Erika Record Automat de segunda mano en venta (25.170)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, prensa de panecillos usada Record Erika Automat Classic Q2 de 30 piezas, revisada, con platos de trabajo, para 30 piezas, rango de peso de 25 a 120 g, nº de máquina A110311, 1,5 kW, 3,8 A, 380 V, 50 Hz Csdpfx Ajy I A Rnsknshb

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 07/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2026, Prensa para panecillos Erika Record Automat TOP Erika Record Automat de 30 piezas Cabezal divisor NUEVO reacondicionado Cuchillas de acero inoxidable NUEVAS con 3 platos de formado Chodsyurfmjpfx Aknsb limpieza sencilla solo con nosotros revisado según DGUV V3 Conexión 400V, enchufe 16A-CEE Máquina usada reacondicionada Garantía + servicio de repuestos ¡Visite nuestra amplia selección!

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 350 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 500 mm, ancho total: 520 mm, altura total: 1.200 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2027, Máquina para cortar y procesar masa Prensadora de panecillos Record Cabezal de corte NUEVO, revisado Cuchilla de acero inoxidable NUEVA Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Chjdpfjuav Itjx Aknob Dimensiones: 520 x 500 x 1200 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada, reacondicionada con garantía + servicio de repuestos Opción: ¡SOLO LA ENCONTRAMOS NOSOTROS! Plato de procesamiento, nuevo Servicio de entrega Plataforma de acero inoxidable Contrato de mantenimiento Instrucciones y puesta en marcha ¡Una amplia selección de prensadoras de panecillos solo la encontrará con nosotros!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado CNC Modelo Record 240 NT Año de fabricación: 2008 Cjdpfx Akszx R Rzjnehb

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 1021, MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANECILLOS Dosificadora y formadora de masa para panecillos Cjdpfec Ur Najx Aknjhb Rango de peso de 35 g a 100 g Alimentación: 16 Ah

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AA1/016112, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.900 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.240 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC de 4 ejes marca SCM, modelo RECORD 100 AL • 4 ejes controlados: X, Y, Z y C X: 60 m/min Y: 45 m/min Z: 30 m/min • Mesa tipo nesting, de aluminio • Medidas mesa de trabajo: X: 3.050 mm Y: 1.240 mm • 2 zonas de trabajo • Topes neumáticos de referencia • Bomba de vacío en seco BECKER: 250 m3/hora • Comando a distancia • Software de programación XILOG PLUS. Permite importación de archivos DXF, muy fácil de usar • Vallado de protección, con puerta de acceso. • Alfombras de seguridad • Peso: 3.900 Kg • Normativa CE • Año de fabricación: 2007 Chodpfx Ajzg H Sdoknsb • GRUPO FRESADOR. 11,5 HP 0-24.000 rpm Sistema de cambio automático de herramienta (ATC) Portaherramientas tipo HSK F-63 Almacén rotativo para el ATC de 12 posiciones • UNIDAD MULTI-TALADRO 7 taladros verticales 1 + 1 taladros horizontales en X 1 + 1taladros horizontales en Y 2.000 a 6.000 rpm • UNIDAD DE DISCO Corte en X Diámetro: 120 mm 3.500 a 7.500 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, En venta: sistema profesional para flejado de cargas sobre palets de la reconocida empresa alemana ErgoPack. El modelo 725E es un equipo totalmente eléctrico que facilita el flejado seguro y rápido de palets sin necesidad de agacharse, ideal para almacenes, logística y producción. PRINCIPALES VENTAJAS: - Guiado automático de la fleje alrededor del palet - Control eléctrico de 24V - Modos de operación: AUTO, MANUAL, SOFT Chsdpfsyw Iagsx Aknsb - Regulación de la tensión del fleje - Fuerza máxima de tensado hasta 2500N - Manejo ergonómico sin esfuerzo para el operador - Construcción móvil sobre ruedas - Calidad de fabricación suiza (componentes Swiss Made) DATOS TÉCNICOS: - Fabricante: ErgoPack Deutschland GmbH - Modelo: 725E - Alimentación: 24V CC - Tensión máxima de fleje: 2500N - Estado: usado, en buen estado técnico - Incluye cargador ESTADO: El equipo está completamente ensamblado. Presenta signos de uso normales derivados del trabajo. El panel de control funciona perfectamente, la máquina está lista para operar. APLICACIONES: - Almacenes - Centros logísticos - Producción - Transporte y embalaje de palets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 1.800 mm, longitud de giro: 600 mm, agujero del husillo: 130 mm, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D Powerline, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 1800 mm Longitud de torneado: 600 mm Diámetro del husillo: 130 mm Cono del husillo: DIN 55027, tamaño 11 Rango de velocidad: 1–400 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Csdszv Rlgjpfx Aknohb Control: Siemens 840D Powerline Consumo total de energía: 38 / 52 kW Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 25 t Ancho de transporte: 3700 mm EQUIPAMIENTO Portaherramientas de 6 mordazas

