Coherent Integral de segunda mano en venta (9.879)

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, horas de láser: 6 h, potencia del láser: 220 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, tipo de protección (código IP): IP20, número de máquina/vehículo: 100102440/49, fabricante de fuentes láser: Coherent, modelo de fuente láser: Nd:YAG, Equipamiento: Marcado CE, Ofrecemos este láser de la marca Coherent, modelo Integral, en estado como nuevo, fabricado en 2020. Hsdpfx Absz A Tcxjkju Fabricante: Coherent Modelo: Integral Año de fabricación: 2020 Estado: como nuevo Categoría: 33 Tipo: Láser de clase 4 Tipo de láser: Nd:YAG Fuente: Lámpara de destello DIN EN 60 825-1:2008-05 FABRICADO EN ALEMANIA 21CFR 1040.10 / 1040.11 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Desconexión automática ContourLine FastLine Hodpfxjz Ay Rre Abkeu FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process Hedpfx Absz Aibaokju RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Sistema láser de fibra de clase 1 para marcado y grabado de sobremesa Coherent EasyJewel 5 Premium, modelo 2020, con eje rotatorio. El Coherent EasyJewel 5 es un sistema láser de fibra de clase 1 para marcado y grabado de sobremesa de alta calidad, diseñado principalmente para joyería, relojería, dispositivos médicos, ingeniería de precisión y componentes industriales pequeños. Es capaz de realizar grabados de alta resolución, grabados profundos, tratamiento térmico, marcado de códigos 2D y, opcionalmente, grabado 3D mediante el software Laser Suite de Coherent. Dimensiones de la cámara: 300 mm de ancho x 200 mm de profundidad x 120 mm de alto. Opciones de campo de marcado: las lentes estándar incluyen campos como 120 x 120 mm, 180 x 180 mm o 240 x 240 mm. Ancho de pulso: de 4 a 200 ns. Láser guía: 660 nm (guía roja visible). Recorrido del eje 'Z': 120 mm. Voltaje: 230 V. N.º de serie: 40475422 (2020). Hjdpfszvpy Nex Abkeu Incluye unidad de extracción y filtración BOFA, ordenador portátil con software, soportes especiales para anillos EasyJewel, mandril EasyJewel para marcar brazaletes y mandril EasyJewel para anillos de formas irregulares. Dimensiones totales: 770 mm de largo x 540 mm de ancho x 750 mm de alto. Peso aproximado: 87 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Sistema integrado de compresión de hidrógeno industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (intercambiadores), Capelli & Cie (depósitos). - Tipo: Unidad de compresión de hidrógeno reciprocante, llave en mano, diseñada para áreas peligrosas de la Zona ATEX 2. - Aplicaciones: Aumento de la presión del gas hidrógeno (H2) para procesos químicos, movilidad y almacenamiento de energía. Especificaciones técnicas - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Intercambiador de gas SAEP R-36050 (2024): 248 L de volumen | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Enfriador de aceite FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Depósito principal de Capelli (2024): 10.250 L | Acero al carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Depósito de condensado de Capelli (2024): 1.140 L | Acero inoxidable 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Hsdpfxoztw Upj Abkju Principio de funcionamiento y características destacadas: El hidrógeno de baja presión (0,1 bar) se comprime hasta 3,5 bar(g) a un caudal de 384 kg/h mediante la unidad SIAD de 249 kW. La gestión térmica se realiza mediante los intercambiadores de FLOVEX y SAEP, mientras que el depósito de Capelli de 10.250 L absorbe los picos de presión del sistema. - Cumple con la normativa ATEX: Certificado para entornos peligrosos de la Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia robusta: Fabricado con acero P265GH y acero inoxidable 316L para garantizar la durabilidad en el servicio de H2. - Unidad modular: Sistema de fácil instalación que combina la compresión, la refrigeración y el almacenamiento en un depósito.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Coherent ROFIN, modelo de fuente láser: DC030 SLAB, horas de láser: 4.800 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: Marcado CE, Generador láser Coherent ROFIN DC030 SLAB Láser Compacto Año de fabricación: 2002 Control LasCon El láser se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y funciona perfectamente. Se puede ofrecer tanto en versión COMPACT como en versión dividida/estándar. Opcionalmente, se puede ofrecer una revisión completa y un mantenimiento exhaustivo. Los valores técnicos y los parámetros de funcionamiento del láser cumplen con las normativas y ofrecen la potencia de salida completa, con la correspondiente reserva de regulación. Esta fuente se puede utilizar, entre otras aplicaciones, para máquinas "Die Board" (fabricación de troqueles) con eje rotatorio. La cotización del precio solo se podrá realizar una vez que se hayan aclarado todos los detalles técnicos. Hedpfszzxyvsx Abkju Voltaje alto: aprox. 