Cormak Zx7045E Dro de segunda mano en venta (1.336)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Pesada y Estable Estructura de Hierro Fundido: La sólida construcción basada en un pesado bastidor de hierro fundido garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Ajuste de Altura del Fresador en el Soporte: Ajuste exclusivo de la altura en el soporte, en lugar de la columna, lo que permite adaptar la máquina a diferentes aplicaciones. Mesa Transversal Maciza para Fresadora/Taladradora: Mesa de dimensiones impresionantes con superficie rectificada con precisión, proporcionando una base sólida para una amplia variedad de proyectos. Guías tipo Cola de Milano: Innovadoras guías tipo cola de milano que aseguran movimientos suaves en tres ejes, obteniendo así resultados óptimos de mecanizado. Funcionamiento Silencioso gracias a Engranajes Rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione silenciosamente, favoreciendo la comodidad en el taller. Rotación Izquierda y Derecha: Permite girar la herramienta en ambos sentidos, adaptándose a diferentes tareas. Cabezal Giratorio +/- 90 grados y Altura del Cabezal Regulable: Flexibilidad para ajustar los ángulos y regular la altura, brindando un control total sobre el mecanizado del material. Lecturas digitales longitudinales y transversales. Opciones Adicionales, Beneficios Adicionales: La versión ZX 7045E DRO está disponible en stock, e incluye además un set gratuito: Portabrocas Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 La fresadora-taladradora ZX 7045E DRO es una herramienta avanzada de alta precisión que garantiza un rendimiento fiable en el mecanizado. Equipada con sistemas de lectura digital (DRO) y una estructura robusta, permite realizar fresados y perforaciones precisas en una amplia gama de materiales. Gracias a su versatilidad y fiabilidad, la ZX 7045E DRO es la solución ideal para talleres profesionales, cumpliendo incluso con los requisitos de las aplicaciones más exigentes. (Base disponible opcionalmente) Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 45 mm Diámetro máximo de fresa frontal: 80 mm Diámetro máximo de fresa cilíndrica: 28 mm Rosca máxima: 12 mm Recorrido del husillo: 100 mm Cono del husillo: MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distancia máxima del extremo del husillo a la mesa: 460 mm Recorridos en los ejes X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Distancia del husillo a la columna: 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 730x210 mm Dimensiones de la base: 400x600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiones de la máquina (alto con base): 1080 x 770 x 1460 mm Peso: 278 kg Equipamiento disponible Lectura digital en 2 ejes Mandril para portabrocas MK3/B18 Herramientas portátiles Portabrocas 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 Manual de usuario. Psdex Dkr Nepfx Ad Njgu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Pgjdsyapyrjpfx Ad Nju Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora/taladradora ZX7045 B1 DRO es una herramienta avanzada creada para el mecanizado de precisión de metales. Es ideal para taladrar, escariar y expandir orificios de hasta 45/40 mm en hierro fundido, así como para roscar tornillos de hasta M12 mm. Con capacidad para fresar hasta 80 mm de ancho y entallar hasta 22 mm, esta máquina ofrece aplicaciones versátiles. La versión ZX7045 B1 DRO se distingue por su husillo de alimentación automática, que aumenta la eficacia del trabajo. Además, está equipada con una lectura digital, que aumenta la precisión de las operaciones, y un sistema de refrigeración, que se encarga de mantener la temperatura óptima durante el mecanizado. Esta herramienta está lista para su uso inmediato, disponible en stock. Ideal para profesionales que exigen alta calidad y rendimiento en el trabajo del metal. Características del producto FUNDICIÓN PESADA Y ESTABLE AVANCE AUTOMÁTICO DEL HUSILLO LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL CARRO Y NO EN LA COLUMNA REFRIGERACIÓN ADICIONAL POR LÍQUIDO SÓLIDA MESA TRANSVERSAL CON SUPERFICIE RECTIFICADA DE PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A LOS ENGRANAJES RECTIFICADOS ROTACIÓN A IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 900 ALTURA DEL CABEZAL AJUSTABLE LECTURA DIGITAL Base disponible como accesorio opcional DATOS TÉCNICOS Capacidad de perforación en acero 32 mm Capacidad de perforación en fundición 45 mm DIAMANTE DE LA MÁQUINA 80 mm CAPACIDAD DE MANO 28 mm VELOCIDAD RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) MANGO MANDRIL MT 4 Avance del mandril 125 mm (ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 mm x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE 580 x 600 mm MÁX. Distancia del husillo a la mesa 445 mm Distancia del husillo a la superficie de la columna 260 mm MOVIMIENTO EJE X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDAD PINOLLE 0,12; 0,18; 0,25 mm/rev. GIRO 90° A DERECHAS/IZQUIERDAS POTENCIA MOTOR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN 400 V PESO 350 kg Accesorios disponibles Pgsdpfx Adsud H H Uo Nju Portabrocas MK4/B18 indicador digital herramientas prácticas portabrocas 3-16 mm/B18 manguito reductor MK4/MK3 manguito reductor MK3/MK2 manual de instrucciones en inglés

