Filtro De Cassette Usado Infastaub de segunda mano en venta (46.449)

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Nombre de maquina: Filtro de cassette Nedpfemzaurox Ap Iown Fabricante: Infastaub Tipo: MKR 5/20-5/20 RO Año de fabricación: 2004 Dimensiones: Largo 4200 (5000) x ancho 1200 (1400) x alto 2400 (2700) mm Peso en vacío: aproximadamente 4,5 Tonen Documentación técnica: Si Observaciones: Voltaje de funcionamiento 400V 50Hz Tensión de mando 24V CC Caudal máximo 8040 m3/h Temperatura de funcionamiento máx. +80`C Presión de aire comprimido 6 bar 1 área de filtro 100 m2, 2 área de filtro 100 m2. Resistencia del filtro máximo 1 25 mbar máximo 2 15 mbar Canal de recogida de gas bruto ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Sin cartuchos de filtro Accesorios: Control Condición: Usado bueno Precio: Bajo demanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, El filtro colector de polvo usado Infastaub MKR 4/20 – 4/20 RO o filtro industrial de casetes, es un sistema de filtración de alto rendimiento para la eliminación eficiente del polvo del aire de proceso. Gracias a su configuración de dos etapas, el sistema es perfecto para polvos críticos y finos, como los polvos farmacéuticos en el rango de partículas de 1 a 10 µm. La limpieza rotativa integrada (RO) garantiza presiones diferenciales constantemente bajas y una vida útil máxima en el funcionamiento industrial continuo. Fabricante: Infastaub Tipo: MKR 4/20 - 4/20 RO Año de fabricación: 2004 -Caudal volumétrico máx.: hasta 6.000 m³/h -Superficie de filtración: un total de 160 m² (80 m² en la 1.ª etapa + 80 m² en la 2.ª etapa) Nedjmzat Hepfx Ap Iewn -Número de cámaras: 4 cámaras -Clases de filtración: Etapa (limpiable): H13 (HEPA – 99,95 % de eficiencia de separación) Etapa (etapa de seguridad): H13 a U15 (ULPA – hasta 99,9995 % de eficiencia de separación) -Contenido de polvo residual: valores de hasta < 0,001 mg/m³. -Temperatura de funcionamiento: máx. +80 °C -Limpieza: neumática mediante pulso de aire comprimido (aprox. 6 bar de presión de aire comprimido) -Dimensiones (aprox.): longitud 3.800 mm × anchura 1.150 mm × altura 2.300 mm -Peso en vacío: aprox. 4 toneladas -Tensión: tensión de funcionamiento 400V / 50Hz, tensión de control 24V DC -Material: acero inoxidable -Conducto colector de gas bruto ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm -Documentación técnica: Si -Accesorios: Control -Condición: Usado bueno -Precio: Bajo demanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Nodpozb Utyefx Ap Ijwn Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud

Estado: usado, Nombre de maquina: Filtro prensa de cámara usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE800-90 Año de fabricación: 1997 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Njdpjzy H Dgjfx Ap Iown Número placas: 90 Contenido del filtro: aproximadamente 1350 litros Área de filtrado: Aproximadamente 99 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Filtertücher: No Dimensiones: Largo 8500 x ancho 1300 x alto 2100mm Peso en vacío: aproximadamente 8000 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: usado, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Netzsch Tipo: 800/80 Año de fabricación: 1998 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 81 Contenido del filtro: Aprox. 1200 litros Área de filtrado: Aproximadamente 88 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Manual Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Sistema lavado telas: Si Filtertücher: No Peso en vacío: Aproximadamente 7000 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica, un sistema de lavado de tela filtrante, una bomba de alta presión Condición: Usado Precio: A solicitud Nsdszy Hyuepfx Ap Iewn