25.400 horas Horas de funcionamiento del tubo: aprox. 4.800 horas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de colada y apilado de lingotes de aluminio fabricada en 2022 por GHI Smart Furnaces. Máquina de colada inclinada para la producción de lingotes comerciales de aluminio de 10 kg, con una capacidad nominal de 5 t/h. La línea incluye sistema automático de vertido, enfriamiento por pulverización de agua, sistema de desmoldeo, cinta transportadora de enfriamiento y posicionamiento de lingotes, robot apilador de 3 ejes y transportador hidráulico tipo viga móvil (walking beam) para la manipulación de paquetes. Hjdszbty Sspfx Abksu • Aplicación: colada y solidificación de lingotes metálicos • Estado: disponible para venta inmediata • Condición actual: en funcionamiento El equipo ha sido operado en condiciones industriales normales y ha sido mantenido de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La máquina es adecuada para la producción de lingotes de aluminio y puede integrarse en operaciones existentes de fusión y colada. Su diseño robusto garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de colada constante.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: dd2d22d, SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO PARA LÍNEA DE CORTE CON RAYOS X Tipo de madera: Pino, Abeto Funcionalidades del escáner Hsdpfxoxvxrne Abkou Adquisición de señales de medición del escáner multisensorial. Procesamiento (D) del mapa 3D a partir de la señal de triangulación láser. Procesamiento (S) del mapa de desviación de fibra a partir de la señal de láser disperso. Procesamiento (R) del mapa de rugosidad a partir de la señal de triangulación láser. Procesamiento (C) del mapa de color normalizado a partir de la señal RGB de alta resolución. Integración de la información 3D, desviación de fibra, perfil de rugosidad y mapa de color en una imagen multidimensional coherente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Hsdpfjy Szbysx Abkeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Hedjztkqdspfx Abkeu Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Datos principales Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales Hedpsza Ak Rofx Abkeu 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos una fuente de haz láser de Coherent. Designación: AVIA 355-X Horas de funcionamiento: Diodos 43022/43022, cabezal 42955 Desplazador de cristal: 1845,91 horas Hedpezdy H Aefx Abksu Longitud de onda: 355 nm Excitación: bombeo por diodo Tipo de láser: láser Nd:YAG Tipo de láser 2: THG, Q-Switch Modo de funcionamiento: pulsado Potencia del láser: 10 W a 60 kHz Divergencia del haz:

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CC41011401EJ, anchura de trabajo: 2.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicapa Investronica CV040/070, fabricado en febrero de 2003 en Madrid. En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (España) Modelo: CV040/070 Identificación: LOOCC4.100V000.B0 Nº de serie: CC41011401EJ Fecha de fabricación: febrero 2003 Ancho útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tejido comprimido Ventana de corte: 2.200 mm, longitud continua con cinta transportadora Hsdpfx Ajz Atvuebkeu Sistema de vacío: generación de vacío de alta eficiencia, módulo integrado Avance: sistema de avance automático Afilado: afilador automático de cuchilla en el cabezal Velocidad de cuchilla: control variable Mesa: mesa de evacuación con cinta transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar en el desmontaje EQUIPO INCLUIDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 con cabezal de corte, afilador de cuchilla, módulo de vacío integrado y mesa de evacuación con cinta transportadora. 2. Puesto de control integrado en la máquina, con monitor, teclado y ordenador. 