Encajadora Para Botellas de segunda mano en venta (1.706)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas, en embalajes colectivos de cartón. Fpodpfx Aoywclwsn Nek Los envases se agrupan y, a continuación, se envuelven con un cartón pre cortado y se pegan para formar un embalaje colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Rendimiento: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/minuto) Control: S7-300 Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, en buen estado de funcionamiento en el momento del desmontaje, tal como se muestra en las fotos.

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: Fpsdoudvh Iepfx An Nek -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Cargadora Para x midi line Fsdpfx Asywuw Sen Nepk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Fpodpfx Anszrgrbo Nsk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Fodpfxoydn A Hj An Nopk Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Cintas transportadoras para botellas de vidrio, con 2 puntos de unión sin presión. Sistemas de transporte con 1, 3 o 4 cintas transportadoras. Rendimiento: 30.000 botellas/hora. Fabricante: Krones. Año de fabricación: 2000. Máquina (accesorio): sección hasta la máquina de llenado. Rendimiento aproximado: 33.000 botellas/hora. Anchos de las cintas transportadoras: 4 cintas transportadoras. Fjdoztyblopfx An Njpk Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade y 0,5 l NRW. Mando/control: Simatic S7-300. Material: principalmente acero inoxidable. Ubicación/posición: independiente. Equipamiento: estructuras de transporte, estaciones de desvío, motores, variadores de frecuencia, equipos de conmutación eléctricos, 2 puntos de unión de botellas sin presión (17/9/7/5/3/1 y 12/7/3/1 cintas), lubricación automática de las cintas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VG033-25dv, ancho de lijado: 600 mm, altura de rectificado: 530 mm, Máquina lijadora SAND1 de vigas nueva a estrenar, por cambio de directrices en la empresa, no se llegó a desembalajar. Ideal para pulir vigas de hasta 600 x 530 mm de sección. Deja un acabado perfecto. Capaz de pulir madera sin cepillar. Lija por la cara inferior. Cinta superior con elevación neumática de auto centrado según el tamaño de la pieza. Fpodpfx Aszh Hr Ton Nok En la base, una serie de rodillos locos de goma para no dañar la superficie de la madera. La máquina se puede accionar en ambas direcciones, para no tener que dar la vuelta con la viga, solo se tiene que ir tumbando la viga. Superior con elevación neumática autocentrante según el tamaño de la pieza. UNIDAD DE LIJADO INFERIOR Amortiguado, apto para vigas y con un desarrollo de cinta de 1.900 mm. La almohadilla está equipada con entrada temporizada por PLC. Motor de alta potencia (11 kw) a velocidades fijas y oscilación de las bandas de lijado. 2 bocas de aspiración de 120 mm de diámetro ARMARIO ELÉCTRICO integrado a la estructura de la máquina. Todos los componentes son de primera calidad suministrados por empresas internacionales para ofrecer una fácil disponibilidad en el mercado. PANEL DE CONTROL equipado con un programador de PANTALLA TÁCTIL de 7,5" para la gestión de todas las funciones de la máquina. Datos técnicos en el pdf adjuntado Incluye 4 transportadores de rodillos de 3 x 0,6 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Encartonadora de 1993, reacondicionada por el fabricante en 2009. Empaquetado automático de cajas con agrupación de productos en filas y apilado en caja de cartón con cierre. Producción máxima: 20 a 30 ciclos/minuto Generador de adhesivo Nordson Problue4 Despegador de etiquetas Delna DS 14 Historial, documentación y esquemas eléctricos disponibles. Repuestos disponibles. Longitud del producto: 50 - 130 mm Ancho del producto: 47 - 200 mm Altura del producto: 15 - 40 mm Fpedpfx Anszg I U Te Nsk Longitud del cartón: 70-250 mm Ancho del cartón: 70-250 mm Altura del cartón: 40-120 mm

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Fpodpfx Anjzg I Uyj Nok Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Fedpezg I Utjfx An Nopk Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen Fpodeyhcgbjpfx An Nsk El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Fedoy Ewnpspfx An Nopk Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fjdpfjziyyyex An Nspk

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Fpodpfxey Szb Hs An Nek

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina formadora de botellas fabricada por Engler Fpodpotmqafsfx An Nsk Incluye depósito de botellas de acero inoxidable. Para ello también están disponibles piezas de distintos formatos y un ventilador. La máquina actualmente no está en uso y se puede utilizar mediante acuerdo en Se puede visitar la planta de producción en Turingia. Formatos: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml para botellas de PE o PET. Diámetro: 2,10 m; Altura del pico: aprox. 0,98 m; Altura del búnker: 1,12 ma 1,75 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 13.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, Color: Gris Peso en vacío: 1000 kg - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No Fpsdpfxsypt Hbs An Nek - Número de serie: 7240508 - Dimensiones de transporte: 13000 mm x 1500 mm x 2100 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1000 kg - Bultos de transporte [unidades]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de vehículos usados en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Koen van Lent

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Fpedpfx Anjzg D Tlo Nek

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Fodpezi Alxofx An Nopk Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para controlar los laterales y el cuello, así como la presencia de residuos de lejía y cuerpos extraños metálicos. Máquina (opcional): control de botellas de vidrio antes del llenado con bebidas. Rendimiento de la línea de llenado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: transporte de botellas, carcasa, panel de control. Fpjdpfszizzlex An Njk

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Fodpezizyzsfx An Nspk Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Cilindros, botellas para transporte de gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo para exportación. Botellas de gas de acero T50, 50 l, 200 bar, 288 unidades. Fpjdpeyfpg Nofx An Nsk Botellas de gas de acero T40, 40 l, 200 bar, 288 unidades. Botellas de gas de acero T23, 20 l, 300 bar, 288 unidades. Todas las botellas están completas, vacías y listas para exportación.

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Fpsdpfx Ajzhl Hpen Nsk Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Fpsdpfx Aozg I H Aen Nsk Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina para el lavado de botellas de vidrio con etiquetas, que incorpora un sistema de descarga de etiquetas mediante cadena. El líquido de lavado se calienta con vapor. Tipo de máquina (adicional): Máquina de lavado Rendimiento: 17 000 botellas/hora Fpsdszg I Efepfx An Njk Características de la máquina: Distancia entre eslabones de la cadena: 110 mm Mando/Control: Simatic S7 Peso: 26 400 kg

Estado: como nuevo (usado), Por la presente, ofrecemos a la venta este reductor de presión. N.º de artículo: RS3602021018 Disponibles 5 unidades en condiciones como nuevas. Precio por la compra de todas las unidades: 40 € (neto). Manual de instrucciones incluido. Posibilidad de envío. Fodpfxox Ekruo An Nepk No se aceptan devoluciones ni se ofrece garantía.