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología Pedezqzxmspfx Ad Nsgu El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Pedpfjyk Dabsx Ad Nsgu Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C 400V es una lijadora de cinta avanzada tecnológicamente, diseñada para el procesamiento preciso y repetible de superficies planas de madera. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, esta máquina es ideal para lijar madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para un funcionamiento continuo en instalaciones de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una rápida adaptación a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm, lo que permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a procesar y al grado de rugosidad. * Alta precisión: el bastidor rígido con brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de procesamiento repetible. * Medidor mecánico de espesor: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de procesamiento. * Rodillo de aluminio autoenfriable: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede convertir en una lijadora para envejecer la madera. Construcción y tecnología: La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La estructura reforzada del eje de lijado, junto con los casquillos de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. El embrague reforzado asegura una transferencia eficaz del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas unitarias de precisión. Precisión y eficiencia: La lijadora de banda CORMAK MM3156C ofrece una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada en cuanto a rigidez, guiado y amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a procesar es de 3,5 mm y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste de espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0-3 m/min Pgjde Af H D Ijpfx Ad Neu * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de extracción de polvo Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Anchura máxima de lijado [mm]: 560 * Espesor mínimo de la pieza [mm]: 3,5 * Longitud mínima de la pieza [mm]: 600 * Tamaño del cilindro [mm]: 133 x 560 * Espesor máximo de desbaste [mm]: 0,5 * Revoluciones del e

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V Podpfjxd Upxsx Ad Nogu - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora/taladradora ZX 7045E es una herramienta versátil para el mecanizado de acero. Es ideal para taladrar, escariar, mandrinar, roscar, fresar y fresar superficies. La máquina permite taladrar con precisión orificios en hierro fundido de hasta 45/40 mm de diámetro. Además, se pueden roscar pernos de hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y hacer rebajes de hasta 22 mm de profundidad. La fresadora/taladradora ZX 7045E es una herramienta fiable y lista para funcionar. Características de la máquina Fundición pesada y estable: La robusta construcción basada en fundición pesada garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Fresadora de altura ajustable en el carro: El exclusivo ajuste de altura en el carro, en lugar de en la columna, permite adaptar la máquina a diferentes aplicaciones. Mesa transversal masiva para fresadora/taladradora: Una mesa de tamaño impresionante con una superficie rectificada con precisión proporciona una base sólida para una gran variedad de proyectos. Guías en forma de cola de golondrina: Las innovadoras guías en forma de cola de milano garantizan movimientos suaves en tres ejes, lo que se traduce en excelentes resultados de mecanizado. Funcionamiento silencioso gracias a los engranajes rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione de forma silenciosa, lo que contribuye a la comodidad en el taller. Rotación a izquierda y derecha: Gire la herramienta en ambas direcciones, adaptándose a diferentes tareas. Cabezal giratorio +/- 90 grados y altura del cabezal ajustable: La flexibilidad en la configuración del ángulo y el ajuste de la altura permiten un control total sobre el procesamiento del material. Opciones adicionales, ventajas adicionales: La versión ZX 7045E está disponible en