Haas Super Mini Mill de segunda mano en venta (14.219)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 406 mm, recorrido del eje Y: 304 mm, recorrido del eje Z: 254 mm, Centro de mecanizado vertical Haas #Mini-Mill, cambiador de herramientas automático (10 posiciones), recorrido X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Cambiador de herramientas: tipo carrusel / Capacidad: 10 herramientas. Husillo a 10.000 rpm. Bdjdpjzxzfpefx Aknjg Ideal para la producción en serie de piezas de precisión mecanizadas CNC.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 17.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1064626, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Centro de mecanizado vertical CNC HAAS Super Mini Mill de segunda mano en venta, año 2008, en excelente estado. La máquina está completamente funcional, bien mantenida y lista para producción inmediata. Esta fresadora CNC compacta y fiable es ideal para mecanizado de precisión, producción de piezas pequeñas y talleres que buscan una solución HAAS de alta calidad. 🔧 Especificaciones Técnicas: Fabricante: HAAS Modelo: Super Mini Mill Año: 2008 Cono de husillo: Compatible BT40 / SK40 Velocidad de husillo: 10.000 rpm Control: HAAS CNC Control Cambiador automático de herramientas (ATC) ⚙️ Equipamiento y Características: 4º eje HAAS (mesa rotativa) + contrapunto Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas (ATC) Husillo de alta velocidad Dimensiones compactas Bsdpfeyy H A Sex Aknjdg ✅ Estado: Totalmente funcional – sin errores Máquina en excelente estado Sin holguras Limpia y bien mantenida Posibilidad de prueba bajo corriente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 5.934 h, recorrido eje X: 406 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 254 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, número de ejes: 3, Esta 3s HAAS Super Mini Mill HE fue fabricada en 2005, con un robusto Control CNC Haas y un husillo IBAG Suiza con una velocidad máxima de 40.000 rpm. La máquina incluye un Cambiador Automático de Herramientas con capacidad para 18 herramientas, garantizando un funcionamiento eficiente. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS Super Mini Mill HE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo: • Husillo IBAG Suiza • Refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK E32 • Cambiador de herramientas: • Tipo: Cambiador automático de herramientas (ATC) • Capacidad: 18 herramientas • Horas de trabajo (desde control): • Tiempo de servo: 9.158 h • Tiempo de movimiento 4,984 h • Tiempo de cabezal: 5.934 h • Tiempo de inactividad: 0:44 h • Datos eléctricos: • Tensión: 360-480 V • Fase 3 • Frecuencia: 50/60 Hz • Corriente a plena carga: 20 A • Carga máxima: 35 A • Capacidad de interrupción en cortocircuito: 10.000 A Technical Specification Bjdpfxjyhflts Aknjdg Taper Size HSK 32

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.474 h, recorrido eje X: 508 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 356 mm, fabricante de controles: HAAS, carga de la mesa: 227 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 3, Esta HAAS Mini Mill 2 de 3 ejes se fabricó en 2012. Presenta un recorrido del eje X de 508 mm, del eje Y de 406 mm y del eje Z de 356 mm. La máquina incluye un tamaño de mesa de 1.016 × 356 mm y una carga máxima de mesa de 227 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS Mini Mill 2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Bdjdpfx Akezbh U Dsnog • Mesa: • Tamaño: 1.016 × 356 mm • Ranuras en T: 3 × 16 mm • Distancia entre ranuras en T: aprox. 110 mm • Velocidades de avance: • Avance de corte máx: 12,7 m/min • Avance rápido 15,2 m/min • Alimentación eléctrica: • Alimentación eléctrica: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: usado, Fresadora Haas Mini Mill con sistema de sujeción 5C de 4 ejes (HA5C P1), cambiador automático de herramientas de 10 posiciones, 6000 RPM, mesa de 12 x 28 pulgadas, sistema de refrigeración. Bdsdpfx Akezvrgxeneg

Estado: usado, Fresadora Haas, nueva, modelo 2018, mesa de 12 x 36 pulgadas, cambiador automático de herramientas de 10 posiciones, cono BT 40, husillo de 6000 RPM, puerto USB, sistema de refrigeración. Bjdpfxjzvrf Ue Aknedg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – Centro de mecanizado CNC – Año de fabricación: 2014 Se ofrece en venta: un centro de mecanizado vertical CNC HAAS Mini Mill 2, fabricado en 2014. Esta máquina compacta y versátil es adecuada para el mecanizado de precisión de piezas pequeñas y medianas, y se utiliza ampliamente en la fabricación de máquinas, la industria de componentes y el mecanizado general. Datos técnicos: Fabricante: Haas Bdodpfxszai T So Aknjg Modelo: Mini Mill 2 Año de fabricación: 2014 Control: Haas CNC Recorridos (X/Y/Z): aproximadamente 406 x 356 x 508 mm Cambio de herramientas: 10 posiciones Cono: CT40 Sistema de refrigeración: presente Características especiales: La máquina dejó de producirse hace aproximadamente 2 años y no se ha utilizado desde entonces. Estuvo completamente operativa antes de su inactividad. El control cuenta con la última versión disponible del software de Haas. La máquina se ofrece completa, incluidos los accesorios estándar y las herramientas. Estado: La máquina se encuentra en buenas condiciones, tanto visual como técnicamente. Ha sido revisada por completo por un distribuidor de Haas. Disponibilidad: La máquina está disponible inmediatamente. Se pueden concertar visitas previo acuerdo. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, fotografías o un presupuesto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 4.006 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 356 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de ejes: 4, Esta minifresadora HAAS de 4 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 6.000 rpm y un eje Z elevado de fábrica que proporciona espacio libre adicional para aplicaciones del 4º eje. La máquina tiene un recorrido del eje X de 406 mm, del eje Y de 305 mm y del eje Z de 456 mm. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS Mini Mill que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Tamaño de la mesa: aprox. 914 × 305 mm • Opciones/características de la máquina: • Accionamiento/preparación del 4º eje • Roscado rígido • Bomba de refrigerante mejorada • Eje Z elevado de fábrica +100 mm (espacio libre adicional para aplicaciones del 4º eje) Equipamiento adicional • 4º eje simultáneo Haas HRT160 (mesa giratoria) • 4 tornillos de banco LANG MakroGrip 77 Bedpfx Akey Tamwsnodg • Soporte de 4 ejes para los 4 tornillos de banco Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 581 h, longitud de avance eje X: 508 mm, longitud de avance eje Y: 406 mm, longitud de avance eje Z: 356 mm, fabricante de controles: Haas, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos este excelente centro de mecanizado vertical Haas Mini Mill 2, fabricado en 2016. Se ha utilizado principalmente para mecanizar aluminio, y ocasionalmente otros materiales como POM, MDF, latón... y muy raramente, acero. Bodpfx Aszg E Hmoknodg Disponemos de una amplia selección de herramientas (casi exclusivamente para metales no ferrosos), que también se venden. Preferiblemente, en un conjunto. Tiempo de funcionamiento acumulado: 581 horas. La máquina se ha utilizado poco y, por lo tanto, se encuentra en muy buen estado. Incluye sistema de medición Renishaw. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical, Haas MiniMill, del año 2.005... Bdjdpfxey Idpxo Aknjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Haas Minimill Bedpfey Smyujx Aknjdg Año de fabricación: 2012 Cono: BT 40 Revoluciones: 10.000 rpm ¡Vídeo disponible!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Siemens 808D, Recorridos XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Cambio automático de herramientas con capacidad para 12 herramientas, Portaherramientas BT40, Velocidad de husillo de 8000 rpm, Sensor de punto cero Blum. Bdedpfx Aozuuk Doknsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 torno CNC Capacidad: Diámetro máximo de torneado: 215 mm Diámetro estándar de torneado: 150 mm Distancia entre puntos: máx. 870 mm / mín. 250 mm Longitud máxima de torneado: 580 mm Capacidad de barra izquierda/derecha: Izq.: 65 mm / Der.: 51 mm Tamaño del plato: izquierda: 210 mm (8″) / derecha: 165 mm (6″) Recorrridos de los ejes: Recorrido del carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Bjdpfoy Ipp Rox Aknedg Recorrido del carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Recorrido del carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Recorrido del carro (eje B2): 620 mm Avance rápido X1 / X2: 18 m/min Avance rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avance rápido eje B2: 36 m/min Avance rápido Y1 / Y2: 10 m/min Husillo principal y subhusillo: Velocidad del husillo: 4500 rpm / 5000 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable / infinitamente variable Nariz de husillo: A2-6 / A2-5 Diámetro interior del husillo: 80 mm / 63 mm Diámetro interior del cojinete frontal: 110 mm / 90 mm Paso del tubo de arrastre: 66 mm / 52 mm Ejes C: Mínima unidad de entrada: 0,001° Mínima unidad de comando: 0,001° Velocidad máxima de indexado: 600 rpm Velocidad de avance: 1–4800 mm/min Freno de eje C: freno de disco Tiempo de posicionamiento eje C: 1,5 s Revolver superior/inferior: Tipo de torreta: torreta tambor de 12 posiciones Número de estaciones de herramientas: 48 (2 x 24) Dimensiones de herramienta cuadrada: 25 mm Dimensiones de herramienta cilíndrica: 32 mm Herramientas motorizadas: Sistema de accionamiento: accionamiento individual Velocidad del husillo de herramienta: 6000 rpm / 3600 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable Número de estaciones para herramienta motorizada: 12 × 2 Portapinzas: ER32 Rango de portaherramientas recto: 2 mm – 20 mm Rango de portaherramientas transversal: 2 mm – 20 mm Potencia y par de accionamiento: Husillo izquierdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Husillo derecho: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Husillo de herramienta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generalidades: Altura de la máquina: 2.395 mm (sin extracción) Huella de la máquina: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Peso de la máquina: 14.000 kg Suministro según el reportaje fotográfico, incluye entre otros: torno Nakamura, portaherramientas (motorizados y no motorizados), pinzas de sujeción, documentación técnica completa, cargador y robot de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, equipos periféricos (transportador de virutas, transformador, separador de neblina de aceite, etc.) No se garantiza la exactitud, integridad y actualidad de la información expuesta.

