 t Longitud de plegado: 4.050 mm Anchura entre montantes: 3.650 mm Carrera: 250 mm Garganta: 315 mm Ancho máximo de herramienta: 100 mm Nledpfx Asyg Dtmombeg Ancho de la mesa: 190 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Avance rápido: 100 mm/s Velocidad de trabajo: 8 mm/s Velocidad de retorno: 75 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CYBELEC CybTouch 12 Consumo total de energía: 18,5 kW Consumo de corriente: 25 A Protección: 50 A Capacidad del depósito: 240 l Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Peso de la máquina: aprox. 17 t EQUIPAMIENTO Panel de control giratorio, delantero derecho Tope trasero eléctrico CNC (eje X) Ajuste de profundidad eléctrico CNC (ejes Y1 + Y2) 4x dedos de tope ajustables manualmente, abatibles Bombé de mesa ajustable manualmente, mediante manivela Protección trasera y lateral 3x brazos de apoyo delanteros Pedal doble móvil Bloque de matrices universal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, recorrido de oscilación: 170 mm, profundidad de garganta: 900 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), Taladradora radial rápida Fabricante: HKS Modelo: HKS 34 MG Año: 1994 Datos técnicos Fabricante: HKS Modelo: 34MG Año de fabricación: 1994 Cono del husillo: MK 4 Njdpjzbr Ibefx Ambolg Alcance: máx. 900 mm Capacidad de taladrado: 32/38 mm, véase ficha técnica Recorrido del husillo: 170 mm Distancia husillo–mesa: 300 / 750 mm Potencia del motor: 3 kW Superficie de sujeción ranurada: 1050 x 420 mm Dimensiones exteriores AxPxA: 1400 x 2000 x 2450/2900 mm Peso aprox.: aprox. 2000 kg Equipamiento - Dispositivo para roscar - Sujeción hidráulica de columna y brazo - Sistema de refrigerante - Mesa giratoria 510 x 310 mm Toda información sin garantía Una demostración es posible en cualquier momento en nuestro pabellón de exposiciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, ELB HK-Orion: Rectificadora plana de precisión Rectificadora horizontal de alta calidad y robusta, de la marca líder ELB-Schliff. Esta máquina es ideal para talleres, fabricantes de herramientas o usuarios exigentes que requieren la máxima precisión en el rectificado plano. Equipamiento y estado: Placa de sujeción electromagnética: Totalmente funcional, incluida la correspondiente unidad de control de corriente continua de 130 V integrada en el panel de control. Sistema de refrigeración: Depósito de sedimentación externo independiente, que incluye una bomba de refrigerante funcional y un conducto de retorno. Mando: Panel de control giratorio y de fácil manejo para controlar los movimientos de los ejes. Datos técnicos Fabricante: ELB-Werkzeug- u. Maschinenbau Número de máquina: 20600 Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V / 50 Hz (trifásica) Corriente nominal / protección: 20 A / 25 A Tensión de control: 220 V / 24 V Nledpfoznt Hdox Ambeg Tensión de corriente continua de la placa magnética: 130 V / 4 A Año de fabricación: 08 / 1989 «Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Fabricante: HERMLE Modelo: C 40 U dynamic Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC universal de 5 ejes Año de fabricación: 2006 Número de máquina: 1XXXX Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D Estado: extremadamente bueno / excepcionalmente bien mantenido Marcado CE: presente Documentación original HERMLE: presente Recorridos Eje X: 850 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 500 mm Accionamiento dinámico de avance Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min Aceleración: 10 m/s² Fuerza de avance: 8.500 N Husillos de avance dinámicos Eje X: Ø 40 / 20 mm Eje Y: Ø 50 / 40 mm Eje Z: Ø 40 / 30 mm Husillo principal Velocidad del husillo: 18.000 rpm Portaherramientas: HSK A63 Suministro interno de refrigerante: 80 bar Soplado de aire a través del centro del husillo Almacén de herramientas Plazas de herramientas: 38 Portaherramientas: HSK A63 Cambio automático de herramientas Mesa giratoria CNC Tipo de mesa: SRT 800 Diámetro de la mesa: Ø 800 mm Carga máxima de la mesa: 1.400 kg Rango total del eje A: 135° Eje A: de -110° a +25° Eje C: 360° Pasaje giratorio de 6 vías Ranuras en T paralelas: 14 H7 Sistema de medición / Precisión Sistema de medición de recorrido directo X/Y/Z Resolución: 0,1 µm Unidad de entrada: 0,1 µm Incremento de visualización: 0,1 µm Tolerancia de posición Tp X/Y/Z según VDI/DGQ 3441: 0,008 mm Sonda de medición RENISHAW Corrección de radio de herramienta 3D Medición cerca del proceso Nlsdpfxjz E Axho Ambjg Compensación electrónica de temperatura SIEMENS Sistema de refrigerante y virutas Suministro interno de refrigerante: 80 bar Sistema de refrigerante de alta presión KNOLL Sistema de filtrado KNOLL Transportador de banda raspadora Pistola de lavado de virutas Contenedor de virutas: 200 litros Soplado de aire a través del centro del husillo Extracción de niebla de aceite KNOLL KF 200/1000 Fabricante: KNOLL Maschinenbau Tipo: KF 200/1000 Año de fabricación: 2006 KNOLL 850 K 1 Año de fabricación: 2006 Equipamiento Mesa giratoria CNC Ø 800 mm Sonda de medición RENISHAW Sistemas de medición de recorrido directo X/Y/Z Corrección de radio de herramienta 3D Medición cerca del proceso Compensación electrónica de temperatura SIEMENS Pasaje giratorio de 6 vías Suministro interno de refrigerante de 80 bar Sistema de refrigerante y filtrado KNOLL Transportador de virutas de banda raspadora Contenedor de virutas de 200 litros Soplado de aire a través del centro del husillo Pistola