Combinación Múltiple de segunda mano en venta (4.104)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, minimax c 26g TERSA: Combinación versátil para cortar, fresar, regruesar y alisar. Las mesas de trabajo, construidas con una estructura de hierro fundido reforzada, y la base de acero soldado garantizan una gran rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Único en su categoría: carro de ajuste de formato de aluminio de fácil deslizamiento, anodizado, con sistema de contacto por bolas. Hoja de sierra ajustable de 90° a 45°. Brazo de la mesa con tope de alimentación de aluminio para paneles y piezas de gran tamaño. Grupo de cepillado con sistema de cambio rápido TERSA y tres cuchillas de cepillado. Rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación constante de la pieza durante el regruesado. Campana protectora para el fresado en arco, para el perfilado, con ajuste fino de serie. Grupo de fresado con dos velocidades. Tres motores independientes para cada grupo de trabajo. Calidad fabricada en Europa. Dwodpsdqzh Tsfx Aa Rec Detalles del equipamiento Carro de ajuste de formato de aluminio. Con un sistema de contacto por bolas probado y eficaz. Resistente al polvo y la suciedad gracias al punto de contacto mínimo entre la bola y el riel trapezoidal. Deslizamiento suave y duradero. Ajuste del grupo de sierra Ajuste manual de la altura y el ángulo del grupo de sierra mediante una palanca de estrella. Posicionamiento preciso mediante una escala. Eje de cuchillas de cepillado TERSA No es necesario ajustar ni atornillar. Cambio de cuchillas de cepillado en segundos. Autobloqueante. Especialmente silencioso. Fresadora de mesa El grupo de fresado dispone de dos velocidades para un uso flexible de las herramientas. La máquina está equipada con una protección para el fresado en arco con ajuste fino para el perfilado. Con el carro de aluminio, el corte de ranuras es posible sin problemas. Regruesadora Con el potente sistema de alimentación, las piezas pueden ser regruesadas hasta una altura de 200 mm. El rodillo de alimentación con dientes helicoidales garantiza una alimentación constante. La mesa de ajuste se puede plegar hacia el interior de la máquina para ahorrar espacio. La conversión de la mesa de ajuste a la mesa de regruesado se realiza en segundos con un solo movimiento. Cepilladora De serie con sistema de cambio rápido de cuchillas de cepillado TERSA. Mesas de ajuste de gran tamaño. Las mesas de ajuste y regruesado de hierro fundido garantizan un funcionamiento suave y sin vibraciones. Grupo de sierra Hoja de sierra ajustable hasta 45°. Con hoja de sierra de 250 mm Ø con una altura de corte máxima de 80 mm. Se puede cortar hasta 500 mm de ancho con el tope paralelo. Brazo de la mesa Con escala graduada y tope de alimentación de aluminio para cortes angulares en paneles y piezas de gran tamaño. Volumen de suministro: Eje de cambio rápido de cuchillas de cepillado TERSA. Carro de ajuste de formato de aluminio anodizado. Tope para inglete con un tope abatible. Tope multifuncional para corte paralelo y cepillado. Brazo de sujeción excéntrico. Modelo: minimax c 26g TERSA N.º de artículo: 5500027 Longitud del banco de trabajo: 1200 mm Anchura de corte con tope paralelo: 500 mm Anchura de alimentación máxima a la izquierda de la hoja de sierra: 1200 mm Inclinación de la hoja de sierra: 90 - 45 grados Altura de corte máxima a 90°: 80 mm Longitud del carro de ajuste de formato: 1140 mm Anchura del carro de ajuste de formato: 201 mm Altura del carro de ajuste de formato: 70 mm Longitud de la mesa de sierra: 1024 mm Anchura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento máximo para profesionales. Combinación múltiple con eje de cuchillas TERSA, dispositivo de corte a inglete y husillo de fresado pivotante. Disco de sierra principal de Ø 350 mm con una altura de corte máxima de 118 mm, que también se alcanza con el disco de precorte instalado. Dispositivo de precorte con motor separado y disco de sierra de Ø 120 mm, ajustable de forma sencilla y cómoda