Hidrogarne Tl400/6000E de segunda mano en venta (1.933)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, fuerza de prensado: 120 t, velocidad de funcionamiento: 8 mm/s, peso total: 12.000 kg, Plegadora hidráulica Marca: Hidrogarne / Ermaksan Modelo: AP 4100-120 Año: 2003 Potencia: 11KW Peso: 12.000kg Longitud de plegado: 4100mm Fuerza: 120tn Velocidad aproximación: 80mm/s Ijdpfox Tp Auex Am Ejat Velocidad trabajo: 8mm/s Control de bajada y tope X con control ELGO. Amarre punzón PROMECAM. Se entrega: - Matriz entera de 4m de 90x90mm con varias V - Punzón pata de cabra a los 4 metros de 90mm de altura en tramos de 835mm y algunos fraccionados mas pequeños. - Se entrega también con juegos de punzones rectos y de 30 grados (Ver fotografías de punzones en pallet)

Estado: usado, Fuerza de prensado: 50 t Voladizo: 265 mm Carrera: 250 mm Altura de instalación: 400 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 700 x 450 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 550 x 300 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 850 mm Iaodswyplcopfx Am Eot Avance rápido descendente: 32 mm/s Velocidad de trabajo: 6,3 mm/s Avance rápido ascendente: 42 mm/s Requisito de potencia: 4 kW Dimensiones LxAnxAl: 1290 x 1160 x 2085 mm Peso de la máquina aprox.: 1,75 t Equipamiento estándar Control Siemens S7-1200, ciclo de trabajo, marcha lenta, pedal, tope ajustable mecánicamente, barreras fotoeléctricas Automatización A petición, se vende incluyendo robot HORST.

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Retrofit: 2024 Control numérico: HEIDENHAIN TNC426 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido longitudinal (X): 5040 mm Recorrido vertical (Y): 1000 mm Recorrido transversal (Z): 1500 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Fijo frontal Sistema de fijación de herramientas: Hidráulico Morse del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tirante: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances Avance de trabajo: 5000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: Sin restricciones Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios Envolvente de seguridad (Opción: protección pendular) Cambiador automático de herramientas: AH40 Extractor de virutas: 2 longitudinales Volante electrónico: HR-410 Refrigeración exterior Iaodpougbrqofx Am Eot Condiciones de venta Garantía: 6 meses para partes mecánicas Precio de venta (Ex Works): Consultar Ver todas las características técnicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, 1 torno VDF VM 1600 X 6000 Peso entre puntos: 16 t 2 lunetas Iedpfxoy R S Hks Am Eeat 1 plato frontal diámetro 1600 mm

Estado: bueno (usado), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 1.650 mm, altura de la placa: 300 mm, Fabricante: STOLLE Tipo: HIERRO FUNDIDO... Año de fabricación: 2004 Especificaciones Sistema métrico estándar de EE. UU. Longitud 6000 mm Ancho 1650 mm Altura 300 mm Número de ranuras en T 6 Espaciado/paso de las ranuras en T 250 mm Tamaño de la ranura en T 27 mm Peso por placa aprox. 7200 kg Número de piezas compatibles 4 Iajdpowpva Esfx Am Eet Dimensiones (estimadas) Longitud 6000 mm Ancho 1650 mm Altura 300 mm Peso 7200 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, y siempre que ha sido posible, del fabricante. Si bien la información se proporciona de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni una garantía. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.000 mm, altura de la placa: 510 mm, Fabricante: STOLLE Tipo: Hierro fundido Año de fabricación: 1990 Especificaciones Sistema métrico estándar de EE. UU. Longitud 6000 mm Ancho 2000 mm Altura 510 mm Número de ranuras en T 8 Iaedpfxowp Hxfo Am Eot Espaciado/paso de las ranuras en T 250 mm Tamaño de la ranura en T 36 mm Peso por placa aprox. 9500 kg Dimensiones (estimadas) Longitud 6000 mm Ancho 2000 mm Altura 510 mm Peso 14500 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, y siempre que ha sido posible, del fabricante. Si bien la información se proporciona de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni una condición contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes. Compartir en

