Haspelanlage (1881) de segunda mano en venta (27)

Estado: bueno (usado), Diámetro interior máximo de la bobina: 1300 mm Lodpfx Asik E R Uomkork Diámetro interior mínimo de la bobina: 700 mm Ancho máximo de la bobina: 700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: control PACE, modo ECO, capó HardHat de PE, sistema de control Xc2003 Temperatura mínima: -10 °C Dimensiones del marco base: 4844 x 1807 x 1892 mm (L x A x H) Velocidad de descarga: 1500 rpm Velocidad nominal a plena carga: 1960 rpm Temperatura ambiente: 45 °C Potencia del motor: 104 kW Caudal (FAD): 10,9-9,7 m³/min Rango de presión de funcionamiento: 5-14 bar Control flexible de la presión y el caudal del compresor: PACE Marca / modelo de motor: John Deere / 4045HI551 Tratamiento de aire comprimido que consiste en: Refrigerador posterior de aire comprimido, separador de agua y filtro PD Lrodpfsii U R Dox Amksk Nivel de emisiones: Fase V Número de cilindros: 4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 41368968, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins KTA50-G3, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 17.260 kg Potencia del generador: 1.375 kVA Marcado CE: sí Volumen del depósito de agua: 1.640 l Dimensiones de transporte (L x A x H): 6,06 x 2,44 x 2,59 m Contacte con Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar o Arjen van Dijk para obtener más información. = Otras opciones y accesorios = - Batería - Panel de control - Techo de acero Lsdeyxahrspfx Amkork - Camión cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins KTA38-G5, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 8.250 kg Potencia del generador: 1.100 kVA Certificación CE: sí Dimensiones de transporte (L x A x H): 4,5x2,01x2,35 m Póngase en contacto con Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar o Arjen van Dijk para más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Batería - Cuadro de control Lsdpfxeyxahfe Amkjrk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 41379151, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins KTA50-G3, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 10.213 kg Potencia del generador: 1.375 kVA Marcado CE: sí Dimensiones de transporte (L x A x H): 5,81x2x2,24 Para más información, póngase en contacto con Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar o Arjen van Dijk. = Más opciones y accesorios = Lrodpexxn Sijfx Amkek - Batería - Panel de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 41390296, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins KTA38-G5, Finalidad: Construcción Peso en vacío: 14.280 kg Potencia del generador: 1.100 kVA Lrjdpfx Amowwvuljkjk Marcado CE: sí Volumen del depósito de agua: 1.200 l Dimensiones de transporte (L x A x H): 6,06 x 2,45 x 2,9 m Para más información, póngase en contacto con Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Arjen van Dijk o Ronald van der Laar. = Otras opciones y accesorios = - Batería - Cuadro de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 0153, Año de fabricación: 2014, Dana 15.7TE 32418-81 de Uniktruck Lrsdpfx Aeyuhfcemkjk

Estado: nuevo, Heidenhain ROD 260 6000 01-03 encoder angular, n.º 331 881-78 SN:16013141, sin uso, 100% funcional, suministro según fotos. Lrjdpfx Amjx Er Scsksk

Estado: nuevo, Dispositivo de medición de ángulos Heidenhain ROD 260 6000 01-03. 331 881-35, SN:10330464, sin usar con marcas de almacenamiento, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Lsdpfoi Eavzjx Amkjrk

