Cormak Ps315Pro-2000 de segunda mano en venta (8.833)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Pjdpfx Ajylxhvoh Herb Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: no verificado, Weinig RS 2000 Prsdpfxjwmw Daj Ah Hob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. Prjdozqzxmspfx Ah Hsb RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 es una sierra de mesa robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + escuadría), el equipo garantiza bordes de corte limpios, sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y elementos de acabado. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de corte doble: la hoja principal + la sierra de escuadría eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Banco de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez, incluso bajo cargas elevadas. * Gran mesa de escuadría de 2000 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alta potencia del motor de 3,8 kW (400V): permite cortar incluso materiales duros sin problemas. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral de precisión: con escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: eliminación eficaz del polvo y limpieza del puesto de trabajo. Predpfxovuf Tmo Ah Hob * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, la escuadría, topes, protector, indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en un banco de hierro fundido pulido y una mesa de escuadría con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total sobre el material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, ubicado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son impulsadas por un motor de 3,8 kW, lo que se traduce en una gran reserva de potencia al trabajar materiales difíciles. Precisión y rendimiento: La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 ha sido diseñada pensando en una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante pomos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la escuadría) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Aplicación: Esta sierra de escuadría está diseñada para talleres de carpintería profesionales, empresas de fabricación de muebles, talleres de servicios y departamentos de prototipado. Es ideal para la producción diaria, para cortar piezas a medida y para proyectos más complejos que requieran cortes en ángulo. Perfecta para cualquier entorno donde la precisión, la limpieza del corte y la fiabilidad sean una prioridad. Equipamiento estándar: * Hoja de corte * Escuadría * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión del banco * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Mordaza excéntrica * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Longitud de la mesa de escuadría [mm]: 2000 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la sierra [°]: 45 * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja circular de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja circular de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la escuadría [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Pjdpfxoyk Dabo Ah Hsrb Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 2000 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 2000 L: * Diseño profesional a presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 2000 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones de 2" y 1/2" de diámetro, lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de los materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 2000 litros, el depósito actúa como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en instalaciones con espacio limitado. Pedpfozznuvex Ah Hjrb Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, diámetros de 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior. Parámetros técnicos: * Peso (kg): 360 * Conexiones: 5 * Tamaño de la conexión: 2", 1/2" * Tamaño: 289 x 101 cm * Capacidad del depósito (l): 2000 * Presión de trabajo (bar): 11 * Espesor de la pared (mm): 5 * Diámetro (mm): Ø 1010 * Altura (mm): 2890