Estado: bueno (usado), ancho total: 3.500 mm, longitud total: 19.000 mm, altura total: 2.100 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, diámetro de rectificado: 850 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, altura pico: 425 mm, Rectificadora cilíndrica Schmaltz - RM 82/6000 ID DE MÁQUINA: 9492 Fabricante: Schmaltz Modelo: RM 82/6000 Altura del centro: 425 mm Diámetro de rectificado Ø: 850 mm Longitud de rectificado: 6000 mm Dimensiones de la muela: 1100 x 80 x 560 mm Velocidad de la muela: 700 rpm Mesa giratoria: -5 a +5° Contrapunto: 160 x 100 Mk Longitud: 19000 mm Ancho: 3500 mm Iaodpfx Amoy Dr Eae Eot Altura: 2100 mm Peso: 31000 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no representan términos contractuales o garantías. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Máquina encapsuladora automática Nortan Prisma 4T usada termocontraíble hasta 6000 bph Este equipo usado para cápsulas reconstruido en 2013 como un nuevo tipo de cápsula retráctil. La protección de seguridad está disponible en la máquina de cápsulas usada a la venta en excelentes condiciones de trabajo. Tres juegos diferentes de equipos de botellas usados ​​disponibles. Iasdpfx Ajvguvzsm Ejt El equipo de cápsulas utilizado anteriormente se encuentra actualmente en producción y ha sido revisado antes de su desmontaje. Se encuentra en buen estado y lo seguirá estando hasta principios de septiembre de 2021. La Máquina encapsuladora automática usadas a la venta cuenta con un almacén automático de almacenamiento y recogida de las cápsulas retráctiles; Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, que libera las cápsulas en las botellas entrantes: todo de forma automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, es muy importante mantener la tapadora usada con regularidad. Esto es especialmente importante para los cabezales térmicos y sus juntas, por lo que deben revisarse cuidadosamente. El cuadro eléctrico está en orden y completo con todos los cables y PLC, manuales y diagramas de cableado disponibles. Especificaciones Huella mínima para esta taponadora usada 4.50 metros cuadrados. La velocidad máxima para equipos de cápsulas usados ​​es de 6.000 b \ h. El equipo que se utiliza es rotativo, por lo que cuenta con toda una serie de estrellas, sinfines y contraestrellas para transportar correctamente la botella; la dirección de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, en el sentido de las agujas del reloj. Esta Máquina encapsuladora automática es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos que van desde 0.50 L, 0.75 L hasta formato de 1 L. Al ser la marca Nortan, por lo tanto, una de las marcas más populares en circulación, es fácil encontrar repuestos de la máquina. Muy versátil para colocar cápsulas sobre diferentes tipos de productos, incluyendo aceite, licores e incluso agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Ijdpfxoyvpt Eo Am Eeat

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.197 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra de 3 ejes HGTECH Marvel 6000-3015 se fabricó en 2022. Cuenta con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK 840D SL y un cambiador automático de palets para mejorar la productividad. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina HGTECH Marvel 6000-3015 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Área de trabajo: 3000 x 1500 mm • Sistema de accionamiento: accionamiento de pórtico • Transmisión: cremallera y piñón • Panel de control: pantalla táctil en color • Motores y accionamientos: Motores y módulos de accionamiento Siemens • Cabezal de corte: Precitec ProCutter (compacto/ligero, lente de enfoque autofocus, sensor de distancia) • Fuente láser: láser de fibra de estado sólido externo Raycus Iasdpfx Amey Egwaj Est • Salida láser: fibra única (una salida LLK) • Posicionamiento: diodo láser • Detección de hojas: detección del borde exterior • Limpieza de boquillas: automática • Iluminación del espacio de trabajo: integrada • Indicación de estado: luz de estado de la máquina • Sistema de residuos: cajones extraíbles, lado derecho • Armario eléctrico: con iluminación interior • Conexión eléctrica 380 V, trifásica, 50 Hz, 100 A Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración: unidad enfriadora • Sistema de paletas: cambiador automático de paletas (longitudinal) • Sistema de extracción: extracción multicámaraNota: La potencia del láser aparece dos veces con valores diferentes (4000 W y 6000 W). Confirme la potencia correcta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Línea de encuadernadora Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Año de construcción: 2007 Que consiste en Marcador de bloque de libro Solema Fastbook Alzadora Wohlenberg Sprinter E Descripción: - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 16 - Control de identificación de image: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Winjector vacuum system - Elemento de levantar - Salida criss cross - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Descripción: - TFT con pantalla táctil - Numero de pinzas: 15 - Estación de fresado y desbaste - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central Cortador frontal: VSS - Estación para cola de lomo con precalentadora integrado - Estación para cola lateral con precalentadora integrado - Encoladora PUR de lomo - Marcador de cubiertas rotary - Estación de hendido - Primero estación de prensaje - Segundo estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 50 mtr - Salida de emergencia Trilaterale Müller Martini Merit S Año de construcción: 1997 Descripción: - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado Iaedpfox Dki Ujx Am Eet - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 4-17 Apilador para libros Rima RS-3310S Año de construcción: 2007 - Salida a la derecha Máquinas de envoltura retráctil BVM BMS 6030 W Año de construcción: 2007 Descripción: Túnel retráctil

