Cormak Ps-500 de segunda mano en venta (18.634)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura PS-500 de CORMAK es un dispositivo auxiliar versátil que se utiliza en diversas tareas de producción. Su amplio rango de capacidades lo convierte en una herramienta ideal para cualquier situación que requiera la manipulación de piezas. Las industrias de soldadura, pintura y mecánica han valorado la calidad y la funcionalidad de nuestros posicionadores. Los posicionadores de CORMAK son la solución perfecta cuando los componentes o subconjuntos deben ser girados, enrollados o bobinados. Además, el dispositivo está equipado con un soporte para herramientas ajustable en varios planos, lo que aumenta su versatilidad y comodidad de uso. Características principales: * Interruptor y conmutador de dirección de rotación: permiten controlar la dirección de rotación de la mesa giratoria. * Regulación de velocidad suave: permite ajustar la velocidad de rotación de la mesa según los requisitos del trabajo específico. * Diseño compacto: una construcción sólida y compacta garantiza la durabilidad. * Pedal de control: facilita el control preciso del funcionamiento del dispositivo. * Fusible térmico: protección adicional contra el sobrecalentamiento. * Motor de escobillas: eficiente y versátil, ideal para diversas aplicaciones. * Rango de inclinación de la mesa de 0 a 90°: permite la soldadura en diferentes posiciones. * Posibilidad de montar un soporte de centrado: ayuda a centrar las piezas con precisión. * Ranura de masa universal: permite conectar la masa de soldadura sin necesidad de cambiarla cada vez que se gira la mesa, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Ventajas: * Mayor eficiencia: aumenta la eficiencia de los procesos de montaje y soldadura. * Reducción de los costes de producción: la automatización de la rotación de las piezas contribuye al ahorro. * Repetibilidad de las uniones: garantiza una alta calidad y uniformidad en la ejecución. * Flexibilidad de uso: la regulación de la velocidad y la dirección hace que el dispositivo sea versátil. * Mejora de las condiciones de trabajo del soldador: permite adoptar posiciones más cómodas durante el trabajo. El juego incluye: * Posicionador PS-500 * Pedal de control * Cable de alimentación * Manual de instrucciones * Mástil con soporte de soldadura Equipamiento adicional: * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP400 * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 Parámetros técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 300 kg * Capacidad de carga vertical: 150 kg * Tamaño de la mesa de trabajo: φ500 mm Fsdpfsrigmgsx Aavsgf * Tamaño del orificio de centrado: 140 mm * Ángulo de inclinación: 0° ~ +90° * Velocidad de rotación: 0,2 ~ 2,5 rpm * Potencia de rotación: 200 W * Velocidad de inclinación: manual * Voltaje: 220 V-1PH-50 Hz * Dimensiones: 700 x 650 x 710 mm * Peso: 97 kg El soporte de tres mordazas no está incluido en el juego. El posicionador de soldadura PS-500 es una herramienta indispensable en la industria de la soldadura, que facilita significativamente la rotación y el posicionamiento de las piezas, lo que contribuye a mejorar la calidad y la eficiencia del trabajo. Los soportes autocentrantes WP400 y WP500 son perfectos para el posicionador de soldadura PS500. Estas innovadoras soluciones garantizan una sujeción precisa y estable de las piezas, lo que mejora significativamente la calidad y la eficiencia de la soldadura. ¡La elección de estos soportes es una garantí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Fgodjxd Upxspfx Aavef Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. Fodpfexbzbpsx Aavsgf - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 es una mesa giratoria de soldadura compacta, precisa y fiable, diseñada para tareas de ensamblaje y soldadura en talleres de fabricación, plantas de herrería y talleres de reparación. Gracias a su precisa regulación de velocidad, su construcción robusta y su amplio rango de inclinación de la mesa de trabajo, este posicionador aumenta significativamente la eficiencia y la comodidad del operador. Es una solución que permite soldar de forma segura y controlada componentes cilíndricos y piezas con geometrías complejas. Principales ventajas del posicionador de soldadura PS-180: * Mesa giratoria de alta precisión: permite el posicionamiento preciso de las piezas a trabajar en un rango de 0 a 90°. * Velocidad de rotación ajustable de 1 a 8 RPM: permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de soldadura y la tecnología utilizada. * Pedal de control incluido: permite un control dinámico de la rotación y la dirección del movimiento de la mesa en tiempo real. * Mesa de trabajo con un diámetro de 200 mm: equipada con ranuras de montaje para facilitar la fijación de soportes, mordazas y piezas. * Conexión de masa universal: permite una conexión continua de la masa de soldadura sin necesidad de desconectarla y volverla a conectar. * Dimensiones compactas y bajo peso: facilita la integración con las estaciones de trabajo existentes y permite una rápida reubicación. Construcción y tecnología