desde el exterior. Bastidor deslizante de formato de alta precisión, fabricado en aluminio anodizado sobre guías de acero endurecido y embutido. Brazo extensible grande (1200 x 650 mm) con rodillo y tope telescópico de aluminio extensible hasta un máximo de 3300 mm. Grupo de sierra pivotante de 90° a -45°. Husillo de fresado pivotante de 90° a -45° hacia atrás, en el tope de fresado. Cuatro velocidades de fresado. Sentido de giro del husillo de fresado, de derecha a izquierda. Dwsdpscnxa Sjfx Aa Roc Cambio rápido a la función de cepilladora gracias a las mesas de alimentación que se abren en paralelo. Avanse de 2 etapas en la mesa de espesor. Rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación uniforme de la madera. Tres motores industriales independientes. Con tope paralelo de sierra separado y tope de inglete separado. Con interruptor principal con cierre de seguridad. Detalles del equipamiento: Tope de formato. Control inmediato. Brazo extensible. Brazo extensible con tope telescópico ajustable en ángulo. Con rejilla de graduación. Bastidor deslizante con sistema de contacto de bolas. Fabricado en aluminio anodizado. Guías fabricadas en acero endurecido y pulido F550S, un 15% más duro que el acero convencional. Guías remachadas, no pegadas. Fácil de mover, silencioso y fiable. 10 años de garantía HOLZKRAFT en el desgaste de las guías endurecidas. Grupo de sierra de doble contrapeso de hierro fundido. Ajuste de altura mediante guía de cola de milano. Extremadamente robusto y resistente a la torsión para cortes precisos. Situado cerca del disco de sierra, con soporte en ambos lados. Ajustable en altura y hasta 45° en ángulo. De serie, grupo de precorte con motor de precorte separado de 0,55 kW. Grupo de fresado de doble contrapeso. Grupo de fresado de doble contrapeso pivotante de gran tamaño, fabricado en hierro fundido. Tope de fresado. Diseño profesional de alta calidad. El tope de fresado de hierro fundido de alta calidad se suministra de serie con ajuste fino. Se puede posicionar en 3 puntos para una rápida reposición del ajuste. Con ajuste fino mediante cremallera, indicador numérico y mordazas de tope de fresado de aluminio. Unidades de cepillado. Rodillos de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación constante y uniforme de la madera. Las protecciones de contragolpe macizas evitan el retroceso de las piezas. El eje de cuchillas Tersa de 4 cuchillas garantiza un acabado de cepillado óptimo. Labios de la mesa para un funcionamiento más silencioso. Eje de cuchillas de cepillado Tersa. Ya no es necesario ajustar ni atornillar. Cambio de cuchillas de cepillado en segundos. Autoblocante. Especialmente silencioso. Mesa de espesor. La mesa de espesor está montada sobre cuatro husillos de gran tamaño, que garantizan la máxima estabilidad en todas las condiciones de trabajo. Gracias al dispositivo de elevación especial, la posición de la mesa se mantiene correctamente incluso sin bloqueo. Tope paralelo. Con ajuste fino y sujeción rápida. Guía estable de varilla redonda fabricada en acero pulido. Regla d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para serrar, fresar, regruesar/cepiñar y, opcionalmente, taladrar agujeros longitudinales en un espacio reducido. Carro deslizante de formato de alta precisión fabricado en aluminio anodizado, disponible en diferentes longitudes. Gran voladizo (1200 x 650 mm) con rodillo de material y tope telescópico de aluminio extensible hasta un máximo de 3200 mm, con topes profesionales. Diámetro máximo de la hoja de sierra: 315 mm, con ángulo de inclinación de 90° a -45°. Amplio rango de inclinación del husillo de fresado de 90° a -45° hacia atrás. Cuatro velocidades de fresado hasta 10.000 min⁻¹, ajustables manualmente. Con movimiento de giro a la derecha y a la izquierda del husillo de fresado. Mesas de regrueso reforzadas con nervaduras, fabricadas en hierro fundido gris sin tensiones para una estabilidad y planitud duraderas. Avance en 2 etapas para el cepillado. Tres motores industriales independientes para funcionamiento continuo. Con interruptor principal con llave y interruptor de protección del motor. Ruedas manuales fijas. Dimensiones y pesos Peso (neto) aprox. 