stock y además recibirá un kit sin cargo: Portabrocas Casquillo de reducción MK4/MK3 Casquillo de reducción MK3/MK2 La fresadora/taladradora ZX 7045E no es sólo una herramienta, es un socio que hará frente a los retos más exigentes de su taller. Pídala ahora y experimente la precisión y el rendimiento perfectos. (Base disponible como opción) Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 45 mm Diámetro máximo de fresado frontal 80 mm Diámetro máximo de la fresa cilíndrica 28 mm Diámetro máximo de la rosca 12 mm Disposición de los pines del husillo 100 mm Conicidad del husillo MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distancia máxima de la punta del husillo a la mesa 460 mm Recorrido de los ejes X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distancia del husillo a la superficie de la columna 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 730x210 mm Dimensiones de la base 400x600 mm Motor s1/s6 Pgodpeud Iztofx Ad Nju 1500W/2100W 400V Dimensiones de la máquina (altura con base) 1080 x 770 x 1460 mm Peso 278 kg Equipamiento disponible Portabrocas MK3/B18 herramientas prácticas portabrocas 3-16 mm/B18 manguito reductor MK4/MK3 manguito reductor MK3/MK2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Pgsdjrh E Smspfx Ad Nsu * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM350 es un equipo industrial diseñado para eliminar el polvo y las virutas, optimizado para un funcionamiento eficiente y fiable en talleres de carpintería. Gracias a su alta potencia de succión, gran capacidad de los sacos y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM350 ofrece un control total sobre la extracción de polvo, incluso en entornos de producción de alta intensidad. Principales ventajas de la máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V): garantiza un funcionamiento continuo y fiable en modo industrial. * Rendimiento de 4860 m³/h: extracción eficaz de grandes cantidades de serrín y virutas. * Ventilador metálico para serrín: el rotor de acero duradero garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Estructura robusta de acero: la pintura en polvo protege contra la corrosión y los daños mecánicos. * Patas ajustables: permite nivelar el equipo incluso en superficies irregulares. * 6 sacos de 200 litros: mayor capacidad de recogida de residuos, lo que reduce la frecuencia de vaciado. * Sistema rápido de cambio de sacos: las hebillas de acero permiten desmontarlos sin necesidad de herramientas. * Posibilidad de conectar 4 máquinas: el distribuidor de succión 1 × 180 mm y 4 × 100 mm aumenta la flexibilidad de las aplicaciones. Construcción y tecnología El modelo FM350 está equipado con un ventilador de acero para serrín y una estructura duradera reforzada con soportes adicionales. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad y la resistencia a las sobrecargas, y el moderno sistema de fijación de los sacos permite un mantenimiento cómodo y rápido. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de sacos de filtro de gran superficie y a la alta presión de succión, el extractor de serrín CORMAK FM350 ofrece excelentes condiciones de trabajo, incluso durante el procesamiento intensivo. El aire limpio y la reducción del polvo no solo mejoran la calidad, sino que también aumentan la seguridad del operario. Aplicaciones * Plantas de procesamiento de madera: para la extracción de virutas de sierras, cepilladoras y fresadoras. * Talleres de carpintería: ideal para el trabajo en estaciones múltiples. * Instituciones educativas y talleres técnicos. * Grandes naves industriales que necesitan una aspiradora de serrín de alta potencia. Equipamiento estándar * 3 sacos de filtro de lona * 3 sacos de residuos de lona * Distribuidor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamiento opcional * Abrazaderas galvanizadas * Filtro de 3 micras Datos técnicos Rendimiento de extracción [m³/h]: 4860 Volumen de los sacos [litros]: 3 × 200 Número de sacos: 6 Diámetro de los conectores de succión [mm]: 1 × 180, 4 × 100 Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 2355 × 590 × 2150 Pjdpfj Afnk Njx Ad Nogu Peso [kg]: 125 Potencia del motor [kW]: 3,8 Alimentación: 3 fases, 400 V ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, no incluye embalaje ni distribuidor. ¡NO HAY GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador Podpfx Aericx Sjd Negu * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: Pjdpfoiz S Hasx Ad Nogu * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Pgedpfxoy Shzas Ad Neu Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El extractor de partículas metálicas MDC1500/400 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en estaciones de