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Puente de carga TVH 10t demo Año 2025, nuevo LxAnxAl 12 x 241 x 1,20 cm Peso 4000 kg Ancho de paso 188 cm Ajustable hidráulicamente / rejillas antideslizantes Lrjdpfxjxraf Ie Amkek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina de moldeo por inyección de preformas PET fuerza de cierre 320t peso de inyección 6935gr. tornillo 130mm sistema de extracción de preformas SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 pliegues, 4 etapas, incl. juego de extracción, cinta transportadora LT/h 1825 Producción aprox. 17.000 preformas/hora Opción1: Molde MHT de 72 pliegues para 30,8 gr. OCP 1810 ó 1881 (corto, anillo de cuello de 28 mm, botellas de 1,5 litros) Lodpfx Amsnxkxwokerk Opción2: 72 juegos de machos para 27,8 gr. PCO 1810 o 1881 (botella corta, cuello de 28 mm, botella de 1 litro) La línea procede de nuestra propia producción de preformas y estuvo en producción hasta que se sustituyó nuestra nueva línea.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control Ljdpfxsydn A Ho Amksrk La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de soplado-estirado rotativo fue fabricada por Kosme en 2017. Está diseñada para la producción de botellas PET para aplicaciones de bebidas. Cuenta con 6 cavidades y se utilizó para la producción de capacidad media. La máquina fue desmontada en enero de 2026 y se ofrece sin moldes. Datos técnicos Capacidad: aprox. 12.000 botellas/hora Formatos: hasta botellas PET de 3 litros Aplicación: producción de botellas PET Configuración: máquina sopladora-estiradora rotativa, 6 cavidades Tipo de cuello: PCO 1881 Alcance de suministro Máquina de soplado | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sin moldes Sistema de alimentación de preformas Unidad de refrigeración Sistema de transporte neumático Control: HMI integrado Lsdpeyybkdefx Amksrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Lrjdpfx Ameyhbmtjkek Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), peso de inyección: 2.424 g, Esta Husky HPETL230E-RSE95D-95 se fabricó en 2015. Se trata de un sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico con un rendimiento máximo de 390 kg/h de PET y un peso máximo de inyección de 2424 g de PET. La unidad de cierre es totalmente eléctrica con un accionamiento de palanca, y cuenta con un sistema de control integrado para equipos adicionales. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Deshumidificador de moho: Incl. campana, paquete de piezas de repuesto, tuberías • Cinta transportadora: Sistema de llenado de preformas por ambos lados para cajas de cartón/rejilla Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • El paquete incluye dos máquinas junto con componentes adicionales como silos de pellets, alimentador de pellets, sistema de descarga de cuerpos extraños en los pellets, unidad de dosificación de color y plataforma. Todo lo que se ve en las fotos está incluido. • Producción máxima: 390 kg/h pet • Unidad de sujeción: totalmente eléctrica con accionamiento de palanca • Plato de sujeción: móvil, guiado sobre rodillos • Tipo: versión dividida • Secadora: dr815ht-g3 con tolva de secado de 4000 litros (acero inoxidable, aislada) • Husky 1: 3 herramientas - bozal calibre 28, 17. 8/26/30. 3 gramos • Husky 2: 2 herramientas - bozal calibre 38, 18/29 gramos Más información Fuerza de sujeción Unidad de sujeción: Totalmente eléctrica con accionamiento de palanca Plato de sujeción: Móvil, guiada sobre rodillos Unidad de control Sistema de control: Sistema de control integrado para equipos adicionales Pantalla para temperatura/presión del agua de refrigeración del molde (flujo y retorno) Ledpfx Ajx D Hvwjmksrk Salida de control para la unidad de dosificación de color Sistema de lubricación: Automático Dispositivo de postmezcla: Integrado en la boquilla Herramientas Molde de inyección de H-PET de 48 cavidades Peso de la preforma: 17,8 g y 30,26 g Tamaño del punzón: 50 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Molde de inyección de H-PET de 32 cavidades Peso de la preforma: 18 g y 29 g (38 mm Bericap) Tamaño del punzón: 63,5 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Funciones Control y ajuste de la temperatura Medidor de nivel continuo Ajuste variable del punto de rocío Transporte: Transporte en caliente del granulado a través de la unidad de vacío P07 a la tolva de refuerzo (HAD400) Unidades de mezcla de pintura Para pintura sólida: Volumétrica, 4 tornillos dosificadores Para pintura líquida: 4 bombas dosificadoras Especificaciones de producción de preformas Peso de la preforma: 17,80 g Boca PCO1881 LW Longitud: 89,35 mm Espesor de pared 3,06 mm Base 2,30 mm Forma Campana Cavidades: 48 Duración del ciclo: 12,4 ±0,3 s Preformas por hora: 13935 Producción anual (95% de disponibilidad): 111205000 Rendimiento (kg/h): 248 Consumo de energía: 506 Wh/kg PET Peso de la preforma: 29,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 108,59 mm Grosor de la pared 3,16 mm Base 2,42 mm Forma Campana Cavidades: 32 Duración del ciclo: 13,7 ±0,3 s Preformas por hora: 8409 Producción anual (95% de disponibilidad): 67101000 Rendimiento (kg/h): 244 Consumo de energía: 532 Wh/kg PET Peso de la preforma: 18,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 82,04 mm Espesor de pared: 2,70 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Ledpfx Aeyhcgbomkerk Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Ledpfx Aoylacujmksrk