857 kg Regrueso Ancho de la mesa de regrueso 410 mm Longitud de la mesa de regrueso 2000 mm Profundidad de corte máx. para el regrueso 5 mm Conexión para el sistema de aspiración Diámetro de la boca de aspiración 3 x 120 mm Diámetro de la boca de aspiración del protector de la hoja de sierra 60 mm Información sobre la instalación Espacio requerido, longitud 5960 mm Espacio requerido, anchura/profundidad 5140 mm Explicación del espacio requerido: Las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o las longitudes útiles. Área de trabajo, longitud 1600 mm Área de trabajo, anchura/profundidad 1600 mm Explicación del área de trabajo: Por favor, sume las dimensiones indicadas al espacio requerido para obtener el área de instalación libre recomendada para la máquina. Grosor Longitud de la mesa de cepillado 757 mm Anchura de la mesa de cepillado 423 mm Altura de trabajo del cepillado, mín. 3 mm Altura de trabajo del cepillado, máx. 230 mm Profundidad de corte máx. para el cepillado 5 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Tipo de funcionamiento nominal del motor de transmisión S6 Ciclo de trabajo del motor de transmisión 40 % Dwsdpfxjih Dxlj Aa Rsc Potencia del motor de transmisión 3 x 5,0 kW Carro y mesa Longitud del carro deslizante de formato 2660 mm Anchura del carro deslizante de formato 360 mm Altura del carro deslizante de formato 142 mm Longitud de la mesa 1250 mm Anchura de la mesa 430 mm Altura de la mesa 900 mm Husillo de fresado Inclinación del husillo 0 – -45° Diámetro del vástago del husillo 30 mm Longitud útil del husillo 125 mm Velocidad(es) del husillo 3500/6000/8000/10000 min⁻¹ Diámetro máximo de la herramienta de fresado Diámetro máximo de la herramienta de fresado, con descenso 210 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado, con descenso de 45° 150 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado para fresas de ranura 275 mm Eje de cuchillas de cepillado Tipo de eje de cepillado TERSA Diámetro del eje de cepillado 87 mm Número de cuchillas de cepillado 4 unidades Velocidad de rotación del eje de cepillado 5200 min⁻¹ Unidad de sierra circular Longitud de corte 2600 mm Anchura de corte con tope paralelo 900 mm Anchura de corte máx. a la izquierda de la hoja de sierra 3260 mm Inclinación de la hoja de sierra 90 – 45° Altura de corte máx. a 90° 90 mm Altura de corte máx. a 45° 63 mm Salida máx. de la hoja de sierra a 90° 100 mm Salida máx. de la hoja de

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea Dsdpjzxcq Hofx Aa Rswc La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío Dwjdpfxozxwy Aj Aa Roc -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Dwjdpfx Aaszxcauj Rjc Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Dwedpfozxcghsx Aa Roc Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Dodpfxszw E D Ts Aa Rewc Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Djdpfx Aaezw Dbwo Rewc Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dodpfxszw Av Hs Aa Rswc Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico Dwsdpfezw E R Tsx Aa Rec PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Dwsdpfxszw Dwxj Aa Rec Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea Dwsdpfx Aaozw At Ee Rec APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Pesadora Multicabezal BILWINCO de 14 Cabezales – Acero Inoxidable Pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales, diseñada para el pesaje automático, preciso y continuo de productos alimentarios antes de su dosificación y envasado. El equipo utiliza un sistema de pesaje combinatorio multicabezal que selecciona automáticamente la combinación de tolvas más adecuada para alcanzar el peso objetivo de cada dosis. Su configuración de 14 cabezales permite trabajar de forma eficiente en líneas industriales que requieren precisión, repetibilidad y alimentación continua. Fabricada principalmente