Cronosstech Chk 200 de segunda mano en venta (16.622)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 630 mm, altura de corte (máx.): 200 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 200 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 170 mm, diámetro de corte: 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Tronzadora Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-200 Las tronzadoras circulares son máquinas industriales destinadas al corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Son ampliamente utilizadas en líneas de producción en serie donde se requiere un corte limpio, repetible y de alta velocidad. Las Tronzadoras Circulares de Corte Rápido Totalmente Automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y su avanzado sistema de automatización. El sistema automático controlado por PLC y el panel táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y la realización de procesos de corte en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo proporcionan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para un corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales sólidos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con disco circular • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de automatización controlado por PLC Lodpfx Amjyq Rk Hjvshf • Alta precisión y estabilidad en el corte • Construcción robusta para uso industrial Ámbitos de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de caja de cambios • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de carga automática • Sistema de transporte con cinta de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de recortes • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por motor hidráulico • Sistema de control de presión de aire • Unidad de control PLC de fácil manejo • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste sencillo de la presión de la mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-200 Capacidad de corte (redondo): Ø60 – 200 mm Capacidad de corte (cuadrado): Máx. 180 × 180 mm Capacidad de corte (rectangular): Máx. 170 × 210 mm Potencia del motor principal: 22 kW Potencia del motor hidráulico: 5 kW Potencia del motor de alimentación de material: 3 kW Dimensiones del disco de corte: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de alimentación por pasada: 770 mm Longitud de alimentación para paquetes: 3.000 mm Longitud de recorte: 150 mm Peso de la máquina: 5.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción Ledpsx N Umqsfx Amvohf COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, profundidad de garganta: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Hidráulica Tipo C de 200 Toneladas – CHCP 200 – Nueva / Garantía de 24 Meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proporcionan gran fuerza y precisión en procesos de conformado de metales, embutición, corte y montaje. La Prensa Hidráulica Tipo C CHCP 200 fabricada por CRONOSSTECH está diseñada para condiciones de producción exigentes gracias a su alta capacidad de tonelaje, robusta estructura de servicio pesado y alto rendimiento. Ventajas Principales - Estructura de acero de alta resistencia para trabajo pesado - Funcionamiento estable gracias a la estructura sometida a alivio de tensiones y reducción de vibraciones - Alta precisión (≤120 micras/metro) - Sistema PLC de fácil manejo para el usuario - Sistema hidráulico PARKER / REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Uso - Conformado de metales de uso intensivo - Procesos de embutición profunda y punzonado - Prensado de alto tonelaje con matrices - Operaciones de corte y perforación - Sectors automotriz, defensa e industria pesada Características Estándar - Estructura de acero sometida a alivio de tensiones por vibración - Control PLC y panel táctil - Aplicaciones de soldadura por argón - Soldadura certificada según EN ISO 15614-1 / 2017 (Aprobación WPQR & WPS) - Paralelismo y tolerancia de perpendicularidad según normas ISO & DIN (≤ 120 micras/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema de lubricación central automática - Sistema de doble mando manual - Sistema de enfriamiento Especificaciones Técnicas – CHCP 200 - Fuerza de prensado: 200 toneladas - Carrera: 800 mm - Profundidad del cuello: 400 mm - Distancia mesa – carnero: 900 mm - Dimensiones de la mesa: 750 x 1000 mm - Profundidad de la prensa: 1500 mm Lodpfx Ajyzb Edsmvehf - Ancho de la prensa: 750 mm - Altura de la mesa desde el suelo: 1000 mm - Altura total: 2900 mm - Diámetro del cilindro principal: Ø300 mm - Potencia del motor: 22 kW - Peso: 11.500 kg Información General - País de fabricación: Turquía - Garantía: 24 meses - Estado: Nuevo y sin uso Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 460 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 160 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 110 mm, diámetro de corte: 160 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra circular de corte rápido totalmente automática – CHK-160 Las sierras circulares son máquinas de corte industriales utilizadas para realizar cortes precisos y en serie de tubos, perfiles y material macizo de metal. Son ampliamente preferidas en líneas de producción en serie para lograr cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Gracias al sistema de automatización controlado por PLC y al panel táctil de operador, los parámetros de corte se pueden ajustar fácilmente, permitiendo realizar cortes en serie con alta precisión. El cuerpo de la máquina en fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación por servomotor aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK han sido desarrolladas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con sierra circular • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión de corte y estabilidad • Construcción robusta apta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de acabado superficial • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de carga automática • Transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de residuos • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil manejo con unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-160 Capacidad de corte (redondo): Ø40 – 160 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 