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55.000 h, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 36.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, número de ejes: 3, Esta fresadora de pórtico Unisign uniport 6000 de 3 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 10.000 mm, recorrido del eje Y de 1.500 mm y recorrido del eje Z de 1.000 mm. La máquina está equipada con un potente accionamiento principal de 36 kW y un cambiador automático de herramientas de 30 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico Unisign uniport 6000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Espacio necesario: aprox. 12 x 11 m • Paso: altura 1.000 mm / anchura 1.500 mm • Par máximo: 720 Nm • Caja de cambios: 2 etapas, relación 1:4 • Capacidades de mecanizado (C45): taladrado 120 mm Ø / roscado M55 / fresado 100 cm³/min • Construcción: Diseño de pórtico con puente pórtico móvil y mesa de sujeción estacionaria • Configuración de la mesa: Barras de sujeción en dirección transversal con una separación de 750 mm (se omiten los campos de placas estándar) • Cambiador de herramientas: Cambio automático de herramienta; almacén de cadena de 30 compartimentos en la columna del pórtico (capaz de cambiar la herramienta en el cabezal angular) • Modo de funcionamiento: Capacidad de mecanizado pendular • Refrigeración: Unidad de refrigeración de la máquina; intercambiador de calor agua-aire integrado en el armario de control • Sistema de refrigeración: Funcionamiento en seco; preinstalado/listo para el uso de refrigerante • Estado de mantenimiento: Almacén de herramientas y husillos de bolas X1/X2 completamente revisados en 2023; último mantenimiento del fabricante en 2023 • Instalación: Máquina empotrada y anclada en foso de cimentación Equipamiento adicional • Cabezal de mandrinar y fresar en ángulo, 1 unidad, 4.000 rpm, SK50, con acoplamiento Hirth para alta precisión y estabilidad; más 1 unidad de repuesto Iaodpfx Amey A Ifmj Eot • Sonda: Sonda RWP20.50-M; más 1 sonda Hexagon RWP 20.50-M de repuesto • Dispositivo de sujeción hidráulico con puentes de sujeción para el mecanizado de ejes, incluida unidad hidráulica • 1x campo de sujeción con ranura en T (2500 x 1200 mm) como alternativa al dispositivo de sujeción hidráulico • Transportador de virutas: Tipo de cinta abatible • Valla de seguridad con rejillas ópticas Sick • Cortinas de Makrolon a ambos lados del puente (ajuste de altura motorizado) • Pared de separación con mirilla • Elementos de ajuste y nivelación • Piezas de repuesto diversas • Documentación incluida Technical Specification Taper Size SK 50