en acero inoxidable, esta pesadora BILWINCO está concebida para su integración con envasadoras, llenadoras y otros sistemas automáticos de dosificación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BILWINCO -Tipo: Pesadora multicabezal / pesadora combinatoria -Número de cabezales: 14 -Sistema automático de pesaje por combinación -Dosificación controlada por peso -Múltiples tolvas de pesaje -Distribución automática del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Configuración compacta para integración en línea -Diseñada para alimentación automática de envasadoras -Integrable en líneas existentes de pesaje y envasado APLICACIÓN La pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales está diseñada para dividir el producto entre diferentes tolvas de pesaje y calcular automáticamente la combinación que mejor se aproxima al peso programado. Una vez seleccionada la combinación, las tolvas correspondientes descargan el producto para formar la dosis requerida, que puede transferirse directamente a una envasadora, llenadora u otro equipo situado aguas abajo. Este sistema permite conseguir un proceso de pesaje y dosificación automático, rápido y repetitivo, reduciendo la intervención manual. Puede integrarse con: Elevadores y sistemas de alimentación Transportadores de producto Envasadoras verticales Envasadoras de pouch Llenadoras de bandejas y recipientes Sistemas de dosificación Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de congelados, snacks, vegetales, productos preparados y empresas de envasado que requieran dosificación automática por peso. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para una amplia variedad de productos sólidos, granulados, troceados o porcionables. La combinación de tecnología BILWINCO y 14 cabezales de pesaje proporciona una solución especialmente interesante para líneas automáticas que requieren precisión y continuidad en la dosificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Dodpfxjzw D Hte Aa Rswc

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Dwjdpfeynkdzex Aa Rec Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Dwjdpfjxp Rqpsx Aa Rec Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Deshojadora Industrial de Maíz HUGHES – Acero Inoxidable Deshojadora industrial de maíz HUGHES, diseñada para la eliminación automática de hojas y envolturas exteriores de las mazorcas de maíz dentro de líneas industriales de procesamiento de vegetales. El equipo permite realizar de forma continua una de las principales operaciones de preparación del maíz, reduciendo considerablemente la necesidad de deshojado manual y proporcionando un flujo regular de mazorcas hacia las siguientes etapas de procesamiento. Su sistema de trabajo mediante rodillos de deshojado permite sujetar y retirar progresivamente las hojas mientras las mazorcas avanzan a través de la máquina. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HUGHES -Tipo: Deshojadora industrial de maíz / corn husker -Aplicación: mazorcas de maíz -Función: eliminación de hojas / husks -Procesamiento automático y continuo -Sistema de deshojado mediante rodillos -Múltiples rodillos de procesamiento -Alimentación continua de mazorcas -Transporte controlado del producto -Separación de hojas y producto -Construcción industrial robusta -Componentes y estructura principalmente en acero inoxidable -Acceso superior para inspección y mantenimiento -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para líneas industriales de procesamiento de maíz -Integrable con equipos anteriores y posteriores PROCESO La deshojadora HUGHES recibe las mazorcas con sus hojas exteriores y las distribuye sobre la zona de procesamiento. Durante su avance, las mazorcas entran en contacto con los rodillos de deshojado, cuya acción mecánica permite agarrar y separar progresivamente las hojas de la superficie del producto. Las hojas retiradas se separan del flujo principal, mientras las mazorcas deshojadas continúan hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Sistemas de recepción