esmerilado, soldadura y en cualquier lugar donde se requiera una eliminación eficaz de virutas y polvo metálico. Este modelo ofrece un alto rendimiento, un flujo de aire estable y una filtración adaptada a las cargas típicas de la producción y el procesamiento de metales. Principales ventajas de la máquina: * Filtración de dos etapas: el reemplazo rápido y sin herramientas de dos filtros mejora la eficacia de la separación de virutas. * Alto rendimiento de extracción: hasta 2200 m³/h sin bolsa, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con grandes cantidades de virutas metálicas. * Diseño móvil: una carcasa compacta con ruedas facilita el transporte del equipo entre las estaciones de trabajo. * Gran contenedor de recogida: prolonga el tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. * Doble conexión de succión de 2 × 100 mm, que permite conectar dos máquinas simultáneamente. Construcción y tecnología: El MDC1500/400 está equipado con un motor de alto rendimiento que funciona en modo S1 100% 1,5 kW y S6 40% 2,1 kW, lo que garantiza parámetros de extracción estables incluso durante un funcionamiento prolongado. La alimentación de 400 V / 50 Hz aumenta la resistencia a las caídas de carga y garantiza un funcionamiento uniforme del rotor. El sistema de doble conexión de 2 × 100 mm permite una extracción eficaz de dos fuentes, y el diseño optimizado del sistema de succión permite alcanzar un flujo de aire de hasta 2200 m³/h sin el uso de una bolsa. Cuando se utiliza una bolsa o una manguera, el rendimiento es de 1500 m³/h, lo que sigue siendo un parámetro totalmente adecuado para el servicio de estaciones que generan grandes cantidades de polvo metálico. Precisión y eficiencia en el trabajo: Pedpfx Ao Afnrmsd Nogu El extractor de virutas MDC1500/400 ha sido diseñado para mantener un flujo de aire estable y lineal. La carcasa robusta minimiza las vibraciones y la geometría del sistema de filtrado, cuidadosamente seleccionada, garantiza una captura óptima del polvo durante el esmerilado, el desbarbado o la soldadura. Gracias a esto, el equipo apoya eficazmente el mantenimiento de la limpieza de la estación y mejora las condiciones de trabajo del operario. Aplicación: El MDC1500/400 es un extractor versátil y profesional para amoladoras y estaciones de mecanizado que funcionan en modo continuo. Es ideal para: * mesas de esmerilado, * mesas de soldadura, * amoladoras de mesa, de cinta y de disco, * estaciones de mecanizado manual y mecánico donde se generan virutas y polvo metálico. Equipamiento estándar: * dos filtros, * gran contenedor para virutas y polvo, * carcasa compacta y móvil, * doble conexión de succión de 2 × 100 mm. Datos técnicos: * Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW * Tensión: 400 V / 50 Hz * Conexiones de succión: 2 × 100 mm * Rendimiento de extracción sin bolsa: 2200 m³/h * Rendimiento de extracción con bolsa/manguera: 1500 m³/h * Dimensiones: 850 × 670 × 765 mm * Peso: 72 kg ¡ATENCIÓN! La máquina es de segunda mano, ha sido devuelta, tiene los filtros sucios y vibraciones debido a un desequilibrio en el ventilador. ¡NO HAY GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm Podpsi Apqljfx Ad Nogu * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Pgjdpfxezfgi He Ad Nsu Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: Psdpfx Adey Sf Uke Nsgu * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La astilladora de madera CORMAK LUP8E, con una fuerza de presión de 8 toneladas, facilita la preparación de la leña, reduciendo el esfuerzo y el tiempo de trabajo. La alimentación de 400 V permite conectar el dispositivo a un enchufe estándar. Pedpfx Ads Afnbhe Nsgu Descripción del dispositivo: * El dispositivo está equipado con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a astillar. * Motor fiable y potente para alimentación de 400 V. El motor tiene una potencia de 3,0 kW (en situaciones de carga intensa, la máquina aumenta la potencia momentánea a 3,5 kW). * La astilladora garantiza un funcionamiento seguro y conforme a las normas de la UE, entre otras cosas, gracias a su doble asa. * La astilladora está llena de aceite hidráulico (4 litros), por lo que está lista para su uso inmediatamente después de la compra. * La cuña, dispuesta en ángulo, facilita la penetración de la cuña en el material. * La varilla de ajuste permite regular la posición de la cuña en la máquina, de modo que pueda regresar a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: ISO VG22. La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 400 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la madera: 520 mm * Rango de diámetro de la madera: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 bares * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg ¡ATENCIÓN! La máquina es de segunda mano y ha sido devuelta. No incluye cuña transversal. ¡NO HAY GARANTÍA ni posibilidad de devolución!