El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 ha sido diseñado teniendo en cuenta la ergonomía y la durabilidad. Su robusta carcasa, fabricada con acero resistente, garantiza la resistencia a las condiciones de trabajo, mientras que el diseño de la mesa de trabajo permite un montaje preciso de piezas de diferentes formas. El sistema de inclinación manual, con un rango de 0 a 90°, permite colocar la pieza en la posición de soldadura óptima. El sistema de rotación, accionado por un motor de 15 W, ofrece una regulación suave de la velocidad de rotación, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en el trabajo del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Los posicionadores de soldadura CORMAK permiten obtener la posición ideal para la soldadura, lo que se traduce en una mayor calidad de la soldadura y una reducción del número de errores. Gracias a la rotación automática de las piezas y a la sujeción estable, el operador puede concentrarse en la técnica de soldadura, logrando uniones consistentes y estéticamente agradables. Esta solución mejora significativamente el ritmo de trabajo y reduce la fatiga física del operario, eliminando la necesidad de manipular manualmente componentes pesados. Fsdporigkpefx Aavsgf Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-180 es especialmente útil en los siguientes procesos: * Soldadura de componentes cilíndricos: depósitos, tubos, casquillos, bridas. * Ensamblaje preciso de piezas en el eje de rotación. * Soldadura orbital y TIG, donde el control de la velocidad es fundamental. * Procesos de producción que requieren una automatización parcial. * Manipulación de componentes ligeros en un espacio de trabajo limitado. Equipamiento estándar * Mesa de trabajo de φ200 mm con ranuras de montaje. * Pedal de control. * Conexión de masa para la conexión del cable de masa. * Mecanismo de inclinación manual de 0 a 90°. * Inversor integrado para la regulación de la velocidad de rotación. Parámetros técnicos * Capacidad de carga horizontal: 10 kg. * Capacidad de carga ver

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas. * Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura. * Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima. * Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas. * Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos. Construcción y tecnología: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso. Precisión y eficiencia: La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras. Aplicaciones: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en: * Empresas de construcción de estructuras de acero. * Talleres de producción y reparación. * Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval. * Empresas de pintura y departamentos de montaje. Fsdpfjuc Tdqox Aavegf Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos. Equipamiento estándar: * Posicionador CORMAK PS-650 * Pedal de control * Mando a distancia con cable * Cable de alimentación * Manual de instrucciones Equipamiento opcional: * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600 Datos técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 650 kg * Capacidad de carga vertical: 300 kg * Diámetro de la mesa: 650 mm * Tamaño del orificio de centrado: 80 mm * Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90° * Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm * Regulación de las revoluciones: suave * Longitud total: 850 mm * Anchura total: 700 mm * Altura total: 680 mm * Peso bruto: 230 kg * Potencia: 1,5 kW * Alimentación: 400 V Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 es una herramienta profesional que facilita los procesos de soldadura y ensamblaje en plantas industriales. El dispositivo combina precisión con alta funcionalidad, lo que lo hace indispensable en todos aquellos lugares donde se requiera una rotación y un posicionamiento preciso de las piezas. Gracias a la posibilidad de ajustar el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación, el posicionador de soldadura PS-310 ofrece un soporte eficaz al operario, mejorando la calidad de las soldaduras, reduciendo el tiempo del ciclo de producción y aumentando la eficiencia general del proceso. Principales ventajas de la máquina: * Gran capacidad de carga: 30 kg en posición horizontal y 15 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con una variedad de componentes. * Mesa de trabajo de Ø310 mm: proporciona una sujeción estable de piezas de diferentes dimensiones. * Ajuste de velocidad continuo: de 1 a 15 rpm, lo que permite una adaptación precisa al elemento que se va a soldar. * Ángulo de inclinación ajustable de 0° a 90°: permite al operario trabajar en la posición más ergonómica. * Construcción robusta: diseño compacto y sólido con un cuerpo de acero resistente a las cargas del taller. * Control total del proceso: interruptor de dirección de rotación, fusible térmico, motor de escobillas y control por pedal. * Conexión a tierra: facilita la conexión de la toma de tierra de soldadura sin necesidad de cambiarla al girar. Diseño y tecnología Fjdpfxsrigk Ne Aavogf El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 