3. Plotter de patronaje Investronica P2000. La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: como nuevo (usado), A la venta: Configuración completa de la EOS P110: lista para uso inmediato Esta EOS P110 completamente inspeccionada y reacondicionada está en excelentes condiciones, como se puede ver en las fotos: ¡parece prácticamente nueva! Esta configuración está lista para usar y es ideal para ampliar o iniciar una línea de producción de SLS. Incluido en el paquete: • 2 marcos de construcción • Juego de tolvas • Estación de desembalaje con tamiz • Mezclador de materiales Presupuesto: • Tecnología: SLS (Sinterización Láser Selectiva) • Tipo de material: Polímero • Materiales compatibles: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU y más. • Volumen de construcción: 200 x 250 x 330 mm • Tipo de láser: Láser CO2 coherente • Espesor mínimo de pared: 0,4 mm Consumibles destacados Ofrecemos materiales plug-and-play, totalmente probados y optimizados para su uso con máquinas EOS. Nuestro exclusivo Inframotion PA12 está diseñado para funcionar al mismo nivel o por encima del nivel de los polvos OEM y, al mismo tiempo, ofrecer importantes ahorros de costos. Al cambiar a nuestros materiales, reduce sus costos de producción sin sacrificar la calidad. Servicios incluidos: • Transporte e instalación: Garantizamos una entrega segura en el embalaje original de EOS y una instalación profesional. • Planes de garantía y mantenimiento: opciones flexibles que se adaptan a sus necesidades de confiabilidad y tranquilidad a largo plazo. Hederyviljpfx Abksu Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V. Somos el líder del mercado en máquinas EOS SLS reacondicionadas de alta calidad con amplios servicios de soporte. Somos el único proveedor que ofrece soluciones integrales para equipos EOS usados, con experiencia y confiabilidad incomparables. Qué ofrecemos: • Mantenimiento experto: instalación, mantenimiento, reparaciones y actualizaciones realizadas por técnicos experimentados de EOS. • Materiales exclusivos: consumibles rentables y de alta calidad, como nuestro PA12 plug-and-play, especialmente diseñado para sistemas EOS. • Soporte incomparable: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento, nos encargamos de todo. Confíe en IM3D para obtener el máximo rendimiento, materiales superiores y la experiencia para mantener su producción de SLS funcionando sin problemas. ¡No dude en contactarnos para obtener más información o preguntas!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, presión (máx.): 10 bar, nivel de ruido: 68 dB, Compresor doble pistón con secador Marca: KAESER Modelo: KCT 401-100 Año: 2020 Tipo: Doble pistón y libre de aceite (Dry-running) Presión: 10 Bar Caudal: 275 Litros/min. Potencia: 2.4KW (3.2Hp) Calderin: 100Litros Nivel sonoro: 68dB Trifásico 380V Hedpfxjz E R Dxo Abkju - Apto para uso continuo: A diferencia de los compresores de pistón convencionales, los bloques de la serie KCT de Kaeser están preparados para un ciclo de trabajo del 100% de carga. - Aplicaciones habituales: Odontología, laboratorios, sector farmacéutico, tecnología médica, envasado alimentario e industria electrónica donde se exija aire totalmente limpio según norma ISO 8573-1 Clase 0. Secador aire: - MArca: Kaeser - Modelo: TAH7 KRYOSEC - Monofasico 220V - Caudal: 600 Litros/min. - Refrigerante ecologico: R-513A - Peso: 24Kg - Intercambiador de calor de placas: Fabricado en acero inoxidable de baja pérdida de carga. - Purga de condensados integrada: Equipa de serie un purgador electrónico de condensados ECO-DRAIN (no pierde aire comprimido durante la descarga). - Regulación por gas caliente: Evita la congelación interna cuando el equipo funciona a baja carga de aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E-1579, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 5.400 kg, ancho total: 1.800 mm, velocidad de giro (máx.): 900 rpm, Trituradora THM TQZ1200 – Año 2017 Trituradora THM TQZ1200 para aplicaciones de reciclaje y tratamiento de materiales. La máquina realiza el proceso de trituración mediante elementos aceleradores giratorios y está diseñada para su integración en instalaciones de procesamiento y reciclaje. Características técnicas principales: Fabricante: THM Recycling Solutions Modelo: TQZ1200 Año de fabricación: 2017 Nº de máquina: E-1579 Potencia del motor principal: 90 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Velocidad del cabezal percutor: 900 rpm Diámetro interior de la cámara de trabajo: 1.200 mm Altura de la cámara de trabajo: 1.210 mm Elementos aceleradores: cadenas Dimensiones aprox.: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Peso aprox.: 5.400 kg Presión hidráulica de trabajo: aprox. 130 bar Hjdpfoz Erxwex Abkju Capacidad del depósito hidráulico: aprox. 100 l Máquina industrial robusta concebida para su integración en líneas de tratamiento y reciclaje. Documentación técnica disponible. Para más información, fotografías o documentación técnica, contacte con nosotros.