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN1500 es un equipo industrial compacto, diseñado para una eficiente extracción de aserrín, virutas y polvo generados durante el procesamiento de madera, plásticos y materiales compuestos. Equipado con un ventilador radial y un motor de 1,5 kW, proporciona un flujo de aire de 3000 m³/h, lo que lo convierte en un componente eficaz y fiable para cualquier sistema de extracción de aserrín. Principales ventajas de la máquina Alta eficiencia: 3000 m³/h, lo que garantiza un transporte eficaz del aire y del aserrín. Motor de 1,5 kW / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en condiciones industriales. Velocidad de rotación de 2850 rpm: garantiza un flujo dinámico del medio. Diámetro de la entrada y la salida de 150 mm: facilita la conexión a un sistema de aspiración. Dimensiones compactas: 575 × 510 × 500 mm, lo que facilita el montaje, incluso en espacios reducidos. Estructura de acero estable: resistente a daños y a las condiciones del taller. Construcción y tecnología El FAN1500 es un ventilador radial con accionamiento directo, en el que el impulsor de aluminio está montado directamente en el eje del motor. Esto reduce las pérdidas de potencia y ofrece una excepcional eficiencia aerodinámica. La carcasa está fabricada con una gruesa chapa de acero recubierta con pintura en polvo, lo que la protege contra la corrosión y los daños mecánicos. El diseño uniforme minimiza las vibraciones y el ruido, y el ventilador puede funcionar tanto como soplador independiente para aserrín como parte de un sistema de aspiración más grande. Precisión y eficiencia en el funcionamiento La alta velocidad de rotación del impulsor, combinada con su forma, garantiza un flujo de aire uniforme, incluso en condiciones de alta contaminación por polvo. Gracias a esto, el FAN1500 funciona a la perfección como ventilador para aserrín, capaz de eliminar continuamente partículas finas y medianas sin riesgo de obstrucciones. Su rendimiento permite un funcionamiento eficiente en líneas de producción, talleres de carpintería y centros de mecanizado CNC. Aplicaciones El modelo FAN1500 es un sistema de extracción de aserrín universal que se utiliza en diversos entornos de producción, entre ellos: talleres de carpintería plantas de procesamiento de madera centros CNC con sistemas de aspiración separados instalaciones móviles para la aspiración líneas de proceso con máquinas que generan polvo Equipamiento estándar Carcasa de acero recubierta con pintura en polvo Motor de 1,5 kW / 400 V Impulsor radial con accionamiento directo Entrada y salida de Ø150 mm Estructura estable con base de montaje Equipamiento opcional Mangueras de aspiración y salida flexibles de Ø150 mm Adaptadores y reductores para otros diámetros Filtros finales, bolsas de tela, separadores ciclónicos Kits con interruptor de tiempo o control remoto Datos técnicos: Ventilador radial FAN1500 Caudal máximo de aire 3000 m³/h Diámetro de la entrada 150 mm Psdpo Afnuzofx Ad Nsgu Diámetro de la salida 150 mm Velocidad de rotación del motor 2850 rpm Dimensiones (L × A × A) 575 × 510 × 500 mm Potencia del motor / tensión 1,5 kW / 400 V Peso 32,5 kg ¡ATENCIÓN! La máquina es producto de una devolución, presenta pequeños daños en la carcasa, rejillas abolladas. Pintura parcialmente eliminada. ¡NO HAY GARANTÍA NI DERECHO DE DEVOLUCIÓN!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TORNO UNIVERSAL CORMAK 410 x 1000 es una máquina para metal convencional, diseñada para un mecanizado de corte preciso y eficiente en entornos industriales y talleres. Gracias al uso de componentes robustos y soluciones avanzadas, el torno garantiza fiabilidad, repetibilidad de parámetros y una amplia gama de aplicaciones en trabajos continuos. Principales ventajas de la máquina * Diseño universal que permite el torneado de superficies exteriores, interiores, conos, roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P., taladrado y mandrinado. * Lectura digital de 3 ejes (reglas ópticas) que proporciona un control total sobre la precisión del movimiento en los ejes: longitudinal, transversal y de los soportes superiores. * Banco endurecido y rectificado de hierro fundido con una anchura de 250 mm: alta rigidez, reducción de vibraciones, mayor durabilidad y precisión. * Husillo con un gran diámetro de 52 mm, montado en un sistema de cojinetes reforzado: estabilidad durante el mecanizado de piezas más grandes. * Cambio directo de la velocidad del husillo y los avances desde un panel ergonómico: configuración más rápida y manejo intuitivo. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de engranajes: 42 roscas métricas y en pulgadas, 18 modulares, 21 D.P. * Puente desmontable en el banco: posibilidad de mecanizar piezas grandes de hasta Ø580 mm. Construcción y tecnología La construcción del torno CORMAK 410 x 1000 se basa en un cuerpo robusto de hierro fundido con un banco mecanizado con precisión, lo que garantiza no solo la rigidez, sino también una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. El husillo con cono CAMLOCK D1-6, equipado con un cono MK6, garantiza una alta concentricidad y resistencia a las cargas. El sistema de transmisión funciona en 16 rangos de velocidad (45-1800 rpm), lo que permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. Datos técnicos Portabrocas de 3 mordazas 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco 410 mm Diámetro de torneado sobre el carro 255 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente 580 mm Distancia entre puntos 1000 mm Altura de los puntos 205 mm Rango de recorrido del soporte superior 145 (0,02) mm Rango de recorrido transversal 225 (0,02) mm Rango de recorrido longitudinal 750 (0,2) mm Anchura del banco 250 mm Diámetro del husillo 52 mm Cono del husillo D1-6 CAMLOCK Cono MK6 Dimensiones del soporte de torno 100 x 100 x 32 mm Dimensiones máximas de la herramienta 20 x 20 mm Velocidades del husillo 16 rangos (45 - 1800 rpm) Rosca métrica (42) 0,2 - 14 mm/rev. Rosca en pulgadas (42) 2 - 72 T.P.I. Rosca modular (18) 0,3 - 3,5 mm Rosca D.P. (21) 8 - 44 D.P. Rango de avance longitudinal (17) 0,05 - 1,7 mm/rev. Rango de avance transversal (17) 0,025 - 0,85 mm/rev. Diámetro del casquillo del contrapunto 50 mm Recorrido del casquillo del contrapunto 120 (0,02) mm Cono del casquillo del contrapunto MK4 Potencia del motor principal 2,2 / 3,3 kW Potencia de la bomba de refrigeración 0,1 / 0,12 kW Dimensiones (L/A/H) 2050 x 900 x 1650 mm Peso (neto) 1600 kg Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha (juego completo) * Portabrocas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm Pgsdpfxsiz Tf So Ad Nsu * Soporte fijo * Soporte móvil * Punta fija MK4 * Casquillo reductor del husillo MK6/MK4 * Juego de ruedas de cambio – 1 juego * Sistema

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Pgjdpeziavzefx Ad Nou Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática para metal CORMAK H600SA se utiliza para cortar materiales que se preparan para su posterior procesamiento y para tareas de producción. El tamaño máximo de corte es de 600 × 600 mm. Como fabricante, dirigimos esta oferta a talleres de mecanizado de metales y empresas que deseen incorporar el corte automático en la organización de su producción. Ventajas principales de la CORMAK H600SA * Tamaño máximo de corte de 600 × 600 mm: un parámetro importante para adaptar la sierra a las dimensiones del material que se va a procesar. * Tres velocidades de corte: posibilidad de elegir la configuración de trabajo según los requisitos del proceso planificado. * Diseñada para material en bruto: preparación de secciones de material que se utilizan en las siguientes estaciones de producción. * Cinta de 6620 × 54 × 1,6 mm: el tamaño indicado facilita la selección de un repuesto dimensionalmente compatible y la planificación de la compra de cintas de repuesto. Sierra de cinta para material en bruto: aplicaciones La CORMAK H600SA, como sierra de cinta para material en bruto, se utiliza para dividir el material de entrada en secciones necesarias para la realización de los diferentes pedidos. El material cortado puede luego pasar a las siguientes operaciones, como el taladrado o el montaje de componentes, según el proceso establecido en la planta. Esta sierra de cinta para metal se utiliza tanto para la preparación de material para las propias necesidades de producción como para la prestación de servicios de mecanizado. Al seleccionar la sierra, es conveniente comparar el tamaño máximo de corte con las dimensiones del material que se va a mecanizar y los requisitos de las tareas planificadas. Antes de hablar sobre la selección, es conveniente preparar una lista de las tareas típicas: tipo de materiales, sus dimensiones y las longitudes de sección deseadas. Esto permite relacionar los parámetros de la H600SA con las necesidades específicas del puesto de trabajo. Tres velocidades de corte y selección de la cinta La H600SA ofrece tres velocidades de corte: 27, 45 y 69 m/min. Al establecer la configuración, tenga en cuenta los requisitos del material que se va a mecanizar y las recomendaciones sobre la cinta que se va a utilizar. Los valores disponibles se