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: funcionamiento limitado, superficie filtrante: 55 m², presión del filtro: 15 bar, grosor del pastel: 30 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 6.900 mm, altura total: 2.000 mm, peso en vacío: 10.000 kg, presión de funcionamiento: 300 bar, Número de cámaras: 50, Equipamiento: documentación / manual, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Rittershaus & Blecher Tipo: AEHIS 800 Año de fabricación: 1979 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Nedpfx Ao Afcm Sep Iewn Número placas: 51 (ampliable a 65) Contenido del filtro: aprox. 750 litros (ampliable a 830 litros) Área de filtrado: Aprox. 55 m² (ampliable a 60 m²) Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Plástico reforzado con fibra de vidrio Sistema lavado telas: No Fuerza de cierre: 300 bar Dimensiones: Longitud 6900 x Anchura 1100 x Altura 2000 mm Peso en vacío: 10.000 kg Documentación técnica: SI, PDF Observaciones: Barra de tracción revestida con tubo de acero inoxidable Accesorios: Un sistema hidráulico Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Nombre de maquina: Filtro prensa de cámara usado Fabricante: JKF Kübler Tipo: KFP 800-40-25K-OA-AU/LG-2 Año de fabricación: 2017 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Contenido del filtro: 470 Litros Salida: Abierto Área de filtrado: 41,7 m2 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 41 Material de placas: Polipropileno Nwedex Swp Hopfx Ap Isn Transporte placa: Automático Espesor de torta: 25 mm Fuerza de cierre: 360 bar Dimensiones: Largo 4303 x ancho 1700 x alto 2110 mm Peso en vacío: 4830 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Se utilizó en galvanoplastia. Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una bomba de pistón, bandeja de goteo. Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: usado, Nombre de maquina: Filtro prensa Fabricante: MSE Tipo: KFP1000-90/60-25 Año de fabricación: 2010 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Aproximadamente 1177 litros (ampliable a 1766 litros) Salida: Abierto Nwsdpfx Aormmp Iop Ijn Área de filtrado: Aproximadamente 101 m2 (ampliable a 152 m2) Tamaño Placas: 1000 x 1000 mm Número placas: 60 (ampliable a 90) Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: No Espesor de torta: 25 mm Fuerza de cierre: 350 bar Dimensiones: Largo 7900 x ancho 1950 x alto 2000 mm Peso en vacío: aproximadamente 1400 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Bandejas de goteo, 25 placas de repuesto, armario de control, sistema hidráulico, barrera de luz. Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación 2012 Diámetro 700 mm Superficie de filtrado 7,5 m² Caudal volumétrico 500 m³/h Acero inoxidable Njdpfx Asw Upyuop Iewn 230 V

Estado: usado, Año de fabricación 2012 230 / 380 V 16 A Nwodpsw Up Eqsfx Ap Ijn Caudal de aire 500 m³/h Superficie de filtrado 7 m²

Estado: usado, Año de fabricación 2012 Nsdpfx Apoxckfmj Iewn 230 V Caudal de aire 500 m³/h Superficie de filtrado 7,5 m² Conexión de aire

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Nombre de maquina: Filtro prensa Fabricante: Passavant Nwjdpfx Apeq Tab As Ijn Tipo: AX 1200 Año de fabricación: 1990 Tipo de construcción: Prensa de viga puente Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Aproximadamente 1800 litros (ampliable a 2500 litros) Salida: Cerrado Área de filtrado: Aproximadamente 127 m2 (ampliable a 175 m2) Tamaño Placas: 1200 x 1200 mm Número placas: 51 (ampliable a 70) Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Espesor de torta: 30 mm Fuerza de cierre: 360 bar Dimensiones: Largo 8000 x ancho 1900 / 2500 x alto 2300 + 600 mm Documentación técnica: Si Observaciones: A mediados de febrero 2024 estará disponible Accesorios: Un sistema hidráulico, una barrera luz de seguridad, una bomba de alta presión. Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Netzsch Tipo: 1000 /110 Año de fabricación: 1996 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: aprox. 2509 Litros Salida: Cerrado Área de filtrado: Aprox. 163 m2 Njdpfx Apovta Nao Iown Tamaño Placas: 1000 x 1000 mm Número placas: 100 Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: Si Espesor de torta: 30 mm Fuerza de cierre: 385 bar Dimensiones: Largo 9347 x ancho 2245 x alto 2435 mm Peso en vacío: 11.800 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Estará a partir de enero 2025 disponible Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera de luz, un sistema de lavado de tela filtrante y bandejas de goteo Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Nombre de maquina: Filtro prensa usado para lodos Fabricante: Netzsch Tipo: 800/32 Año de fabricación: 1984 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Aprox. 480 Litros Salida: Cerrado Área de filtrado: aprox. 34 m2 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 32 Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: No Largo paquete placas: aprox. 2000 mm Espesor de torta: 30 mm Fuerza de cierre: 350 bar Nedpew Rb Ehofx Ap Iswn Dimensiones: Largo 4500 x ancho 1700 x alto 2000 mm Peso en vacío: aprox. 5000 kg Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera luminosa, bandeja de goteo Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Nombre de maquina: Filtro prensa Passavant Fabricante: Passavant Geiger Tipo: AXM 1500x2000 Año de fabricación: 2007 Tamaño Placas: 1500 x 2000 mm Número placas: 58 Contenido del filtro: 4800 Litros Área de filtrado: 275 m2 Nsdpfx Apszlgyxj Ijwn Espesor de torta: 30 Salida: Cerrada Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: Si Dimensiones: Largo 9400 x ancho 2450 x alto 4300 mm Peso en vacío: 36 T. Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica, un sistema de lavado de tela filtrante, una bomba de alta presión, una bomba de tornillo excéntrica. Condición: Usado-bueno Precio: A solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Nombre de maquina: Bastidor de filtro prensa usado Fabricante: Passavant Tipo: 1200 x 1200 mm Año de fabricación: 1991 Tipo de construcción: Prensa de viga puente Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Posible aprox. 2200 litros m2 Salida: Cerrado Área de filtrado: Posible aprox. 160 m2 Tamaño Placas: Para 1200 x 1200 mm Número placas: Sin placas pero caben 66 con un grosor de torta de 30mm. Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: Si Espesor de torta: 30 posibles Dimensiones: Largo 6700 x ancho 1800 (2400) x alto 2250 + 500 mm Peso en vacío: Aproximadamente 14000 kg Nwedjw Aw Rlspfx Ap Ien Documentación técnica: Si Observaciones: Sin placas pero con 66 carros para colgar las placas filtrantes Accesorios: Una barrera de luz, un sistema de lavado de tela filtrante Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: FLT16, Sistema de filtración usado OLIVEROGAREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidos está diseñado para una operación fiable y continua en entornos de producción de bebidas y de envasado industrial. Diseñado por Oliverogar, integra filtración multietapa con bombeo y tubería robustos para respaldar una amplia gama de tareas de clarificación y pulido de líquidos. Su huella compacta permite una fácil ubicación dentro de áreas de producción existentes y una conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidosAutomatización: Operación totalmente automatizada y multietapaConstrucción: Bastidor y conjuntos de proceso en acero inoxidableComponentes de proceso: Tanques de filtración de acero inoxidable integradosManejo de fluidos: Bomba de proceso de servicio pesado y tubería de grado industrialConfiguración: Disposición compacta e integrada de filtración multietapaControl: Siemens PLC con HMI industrial PC de pantalla táctilAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema se centra en un Siemens PLC para control preciso del proceso, gestión de recetas e interbloqueos, complementado por un HMI industrial PC con pantalla táctil para una operación intuitiva. El gabinete eléctrico cerrado alberga la distribución de potencia, E/S y circuitos de seguridad para un rendimiento confiable y una resolución de problemas simplificada.Secuenciación programable para pasos de filtración multietapaPanel operador industrial PC para visualización del proceso y alarmasGabinete de control eléctrico integrado para cableado limpio y de fácil servicioInterfaces preparadas para automatización para arranque/parada de línea e intercambio de estadosDiseñado para admitir ajustes rápidos y rampas controladas de aceleración/desaceleración de bombasCapacidades de integración en línea de producciónEsta plataforma de filtración se conecta fácilmente a tanques pulmón, salas de mezcla o jarabes, y a maquinaria aguas abajo de llenado, etiquetado y empaque secundario. Su diseño compacto y modular admite operación en línea o uso independiente como skid de pulido/clarificación. Es adecuada para entornos de producción de bebidas enfocados en calidad, rendimiento y consistencia, e integra bien en disposiciones de equipos de embotellado de segunda mano o reacondicionados.Operación en línea o independiente con conexiones de utilidades comunesCompatible con tanques de almacenamiento/mezcla aguas arriba y monobloques de llenado aguas abajoConfiguración multietapa adaptable a varios objetivos de claridadMuy adecuada para integración dentro de una línea de embotellado usadaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta en condición lista para operar, respaldado por un gabinete de control completamente integrado y control ... Nedpfj Ady Auex Ap Ijwn