de lavado de virutas Extracción de niebla de aceite Puerta del armario manual Techo del armario manual Paneles de seguridad de vidrio compuesto Iluminación de la máquina Documentación en alemán Documentación original de la máquina HERMLE Declaración de conformidad CE Aceptación NAS en la planta del cliente Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Corriente nominal total: 63 A Potencia de conexión total: 43 kVA Sección transversal del cable de conexión: 16 mm² Potencia de cortocircuito mínima de la red: 2,50 MVA Datos eléctricos del IKZ Conexión: 400 V / 3 PH / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Fusible: 50 A Sección transversal del cable: 10 mm² Potencia de conexión: máx. 16,6 kVA Dimensiones / Peso Peso neto según la placa de características: 10.500 kg Peso de transporte de la máquina estándar: aprox. 10.300 kg Longitud de transporte: aprox. 3.154 mm Ancho de transporte: aprox. 2.354 mm Altura de transporte estándar: aprox. 2.892 mm Altura de transporte con el motor Z desmontado: aprox. 2.743 mm Altura de transporte con el motor Z y la cadena de en

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado Nsdsz Df Aaepfx Ambslg • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Estado: usado, N.º 3245 Carro para la preparación de pedidos / carro para el secado de pinturas Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Usado, en buen estado Disponibles un total de 9 unidades Para el almacenamiento con ahorro de espacio hasta su posterior procesamiento Para paneles, listones o perfiles pintados Ancho de estante: 500 - 2000 mm Profundidad de estante: 510 mm 15 estantes, recubiertos con goma o espuma Distancia entre los estantes: aproximadamente 78 mm Capacidad de carga por estante: 40 kg (total: 600 kg) Móvil, algunos con freno Ruedas en diferentes diseños Dimensiones de transporte: aproximadamente 800 x 700 x 1850 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 90 kg Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 73430 Aalen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte opcionales, realizados por nosotros Nledpfx Amoxpilxjbog Salvo errores en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible realizar una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, y se aplica la siguiente condición: "comprado tal como se ha inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: desde la ubicación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Nodpfx Amszwac Rsbolg Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo Nsdpfx Amjzr Ircebjlg • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Turbo-HKS Instalación centrífuga de acabado por vibración P100-B250/250-0-PP – Nueva, sin usar En venta se ofrece una instalación centrífuga de acabado por vibración Turbo-HKS en estado como nuevo, sin uso. La máquina fue fabricada en 2019 y estaba prevista como instalación de proyecto, pero nunca se integró en la producción. En consecuencia, se encuentra en un estado muy cuidado. Datos técnicos: Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemania Tipo: P100-B250/250-0-PP Año de fabricación: 2019 Número de máquina: 52063 / 15240 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 17,96 A Diámetro del tambor: 350 mm Altura del tambor: 287 mm Espesor de la pared del tambor: 12 mm Capacidad: 250 litros Primera carga: 260 litros Velocidad máxima: 70 rpm Material del tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado térmicamente) Ámbitos de aplicación: • Desbarbado • Pulido • Alisado • Redondeo de bordes • Acabado de superficies • Procesamiento de piezas metálicas y de precisión Características especiales: • Estado como nuevo • Instalación sin uso • Máquina de calidad alemana • Ejecución industrial muy robusta • Alto rendimiento de procesamiento Nsdpfxozb Ab Ej Ambjlg • Ideal para producción en serie y mecanizado de precisión Inspección posible previa cita. Ubicación: Göppingen, Alemania

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Nljdpfxsznmgqs Ambeg Separación de aluminio Ventajas Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Nljdpfx Aez Dtinombeg Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 20041227, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 12 mm, altura total: 1.700 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 5.000 kg, Ofrecemos esta máquina usada de Stock Maschinenbau, modelo SFAM 2020, para el encolado de piezas, fabricada en 2004. La banda de presión correspondiente fue fabricada en 2010 y el aplicador de adhesivo termofusible Meler en 2022. Nlodszr N Hujpfx Ambsg El ancho de trabajo para adhesivo termofusible y adhesivo de frío es de aproximadamente 2100 mm. Tipo: SFAM 2020 Número de máquina: 20041227 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, longitud de corte (máx.): 6.400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 18.275 mm, espacio necesario altura: 4.000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Njdoxwc E Iopfx Ambslg ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. Nlodpfxszw D Hao Ambsg El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Altura de corte 240 mm Nlodenyidbopfx Ambog - Anchura de corte 540 mm - Longitud de corte aprox. 25-35 mm - Número de cuchillas de corte 2 - Diámetro del rotor 600 mm - Velocidad del rotor 590 rpm - Motores de alimentación 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - Cinta transportadora de alimentación de 6.000 mm - 2.000 mm Cinta transportadora por debajo de la máquina