pueden comparar con las especificaciones tecnológicas antes de la compra, para evaluar su adecuación a las tareas que se realizan en la planta. La sierra utiliza una cinta de dimensiones 6620 × 54 × 1,6 mm. Al solicitar un repuesto, compare los tres valores. Indicar el tamaño completo en la consulta facilita la selección de una cinta dimensionalmente compatible. También es conveniente indicar el tipo de material que se va a cortar para analizar la selección de la cinta para una aplicación específica. Motor principal, hidráulica y refrigeración El motor principal tiene una potencia de 5,5 kW. El motor del alimentador hidráulico tiene una potencia de 1,5 kW, mientras que la potencia de la bomba de refrigerante es de 0,125 kW. Parámetros técnicos de la CORMAK H600SA Tamaño máximo de corte: 600 × 600 mm Velocidades de corte: 27, 45, 69 m/min Dimensiones de la cinta: 6620 × 54 × 1,6 mm Pedpfx Ads Ad Auas Nsgu Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia del motor del alimentador hidráulico: 1,5 kW Potencia de la bomba de refrigerante: 0,125 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Solicite hoy mismo la CORMAK ZX 7550 CW: una fresadora compacta multiuso ideal para talleres de herramientas y departamentos de reparación. Esta máquina extremadamente versátil está lista para funcionar desde almacén. Descubra las características que hacen que la ZX 7550 CW destaque en el mercado: Características de la máquina Avance automático de la mesa en los ejes X, Y: Gane precisión y eficacia con el avance automático de la mesa en dos planos. Consiga excelentes resultados sin esfuerzo adicional. Avance mecánico de la mesa en el eje Z: Ofrecemos un innovador avance de la mesa en el eje Z para un procesamiento rápido y preciso del material. Reduzca el tiempo de trabajo sin sacrificar la calidad. Hierro fundido pesado y estable: La robusta construcción de la máquina garantiza estabilidad y durabilidad. El hierro fundido pesado garantiza una mano de obra precisa, lo que se traduce en un mecanizado exacto. Mesa en cruz sólida con superficie rectificada de precisión: Una mesa en cruz fabricada con atención al detalle, con especial énfasis en el rectificado de precisión de la superficie. Una garantía de procesamiento de materiales perfectamente lisos. Guías de cola de golondrina en los 3 ejes: Gracias a las innovadoras guías de cola de milano, la máquina consigue un movimiento de máxima precisión en los tres ejes. Consiga resultados precisos sin concesiones. Funcionamiento silencioso gracias a las ruedas dentadas rectificadas: Trabaje sin ruidos innecesarios. Gracias a las ruedas dentadas rectificadas, la máquina funciona de forma suave y silenciosa para trabajar cómodamente. Rotación a izquierda y derecha: Adapte el trabajo a sus necesidades. La máquina dispone de función de rotación a izquierda y derecha, lo que le permite una flexibilidad aún mayor a la hora de mecanizar materiales. Pgsdpfx Adjud Icqs Nou Cabezal giratorio +/- 90°: Gire el cabezal en cualquier dirección. La función de giro +/- 90° permite un uso variado de la máquina, adaptándola a diferentes proyectos. CORMAK ZX 7550 CW: no es sólo una fresadora, es una herramienta que supera los retos más exigentes. Pídala hoy mismo y experimente la excelencia en el procesamiento de materiales. Diámetro máx. de taladrado 50 mm Longitud máx. de fresado horizontal 100 mm Diámetro máx. de fresado vertical 25 mm Diámetro máx. de roscado M16 Diámetro máx. de mandrinado 120 mm Conicidad del husillo ISO 40 Gama y número de revoluciones del husillo vertical 50Hz 115-1750 (rpm) (8) Gama y número de velocidades del husillo horizontal 50Hz 60-1350 (rpm) (9) Distancia entre el husillo y la superficie de la columna 200-700 mm Distancia entre el eje del husillo y la mesa 100-480 mm Distancia entre el eje del husillo y la mesa 0-380 mm Extensión del husillo 120 mm Tamaño de la mesa 1000x240 mm Recorrido de la mesa 600x230 mm Avance de la mesa 24-720 mm/min (8 velocidades) Avance del husillo 0,015; 0,08; 0,25 mm/rev. Número, anchura y separación de las ranuras en T 5/14 mm/44 mm Motor (vertical/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Dimensiones totales 1120x1060x2035 mm Peso 970 kg Equipamiento en función de la versión indicador digital para 3 ejes SINO casquillos de reducción ISO 40 / Morsea Portabrocas 1 - 16 mm Declaración de conformidad CE tornillo de banco L - 160 mm husillo de fresado con juego de pinzas para fresas de finger joint soporte de husillo horizontal / ocular husillo de tupí largo herramientas básicas sistema de iluminación halógen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Invierta en modernidad y versatilidad con la fresadora y taladradora ZX 7055 