ha sido diseñado para un uso intensivo. La mesa giratoria de 310 mm de diámetro permite el montaje de una amplia gama de soportes de soldadura y piezas. El sistema de accionamiento, basado en un motor de escobillas de 120 W, garantiza parámetros de funcionamiento estables incluso bajo carga. El ajuste manual del ángulo de inclinación permite colocar la mesa en un rango de hasta 90°. Los elementos de control, como el pedal y el panel de interruptores, están dispuestos de forma ergonómica y son intuitivos. El fusible térmico integrado protege el dispositivo contra el sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar con precisión la velocidad de rotación de la mesa en el rango de 1 a 15 rpm permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de soldadura que se va a realizar. La función de cambio de dirección de rotación de la mesa permite optimizar la trayectoria de la soldadura. Los posicionadores de soldadura de esta serie mejoran la calidad de las soldaduras, reducen los errores y acortan el tiempo de las operaciones. La repetibilidad del posicionamiento de los elementos garantiza la consistencia de los procesos tecnológicos. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-310 es la elección ideal para plantas de producción, talleres de servicio, talleres de soldadura y empresas dedicadas al ensamblaje de componentes cilíndricos, tuberías, estructuras de tanques y marcos. El dispositivo se utiliza en sectores como: * Soldadura estructural, * Producción de calderas y tanques, * Pintura, * Producción de accesorios, * Montaje de tuberías y componentes de acero, * Automatización de procesos de producción. Equipamiento estándar * Posicionador de soldadura CORMAK PS-310 * Pedal de control * Cable de alimentación * Soporte con abrazadera de soldadura * Manual de instrucciones Equipamiento opcional * Mordaza autocentrante de tres mordazas WP2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-360 es un girador de alta calidad diseñado para aplicaciones industriales profesionales. Concebido teniendo en cuenta la ergonomía, la eficiencia y la precisión, constituye un apoyo indispensable durante la soldadura y el montaje de componentes cilíndricos, tubulares y piezas de geometría inusual. Permite una manipulación eficiente de los componentes, facilitando la soldadura en una posición óptima, lo que mejora significativamente la calidad de las uniones y las condiciones de trabajo del operario. Principales ventajas de la máquina * Posicionador de soldadura profesional con ajuste de velocidad y posibilidad de inclinación de la mesa de trabajo. * Alta capacidad de carga: hasta 100 kg en posición horizontal y 50 kg en posición vertical. * Ajuste continuo de la velocidad de rotación: en el rango de 0,2 a 5 rpm, adaptado para la soldadura de precisión TIG y MIG/MAG. * Diseño compacto: ideal para talleres, líneas de producción y estaciones de soldadura automatizadas. * Conector de masa: garantiza una conexión de masa constante sin necesidad de cambiarla después de cada giro. Construcción y tecnología El posicionador PS-360 ha sido diseñado teniendo en cuenta un uso industrial intensivo. Un robusto chasis de acero garantiza la estabilidad y la rigidez de la estructura, y el mecanismo de inclinación manual permite ajustar la mesa de trabajo en un ángulo de hasta 90°. Un motor de 120 W proporciona el par de torsión suficiente para manipular elementos tubulares y cilíndricos de considerable peso. El sistema de control consta de un panel de control y un pedal, lo que permite al operario mantener el control total sobre el proceso de soldadura. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del posicionador CORMAK PS-360 aumenta significativamente la precisión y la repetibilidad de las soldaduras. La soldadura en una posición fija y ergonómica reduce el riesgo de errores del operario y elimina la necesidad de mover las piezas con frecuencia. El ajuste continuo de la velocidad de rotación permite adaptar la velocidad a la tarea específica, lo que convierte al PS-360 en una excelente opción tanto para las uniones de precisión TIG como para los procesos MIG/MAG más dinámicos. Aplicaciones Fedpfx Aaorigl Ujvsgf El posicionador de soldadura PS-360 se utiliza en una amplia gama de procesos de fabricación y montaje industriales: * Soldadura de tubos, bridas, ejes y piezas cilíndricas. * Plantas de fabricación y reparación: líneas de soldadura y montaje. * Industria de la soldadura, la pintura y la mecánica. * Estaciones robotizadas y automatizadas. Equipamiento estándar * Posicionador CORMAK PS-360 * Pedal de control * Cable de alimentación * Mástil con soporte de soldadura * Manual de instrucciones Equipamiento opcional * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP200 * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP300 Datos técnicos | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Capacidad de carga horizontal | 100 kg | | Capacidad de carga vertical | 50 kg | | Tamaño de la mesa de trabajo | ⌀360 mm | | Ángulo de inclinación | 0° ~ +90° | | Velocidad de rotación | 0,2 ~ 5 rpm | | Potencia del motor | 120 W | | Inclinación | manual | | Voltaje | 220 V-1PH-50HZ | | Dimensiones | 530 x 550 x 500 mm | | Peso | 49 kg | La mordaza de tres mordazas no está incluida en el conjunto.