de mazorcas Transportadores y elevadores Mesas de inspección Lavadoras Cortadoras de extremos Desgranadoras de maíz Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores industriales de maíz dulce, conserveras, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación de mazorcas. La combinación de tecnología HUGHES, sistema continuo de rodillos y construcción industrial proporciona una solución especialmente interesante para líneas de producción de maíz dulce en conserva, congelado o destinado a posteriores procesos de transformación. Máquina disponible para inspección. Dwodswny Nhepfx Aa Rjc Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de termosellado angular con túnel de encogimiento Se vende una máquina de termosellado angular semiautomática de calidad profesional con túnel de encogimiento integrado, fabricada por el fabricante italiano Pactur. Es ideal para el termosellado rápido y profesional de cartones, libros, botellas, textiles u otros artículos de embalaje en film termorretráctil. El modelo Ladypack 80/SI se caracteriza por su enorme flexibilidad y su gran marco de sellado. Combina el proceso de sellado y el de encogimiento en una estación compacta y móvil, lo que ahorra mucho espacio en el almacén de producción. Sistema de termosellado por impulsos: la máquina de termosellado angular utiliza una cinta de sellado recubierta de teflón. Produce sellos limpios y extremadamente resistentes al desgarro, sin generar humo. Túnel de encogimiento eficiente: el túnel integrado cuenta con un sistema de recirculación de aire cerrado con deflectores de aire ajustables. Esto garantiza una distribución uniforme del calor y un resultado de encogimiento perfecto, incluso en geometrías de producto exigentes. Control digital preciso: a través del panel de control intuitivo, se puede ajustar con precisión el tiempo de sellado, la duración del enfriamiento de la cinta de sellado y la temperatura del túnel según el grosor del film utilizado (PO, PE o PVC). Cinta transportadora de alta resistencia: el túnel está equipado con una cinta de rejilla metálica duradera y resistente al calor. Transporta incluso artículos de embalaje pesados (por ejemplo, materiales impresos, conservas o piezas de madera) de forma fiable. Mesa de alimentación ergonómica: la mesa de preparación separada y móvil permite una alimentación rápida de los productos en el film tubular. El desarrollo del film se realiza con rodamientos de bolas y de forma suave. Perfecta para imprentas, centros logísticos, lavanderías o empresas de embalaje por contrato para el termosellado de: - Cartones y paquetes múltiples - Libros, catálogos y pilas de revistas - Textiles y artículos para el hogar - Portabotellas y latas Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Pactur (Fabricado en Italia) Dwsdpfez Dtf Asx Aa Roc Modelo: Serie Ladypack 80 Tipo: Combinación de termoselladora angular y túnel de encogimiento Dimensiones del marco de sellado: aprox. 560 x 800 mm (para artículos de embalaje medianos a grandes) Control: Unidad de control digital para el ajuste preciso del tiempo de sellado y la temperatura del túnel Transporte: Cinta de rejilla metálica robusta y resistente al calor en el túnel de encogimiento Tensión de red: 380 V / 3 fases Consumo máximo: 11,5 kW Movilidad: Toda la instalación, así como la mesa de alimentación separada, se encuentran sobre ruedas giratorias estables Ancho máximo del rollo de film: 700 mm Diámetro máximo del rollo de film: Ø 250 mm Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): aprox. 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Altura máxima del producto: aprox. 150 mm (debido al diseño, en el paso del túnel) Peso neto: aprox. 