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fuerza de punzonado: 31 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 2.590 mm, recorrido del eje Y: 1.725 mm, peso total: 14.000 kg, número de ejes: 2, Punzonadora CNC fabricada en 2001. Esta Pullmax 6000 tiene un tamaño máximo de chapa de 3000 × 1500 mm y una fuerza de punzonado máxima de 300 kN. Tiene una capacidad de herramienta de 15 posiciones y un diámetro máximo de herramienta de 76,2 mm. Si desea obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina Pullmax 6000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de hoja: 3000 × 1500 mm • Tamaño máximo de hoja (sin reposicionamiento) 2500 × 1500 mm • Espesor mínimo de la chapa: 0,7 mm • Capacidad de la herramienta: 15 posiciones • Diámetro máximo de la herramienta: 76,2 mm • Velocidad de la mesa (X/Y): 80 / 80 m/min Iaodpfx Amjy Alc Aj Ejt • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Torno Gurutzpe Super BT 700 x 6000 mm e.p, volteo sobre bancada 1380mm,sobre carro transversal 1045mm,sobre el escote 1770mm,longitud del escote ante el plato 620mm,agujero de la caña 102mm,velocidades 2,8-400 rpm,motor 40cv,plato de 4 garras independientes de diametro 1200 mm,con luneta fija y una movil , ancho bancada 800mm,diametro del eje del contrapunto 140mm , peso max sobre tornos entre puntos 10tns con una luneta 12tns, peso estimado del torno 17600 kg, cuadro electrico seminuevo torno en muy buen estado Iedpfx Ameiqyv Ij Eeat

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Iedpevlnvrsfx Am Ejat Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Modelo: canal vibrante * Dimensiones: longitud 6000 mm - ancho 1150 mm Iaodpfx Aoywnayjm Ejt * Incluye: construcción de acero * Accionamiento: motor eléctrico de 22 kW.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Cyrus * Modelo: canal vibratorio * Dimensiones: longitud 6000 mm - ancho 1200 mm * Con: dos motores vibratorios de 7,5 kW cada uno Ijdpfsywm Hlsx Am Eeat * Incluye: muelles

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Mazak HC Nexus 6000-II Mazatrol Matrix Nexus Año: diciembre 2011 Tamaño de palé: 500 mm x 500 mm Recorridos: Pieza máxima: Ø 900 mm x 1000 mm Carga máxima de la mesa: 1000 kg Velocidad del husillo: 10.000 rpm (2 marchas) Potencia del husillo: 30/37 kW Iodpfx Aev Tvivsm Ejat Cono del husillo: CAT 50 Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min Revista de herramientas: 80

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: n/a, número de ejes: 4, Esta fresadora de 3 ejes CHIRON Mill 6000 SK se fabricó en 2004, con un husillo motorizado de alta velocidad a 12.000 rpm y un rango de recorrido de X 6.000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Incluye un paquete de fresado de 5 ejes, 92 posiciones de herramienta y un sistema de control de colisiones Marposs. Ideal para el mecanizado de piezas largas de hasta 6.000 mm y el mecanizado pendular. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina CHIRON Mill 6000 SK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • 92 posiciones de herramientas hsk-a63 (almacén de fondo) • Mecanizado de piezas largas hasta un máximo de 6000 mm • Mecanizado de la cara frontal (5º lado) horizontal con cabezal giratorio (derecha/izquierda) • Mecanizado pendular mediante partición central, máx. Longitud de la pieza 1773 mm con mecanizado en ambas caras (longitud de la herramienta 120 mm) • 4 mordazas dobles hidráulicas (mordaza central fija) por sección pendular, posicionamiento y sujeción mediante sistema lineal (desbloqueo hidráulico, sujeción mecánica) Más información Equipamiento adicional Paquete de alta velocidad con motor husillo 12000 rpm, 140 Nm Paquete de producción: Cinta transportadora rascadora, altura de descarga 1050 mm Preparación interna del refrigerante Filtro rotativo de vacío KNOLL VRF250 (apto para acero, fundición, aluminio, plástico, latón) Alta presión 70 bar con bomba HP y válvula variable Pistola de lavado por campo pendular Extracción de neblina de emulsión, 2 ventiladores cada uno 800 m²/h Ventana de visualización giratoria a izquierda y derecha (1400 mm desde el centro de la máquina) Puertas de carga automáticas Tabique central para mecanizado pendular Isdpsx Nr Irofx Am Ejat Paquete de fresado de 5 ejes Chorro de aire Monitorización de la vida útil de la herramienta V24 RS232 adicional en el armario de control Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) Sistema de monitorización de colisiones CMS100 de Marposs (Brankamp) Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM Unidad de potencia hidráulica de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema independiente para cada campo pendular, control de la presión de sujeción Sistema de sujeción lineal KOHN 8 mordazas hidráulicas KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Paso de operador en dos partes en toda la anchura de trabajo de 6000 mm Con los 3 ejes x, y, z y el cabezal giratorio, se puede utilizar el paquete de software de fresado de 5 ejes para fresar formas, por ejemplo, una curva. A continuación, el software sincroniza los ejes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: 640M Nexus, número de ejes: 4, Esta Mazak NEXUS HCN 6000 de 4 ejes fue fabricada en 2006. Cuenta con un control Nexus Mazatrol 640M, 800 mm de recorrido en los ejes X, Y y Z, y una rotación del eje B de 360°. La velocidad del husillo alcanza las 10.000 rpm e incluye un almacén de herramientas de 120 posiciones. La mesa puede soportar cargas de hasta 1.000 Kg. Considere la oportunidad de adquirir este centro de torneado y fresado Mazak NEXUS HCN 6000. Contacte con nosotros para más información. Isdpfx Amjygl Nce Eoat • Rotación del eje B: 360° • Tamaño de la mesa: 500 x 500 mm • Carga admisible 1.000 kg • Almacén de herramientas: 120 posiciones • Refrigerante de alta presión 70 bar Equipamiento adicional • Evacuador de virutas (transportador de virutas) Technical Specification Taper Size ISO 50