110 × 110 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 140 × 120 mm Potencia del motor principal: 15 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Lodpfxoyq N Nzj Amvjhf Potencia del motor de alimentación de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de avance por ciclo: 720 mm Longitud de alimentación de material en paquete: 3000 mm Longitud de recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 4600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar Lhodpjyq N Iwsfx Amvef • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática Lhodpfeyq N Hmex Amvsf • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4.200 mm, ajuste de carrera: 60 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas, diseñadas con opciones de trabajo doble o simple para el sector de accesorios de puertas y ventanas, junto con sus líneas de alimentación, garantizan un funcionamiento eficiente y fiable durante muchos años. En un sector donde la producción a gran escala es imprescindible, nuestras prensas y nuestra experiencia aseguran la máxima satisfacción del cliente. - Fuerza de prensado hasta 400 toneladas - Longitud de mesa hasta 6000 mm - Opciones de 2 y 3 bielas - Lubricación automática fina de retorno continuo - Uso de bloques de lubricación progresiva - Acceso frontal y trasero a la prensa - Puertas deslizantes con sensores magnéticos Lhodpfxoxrbmyj Amvof - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Acoples de engranaje-moyú realizados con bloqueo cónico PRESIÓN: 200 TONELADAS VELOCIDAD: 40-70 REV/MIN CARRERA: 60 MM ALTURA MÁX. DE MATRIZ: 340MM ALTURA MESA-COJINETE: 400MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100MM DIMENSIÓN MESA SUPERIOR: 400X3000MM DIMENSIÓN MESA INFERIOR: 400X4200MM MOTOR: 18,5 KW REVOLUCIONES DEL MOTOR: 3000 REV/MIN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.070 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 130 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES Lodpfxevyr Die Amvohf CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 200 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1150 mm Ajuste del ariete 130 mm Ancho aproximado de la prensa 1500 mm Profundidad aproximada de prensa 2000 mm Altura aproximada de la prensa 3200 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 800 / 1070 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 18,5 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 14.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Lsdjx N Uhzspfx Amvehf Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Lhedpfxex N T U Te Amvsf Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Lhjdsx N T D Uspfx Amvef - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad en los procesos gracias a su estructura de bastidor rígida. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas ha sido diseñada para la producción de alto volumen con enfoque en un funcionamiento estable, protección del troquel y seguridad del operador. El cuerpo monobloque, el sistema de balancín con 8 rodamientos, el seguro hidráulico contra sobrecarga y el sistema automático de lubricación proporcionan un rendimiento fiable para operaciones de producción continua. Ventajas principales - Funcionamiento estable para troqueles grandes gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troquel/equipos gracias al seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias a la barrera de protección fotoeléctrica - Requiere bajo mantenimiento por su sistema automático de lubricación Áreas de uso - Aplicaciones de perforado/corte/estampado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y de alta tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Balancín con 8 rodamientos • Carrera ajustable en un solo tirante • Balancín con pistón compensador • Sistema de lubricación automática de película fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento de motor reversible • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Ajuste motorizado del balancín • Barrera de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacución de material de desecho • Cubierta de seguridad deslizable en frente de la mesa Lsdpex N Sccjfx Amvehf • Troqueles según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-200) Capacidad: 200 Toneladas Distancia mesa-balancín: 500 mm Distancia entre paredes laterales: 1230 mm Ajuste del balancín: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2550 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones del balancín: 1200×1000 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 30 kW Peso: 24,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío tales como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan una alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida, especialmente en aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas está diseñada para lograr un funcionamiento estable en la producción de altos volúmenes, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Su bastidor monobloque, sistema de carro guiado con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática ofrecen una fiabilidad adecuada para producción continua. Ventajas destacadas - Mesa grande de 1000×2000 mm para operación estable con moldes grandes - Protección de troquel/equipo mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Control seguro y fácil mediante PLC y pantalla táctil - Cortina fotoeléctrica de seguridad (LEUZE) para máxima protección del operador - Memoria para 99 troqueles que facilita cambios rápidos de producción Áreas de aplicación - Aplicaciones de perforado, corte y formado que requieren mesas grandes - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con matrices pesadas y producciones de alto tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en un solo biela • Balancín con pistón en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Control mediante PLC • Cuadro de mando tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Tapa de seguridad deslizante frente a la mesa • Matrices conforme a especificaciones del cliente ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP 200 – 200 TON) Capacidad: 200 toneladas (CEHP 200) Dimensiones útiles de la mesa inferior: 1000×2000 mm Dimensiones útiles de la mesa superior: 1000×2000 mm Recorrido