Haas Super Mini Mill de segunda mano en venta (13.934)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado HAAS SUPER MINIMILL, año 2007 Gbodpfx Asy D S Tqelgjl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Recorridos X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, mesa: 1016 x 353 mm, cono del husillo: BT40, motor del husillo: 20 Hp, velocidad del husillo: 10000 rpm, control HAAS, cambiador automático de 20 herramientas, refrigeración. Gbsdpfx Alsyw R Hpegsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 5.934 h, recorrido eje X: 406 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 254 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, número de ejes: 3, Esta 3s HAAS Super Mini Mill HE fue fabricada en 2005, con un robusto Control CNC Haas y un husillo IBAG Suiza con una velocidad máxima de 40.000 rpm. La máquina incluye un Cambiador Automático de Herramientas con capacidad para 18 herramientas, garantizando un funcionamiento eficiente. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS Super Mini Mill HE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo: • Husillo IBAG Suiza • Refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK E32 • Cambiador de herramientas: • Tipo: Cambiador automático de herramientas (ATC) • Capacidad: 18 herramientas • Horas de trabajo (desde control): • Tiempo de servo: 9.158 h • Tiempo de movimiento 4,984 h • Tiempo de cabezal: 5.934 h • Tiempo de inactividad: 0:44 h • Datos eléctricos: • Tensión: 360-480 V • Fase 3 • Frecuencia: 50/60 Hz • Corriente a plena carga: 20 A • Carga máxima: 35 A • Capacidad de interrupción en cortocircuito: 10.000 A Technical Specification Gbedpjyhfltjfx Algel Taper Size HSK 32

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1148877, Especificaciones Tamaño de la mesa: 1016 mm x 356 mm Recorrido eje X: 508 mm Recorrido eje Y: 406 mm Recorrido eje Z: 356 mm Husillo: BT40 Velocidad del husillo: 0-10,000 rpm Motor del husillo: 11,2 kW Avance rápido: 30,5 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 20 herramientas Peso aproximado: 2.313 kg Gbedsx Afpgjpfx Algsl Máquina equipada con: Control CNC Haas Sistema de refrigeración de alto caudal Iluminación Carenado integral Manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26956, Especificaciones Tamaño de la mesa: 914 mm x 305 mm Recorrido del eje X: 406 mm Recorrido del eje Y: 305 mm Recorrido del eje Z: 254 mm Husillo BT 40 Velocidad del husillo: 0-6000 rpm Motor del husillo: 5,6 kW Gbodpewkrq Ajfx Algol Velocidad de avance rápido: 15,2 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 10 herramientas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada con: Sistema de control CNC Haas Sistema de refrigeración Iluminación Protección integrada Manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Una máquina impecable procedente de un laboratorio de investigación universitario, apenas utilizada. ¡Fotografiada tal como llegó, aún sin limpiar! Fabricada en 2018, HAAS Mini Mill... Control de máquina: Haas CNC Dimensiones de la mesa: 915 x 305 mm (36" x 12") Recorridos del eje (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Gjdpfx Alowzyd Eogjbl Distancia del husillo a la mesa: 100 - 346 mm (4" - 14") Capacidad de la mesa: 227 kg (500 lbs) Velocidades del husillo: Máx. 6.000 rpm Avance rápido (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Avance máximo de corte: 13 m/min (500 IPM) Tipo de cambiador de herramientas: Carrusel Capacidad del cambiador de herramientas: 10 estaciones Tiempo de cambio de herramienta: 4,2 segundos Peso máximo herramienta: 5,4 kg (12 lbs) Potencia del husillo: 7,5 HP Equipamiento: Conicidad de husillo 40, cambiador automático de herramientas de 10 estaciones, sistema de refrigeración, roscado rígido, herramientas y manuales. Control: HAAS Especificaciones: Recorrido X406 Y305 Z254 mm | 8.000 rpm | BT40 Accesorios: Conicidad de husillo 40, cambiador automático de herramientas de 10 estaciones, sistema de refrigeración, roscado rígido, herramientas y manuales.