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Iajdpfoymdqfex Am Eet

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: D1101C3066, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 6.000 W, longitud total: 1.145 mm, ancho total: 1.035 mm, altura total: 620 mm, Equipamiento: Marcado CE, Se vende resonador láser TruFlow 6000 de Trumpf. El resonador está en buen estado usado y funciona perfectamente. Isdpfx Ameyt Dcho Eoat Hay dos unidades idénticas a la venta (el precio es por unidad).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Iajdpfsvgt N Hox Am Eot Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: ET226, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea sensible a la presión equipada con dos estaciones de aplicación autoadhesivas para etiquetas frontales y traseras. El sistema transporta los envases en una trayectoria lineal y proporciona un control positivo del producto a través de un dispositivo de separación integrado, una unidad de envoltura/laminación y una cinta de sujeción superior. A la salida de la máquina, un sistema de alisado específico garantiza una adhesión y un acabado óptimos de la etiqueta. La unidad es adecuada para contenedores medianos y grandes en el rango de 1 a 10 L y ha sido renovada en 2022 para extender el ciclo de vida y la confiabilidad. Diseñado y construido por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos clave Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y posterior (aplicación simple o doble) Iajdpfeyhcgzjx Am Eet Centrado óptico: No equipado (guía mecánica y manipulación del producto) Gama de envases: Envases de 1 a 10 L (botellas/latas rígidas típicas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo de separación de contenedores, unidad de envoltura/laminación, contracinta de sujeción superior Salida: Sistema de alisado de etiquetas a la salida de la máquina Clase de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Revisión general: 2022 Productividad: 6000 bph Automatización y control Arquitectura de control: Control basado en PLC industrial con auxiliares de 24 VCC para lógica de máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (tierra de protección neutra y separada) Suministro de instrumentación: 24 VAC / 230 VAC Interfaz del operador: HMI con gestión de recetas/formatos y estado de la estación (típico de esta serie) Sensores y enclavamientos: protecciones con enclavamiento de seguridad, presencia de productos y supervisión de la aplicación de etiquetas Integración de línea Control de alimentación: el módulo de espaciado integrado estabiliza el paso del producto antes del etiquetado Estabilización del producto: Contracinta de sujeción superior y unidad de envoltura/laminación para una colocación precisa de la etiqueta Calidad de salida: elementos de alisado/presión en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Trayectoria de transportador lineal adecuada para la integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de servicios públicos: Conexiones eléctricas industriales estándar como se especifica a continuación; No se requiere centrado óptico Condición y mantenimiento Renovación: Revisión integral realizada en 2022, incluida la verificación de estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Se recomienda un servicio rutinario en los grupos de desenrollado/rebobinado de etiquetas, rodillos, correas y sensores según las horas de funcionamiento y los materiales de la etiqueta Piezas de repuesto: componentes de desgaste estándar fácilmente reparables ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Iedpfxsyhbyge Am Esat Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...