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FILTRO BRITAS ABMF 1050 Para el reciclaje de plástico Nsdpfx Ajz Ebmqop Ijwn Marca BritAs Recycling Solutions Modelo ABMF 1050 Filtro de masa fundida con cinta Filtrado completamente automático con acumulador intermedio de masa fundida Área de filtrado 1050 cm² Volumen de almacenamiento 12 litros Producción de hasta 1500 kg/h Año 2017

Estado: bueno (usado), Sistema de filtrado unidad de extracción unidad de filtro filtro de polvo armario de filtro Infastaub Superficie de filtrado 22,5 m² 900–1080 m³/h Incluye soportes y bolsas de filtro nuevas Completamente de acero inoxidable Njdpfewyf Tpex Ap Ijwn Diámetro 800 mm Altura 860 mm Con filtro limpiado por aire comprimido Con armario de control Vea nuestros otros anuncios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Separador, filtro de polvo para humos de soldadura, sistema de filtración, sistema de despolvado de cartuchos, equipo de filtración de cartuchos, filtro de cartuchos Nedpfxoytgrxs Ap Iewn -Estado: sin usar, sin ventilador de aspiración -Fabricante: INFASTAUB, sistema de filtración con filtro de cartuchos y limpieza neumática del filtro -Tipo: AJV 800-980-22 P -Separador ciclónico: de acero inoxidable -Abertura de entrada: Ø 110 mm -Abertura de salida: compuerta de cierre neumática Ø 300 mm -Dimensiones: 1730/1730/A 5500 mm -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones para el transporte: 4 metros de longitud, 1730 mm de altura -Peso: 1120 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Njdpfxs Adtqfo Ap Ijwn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Nsdpfo Adt D Eex Ap Iown

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Nwsdpfx Ao Adyt Tep Ien

Estado: usado, Beko Secador de aire por adsorción Beko Nsdjzd Uuujpfx Ap Ijwn Adsorbedor de carbón activado BEKO CLEARPOINT 2X, filtro de polvo DRYPOINT S075RFWMX Condensador Bekomat 20 FM KA20K1ZAR Adsorbedor de carbón activado BEKO CLEARPOINT 2X Tipo: Secador por adsorción Beko Estado: usado Contenido del suministro: (Véase la imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Node Adtttjpfx Ap Ijwn