400 kg "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: no verificado, Sierra de cinta automática para metal Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, reacondicionada en 2021. Máquina de inglete en versión de 2 columnas. Potencia del accionamiento: 2,2 kW, motor de frecuencia, tensión de alimentación 240/400 V, velocidad de corte ajustable de 15 a 105 m/min. Caja de engranajes reforzada para un alto rendimiento de corte. Sistema hidráulico l/min. Eléctrica: 240/400 V, 50 Hz, corriente trifásica, tensión de control 24 V CC. Longitud de avance automático de 8–4.000 mm (hasta 600 mm en combinación con PS 210). Alimentación múltiple estándar por duplicado. Peso máximo de la base de apoyo: 2.000 kg. Fuerza máxima de transporte: 1.000 kg. Exactitud de repetición del bastidor de transporte aprox. 0,02–0,04 mm. Precisión angular del corte aprox. 0,05 mm a 100 mm de diámetro en material St 37. Dimensiones de la cinta de sierra: 4.400 x 34 x 1,1 mm. Tensión de la cinta de sierra: tensión constante mediante paquete de muelles. Peso: 2.330 kg. Dimensiones (L x A x Al): 2.600 x 2.200 x 1.950 mm. Equipamiento: 1 armario de control opuesto, 1 control CNC PS 95, control de 2 ejes para avance y ángulo de inglete, 1 accionamiento por frecuencia de 2,2 kW, 1 Daiß+Partner Power-Box, 1 cepillo de virutas motorizado, 1 motor con regulación continua por frecuencia, 1 micro-refrigerador en lugar de sistema de refrigeración, 1 tensión hidráulica de la cinta de sierra, 1 monitorización de rotura de cinta de sierra. Inspección en funcionamiento posible. Dwodpfxjyr Ifwo Aa Roc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, TRONZADORA MÚLTIPLE marca COMA (made in Spain) 3 discos. Uno fijo, a la izquierda, y los demás móviles Distancia máxima entre el 1er y el último disco: 3.100 mm 1ª cadena de arrastre sencilla 2ª cadena de arrastre doble Dwjdpfsza Hlrex Aa Rec 3ª cadena de arrastre sencilla Máquina totalmente revisada

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El FANUC M-10iA es un robot industrial de 6 ejes, compacto y versátil, ideal para aplicaciones de manipulación rápida, montaje y carga/descarga de máquinas. En combinación con el reconocido controlador R-30iA, este sistema ofrece una solución de automatización fiable y potente para entornos de producción muy diversos. Dwsdpfoy H Ekuex Aa Roc Con una capacidad de carga de hasta 10 kg y un alcance de 1.420 mm, el M-10iA estándar cubre un amplio espectro de aplicaciones. Gracias a su diseño esbelto y bajo peso propio, el robot puede integrarse de forma flexible, incluso en espacios reducidos. Su alta velocidad en los ejes permite ciclos de trabajo cortos e incrementa la productividad de manera sostenida. La precisión de repetición es de ±0,08 mm, garantizando resultados precisos y reproducibles, incluso en aplicaciones exigentes. El controlador R-30iA destaca por su robustez, alta seguridad en los procesos y amplias posibilidades de ampliación. Es compatible con numerosas interfaces de bus de campo y comunicación, y puede integrarse fácilmente en conceptos de planta ya existentes. Características técnicas destacadas: Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 1.420 mm 6 ejes Precisión de repetición: ±0,08 mm Diseño compacto Controlador R-30iA con múltiples opciones de integración El FANUC M-10iA es la solución ideal para empresas que buscan una automatización flexible, rápida y fiable. Especialmente indicado para manipulación, montaje, embalaje, carga y descarga de máquinas, así como para tareas generales de producción. Si está interesado, le enviaremos con gusto información técnica adicional o le elaboraremos una oferta personalizada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, color: negro, Año de fabricación: septiembre de 2023 Dimensiones (largo x ancho): 650 x 250 cm Marcado CE: sí Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno IVA/régimen de gravamen diferencial: IVA deducible CONTENEDOR DE PLATAFORMA/CONTENEDOR DE PALETES – SISTEMA DE VOLCADO CON GANCHO Y CABLE EJECUCIÓN MUY RESISTENTE Y ROBUSTA – AÑO DE FABRICACIÓN 2023 Contenedor de plataforma/contenedor de paletes muy limpio y de diseño robusto, especialmente desarrollado para un uso profesional e intensivo. Equipado con laterales de aluminio, puertas traseras prácticas y un suelo de chapa de acero con patrón de lágrima especialmente robusto. Gracias a