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sierra planetaria Graewe (sierra de tubos en línea). Diámetro máx. del tubo: 500 mm, potencia: 7,5 kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3500 mm/1800 mm/2000 mm, peso: aprox. 3200 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fedpju Ei Uasfx Aavogf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador de aire refrigerado y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y un alto rendimiento del dispositivo garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1000 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, cabina de pintura o en una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de granallado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas fábricas. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: olvídese de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. Fgsdpfx Ajrh E Dqsavjf El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire refrigerado integrado, que garantiza un aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 1000 COMPACT con secador se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante una correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de accionamiento directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona el intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 990 L/min Rendimiento a 6 bar 950 L/min Rendimiento a 8 bar 950 L/min Rendimiento a 10 bar 930 L/min Diámetro de la salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en estaciones de esmerilado, soldadura y en cualquier lugar donde se requiera una eliminación eficaz de virutas y polvo metálico. Este modelo ofrece un alto rendimiento, un flujo de aire estable y una filtración adaptada a las cargas típicas de la producción y el procesamiento de metales. Principales ventajas de la máquina: Fodpfxevuq Ame Aavjgf * Filtración de dos etapas: el reemplazo rápido y sin herramientas de los dos filtros mejora la eficacia de la separación de las virutas. * Alto rendimiento de aspiración: hasta 2200 m³/h sin bolsa, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con grandes cantidades de virutas metálicas. * Diseño móvil: la carcasa compacta con ruedas facilita el transporte del equipo entre las estaciones de trabajo. * Gran contenedor de recogida: prolonga el tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. * Doble conector de succión de 2 × 100 mm permite conectar dos máquinas simultáneamente. Construcción y tecnología: El MDC1500/400 está equipado con un motor de alto rendimiento que funciona en modo S1 al 100% con 1,5 kW y en modo S6 al 40% con 2,1 kW, lo que garantiza parámetros de aspiración estables incluso durante un funcionamiento prolongado. La alimentación de 400 V / 50 Hz aumenta la resistencia a las caídas de carga y garantiza un funcionamiento uniforme del rotor. El sistema de doble conector de 2 × 100 mm permite una aspiración eficaz desde dos fuentes, y el diseño optimizado del sistema de succión permite alcanzar un flujo de aire de hasta 2200 m³/h sin el uso de una bolsa. Cuando se utiliza una bolsa o una manguera, el rendimiento es de 1500 m³/h, lo que sigue siendo un parámetro más que suficiente para las estaciones que generan grandes cantidades de polvo metálico. Precisión y eficiencia en el trabajo: El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 ha sido desarrollado para mantener un flujo de aire estable y lineal. La carcasa robusta minimiza las vibraciones y la geometría cuidadosamente seleccionada del sistema de filtrado garantiza una captura óptima del polvo durante el esmerilado, el desbarbado o la soldadura. Gracias a esto, el equipo ayuda eficazmente a mantener la limpieza de la estación de trabajo y mejora las condiciones de trabajo del operario. Aplicación: El MDC1500/400 es un aspirador versátil y profesional para esmeriladoras y estaciones de procesamiento que funcionan en modo continuo. Es ideal para: * mesas de esmerilado, * mesas de soldadura, * esmeriladoras de mesa, de cinta y de disco, * estaciones de procesamiento manual y mecánico donde se generan virutas y partículas metálicas. Equipamiento estándar: * dos filtros, * gran contenedor para virutas y partículas, * carcasa compacta y móvil, * doble conector de succión de 2 × 100 mm. Datos técnicos: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Voltaje: 400 V / 50 Hz Conectores de succión: 2 × 100 mm Rendimiento de aspiración sin bolsa: 2200 m³/h Rendimiento de aspiración con bolsa/manguera: 1500 m³/h Dimensiones: 850 × 670 × 765 mm Peso: 72 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV7500E es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción robusta, su gran capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtrado lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que requieren limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración en modo continuo. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de polvo: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. Gran superficie de filtración: 18 m², para una eficaz retención de partículas de polvo finas. Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller de producción. Estructura de acero estable: resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Ventilador dinámicamente equilibrado para polvo: funcionamiento silencioso y uniforme. Construcción y tecnología El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un gran caudal de aire. El impulsor metálico con álabes de forma optimizada mejora la eficiencia al tiempo que reduce el nivel de ruido. El diseño hermético del sistema de succión elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz del polvo, las virutas y las partículas finas. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El sistema de aspiración para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una eficaz eliminación del polvo, incluso con una carga que varía dinámicamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de trabajo, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de aspiración central en instalaciones de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: lijadoras de banda y de gran banda, sierras de corte y de panel, fresadoras de eje inferior, chapeadoras y regruesadoras, líneas de procesamiento automáticas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar 35 filtros de poliéster de 5 micras Conexión de succión de 280 mm Contenedores herméticos para residuos Equipamiento opcional Filtro HEPA para fracciones de polvo más pequeñas Sistema automático de limpieza de filtros Sistema de conductos de techo Fjdsvzqtxepfx Aavogf Datos técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 7500 m³/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 280 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Superficie de los filtros: 18 m² Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Fgsdpfxouc Uchj Aavef Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para eliminar de manera eficiente serrín, virutas y polvo de múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción, garantiza un rendimiento de succión constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su construcción reforzada y el rotor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento muy elevado: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de succión de 250 mm, que proporciona un gran caudal de aire y compatibilidad con sistemas centralizados. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. * Diseño adaptable para montaje en techo, lo que ahorra espacio y permite ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico, lo que garantiza la limpieza y facilita el manejo. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las palas de ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de succión. Construcción y tecnología El cuerpo del sistema de aspiración está fabricado con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y a las vibraciones. El núcleo del sistema es un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran caudal de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una precisión de filtrado, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de añadir un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Precisión y rendimiento El DCV6000E alcanza una velocidad de succión de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, puede gestionar eficazmente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso durante el funcionamiento continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en fábricas de muebles, talleres de carpintería industrial, líneas CNC y en todos aquellos lugares donde se generan grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte y paneles, * lijadoras de banda ancha, * chapas y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * cuerpo de acero galvanizado * rotor metálico y carcasa de succión * contenedores de plástico herméticos Equipamiento opcional Fgedeuc U Nbepfx Aavjf * filtro HEPA * mangueras y distribuidores para el sistema * sensores de llenado de los contenedores Datos técnicos Potencia del motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor 3000 rpm Rendimiento de succión 6000 m3/h Presión negativa 3000 Pa Nivel de ruido 80 dB Diámetro de la boca de succión 250 mm Velocidad de succión 28-32 m/s Superficie de los filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material de los filtros Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. Fsdpfsycupwox Aavogf La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La eficiente y precisa fresadora CNC CORMAK C1325 BSP, equipada con servomotores de serie, presenta una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia necesarias para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. Está diseñada para el mecanizado y corte de materiales como madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond. ¡Para cada máquina, formación incluida en el precio en nuestras instalaciones! Estructura Estructura rígida de acero soldado, Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por consiguiente, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo La mesa de trabajo se fabrica con tecnología híbrida. Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de materiales de dimensiones 1300 x 2500 mm. Sistema de accionamiento Los motores utilizados para accionar las máquinas herramienta de alta potencia, proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras HIWIN de alta calidad, muy valoradas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamientos lineales: guías trapezoidales. Husillo Husillo de alta calidad, caracterizado por su durabilidad. Adicionalmente, está equipado con un sistema de refrigeración por aire. En la construcción del husillo se utilizan rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta: incluido. El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 rpm. Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32, 3 unidades, diámetros 1/8", 1/2" y 5-6 mm. Fjdpfxsiz A Ezj Aavogf Software La máquina incluye de serie el software ARTCAM PRO. Opcionalmente disponible: software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en versión polaca. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y posteriormente el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Controlador DSP Procesamiento digital de señales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza un funcionamiento fluido del equipo y una alta precisión en el mecanizado. Después de una pérdida de energía, no es necesario volver a inicializar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado por aire. Área de trabajo: 1300 x 2500 mm. Altura máxima del husillo: 350 mm. Controlador: DSP. Resolución del programa: 0,001 mm. Software: incluido. Alimentación: 400 V. Peso: 980 kg. Dimensiones de la máquina: 2100 x 3100 x 2200 mm. Altura de la mesa: 715 mm. Guías: lineales. Transmisión: cremallera. ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU ALTA RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN, FUNCIONANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina cuenta con un "Certificado de innovación", lo que facilita la obtención de financiación para la compra a través de fondos europeos. La eficiente y precisa fresadora CNC CORMAK C1325 tiene una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y la resistencia necesarias para soportar las cargas que se generan durante el funcionamiento. Está diseñada para el mecanizado y corte de materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapados y plásticos como PVC, plexiglás y dibond. Mesa de trabajo con cuatro secciones independientes de vacío, de dimensiones 1300x2500 mm. ¡Capacitación incluida en el precio para cada máquina en nuestras instalaciones! Parámetros técnicos Husillo: 5,5 kW / 18000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire Área de trabajo: 1300x2500 mm Altura máxima del husillo: 350 mm Control: DSP Resolución programable: 0,001 mm Software: INCLUIDO Fgedpfx Ajf Eyqqeavef Alimentación: 400 V Peso: 1080 kg Dimensiones de la máquina: 2100 x 3100 x 2200 mm Altura de la mesa: 715 mm Bomba de vacío: 5,5 kW (incluida) Vacío: 440 mbar Guías: lineales Transmisión: cremallera (eje Z: husillo de bolas) Accionamientos de los ejes: servomotores híbridos ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria para la última trayectoria G-code. En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material. Equipamiento opcional Bomba de vacío: Becker KVT 3.140 129 m3/h Barreras de seguridad de la más alta calidad: Opcionalmente, están disponibles barreras de seguridad ópticas de la más alta calidad. La zona de seguridad delimitada por sensores impide el acceso a la zona de trabajo de la máquina. El conjunto de barreras garantiza la seguridad del operario. Elevación del puente en el eje Z hasta 450 mm. Software UCANCAM V11 (posibilidad de importar archivos de Corel y AutoCAD). Importación/exportación de archivos, editor y entrada de texto. Juego de herramientas: fresas, brocas, portabrocas. *Descarga y colocación de la máquina en las instalaciones del cliente. Equipamiento: Husillo refrigerado por aire, versión Premium. Servomotores híbridos. Puente elevado en el eje Z a 350 mm. Mesa de vacío: 4 secciones independientes de vacío + mesa con ranuras en T para la fijación manual del material (soportes incluidos). Bomba de vacío de 5,5 kW, ya incluida en el precio. Sensor de medición de herramientas, incluido. Software incluido. Herramientas, juego de casquillos, pies niveladores y otros accesorios. Control DSP: procesamiento digital de datos. La máquina está equipada con una función de memoria para la última trayectoria G-code (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FRESA MULTIFUNCIONAL, de alto rendimiento y especialmente diseñada para el mecanizado de todo tipo de piedra, que permite la fabricación de lápidas, así como una fresadora de precisión diseñada para el mecanizado de materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond, con una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia adecuadas para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. ¡Formación incluida en el precio para cada máquina en nuestras instalaciones! Descripción