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formato con ranuradora CORMAK PS315-2000 es una máquina robusta, precisa y versátil, diseñada para trabajar en talleres de carpintería, fábricas de muebles y puntos de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a su longitud de mesa compacta de 2000 mm, sus sólidas guías y su fiable sistema de ranurado, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros de MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina * Sierra de formato con ranuradora: el sistema de dos discos garantiza un corte limpio, incluso en materiales laminados y con recubrimiento en un solo lado. * Construcción estable y duradera: un marco robusto, mesas de fundición y guías de acero garantizan una larga vida útil y resistencia a la deformación. * Amplio rango de ajuste: la inclinación del disco de 90° a 45° y el ajuste de la altura del disco principal permiten realizar una amplia gama de cortes en ángulo y a profundidad. * Alta velocidad de rotación: 5800 rpm del disco principal garantizan un corte limpio y rápido sin quemar el material. * Compatibilidad con un sistema de extracción de polvo: una conexión integrada permite conectar eficazmente un sistema de aspiración de polvo. * Seguridad y ergonomía: el protector del disco, la guía lateral con escala y los elementos de seguridad aumentan la comodidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología La sierra de formato PS315-2000 se ha diseñado para una máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un marco de acero rígido, mientras que las principales superficies de trabajo están hechas de fundición con un acabado de precisión. El disco de corte principal (⌀ 315 mm) trabaja en conjunto con el disco de ranurado (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de astillas. La máquina está equipada con dos motores separados, lo que garantiza el funcionamiento independiente de ambos sistemas de corte. El desplazamiento del material se facilita mediante un carro deslizante con una guía con rodamientos, y las escalas claras de longitud y ángulo permiten ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo La sierra de formato CORMAK PS315-2000 se ha optimizado para la precisión en el procesamiento y la facilidad de uso. Gracias a las velocidades de rotación de 5800 rpm (disco principal) y 4000 rpm (ranuradora), los cortes son uniformes, sin rebabas y minimizan la necesidad de un procesamiento posterior. El uso de una inclinación de disco ajustable permite realizar cortes precisos en ángulo sin necesidad de mover el material. El modelo PS315-2000 es una sierra de formato versátil diseñada para: * talleres de carpintería profesionales, * fabricantes de muebles y componentes de madera, * talleres que se dedican al corte de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado y madera maciza, * empresas que se dedican al corte de elementos estructurales y de acabado. Equipamiento estándar * Disco de corte principal * Ranuradora Pjdpfx Ahsvuf Rfe Hjrb * Mesa de formato de 2000 mm con soporte * Guía longitudinal y transversal * Guía para cortes en ángulo * Protector de disco con conexión para la extracción de polvo * Extensión de la mesa * Sistema de sujeción excéntrico * Indicador de ángulo de inclinación * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos Longitud de la mesa de formato [mm] 2000 Ancho de corte [mm] 1220 Inclinación de la sierra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura

Estado: usado, Filtroprensa de cámara usada Andritz/Netzsch 1500x2000 con 125 placas. Predpfxozlb D Se Ah Heb Cantidad: 2 unidades disponibles. Dimensiones de la prensa: Longitud: 13455 mm x Ancho: 3125 mm x Altura: 4635 mm. Peso en vacío: 51600 kg. Superficie de filtración: 459 m². Superficie de filtración después de la ampliación: 559 m². Volumen de la prensa: 4989 l. Volumen de la prensa después de la ampliación: 6080 l. Grosor del pastel de filtración: 25 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: Pjdpfxjvxhv Ss Ah Herb * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. Pjdpfozmgc Aox Ah Hjrb La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos profesional con escuadriadora, diseñada para el mecanizado preciso de la madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina el rendimiento industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su construcción estable, la transmisión independiente de la escuadriadora y los sistemas de guía cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Principales ventajas de la máquina * El carro de formato de aluminio de 2000 mm de longitud garantiza un movimiento suave y una guía precisa del material. * Un motor independiente para la escuadriadora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una sierra principal potente: un motor de 5,5 kW (9 CV) proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Construcción estable de hierro fundido: resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Brazo telescópico con regla y dos topes para el posicionamiento preciso del material. * Anchura de corte de hasta 1250 mm: ideal para el formato de tableros grandes. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos: ajustes rápidos sin herramientas. Construcción y tecnología El modelo MJ45-KB4 - 2000 se basa en un cuerpo pesado fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante años de uso. El grupo de corte funciona en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guía del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza la suavidad y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de apoyo con rodillos que facilita la manipulación de formatos de material grandes. Pedjtz Sm Aopfx Ah Herb Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guía preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadriadora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente los desgarros del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en el rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación El modelo MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos con escuadriadora diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de fabricación de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y talleres de maquetas. Es ideal para el mecanizado de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción de series cortas o unidades individuales sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar * Carro de aluminio de 2000 mm * Escuadriadora con transmisión independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de apoyo con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Parámetros técnicos LONGITUD DE LA MESA DE FORMATO 2000 mm ANCHO DE CORTE 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA SIERRA 315 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA ESCUADRIADORA 125 mm VELOCI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 es un torno universal robusto y preciso, diseñado para el mecanizado profesional de metales en entornos industriales. Gracias a su longitud de torneado de 2000 mm y al diámetro del husillo de ø82 mm, es una herramienta de trabajo fiable para la producción de ejes, casquillos, tubos y componentes de gran longitud. Este modelo combina alta precisión en las guías, una estructura estable y un equipamiento versátil, lo que permite realizar una amplia gama de operaciones tecnológicas. Principales ventajas del torno: * Versatilidad de aplicaciones: torneado exterior, interior, cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, taladrado, rectificado, pulido. * Distancia entre puntos: 2000 mm, lo que permite mecanizar ejes y tubos largos. * Estructura estable del lecho de hierro fundido de 300 mm de ancho: templado y rectificado para reducir las vibraciones y prolongar la vida útil. * Lectura digital de 2 ejes: precisión gracias a las escalas ópticas. * Diámetro del husillo de ø82 mm: para piezas de gran diámetro y longitud. * Joystick para avances rápidos: reduce significativamente el tiempo de recorrido del carro. * Cambio directo de los parámetros de torneado de roscas: sin necesidad de cambiar engranajes. * Reloj para roscas: facilita el ajuste repetible del carro. * Puente intercambiable: para el torneado de piezas con un diámetro de hasta 690 mm. Construcción y tecnología: El torneado en el CORMAK TORNADO 460x2000 se realiza con un control total gracias a su panel de control ergonómico y a su preciso conjunto de husillo, que funciona en un rango de 25-2000 rpm. La transmisión del husillo, basada en engranajes templados y rectificados, garantiza la durabilidad y un funcionamiento silencioso. La estructura, construida sobre un pesado lecho de hierro fundido, proporciona resistencia a las deformaciones y precisión durante muchos años de funcionamiento. El sistema de refrigeración y la iluminación del puesto de trabajo aumentan el confort del operario. Equipamiento estándar: * Mandrino de torno de 3 mordazas de 250 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Mandrino de torno de 4 mordazas de 320 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Lectura digital de 2 ejes (escalas ópticas). * Luneta fija y móvil. * Punto fijo MK4. * Casquillo reductor del husillo MK7/MK4. * Ruedas de cambio. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Lubricador. * Llave para el mandrino y la luneta. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad conforme a las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: ø460 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: ø274 mm. * Diámetro de torneado en el hueco: 690 mm x 240 mm. * Altura del punto: 230 mm. * Distancia entre puntos: 2000 mm. * Ancho del lecho: 300 mm. Prsdov E Eiispfx Ah Hjb * Sección máxima del cuchillo: 25 x 25 mm. * Recorrido total del carro transversal: 290 mm. * Recorrido total del carro superior: 120 mm. * Diámetro del orificio del husillo: ø82 mm. * Extremo del husillo: D1-8. * Cono en el husillo: ø90 (1:20). * Número de velocidades del husillo: 12. * Rango de velocidades del husillo: 25–2000 rpm. * Diámetro y pasos del husillo: ø35 mm x 6 mm. * Pasos en pulgadas: 2–112 TPI (60). * Pasos métricos: 0,1–14 mm (41). * Dientes por pulgada, diámetro nominal del engranaje: 4–112 D.P. (50). * Módulos de los engranajes:

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK MCB350HD es una sierra de cinta profesional para metal, diseñada para el corte preciso de materiales en ángulo, desde -45° hasta +60°. Equipada con un brazo resistente de fundición de hierro y un sistema de avance gravitatorio, es ideal tanto para la producción en serie como para la producción de piezas únicas. La alta rigidez de la estructura y los componentes sólidos permiten el mecanizado de aceros estructurales, inoxidables y para herramientas, así como de perfiles cerrados y macizos. La máquina está equipada con una palanca de sujeción rápida, lo que facilita la manipulación del material. Principales ventajas de la máquina Rango de corte de -45° a +60°: flexibilidad total para trabajar con tubos, perfiles y material macizo Brazo de fundición de hierro: alta rigidez y resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una calidad de corte superior Sistema de guía de la cinta con insertos de carburo: guía precisa y mayor vida útil de la hoja de sierra Parada automática después del corte: mayor seguridad y ahorro de energía Avance gravitatorio con ajuste suave: gracias al cilindro hidráulico, proporciona una presión constante en todo el rango de corte Construcción y tecnología La construcción de la sierra se basa en un robusto cuerpo de acero y componentes de fundición de hierro. El brazo inclinado 25° aumenta la eficiencia del corte y la vida útil de la cinta. El sistema de transmisión con engranaje helicoidal garantiza un funcionamiento sin problemas, y el sensor de tensión de la hoja de sierra (tensómetro con indicador) garantiza condiciones de corte estables. La máquina está equipada con un cepillo para limpiar la cinta, una bomba eléctrica para el refrigerante con un sistema cerrado y un tope de material con una regla, lo que facilita el corte en serie a una longitud determinada. Precisión y eficiencia La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK MCB350HD ofrece una amplia gama de ajustes de velocidad: 32 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material. Las guías con rodamientos y placas de carburo garantizan una rectitud de corte perfecta y minimizan el desgaste de la cinta de corte. El sistema de refrigeración con distribución de emulsión directamente a las guías mejora las condiciones de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. Aplicación El modelo MCB350HD está diseñado para plantas de producción, empresas de cerrajería y talleres, donde la fiabilidad, la repetibilidad y la amplia gama de materiales cortados son importantes. Es ideal para cortar tubos de acero, perfiles cerrados, perfiles estructurales, barras planas y materiales macizos. Equipamiento estándar Cepillo para limpiar la cinta Sistema de refrigeración con bomba y depósito Tope con regla Cinta de corte Protectores de la cinta y del engranaje Equipamiento opcional Mesa rodante para la alimentación del material Hojas de sierra adicionales Sistema de iluminación para el posicionamiento del corte Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK MCB350HD Dimensiones de la cinta de corte: 2950 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 36 / 72 m/min Podpfjz E Hi Rox Ah Horb Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material: 100 mm Altura de la base de la mordaza: 940 mm Potencia total: 2,2 kW Diámetro de la rueda motriz: 330 mm Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 1330 x 2020 mm Peso: 540 kg ¡Atención! La máquina proviene de una devolución. Presenta signos de uso. No hay garantía ni dere