la combinación de soporte para sistema de elevación con gancho y soporte para sistema de volcado con cable, este contenedor es especialmente versátil y adecuado para diferentes vehículos y sistemas de intercambio. Una plataforma de carga muy resistente, limpia y robusta, ideal para el transporte de paletas, materiales de construcción, máquinas, acero, equipos y otros productos pesados. GENERAL Tipo: Contenedor de plataforma/contenedor de paletas Año de fabricación: 2023 Ejecución: Heavy Duty/para cargas pesadas Estado: Muy limpio y bien cuidado Construcción: Diseño especialmente robusto y estable DIMENSIONES INTERNAS Largo interior: 648 cm Ancho interior: 246 cm Las amplias dimensiones internas permiten un uso óptimo de la superficie de carga y hacen que el contenedor sea especialmente adecuado para paletas, así como para productos largos y voluminosos. ESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO - Estructura Heavy Duty muy estable - Laterales de aluminio - Puertas traseras - Suelo de chapa de acero con patrón de lágrima muy robusto - Múltiples ojales de amarre para asegurar la carga de forma segura - Compartimento de almacenamiento práctico para cadenas y materiales de amarre - Soporte para sistema de elevación con gancho/sistema de volcado con gancho - Soporte para sistema de volcado con cable - Apto para diferentes sistemas de elevación con gancho y sistemas de volcado con cable - Robusta estructura principal de acero - Desarrollado para el uso diario profesional con cargas pesadas - Versátil y flexible - Ejecución muy práctica para aplicaciones de transporte, construcción y logística POSIBILIDADES DE USO Ideal para el transporte de: Paletas – Materiales de construcción – Máquinas – Acero – Equipos – Adoquines – Equipos de construcción – Productos pesados y voluminosos. MUY RESISTENTE – ROBUSTO – LIMPIO – MULTIFUNCIONAL Un contenedor de plataforma/paletas especialmente versátil del año 2023 con una estructura de acero estable, laterales de aluminio, puertas traseras y un suelo de chapa de acero con patrón de lágrima. Dwodpfsz Hbkxjx Aa Rsc Gracias al soporte para sistema de elevación con gancho y sistema de volcado con cable, se puede utilizar de forma flexible en diferentes vehículos. Ejecución muy robusta y profesional – ¡listo para usar de inmediato!

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Horno combinado Hobart Bonnet Equajet. Fabricado en 2018, acero inoxidable, horno combinado con capacidad para 20 bandejas, permite almacenar hasta 100 recetas personalizadas, alcanza temperaturas extremadamente rápido, ofrece un enfriamiento rápido, permite múltiples combinaciones de cocción, con control mediante pantalla táctil, capacidad para preparar 470 comidas al día, 27,7 kW, se suministra con tres carros móviles de acero inoxidable, 3 fases. Djdpfez Dxp Hsx Aa Rswc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, paso de barra: 65 mm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Mori Seiki NZ2000 usado, fabricado en 2011. Célula de producción totalmente automatizada con doble husillo, robot FANUC, automatización PROMOT y cargador de barras TOP XF380. Año de fabricación: 2011 Se vende una máquina de torneado CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 como una célula de producción completamente automatizada con automatización PROMOT, robot industrial FANUC y cargador de barras TOP Automazioni XF380. La instalación se caracteriza, en particular, por su excepcional concepto de automatización, del que solo existen dos ejemplares en Europa. Gracias a la combinación de husillo principal, contrahusillo, dos torretas, cargador de barras y automatización robótica, se pueden automatizar diferentes procesos de mecanizado y flujos de materiales dentro de una misma instalación. El husillo principal se alimenta con material en barra a través del cargador de barras TOP Automazioni XF380. El diámetro máximo de la barra que puede procesar la máquina es de 65 mm. Las piezas terminadas pueden ser expulsadas a través del expulsor de piezas