fijo: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 25–45 Altura máxima de troquel cerrado: 600 mm Altura mínima de troquel cerrado: 480 mm Ventana lateral: 600×600 mm Ajuste (del carro): 120 mm Número de bielas: 2 Número de cigüeñales: 2 Seguro de protección: Hidráulico Material eléctrico del cuadro: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla / PLC / Inversor: Siemens – Pilz Barreras de seguridad: Leuze Lhodpfxjx N Ruqs Amvef Modo de operación: 4 posiciones Memoria de troqueles: 99 Tipo de montaje: Sobre piso Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW (IE3) Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4600×3000×2000 mm Peso aproximado: 28000 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor consúltenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, fuerza de punzonado: 200 t, agujero pasante en la mesa: 220 mm, orificio del cilindro: 60 mm, ajuste de carrera: 180 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío tales como punzonado, corte y embutido. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, proporciona una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 200 toneladas está diseñada para proporcionar un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema de embrague y freno neumáticos y su infraestructura de seguridad conforme a la normativa CE garantizan un rendimiento fiable adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en la producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática - Listo para producción con control PLC + funcionamiento por mando bimanual/pedal Áreas de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de separación en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero • Guía con soporte en 4 caras • Biela y soportes de engranaje en fundición nodular • Cigüeñal y árboles de transmisión en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase automático • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble solenoide • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de dedos/manos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Mandos bimanuales/pedal Lhsdpjvtyx Ijfx Amvsf • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor para emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Almohadillas antivibración • Pantalla LCD táctil (estándar en 150–300 toneladas) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 toneladas) • Mesa de repuesto • Desenrollador, alimentador y enderezador de rollo • 1 juego de matrices según especificaciones deseadas • Guía deslizante de 8 puntos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (200 TON) Capacidad: 200 toneladas Profundidad de garganta: 340 mm Distancia mesa-cabezote: 500 mm Distancia entre corredera y mesa: 600 mm Distancia entre laterales: 510 mm Reglaje del cabezote: 130 mm Ancho aproximado de la prensa: 1900 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura aproximada de la prensa: 3000 mm Medida anclaje delantero: 920 mm Medida anclaje lateral: 1420 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø240 mm Dimensiones de la mesa: 680×1000 mm Diámetro del alojamiento para la matriz: Ø60 mm Dimensiones del cabezote: 620×350 mm Altura de la mesa desde el suelo: 805 mm Ajuste de carrera: 20–140 mm Número de carreras/minuto: 50 cpm Potencia del motor: 18.5 + 0.75 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 9200 kg Nota: Si requiere alguna modificación en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO: Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las operaciones de venta, puesta en marcha y posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Lhodox N Unzopfx Amvsf PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar Ljdpox N Um Rofx Amvshf POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s Lhsdpfxsx N Ul Te Amvsf DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 Lhodpjx N Ulyefx Amvof CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm Lhjdpfx Amjx N Ultsvsf CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Lodjx N Ulgjpfx Amvohf Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, fuerza de retracción: 600 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición de la serie CRONOSSTECH CHSP tipo H están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda pesada que requieren muy alta capacidad de tonelaje, mesas de gran tamaño y control preciso de la presión del cojín. Gracias a su estructura de cuerpo H con 8 guías, los movimientos del pistón y la mesa se realizan con alta rigidez durante todo el ciclo de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2000/600, con una capacidad de prensado de 2000 toneladas en el pistón principal y 600 toneladas en el cojín, proporciona alto control y repetibilidad en operaciones con grandes moldes, embutición profunda y conformado. El bastidor de acero soldado, aliviado de tensiones mediante vibración, está diseñado para asegurar una operación fiable y duradera bajo condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero soldada, tipo H con 8 guías • Bastidor tratado mediante vibración para alivio de tensiones • Cojinetes guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas conforme a WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del cojín • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de suciedad en filtración • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtración offline y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 2000/600 Tipo: Bastidor de acero soldado, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Lhedpfx Asx N Ukvjmvof Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón Principal / Cojín): 2000 / 600 Ton Mesa móvil / Mesa fija: 1500 × 2500 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt. Recorrido (Pistón Principal / Cojín): 1000 / 350 mm Altura libre (mín / máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro del cojín: Ø390 mm – Ck45 (2 unidades) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 105 Ton Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín Lsdex N Uirepfx Amvshf • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 Lhsdpfox N T Srjx Amvjf - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. Lhjdpfx Aex N T Rusmvof La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Accesorios EURO portón trasero / Lhodpfst H Ih Hex Amvef