de la máquina LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZA POR SU ALTA RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, FUNCIONANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina cuenta con un "Certificado de innovación" que facilita la obtención de financiación para la compra con fondos europeos. * Sensor de altura de la herramienta * Gabinete de control de doble ventilación y de doble cara * Estructura reforzada * Mesa de agua con refrigeración del material * Rodillos guía reforzados: facilitan la inserción y extracción de la pieza Fsdpsi Ab Akofx Aavegf Aplicaciones: * Fabricación de lápidas (todo tipo de piedras, cerámica, vidrio, granito, mármol, etc.) * Relieves en piedra, grabado, fresado, etc. (anidamiento, fresado, taladrado, corte) * Materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond Parámetros técnicos * Superficie de trabajo: 1300x2500 (1500x3000 mm) * Eje Z: 400 mm (puente elevado) * Husillo: 5,5 kW, refrigerado por líquido * Inversor: 7,5 kW * Control: DSP – procesamiento digital de datos + control RichAuto-AutoNow-A11E * Guías lineales: Hiwin * Software: Artcam Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor Fgjdpfoi Apqljx Aavsf * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: funcionamiento limitado, CORMAK FM500 es un extractor de virutas industrial diseñado para un uso intensivo en grandes carpinterías, fábricas de muebles y plantas de producción. Gracias a su potente capacidad de 5000 m³/h, su construcción estable y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM500 proporciona una aspiración eficaz, fiable y continua de los puestos de trabajo, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en condiciones industriales. * Capacidad de 5000 m³/h: aspiración eficaz de virutas, polvo y aserrín, incluso de hasta cuatro máquinas simultáneamente. * Presión negativa de hasta 2500 Pa: fuerza de succión constante y elevada, que garantiza una limpieza eficaz incluso con una gran cantidad de material de desecho. * Ventilador de virutas multicanal: un impulsor metálico equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido sin necesidad de herramientas. * Volumen de los sacos de residuos de 480 l: vaciado poco frecuente, alta continuidad del trabajo. * Divisor de succión Ø200 mm / 4 × Ø100 mm: compatible con múltiples máquinas. * Base móvil sobre ruedas: fácil desplazamiento del equipo dentro del taller o del pabellón. Construcción y tecnología: La estructura del FM500 se basa en un sólido cuerpo de acero que garantiza la durabilidad y la estabilidad de todo el equipo. Equipado con un ventilador de virutas de alto rendimiento, de gran diámetro y con una velocidad de 2950 rpm, el extractor aspira eficazmente el aire a una velocidad de hasta 31 m/s. Los sacos de filtro de tela de segundo grado de filtración utilizados retienen partículas de hasta 5 micras de diámetro, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo y cumpliendo con las normas de seguridad e higiene. Precisión y rendimiento: El extractor de carpintería CORMAK FM500 funciona con una fuerza de succión constante, incluso durante un uso prolongado. Permite la conexión simultánea a hasta cuatro puestos de trabajo, manteniendo una alta eficacia de aspiración. Gracias a su gran superficie de filtrado y a sus amplios sacos de residuos, el usuario puede reducir las paradas relacionadas con el vaciado y el mantenimiento del equipo. Aplicaciones: * Carpinterías y fábricas de muebles: aspiración de múltiples máquinas simultáneamente. * Industria maderera y de paneles de muebles: eliminación eficaz de fracciones finas de virutas y polvo. * Escuelas técnicas, centros de formación: una solución eficiente y segura para varios puestos de trabajo de estudiantes. * Líneas de producción: aspirador de virutas como elemento de un sistema central de aspiración. Equipamiento estándar: * 2 sacos de tela (de filtración) * 2 sacos de residuos * Divisor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvil con ruedas Equipamiento opcional: Fjdjw S Hn Dopfx Aavsgf * Filtro de cartucho de hasta 2 micras * Mangueras de aspiración flexibles Ø100 / Ø200 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos: * Potencia del motor S1: 2,8 kW * Alimentación: 3 fases, 400 V / 50 Hz * Velocidad del motor: 2950 rpm * Capacidad de aspiración: 5000 m³/h * Presión negativa: hasta 2500 Pa * Velocidad de aspiración del aire: hasta 31 m/s * Sacos de filtrado: tela (segundo grado de filtración) * Volumen de los sacos de residuos: 480 l * Diámetro de las conexiones: 1 × Ø200 mm /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Fgjdpevxtd Uofx Aavjf Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE Fsdpfx Asrh E Smeavjgf * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Fgodpfxoi Apf Te Aavjf Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. Fgodsvzzqbepfx Aavsf * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar * Lectura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Fgedpfxoxby D Ae Aavsf Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Fgsdpfxjycf Nue Aavef El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!