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general  Esta llenadora de PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para llenar bebidas carbonatadas en botellas de PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuello pick&place. La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. Datos técnicos Rendimiento: 27.000 bph para 1,0 l PET 25.000 bph para 1,5 l PET 22.500 bph para 2,0 l PET Formatos: Botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Cierres: PCO 1881, tapones de rosca de plástico Sistema de llenado: Isobaric Número de válvulas de llenado: 126 Taponadora: Taponadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) Sentido de marcha: Derecha-izquierda (sentido contrario a las agujas del reloj) Manipulación del cuello con sistema pick&place Producto: Refrescos carbonatados (8 g/l CO₂, 20 °C) Paso de la máquina: 144 Seguridad de la máquina: Protección total - versión de carrera Sistema de control: Siemens S7 Volumen de suministro Llenadora Krones Sensometic VP-I-PET Taponadora de rosca de Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Sistema de manipulación del cuello Pick&Place Sistema de espumado integrado Válvulas de mariposa Neumo Lredpfewiizpox Amkek

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento y permanecerá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente será desmontada y extraída a través del techo mediante grúa. Datos técnicos Capacidad: 10.200 botellas por hora Horas de funcionamiento: ~50.000 h Formatos: Tipo de cuello: 29/21 (puede ser modificado a 1881 u otros) Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak & Resilux Número de cavidades: 6 (los moldes no están incluidos) Equipamiento & características: Cambio rápido para moldes de bandeja Horno lineal Kosme con 8 módulos de calentamiento Dispositivo de volteo de preformas Kosme con sistema de alimentación Canal de alimentación de preformas Kosme Armario eléctrico Kosme Accionamiento Kosme Danfoss VLT Panel de control Kosme con pantalla táctil Kit de repuestos (lista bajo solicitud) Historial de mantenimiento: Mantenimiento Kosme FBA Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 Mantenimiento continuo por técnicos internos Alcance de suministro Sopladora KOSME KSB 6R Dispositivo de volteo de preformas con sistema de alimentación Canal de alimentación de preformas Armario eléctrico Accionamiento y panel de control Lista de repuestos (bajo solicitud) Ljdpfx Asyb Tbismksrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Lrjdpswh U Avsfx Amksk

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina fue construida en 2008 por el antiguo fabricante SIG Corpoplast (ahora KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: hasta 21.115 bph (a 1,5l) Formatos: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensión de funcionamiento: 400V/ 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Volumen de suministro Sopladora | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentador de preformas | Transver AG | - | 2008 Elevador de silo Tolva de clasificación Lrodpfxjplgmbs Amkjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen  Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buen estado operativo y permanecerá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y extraída por el techo mediante grúa. Datos técnicos  Capacidad: 10.200 botellas por hora Horas de funcionamiento: ~50.000 h Formatos: diseño de cuello: 29/21 (puede cambiarse a 1881 u otros) Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak & Resilux Número de cavidades: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) Equipamiento y características: Cambio rápido para moldes de plato Horno lineal Kosme con 8 módulos de calentamiento Dispositivo de volteo de preformas Kosme con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Kosme Armario eléctrico Kosme Accionamiento Kosme-Danfoss-VLT Panel de control con pantalla táctil Kosme Set de repuestos (lista disponible bajo consulta) Historial de mantenimiento: Mantenimiento FBA de Kosme Mantenimiento integral Kosme en octubre de 2024 Mantenimiento continuo por técnicos propios Alcance de suministro  Máquina sopladora KOSME KSB 6R Dispositivo de volteo de preformas con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Armario eléctrico Accionamiento y panel de control Lista de repuestos (bajo consulta) Lsdjyb Tbpjpfx Amkerk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Ledpfev Ng Uhsx Amksrk Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sopladora de ocasión Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Año: 1992 Velocidad (b / h): 3000 Formatos procesados: 0,25ml - 2 litros Protecciones contra accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: Sí Estado operativo: En producción Número de cavidades: 2 Tipo de cuello de preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio rápido de formato: Sí Cargador de preformas: Sí Orientador de preformas: Sí Compresor: No Enfriadora: No Sistema de recuperación de aire: No Lsdpfxovgunwo Amkork Tipo de PLC: Mitsubishi Piezas de repuesto disponibles: Sí Horas trabajadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notas: Máquina de trabajo stabile adecuado para ser conectado con la máquina de llenado. La máquina ha sido completamente actualizada, electrónica hmi y nuevo plc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague Lodpfevxum Dsx Amksrk En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.