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), • Longitud de fresado: 1400 mm • Altura de fresado máx.: 120 mm • Anchura máx.: 450 mm • Diámetro del husillo: 30 mm • Diámetro máx. del husillo: 160 mm • Velocidad del husillo: 8400 rpm • Dimensiones: 4100 x 2000 x 1600 mm • Peso sin cabina: 1600 kg • Motores: 2 x 5,5 kW • Avance: 1-15 m/min Bdedogqr Shepfx Aknsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Bdsdpfx Asq Ngafoknog Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: Bjdpfx Aksq Igiionsdg - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T255-001, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta máquina usada de pulverización automática Superfici MINI, fabricada en 2017. Denominación: Pulverizador Marca: Superfici Número de serie: T255-001 Tipo: MINI Año de fabricación: 2017 Bdedpszubaxofx Aknsg Tensión nominal: 400 V Fases: 3Ph+N+PE Corriente nominal: 26,5 A Frecuencia: 50 Hz Corriente de cortocircuito: < 10 kA Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de la pieza de trabajo: 90 mm Altura de trabajo: 900 mm Velocidad de avance: 1 ÷ 3 m/min Sistema de transporte: Híbrido, con dispositivo de protección de papel y unidad de recuperación de pintura Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Bdsdpfx Aksq Nf Uwjnjg 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Bdodpfxeq I Nw Io Aknjg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: Bdjdjq Nxp Sjpfx Aknsg - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, altura total: 3.080 mm, ancho de la mesa: 3.275 mm, peso total: 7.600 kg, longitud del producto (máx.): 2.000 mm, Esta SUPERFRESADORA MORI SEIKI ZV 400 de 5 ejes fue fabricada en 2005. Cuenta con un recorrido del eje X de 600 mm, recorrido del eje Y de 425 mm y recorrido del eje Z de 450 mm. La máquina incluye un diámetro de mesa de Ø 350 mm y un peso máximo de pieza de 200 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Recorridos de los ejes: • Eje X: 600 mm • Eje Y: 425 mm + Carrera CUA 75 mm • Eje Z: 450 mm • Rotación del eje A 360° • Rotación del eje B -20° / +110° Bdedoynhy Hopfx Aknjg • Distancia entre la mesa y la nariz del husillo: 65 - 515 mm • Diámetro de la mesa: Ø 350 mm • Peso máximo de la pieza: 200 kg • Velocidad de giro de la mesa: 30 - 1500 rpm • Capacidad del almacén de herramientas: 50 herramientas • Diámetro máximo de herramienta (con herramientas adyacentes): Ø 90 mm • Diámetro máximo de herramienta (sin herramientas adyacentes): Ø 125 mm • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Peso máximo de la herramienta: 8 kg • Avance rápido X-Y-Z: 45000 mm/min

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Precio especial por el lote completo de máquinas: ¡400 €! Se vende un palé lleno de máquinas Mini y Supercombi. 12 unidades Minicombi 4 unidades Supercombi SUPERCOMBI: Sistema de perforación y encuadernación manual, robusto, para peines de plástico. Máquina combinada, manual, para perforar y encuadernar documentos con una longitud máxima de 34 cm. Manijas separadas para la perforación y la encuadernación con peines. Bomco CM-4 Super Combi Capacidad de perforación: hasta 16 hojas Capacidad de encuadernación: hasta 500 hojas Ancho de trabajo: hasta 345 mm Profundidad de perforación ajustable: 5 Número de cuchillas de perforación: 24, de las cuales 3 son retráctiles individualmente. Bedpfx Asuixbnsknsdg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fresadora de perfiles Fabricante: SCM Modelo: Superset NTE Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Control mediante pantalla táctil con 6 husillos + EJE UNIVERSAL - Velocidad de los husillos: 8.300 RPM - Anchura de trabajo: 240 mm, Altura de trabajo: 125 mm, Control electrónico - Control mediante pantalla táctil MOBILE 10 - HSK 85S - SISTEMA DE CAMBIO RÁPIDO DE HUSILLOS T-SET - SISTEMA DE FIJACIÓN RÁPIDA para herramientas - 7 husillos como EJE UNIVERSAL, aptos para el corte. - 2 unidades de avance