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Recorrido X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimensiones de la mesa X/Y: 914mm/305mm, carga máxima de la mesa: 227kg. Velocidad del husillo: 10000rpm, cono portaherramientas: BT40, puestos de herramientas: 10, avance rápido X/Y/Z: 15,2m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2350mm/2300mm/2700mm, peso: aprox. 1550kg. Incluye un panel de control adicional bajo demanda (no incluido en el precio). Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gsdpsu T Rg Defx Algebl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Recorridos X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Mesa: 1016 x 353 mm, Cono de husillo: BT40, Motor de husillo: 20 Hp, Velocidad de husillo: 6000 rpm, Control: HAAS, Gedpfx Asyt Hbgelgobl ATC de 20 estaciones, Refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Velocidad máxima 10.000 rpm. Potencia 15 HP (11,2 kW). Cono CAT 40 / BT40. Gjdoy D A S Dspfx Algobl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 torno CNC Capacidad: Diámetro máximo de torneado: 215 mm Diámetro estándar de torneado: 150 mm Distancia entre puntos: máx. 870 mm / mín. 250 mm Longitud máxima de torneado: 580 mm Capacidad de barra izquierda/derecha: Izq.: 65 mm / Der.: 51 mm Tamaño del plato: izquierda: 210 mm (8″) / derecha: 165 mm (6″) Recorrridos de los ejes: Recorrido del carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Recorrido del carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Recorrido del carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Recorrido del carro (eje B2): 620 mm Avance rápido X1 / X2: 18 m/min Avance rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avance rápido eje B2: 36 m/min Avance rápido Y1 / Y2: 10 m/min Husillo principal y subhusillo: Velocidad del husillo: 4500 rpm / 5000 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable / infinitamente variable Nariz de husillo: A2-6 / A2-5 Diámetro interior del husillo: 80 mm / 63 mm Diámetro interior del cojinete frontal: 110 mm / 90 mm Paso del tubo de arrastre: 66 mm / 52 mm Ejes C: Mínima unidad de entrada: 0,001° Mínima unidad de comando: 0,001° Velocidad máxima de indexado: 600 rpm Velocidad de avance: 1–4800 mm/min Freno de eje C: freno de disco Tiempo de posicionamiento eje C: 1,5 s Revolver superior/inferior: Tipo de torreta: torreta tambor de 12 posiciones Número de estaciones de herramientas: 48 (2 x 24) Dimensiones de herramienta cuadrada: 25 mm Dimensiones de herramienta cilíndrica: 32 mm Herramientas motorizadas: Sistema de accionamiento: accionamiento individual Velocidad del husillo de herramienta: 6000 rpm / 3600 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable Número de estaciones para herramienta motorizada: 12 × 2 Portapinzas: ER32 Rango de portaherramientas recto: 2 mm – 20 mm Rango de portaherramientas transversal: 2 mm – 20 mm Potencia y par de accionamiento: Husillo izquierdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Husillo derecho: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Husillo de herramienta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generalidades: Altura de la máquina: 2.395 mm (sin extracción) Huella de la máquina: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Gsdpfxoy Ipp Re Algebl Peso de la máquina: 14.000 kg Suministro según el reportaje fotográfico, incluye entre otros: torno Nakamura, portaherramientas (motorizados y no motorizados), pinzas de sujeción, documentación técnica completa, cargador y robot de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, equipos periféricos (transportador de virutas, transformador, separador de neblina de aceite, etc.) No se garantiza la exactitud, integridad y actualidad de la información expuesta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 300 h, Centro de Mecanizado Vertical XYZ 560 Mini Mill de 3 Ejes Año de fabricación: 2015 Control Siemens 828D Máquina procedente de centro educativo, menos de 300 horas de uso. Velocidad del husillo: 8.000 rpm Potencia del motor del husillo: 15 hp Cono del husillo: BT40 Almacén de herramientas: 12 posiciones Gbjdpfx Asy R Srgelgel Tiempo de cambio de herramienta: 8 segundos Recorrido eje X: 560 mm Recorrido eje Y: 400 mm Recorrido eje Z: 500 mm Dimensiones de la mesa: 610 x 370 mm Distancia husillo-mesa: 100 – 600 mm Rapidez de ejes XYZ: 20 m/min Avance de corte: 1-20 m/min Carga máxima sobre mesa: 300 kg Ranuras en T: 16 mm Peso de la máquina: 3.100 kg *En venta por Jet Machinery Ltd* Nº de inventario Jet Machinery: #79162 Nº de serie de la máquina: MF491 Precio: £27,500.00 + IVA Aunque se ha realizado todo lo posible para garantizar la exactitud de la información anterior, no se puede garantizar su precisión. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen cualquier dato importante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente factible para nosotros, como proveedores, garantizar que para su aplicación los productos cumplen con los requisitos de dicha Ley en cuanto a protecciones, etc. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione el equipo antes de su uso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, TORNO NAKAMURA WY250 SUPERMILL AÑO 2007 FUNCIONANDO CON DOBLE EJE Y -CNC FANUC 31iA2 -PASO DE BARRA DEL HUSILLO PRINCIPAL DE 65 mm, POTENCIA 18 kW, ASA 6, 4500 RPM Gbedpfxoyrb Tne Algel -PASO DE BARRA DEL CONTRAHUSILLO DE 51 mm, POTENCIA 11 kW, ASA 5, 5000 RPM -POTENCIA DE HERRAMIENTAS MOTORIZADAS 7 kW CON 40 Nm DE PAR EN AMBAS TORRETAS (ORIFICIO 65 mm SUPERMILL) -EJE Y EN AMBAS TORRETAS (RECORRIDO Y SUPERIOR +50 -50 mm, RECORRIDO Y INFERIOR +20 mm -50 mm) -PART CATCHER TIPO G -DISTANCIA ENTRE NARICES DE LOS HUSILLOS 870 mm -DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO 225 mm -AVANCES RÁPIDOS Z 36 m/min - X 18 m/min -DEPÓSITO REFORZADO DE 500 L CON TRANSPORTADOR DE VIRUTAS -BOMBAS DE AGUA PARA TORRETAS GRUNDFOSS CRK4-100/10, DOBLE ETAPA, 3-12 BAR CON FILTROS -LAVADO SOBRE LOS HUSILLOS -LAVADO Y SOPLADO DE AIRE A TRAVÉS DEL CONTRAHUSILLO -AUTOPARADA -LUZ LED TRICOLOR -LOADMONITOR EJES NT NURSE -ALIMENTADOR DE BARRAS IEMCA MASTER 880 AÑO 2003 -EQUIPO DE PORTAHERRAMIENTAS Y PORTAPINZAS COMPUESTO POR: Incluido con la máquina: 4 portaherramientas exteriores 4 portaherramientas para montaje simultáneo de 2 herramientas opuestas 6 portabarrenos 1 soporte de cuchilla H32 para tronzado 4 motorizados radiales (marca HEIMATEC) 4 motorizados axiales 1 portapinzas Bellegrandi tipo MSCNT70-A6” para pinzas BA y BD tamaño 70 (completo con vasos correspondientes, lado husillo principal) 1 portapinzas Bellegrandi tipo MSCTNR70-A5” para pinzas BA tamaño 70 (completo con expulsor de resorte, lado contrahusillo) Juego completo de "manitos" Hand Jaw para el extractor de piezas

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), - Longitud de fresado 1400 mm - Altura máxima de fresado Altura de fresado 120 mm - Ancho máx. Anchura 450 mm - Husillos de 30 mm - Diámetro máximo del husillo 160 mm - Revoluciones del husillo 8400 / min - Dimensiones 4100 x 2000 x 1600 mm - Peso sin cabina 1600 kg - 2 motores de 5,5 kw - Avance 1-15 m / min Gbedpjgqr Shjfx Algol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min Gbodpeq Ngafjfx Algsl - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: Gjdpfjq Igiiex Algsbl 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): Gbodpfoq Nxp Sex Algsl - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Gedoq I Nw Iopfx Algsbl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Gjdpfoq Nf Uwsx Algebl A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, altura total: 3.080 mm, ancho de la mesa: 3.275 mm, peso total: 7.600 kg, longitud del producto (máx.): 2.000 mm, Esta SUPERFRESADORA MORI SEIKI ZV 400 de 5 ejes fue fabricada en 2005. Cuenta con un recorrido del eje X de 600 mm, recorrido del eje Y de 425 mm y recorrido del eje Z de 450 mm. La máquina incluye un diámetro de mesa de Ø 350 mm y un peso máximo de pieza de 200 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Recorridos de los ejes: • Eje X: 600 mm • Eje Y: 425 mm + Carrera CUA 75 mm • Eje Z: 450 mm • Rotación del eje A 360° • Rotación del eje B -20° / +110° • Distancia entre la mesa y la