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL2000 3 en 1 es un equipo industrial avanzado que utiliza tecnología de fibra óptica para soldar, cortar y limpiar con precisión. Gracias a su diseño compacto y sistemas de control integrados, la máquina es una solución ideal para las plantas de producción que requieren un alto rendimiento, repetibilidad y un bajo impacto térmico sobre el material. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de refrigeración por agua eficiente: garantiza una temperatura de funcionamiento estable y aumenta la vida útil de los componentes. * Cabezal de soldadura ergonómico: punto ajustable de 0 a 5 mm, boquillas intercambiables, fibra óptica de 7 m, total movilidad. * Alimentador de hilo automático: sincronizado con el software de la soldadora, garantiza la continuidad del proceso. * Posibilidad de trabajar con o sin hilo: flexibilidad en la elección del método. * Trabajo con materiales de paredes delgadas: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm de espesor. * Alta repetibilidad de las soldaduras: soldaduras duraderas, estéticas y sin necesidad de un mecanizado adicional. * Función opcional de limpieza por láser: amplía la funcionalidad del equipo. * Soldadura más rápida: hasta 3–10 veces en comparación con los métodos tradicionales. * Baja radiación indirecta: basta con usar las gafas de protección adecuadas. Construcción y tecnología: La soldadora láser manual WL2000 está equipada con una fuente láser de 2000 W, refrigeración por agua y un cabezal de soldadura moderno. El sistema de control permite cambiar cómodamente entre las funciones de soldadura, corte y limpieza. El diseño permite trabajar en lugares de difícil acceso, y las boquillas intercambiables permiten operar en diferentes ángulos. Pjdoizr Rlopfx Ah Horb Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al haz enfocado y al mínimo impacto térmico, la soldadora láser CORMAK permite realizar soldaduras precisas y duraderas sin riesgo de deformación. La profundidad de penetración y la velocidad de trabajo la convierten en una herramienta ideal para aplicaciones industriales donde la calidad, la rapidez y la repetibilidad son importantes. Aplicaciones: * Trabajo con acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón. * Plantas industriales, talleres de cerrajería, líneas de producción. * Soldadura de precisión de estructuras ligeras y de paredes delgadas. * Eliminación de recubrimientos y limpieza de superficies metálicas. Equipamiento estándar: * Soldadora láser con refrigeración por agua integrada. * Pistola de soldadura con ajuste de foco y juego de accesorios. * Fuente MaxPhotonics. * Alimentador de hilo automático. * Juego de cables. * Juego inicial de boquillas y cristales de protección. Equipamiento opcional: * Juego óptico para limpieza por láser: 1500 PLN (precio neto). Materiales de instrucción y soporte: CORMAK ofrece vídeos de instrucciones en su canal de YouTube, que facilitan la puesta en marcha y el funcionamiento de la máquina. Este es un apoyo importante para los operarios, especialmente durante los primeros días de uso del equipo. Parámetros técnicos: * Potencia máxima: 2000 W. * Longitud de onda del láser: 1080 nm. * Profundidad de penetración (acero inoxidable 1 m/min): 4,60 mm. * Profundidad de penetración (acero al carbono 1 m/min): 3,60 mm. * Profundidad de penetración (aluminio 1 m/min): 4,10 mm. * Profundidad de penetración (latón 1 m/min): 4,10 mm. * Velocidad de soldadura: 0–1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK MCB350HD es una sierra de cinta profesional para metal, diseñada para el corte preciso de materiales en ángulo, desde -45° hasta +60°. Equipada con un brazo resistente de hierro fundido y un sistema de avance por gravedad, es ideal tanto para la producción unitaria como en serie. Su alta rigidez estructural y sus componentes sólidos permiten el mecanizado de aceros estructurales, inoxidables, para herramientas, así como de perfiles cerrados y macizos. La máquina está equipada con una palanca de sujeción rápida, lo que facilita la manipulación del material. Principales ventajas de la máquina: * Rango de corte de -45° a +60°: máxima flexibilidad para trabajar con tubos, perfiles y material macizo. * Brazo de hierro fundido: alta rigidez y resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una calidad de corte superior. * Sistema de guía de la cinta con insertos de carburo: guía precisa y mayor vida útil de la hoja. * Parada automática después del corte: mayor seguridad y ahorro de energía. * Avance por gravedad con regulación suave: gracias a un cilindro