después de los husillos superiores para reducir la distancia entre ejes de 620 a 450 mm - Rodillo de avance accionado por motor en la mesa de trabajo, sistema básico para la lubricación forzada, posicionamiento horizontal electrónico, ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) - Bomba manual para la lubricación de la mesa de trabajo - INCLUYE herramienta de mecanizado - Anchura de trabajo mínima (dimensión final): 15 mm - Anchura de trabajo máxima (dimensión final): 240 mm - Longitud mínima de la pieza de trabajo: 450 mm - Velocidad de avance controlada mediante inversor: 6 - 36 m/min - Potencia del motor de avance: 4 kW - Potencia del motor del husillo de regrueso: 7,5 kW, sistema de fijación rápida - Potencia del motor del husillo vertical derecho: 7,5 kW, Powerlock HSK 85 - Potencia del motor del husillo vertical izquierdo: 7,5 kW, Powerlock HSK 85 - Potencia del motor del husillo horizontal superior: 7,5 kW, sistema de fijación rápida Bjdpezuzfhjfx Aknodg - Potencia del motor del 2º husillo horizontal superior: 7,5 kW, Powerlock HSK 85 - Potencia del motor del husillo horizontal inferior: 7,5 kW, Powerlock HSK 85 - Potencia del motor del husillo universal: 7,5 kW, sistema de fijación rápida - Velocidad de los husillos: 6000/8300 RPM - Diámetro de los husillos: 40 mm - Longitud de la conexión del husillo vertical: 220 mm - Longitud de la conexión del husillo horizontal: 250 mm - Rango de ajuste axial de los husillos verticales: 75 mm (estándar) - Rango de ajuste axial de los husillos horizontales: 45 mm (estándar), mínimo - máximo - Diámetro del círculo de corte del husillo de regrueso: 120/140 mm, mínimo - máximo - Diámetro del círculo de corte de los husillos de perfil: 100/200 mm - Profundidad de perfilado del 2º husillo inferior con un diámetro de herramienta de 200 mm: 15 mm - Diámetro de los cilindros de los husillos: 120 mm - Diámetro de los rodillos de avance: 140 mm - Longitud de la mesa de alimentación: 2500 mm - Rango de ajuste de la mesa de alimentación y la guía de entrada: 10 mm - Rodillo de avance accionado por motor en la mesa de descarga - Lubricación central manual - Interruptor de encendido/apagado de la unidad de avance antes del husillo de regrueso - Presión horizontal antes del husillo de regrueso con interruptor de encendido/apagado - Zapatas de presión delanteras en la protección del/los husillos horizontales, inserto endurecido en la mesa de trabajo antes del husillo de regrueso - Zapatas de presión neumáticas delante de los husillos horizontales superiores - Dispositivo de presión horizontal delante del husillo de regrueso, activable desde el panel de control - 2 rodillos de avance de 140 x 25 por eje de avance - Iluminación dentro de la protección - Capacidad de extracción: mín. 10.443 m3/h - Incluye manguera de extracción - Incluye soporte de montaje Powerlock - Incluye todas las herramientas montadas horizontalmente en los husillos HSK, con una separación de 240 mm. - Catálogo de piezas de repuesto: 8 catálo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado vertical Haas VF-5B/40HE, del año 2.006. Bedezcu Imepfx Aknsdg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, peso de la pieza (máx.): 5 kg, ancho de la mesa: 267 mm, longitud de la mesa: 1.466 mm, carga de la mesa: 159 kg, diámetro de la herramienta: 89 mm, Centro mecanizado usado Marca: Haas Modelo: TM-2P Año: 08/2020 Serial Number: 1170479 Horas de trabajo: Husillo en marcha / Spindle on time: 12.000h Características: - Recorridos (X, Y, Z): 1016mm, 406mm, 406mm - Distancia husillo a mesa (Min. - Máx.): 102 - 508mm Bdsdpfsxqc H Sjx Aknog - Husillo 6000 rpm - Potencia husillo: 5,6Kw - Cono BT 40 - Carrussel cambiador herramientas: 10 - Diámetro máximo herramienta: 89mm (Ocupado) - Peso máximo herramienta: 5.4kg - Kit bomba refrigeración - Cnc HAAS - Medidas mesa: 1466x267mm - Peso máximo en mesa: 159kg - Velocidades máximas en los 3 ejes: 10.2m/min.