nariz del husillo: 65 - 515 mm • Diámetro de la mesa: Ø 350 mm • Peso máximo de la pieza: 200 kg • Velocidad de giro de la mesa: 30 - 1500 rpm • Capacidad del almacén de herramientas: 50 herramientas • Diámetro máximo de herramienta (con herramientas adyacentes): Ø 90 mm • Diámetro máximo de herramienta (sin herramientas adyacentes): Ø 125 mm • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Peso máximo de la herramienta: 8 kg • Avance rápido X-Y-Z: 45000 mm/min Gedpeynhy Hefx Algebl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), ¡Precio por el lote completo de todas las máquinas: 700 €! Venta de un palé lleno de máquinas Mini & Supercombi. 12 uds. Minicombi Gbedpfouixbnox Algol 4 uds. Supercombi SUPERCOMBI: Sistema robusto y manual de encuadernación con peines de plástico. Máquina combinada manual de perforado y encuadernado para documentos de hasta 34 cm de longitud máxima. Palancas independientes para perforar y encuadernar con peines. Bomco CM-4 Super Combi Capacidad de perforado: Hasta 16 hojas Capacidad de encuadernado: Hasta 500 hojas Ancho de trabajo: Hasta 345 mm Profundidad de perforado ajustable: 5 Número de cuchillas de perforado: 24, de las cuales 3 son individuales y retráctiles

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 9.140 h, altura total: 2.750 mm, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 3.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 7.000 kg Precio: Bajo consulta - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 906237 - Horas de operación: 9.140 - Control: CNC - Horizontal/Vertical: Vertical - Marca del sistema de control: Fanuc - Tipo de sistema de control: 18-M - Número de ejes [uds.]: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 1.020 - Recorrido del eje Y [mm]: 520 - Recorrido del eje Z [mm]: 630 - Longitud de la mesa [mm]: 1.200 - Ancho de la mesa [mm]: 550 - Cono portaherramientas: BT40 - Potencia principal del husillo [kW]: 11 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 8.000 - Opciones: Refrigeración externa - Dimensiones de transporte: 2.620mm x 3.000mm x 2.750mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 7.000kg Gedpfx Aeyf E U Aelgobl - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/imposición diferencial: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recogida en parte de pago posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Herramienta de fresado para ventanas de madera-aluminio VIVALDI IV78/90 Solución con falz inclinado compuesta por: - Espiga marco - Ranura marco - Longitudinal interior del marco - Espiga hoja - Ranura hoja - Longitudinal interior de la hoja - Umbral inferior GU contrapesado - Anillos con dispositivos antirrotación Gjdsy R Dwbspfx Algsbl Solución de herramienta muy flexible con casquillos divididos Falz europeo de 24 y 30 mm Espesores de madera: 78 mm (doble espiga) y 90 mm (triple espiga) Se admite variedad de espesores de vidrio Conjunto completo de planos técnicos Usada en una Weinig Unicontrol 10, D=50 mm, carrera 100 mm ¡Pero también se puede utilizar en otras máquinas! Muy buen estado (lamentablemente, poco uso) ¡Sin herramientas para falz perimetral! Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. Se puede ver en el sitio.

Estado: listo para usar (usado), fresadora para postes de PVC y aluminio Gbsdpoyn Nabefx Algjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3098034, recorrido eje X: 203 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, ancho de lecho: 445 mm, anchura central: 900 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 900 mm Altura de centros: 450 mm Distancia entre centros: 900 mm Ancho de bancada: 445 mm Recorrido del eje X: 203 mm Recorrido del eje Z: 762 mm Paso del husillo: 60 mm Velocidad máx. del husillo: 1.800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Gbsdpfx Asy Rxxmjlgol Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.400 x 1.600 x 1.950 mm Peso: 2.000 kg Paquetes de transporte: 2 uds. EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Torno CNC, Haas TL-1HE, del año 2.008 Gbjdpox Nr D Tjfx Algjl