hidráulico, proporciona una presión constante en todo el rango de corte. Construcción y tecnología La construcción de la sierra se basa en un sólido cuerpo de acero y componentes de hierro fundido. El brazo inclinado 25° aumenta la eficiencia del corte y la vida útil de la cinta. El sistema de transmisión con engranaje helicoidal garantiza un funcionamiento sin problemas, y el sensor de tensión de la hoja (tensiómetro de esfera) garantiza condiciones de corte estables. La máquina está equipada con un cepillo para limpiar la cinta, una bomba eléctrica para el refrigerante con un sistema cerrado y un tope de material con una regla, lo que facilita el corte en serie a una longitud determinada. Precisión y eficiencia La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK MCB350HD ofrece un amplio rango de ajuste de velocidad: 32 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material. Las guías con rodamientos y placas de carburo garantizan una rectitud perfecta del corte y minimizan el desgaste de la cinta de corte. El sistema de refrigeración con distribución de emulsión directamente a las guías mejora las condiciones de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. Aplicación Predpji D Di Ssfx Ah Hjb El modelo MCB350HD está diseñado para plantas de producción, empresas de cerrajería y talleres, donde la fiabilidad, la repetibilidad y el amplio rango de materiales de corte son importantes. Es ideal para cortar tubos de acero, perfiles cerrados, perfiles estructurales, barras planas y materiales macizos. Equipamiento estándar * Cepillo para limpiar la cinta * Sistema de refrigeración con bomba y depósito * Tope con regla * Cinta de corte * Protectores de la cinta y del engranaje Equipamiento opcional * Mesa rodante para la alimentación del material * Hojas de corte adicionales * Sistema de iluminación para el posicionamiento del corte Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK MCB350HD Dimensiones de la cinta de corte: 2950 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 36 / 72 m/min Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material: 100 mm Altura de la base del tornillo de banco: 940 mm Potencia total: 2,2 kW Diámetro de la rueda motriz: 330 mm Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 1330 x 2020 mm Peso: 540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera eléctrica CORMAK, con una capacidad de carga de 2000 kg, es una plataforma elevadora estacionaria y robusta, diseñada para trabajar con cargas pesadas en almacenes, plantas de producción, logística, talleres e industrias. El dispositivo permite elevar, descender y posicionar cómodamente mercancías, paletas, cajas, contenedores, componentes de máquinas y elementos estructurales a la altura de trabajo requerida. Este modelo está diseñado para tareas en las que las mesas elevadoras estándar con menor capacidad de carga resultan insuficientes. Su capacidad máxima de 2000 kg, alimentación de 400 V y motor de elevación de 1,5 kW la hacen ideal para el manejo intensivo de materiales pesados y operaciones industriales repetitivas. La plataforma de trabajo, con dimensiones de 1300 × 850 mm, proporciona un soporte estable para la carga, y el rango de elevación de 230 mm a 1000 mm permite ajustar la altura de la superficie a la del operario, la estación de trabajo, la máquina, la línea de producción o la zona de carga. Esta es una solución práctica para mejorar la ergonomía y reducir la necesidad de levantar objetos manualmente. Las principales ventajas de la mesa elevadora de tijera eléctrica CORMAK: * Capacidad de carga de 2000 kg: para trabajar con cargas pesadas, paletas, cajas, moldes y componentes industriales. * Rango de elevación de 230 a 1000 mm: ajuste cómodo de la altura a la estación de trabajo. * Plataforma de 1300 × 850 mm: superficie estable para el manejo de mercancías y componentes de producción. * Motor de elevación de 1,5 kW: funcionamiento eficiente en operaciones de elevación exigentes. * Alimentación de 400 V: configuración adecuada para aplicaciones industriales. * Control remoto: elevación y descenso sencillos de la plataforma con un solo botón. * Estructura de tijera: guía estable de la superficie durante el trabajo con la carga. * Finales de carrera de seguridad: control de la altura máxima de trabajo. * Barra protectora: protección del espacio debajo de la plataforma durante el descenso. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al manipular elementos pesados. Prsdpsw Rl Rnsfx Ah Hsb Aplicaciones de la mesa elevadora de 2000 kg: La mesa elevadora de tijera eléctrica estacionaria de 2000 kg está diseñada para empresas que necesitan un dispositivo potente para elevar y posicionar cargas pesadas. Es ideal para trabajos continuos, operaciones repetitivas y en situaciones donde la estabilidad de la plataforma y la regulación precisa de la altura son importantes. * Plantas de producción: alimentación de componentes pesados a máquinas, líneas de montaje y estaciones de mecanizado. * Almacenes industriales: elevación de paletas, contenedores, cajas, mercancías a granel y materiales para su posterior transporte. * Talleres y servicios técnicos: manipulación de piezas de máquinas, moldes, herramientas, subconjuntos y elementos de acero. * Centros logísticos: apoyo en la preparación de pedidos, clasificación, preparación de envíos y control de cargas. * Zonas de carga y descarga: colocación de elementos pesados a la altura de trabajo adecuada. * Control de calidad: elevación cómoda de piezas para su inspección, medición o procesamiento posterior. * Líneas de producción: posicionamiento de materiales y componentes a la altura de trabajo del operario o la máquina. Parámetros técnicos: * CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA: 2000 kg * ALTURA MÍNIMA: 230 mm * ALTURA MÁXIMA: 1000 mm * LONGITU

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Prjdpfx Ahoycuyco Hsb Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal Pjdjxd Upxjpfx Ah Hsrb - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM75 es una lijadora de banda industrial de alto rendimiento, diseñada para el lijado preciso, rápido y seguro de piezas de acero y metal. Gracias a sus dos velocidades de funcionamiento y a su amplia base antivibración, la lijadora de banco SM75 es ideal para la producción en serie, la producción unitaria y los trabajos de taller que requieren una gran superficie de contacto con el material. Su diseño sencillo facilita su uso, y su construcción robusta garantiza una larga vida útil, incluso con un uso intensivo. Prsdpfx Ahjvu Uhaj Hob Principales ventajas de la máquina * Velocidad de la banda de dos niveles: 14,5 / 29 m/s, lo que permite adaptar el modo de funcionamiento al tipo de material y al tipo de proceso (lijado grueso o de precisión). * Motor de 3 kW / 400 V: garantiza un funcionamiento suave y estable, incluso bajo una gran carga. * Amplia superficie de lijado: la banda de 75 mm de ancho y la rueda de contacto de 250 × 150 mm permiten trabajar con piezas grandes. * Lijadora de banda con un sistema de tensado rápido de la banda: un mecanismo de resorte mantiene automáticamente la tensión adecuada de la banda, lo que aumenta la comodidad del usuario. * Ajuste del ángulo de inclinación del cabezal: permite ajustar rápidamente la posición para una tarea de mecanizado específica. * Construcción estable y sin vibraciones: la amplia base de hierro fundido elimina las vibraciones y mejora la calidad de la superficie lijada. * Dos tomas de extracción: eliminan eficazmente el polvo de lijado, mejorando la seguridad y la limpieza del área de trabajo. Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK SM75 está fabricada con una estructura de marco de alta rigidez, que garantiza estabilidad y un guiado preciso de la banda, incluso bajo la máxima presión. Su elevado peso (72 kg) y su bajo centro de gravedad reducen aún más las vibraciones. El sistema de tensado y guiado de la banda, basado en rodillos con cojinetes, permite un rápido reemplazo del material abrasivo sin necesidad de herramientas. El recubrimiento de grafito minimiza la fricción, mejorando la calidad y la vida útil de la banda. Precisión y eficiencia en el trabajo El ajuste de la velocidad de dos niveles permite al usuario adaptar la velocidad de lijado al tipo de pieza y a la calidad de acabado deseada. La lijadora de banda CORMAK SM75 es ideal tanto para la eliminación gruesa de material como para el acabado de precisión de los bordes. El sistema de extracción y la mesa de trabajo ergonómica garantizan la limpieza del trabajo y un guiado estable del material. Aplicaciones La máquina se utiliza en: * lijado de bordes, redondeos y uniones de soldadura, * procesamiento de acero estructural, acero inoxidable, aluminio, * talleres de cerrajería y talleres de herramientas, * producción en serie y unitaria, * preparación de superficies para el pintado o la soldadura. Equipamiento estándar * Banda de lijado 2000 × 75 mm * Mesa de lijado con ajuste * Protector ocular * Recubrimiento de grafito debajo de la banda * Rodillo de tensado * Base de hierro fundido * Interruptor de protección del motor * Doble toma de aspiración Datos técnicos * Dimensiones de la banda abrasiva (largo × ancho): 2000 × 75 mm * Superficie de contacto de la rueda (ancho × grosor): 250 × 150 mm * Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s * Potencia del motor: 3 kW / 400 V * Peso: 72 kg * Dimensiones totales (largo × ancho × alto): 107