DRO, ideal para departamentos de reparación y producción pequeños y medianos. Esta máquina de tamaño medio no solo ofrece una alimentación automática con cabezal vertical, sino también funciones de roscado y lectura digital de serie. Características del producto lectura estándar. Descubra sus fiables características que hacen del visualizador ZX 7055 la elección perfecta para su taller: Hierro fundido pesado y estable: La robusta construcción de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora/taladradora ZX 7055 DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. Avance automático: Ahorre tiempo y aumente la productividad con el avance automático. El cabezal vertical, movido por un motor, permite un mecanizado eficaz de los materiales sin necesidad de supervisión constante. Mesa transversal maciza con superficie rectificada de precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La sólida mesa transversal con superficie rectificada de precisión garantiza una planitud perfecta, que se traducirá en un mecanizado preciso. Guías de cola de golondrina: Las innovadoras guías en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en tres ejes. Consiga resultados perfectos sin concesiones. Podpfxsud H Tho Ad Nsgu Funcionamiento silencioso gracias a las ruedas dentadas rectificadas: Concéntrese en el trabajo, no en el ruido. Los engranajes rectificados hacen que la fresadora-taladradora funcione silenciosamente, garantizando la comodidad en el entorno de trabajo. Rotación a izquierda y derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambos sentidos le ofrece una flexibilidad adicional en el proceso de mecanizado. Rotación del cabezal +/- 90° y altura del cabezal ajustable: adáptese a las distintas tareas con la rotación del cabezal +/- 90° y la altura del cabezal ajustable. Consiga resultados precisos en todas las condiciones. La fresadora/taladradora ZX 7055 DRO es una herramienta de última generación que redefinirá su experiencia en el procesamiento de materiales. Pídala hoy mismo y experimente un rendimiento excepcional en su taller. DIÁMETRO MÁXIMO DE LA FRESA FRONTAL 80 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA FRESA 32 mm ÁNGULO DE ROTACIÓN DEL CABEZAL +/- 90° ROTACIÓN DEL CABEZAL 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 rpm. VELOCIDADES DE AVANCE DEL HUSILLO 0,1; 0,18; 0,26 rpm MANIJA MK4 CINTA DE RESORTE 125 mm (alimentación automática) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 1000 x 240 mm RECORRIDO DE LA MESA X/Y 670 x 185 mm ANCHURA/ESPACIO/NÚMERO DE RANURAS EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCIA DEL HUSILLO A LA MESA 90 - 460 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA 235 mm POTENCIA DEL MOTOR 1,5 kW / 2,1 CV FUENTE DE ALIMENTACIÓN 400 V PESO 425 kg DIMENSIONES DEL EMBALAJE 970 x 760 x 1160 mm Equipamiento de serie Autoalimentación del husillo lectura digital avance automático longitudinal de la mesa con ajuste de velocidad ajuste de altura del cabezal con motor eléctrico sistema de refrigeración

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, El secador de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Utilizando una tecnología de refrigeración eficiente, el secador por enfriamiento garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de enfriamiento avanzado: un proceso de enfriamiento en dos etapas del aire hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bar: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. Podpfe Adyw Eox Ad Nsgu * Alto rendimiento: hasta 2800 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW. * Válvula de drenaje automática del condensado: garantiza la eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. * Refrigerante seguro R134a: garantiza una alta eficiencia operativa manteniendo los estándares ecológicos. Construcción y tecnología El secador por enfriamiento ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través de un intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido pasa al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto da como resultado la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de los componentes. Equipamiento * Válvula de drenaje automática del condensado * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: adaptación automática a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos Parámetro Valor Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1" Presión máxima de funcionamiento 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío 3°C Rendimiento 2800 l/min Potencia 0,58 kW Tensión de alimentación 230 V Dimensiones (L x A x A) 420 x 700 x 690 mm Peso 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante R134a, 550