existente en este lado. Paralelamente, el robot industrial FANUC, con la automatización PROMOT, se encarga de la manipulación automatizada de las piezas en el lado del contrahusillo. Las piezas se colocan o se retiran en una mesa giratoria con múltiples soportes para piezas. Esto permite un mecanizado simultáneo de alta productividad en el husillo principal y en el contrahusillo. La instalación combina, por lo tanto, prácticamente dos procesos de mecanizado automatizados dentro de una misma célula de producción. Equipamiento / Puntos destacados:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Año de fabricación 2011  Husillo principal y contrahusillo  2 torretas  Posibilidades de mecanizado simultáneo  Herramientas accionadas  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 2011  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentación automática de material a través de barras  Expulsor de piezas en el lado del husillo principal  Célula robótica de automatización PROMOT, año de fabricación 2011  Robot industrial FANUC  Carga y descarga automática en el lado del contrahusillo  Mesa giratoria / almacén de piezas con múltiples soportes para piezas  Dispositivo de seguridad integrado y cerramiento protector  Célula de producción completamente integrada y coordinada Datos técnicos  Diámetro máximo de torneado: aprox. 320 mm  Longitud máxima de torneado: aprox. 810 mm  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Diámetro del orificio del husillo: aprox. 73 mm  Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: hasta 5.000 rpm  2 torretas de herramientas  Herramientas accionadas  Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo  Modelo sin eje Y  Mecanizado simultáneo en el husillo principal y en el contrahusillo  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 03/2011  Capacidad de barras de toda la instalación: hasta 65 mm de material redondo, limitado por la característica de la instalación. A diferencia de una NZ2000 T2 convencional, no se trata simplemente de una máquina de torneado CNC con un robot añadido posteriormente. La instalación se diseñó como una célula de fabricación totalmente automatizada. El mecanizado de barras y la manipulación robótica se pueden combinar en la misma máquina. Mientras que en un lado se realiza el mecanizado de material en barra a través del husillo principal, el lado de Dsdpfx Aaez A S Uyj Rowc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 43.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema consta de: 1 robot de soldadura Qirox QRC 350-E, con unidad de control V7 Adv., dispositivo de programación portátil con cable de 15 m, fuente de alimentación de 24 V, memoria USB de 2 GB, unidad de refrigeración externa. Ampliación de software: Sensor de boquilla de gas, búsqueda de arco para soldadura, editor de puntos, transformación, combinación de parámetros, técnica de múltiples capas, Manax. Sistema láser ICSE LD para programación fuera de línea. Equipamiento de soldadura: Qineo Puls 600 (600 A) con módulo de control Premium, alimentador de hilo, paquete de mangueras para antorcha, antorcha de soldadura MRW 510 evo, sistema de doble accionamiento CDD 2, calibrador de prueba de antorcha, individual y con CDD, limpieza mecánica con cortador de hilo, limpieza exterior, amplificador de presión, equipamiento para bobina de hilo. Plataforma elevada de 20 kN, recorrido de 10 m, 2 soportes de plataforma. 2 manipuladores tipo L WPS-TS 7,5 kN, radio de giro de 1100 mm, capacidad de carga de 750 kg. 2 contrapuntos móviles, recorrido de 3 m, manual. Sistema de control de conexión, 2 preselecciones de inicio, paredes divisorias y 2 puertas correderas con protección mediante finales de carrera. Dodpfxjzmyfwe Aa Rewc 1 unidad de filtrado Tecau 6000 m³ de capacidad de aspiración, 1 campana de aspiración de 3x2,5 m con cortinas y conducto de ranura de aspiración. Documentación, declaración CE. El sistema fue desmontado en junio, se revisó antes del desmontaje y se le realizaron mantenimientos periódicos por Cloos.