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Csdpofy T Arjfx Aknohb Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 29.835 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2337752, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, La máquina CNC presenta el siguiente error: ejecución del programa con 2 cambios de herramienta. Hasta ese momento, funcionó sin problemas. Luego, en un momento dado, no se realizó el segundo cambio de herramienta, sino que apareció el mensaje de error "Falta la posición inicial del cambiador". La función de ayuda y la función de recuperación no funcionan. En su lugar, aparece el mensaje de error: "El tensor de la herramienta no está abierto", "El tensor de la herramienta no está cerrado", "Falta la posición inicial del cambiador". Después de encender y poner en marcha la máquina, el husillo no gira (sin aire comprimido, se puede mover ligeramente, pero con mucha dificultad). Tras consultar con DMG Mori, es posible que el cilindro neumático que sujeta el portafusibles esté defectuoso o que el problema esté en el propio husillo. Estos son los datos principales: DMG DMC 835 V, fabricada en 2007 Unidad principal: 10.000 rpm, cono SK 40 Área de trabajo: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Número de posiciones en el almacén: 20 Mesa de trabajo: superficie de sujeción: 1000 x 560 mm Chedpfx Akjzx A Tbsnsb Distancia entre las ranuras en T: 100 Carga (en el centro): 800 kg (aproximadamente) Altura de la mesa desde el suelo: 720 mm Con Heidenhain 530 Horas de funcionamiento: control encendido 29.835 / máquina encendida 28.258 / ejecución del programa 10.067 / cambiador de herramientas 1.066 Además, tenemos un transportador de virutas, así como varios portafusibles y fresas (algunos nuevos o como nuevos).

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Csdpfxjymahyo Aknshb 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Chjdpfxoymatvj Aknsb Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Chodeymcpyepfx Aknjb Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, Cizalla automática tipo start-stop fabricada por PROIN. Permite el corte ajustado a las siguientes especificaciones: - Ancho de banda: 300 a 2050 mm Cedpfx Aexdcyloknehb - Espesor del material: 2 – 10 mm - Rm: máximo 600 MPa - Longitud de corte: 400 – 1200 mm La velocidad de corte varia en función del espesor de la banda: - Espesor ≤ 5 mm: 36 m/min - Espesor ≥ 5 mm y ≤ 10 mm: 18 m/min Ancho del material: 300 – 2.050 mm Espesor del material: 2-10 mm Longitud: 400 – 12.000 mm Rm: Máximo 600 MPa

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. Chsdpfx Aszxk T Aeknsb El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 18.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Portabarras con alimentador de barras automatico para barras de Ø3 a Ø32. Funcionando perfectamente hasta la sustitucion por un modelo nuevo. No es posible ver en funcionamiento porque no esta conectado al CNC. Csdpszrw Duefx Aknjhb Pueden coonsultar averia y mantenimiento a Italmatic que es el representante en España del producto.

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90/D/5/SL Flejadora automática con inserción de tabillas Fabricante: ITIPACK Modelo: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 3,5 – 10 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones - MAIR .90/D/5/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, con inserción automática de tablillas de apoyo en las 4 caras - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados Chedpsvtp Hbofx Aknob - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 3,5 - 10 m Paquete rectangular: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 3 Tn

Estado: usado, Corte, cepillado, lavado y secado automáticos, fabricado por RSA Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Embalado, listo para su envío. Longitud de la entrada: 12.000mm Chjdpeymarlsfx Akneb Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Diámetro: 12 - 80 mm

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales Cedpfx Akjymcbienshb - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ángulo máximo de plegado: 180° Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Csdpozw D Scjfx Aknshb Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Chjdpfx Aksvtqaconjb Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. Chodpfxjyl Um Ij Aknjb 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de ejes: 5, anchura de trabajo: 1.240 mm, longitud útil: 3.060 mm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Tipo de mecanizado: Taladrado, fresado Área de trabajo, eje X: 3.060 mm Área de trabajo, eje Y: 1.240 mm Diámetro máximo de los orificios: 200 mm Número de áreas de trabajo: 2 Tipo de mesa: Mesa plana Diseño de la mesa: Sistema de anidamiento Longitud de la mesa: 3.060 mm Ancho de la mesa: 1.240 mm Número de ejes controlados: 5 Unidad de taladrado Número de unidades de taladrado: 1 Posición de instalación: superior Husillos de taladrado verticales: 12 Husillos de taladrado horizontales, eje X: 4 Husillos de taladrado horizontales, eje Y: 2 Número total de husillos de taladrado: 18 Husillo de fresado Número de husillos de fresado: 1 Posición de instalación: superior Ejes controlados: 5 Refrigeración del husillo: Refrigeración por líquido Chsdpfxezmvqvo Aknsb Unidad de ranurado Número de unidades de ranurado: 1 Posición de instalación: superior Diseño: Unidad de ranurado de montaje fijo Dirección del ranurado: Eje X DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del husillo eléctrico principal: 8,5 kW Potencia del motor del husillo de fresado: 8,5 kW Control: PC Control Software de programación: Xylog Plus Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de succión por bomba: 250 m³/h EQUIPAMIENTO Marcado CE Alfombras de seguridad delanteras Magacín para 16 herramientas en el cabezal de mecanizado Cambio automático de herramientas Sistema de succión para la fijación de las piezas La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual está”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 6487

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo Chjdpfx Aox S E Spsknob PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Codpfx Ajzw Hngsknohb Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.