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm Psdpfxsiz Tczj Ah Hsrb * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Pedpfx Ahsy Shzae Hsrb Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones Pjdpfx Asygucljh Herb En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. Prsdpfx Aozwlvish Hob El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. Prodpfxorh E Smj Ah Hob * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK TORNADO 460x1000 Principales ventajas de la máquina - Versatilidad de aplicaciones: torneado de superficies cilíndricas, cónicas, internas y externas, taladrado, brochado, pulido y una amplia gama de roscados. - Potente motor de 5,5 kW que garantiza un funcionamiento suave incluso bajo cargas elevadas. - Gran paso del husillo de ø82 mm, lo que permite el mecanizado de ejes largos y robustos. - Visualizador digital de 2 ejes con reglas ópticas que aumenta la precisión de las operaciones y mejora la comodidad del operador. - Puente extraíble para trabajo con piezas de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud. - Estructura estable de fundición con bancada templada y rectificada de 300 mm de ancho, que reduce vibraciones y aumenta la durabilidad de la máquina. Construcción y tecnología El corazón del torno CORMAK TORNADO 460x1000 es su robusta bancada de fundición, mecanizada con precisión, que garantiza estabilidad en cualquier condición. El husillo, con nariz D1-8, montado sobre un sistema de rodamientos reforzados, proporciona alta rigidez y suavidad de funcionamiento en un rango de revoluciones desde 25 hasta 2000 rpm. Gracias al uso de engranajes templados y rectificados, la transmisión del husillo se distingue por su durabilidad y funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia operativa El visualizador digital incorporado en los ejes X y Z permite posicionar la herramienta con precisión, garantizando alta repetibilidad en los procesos. El joystick para avances rápidos facilita la maniobra del carro y reduce los tiempos de preparación y finalización. Gracias al reloj trazador de roscas, el operador puede posicionar el carro en el momento exacto sin tener que recalcular la cantidad de vueltas. Equipamiento estándar - Plato de torno de 3 garras de 250 mm + garras interiores y exteriores - Plato de torno de 4 garras de 320 mm + garras interiores y exteriores - Luneta fija y móvil - Visualizador digital de 2 ejes (reglas ópticas) - Manguito reductor MK7/MK4 - Juego de engranajes de cambio, sistema de refrigeración, iluminación de trabajo - Punta fija MK4, engrasador, juego de herramientas de servicio - Protecciones conforme a la normativa CE, manual en polaco, declaración de conformidad CE Equipamiento opcional - Cabezal portaherramientas tipo revólver MK4 - Cono portabrocas MK4/B16 - Portabrocas 3-16/B16 - Juego de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Refrigerante ES-12 1L - Dispositivo para torneado de conos Parámetros técnicos: Diámetro de torneado sobre bancada: ø460 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: ø274 mm Diámetro de torneado en receso (diámetro x longitud): 690 mm x 240 mm Altura de punta: 230 mm Distancia entre centros: 1000 mm Pedpfxovzzffo Ah Hjrb Ancho de bancada: 300 mm Sección máxima de herramienta: 25 x 25 mm Recorrido transversal total del carro: 290 mm Recorrido total del carro superior: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: ø82 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø90 mm (1:20) Nº de velocidades de husillo: 12 Rango de revoluciones del husillo: 25-2000 rpm Diámetro y paso del husillo principal: ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas paso: 2-112 TPI (60) Roscas métricas: 0,1–14 mm (41) Módulo engranajes: 0,1–7M.P. (34) Avance longitudinal: 0,054–3,04 mm/vuelta (42) Avance transversal: 0,037–2,048 mm/vuelta (42) Carrera total de la caña del contrapunto: 120 mm Diámetro de la caña del contrapunto: ø60 mm Morse del contrapunto: nº 4 Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la b