Estado: usado, Ficha Técnica Comercial – Estación de Compresores de Aire Integrada KAESER CSDX 165 T Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburgo, Alemania) Tipo: Estación industrial completa de aire comprimido tipo “todo en uno”, que incluye un compresor de aire de tornillo con inyección de fluido y control de velocidad variable (serie CSDX), un secador de aire por refrigeración integrado (módulo T) y una configuración avanzada de monitorización electrónica SIGMA CONTROL 2. Aplicaciones industriales: Generación continua y de alta eficiencia de aire para plantas industriales automatizadas, líneas de ensamblaje pesadas, plantas de envasado, procesamiento de plásticos e industrias automotrices. El sistema de variador de velocidad se adapta al consumo real de aire comprimido en tiempo real, eliminando las corrientes de arranque pico y optimizando el rendimiento energético de la planta. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versión con secador integrado) - Tecnología: Compresor de tornillo con inyección de fluido que incorpora rotores de perfil SIGMA de primera calidad. - Sistema de regulación: Control de velocidad variable mediante un variador de frecuencia integrado (SFC / Sigma Frequency Control). - Potencia nominal del motor: 90 kW. - Rango de caudal de aire: Ajuste dinámico basado en el perfil de carga de la planta (hasta aproximadamente 16,15 m3/min de capacidad máxima). - Presión máxima de trabajo: 8,5 bar máx. (Punto de ajuste digital actual mostrado: 7,5 bar). - Secador de aire integrado (módulo T): Secador de aire por refrigeración que utiliza un refrigerante ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), con una presión máxima de 32 bar en el lado del circuito de refrigeración. - Requisitos eléctricos: 400 voltios / 3 fases / 50 Hz. - Interfaz de control (SIGMA CONTROL 2): - Horas totales de funcionamiento: 26.805 h. - Horas en funcionamiento bajo carga: 15.272 h. - Presión actual del sistema: 0,00 bar (en reposo) / Temperatura interna del equipo: 24 °C. Utilización de la máquina: Esta estación de trabajo KAESER CSDX 165 T aspira aire atmosférico y lo comprime mediante su grupo compresor de tornillo de alta eficiencia de 90 kW con inyección de fluido. El variador de frecuencia regula continuamente la velocidad del motor para evitar que la unidad desperdicie energía durante los períodos de baja demanda. El aire comprimido saturado y caliente que sale del grupo compresor de tornillo se dirige directamente al módulo de secado por refrigeración integrado (módulo T). El secador enfría el flujo de aire hasta su punto de rocío de presión, condensando y descargando de forma segura la humedad para suministrar aire limpio, seco y con una regulación precisa a la línea de producción de la fábrica. Características destacadas del sistema: * Diseño compacto tipo “todo en uno”: Al encerrar el compresor y la unidad de secado por refrigeración dentro de un único armario aislado acústicamente, la estación reduce significativamente el espacio necesario, los costos de transporte y los costos de instalación. Hsdpfxjzcaufo Abkou - Eficiencia energética SFC con variador de velocidad: La adaptación dinámica de la potencia del motor a la demanda real de la red neumática garantiza un factor de potencia eléctrica altamente optimizado y un costo excepcionalmente competitivo por metro cúbico de aire. - Gestión inteligente SIGMA CONTROL 2: Esta interfaz supervisa todos los parámetros operativos críticos (presiones, temperaturas y programas de

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea usada de llenado de latas COMAC para cerveza 6000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de latas, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cerradora , está concebida para una producción eficiente de bebidas en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un sólido control de calidad. Como línea de embotellado usada, ofrece valor de segunda mano con características profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: hasta 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph en 0.33L; 5,500 cph en 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de cierre)Dimensiones de palets del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de palet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: PLC Siemens y HMI en las estaciones principalesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización moderna con HMI fáciles de usar para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en la producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en el despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil Siemens y PLC en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de cierre; convertidores de frecuencia en los accionamientos principalesAjuste automático de altura: Cambios de tamaño de lata mediante recetas con motor sin escobillas a través de HMISensores e inspección: Detección fotoeléctrica/inductiva de presencia de tapa, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Protecciones de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla metálica, protecciones de emergencia, envolvente de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetFuncionamiento limpio: Limpieza con aire ionizado y filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompebu... Hedpozmgccjfx Abksu

Estado: bueno (usado), Aquí ofrecemos una fuente de haz láser de Coherent. Designación: AVIA 355-X Horas de funcionamiento: Diodos 39134/45933, cabezal 39092 Hsdpfx Abjzdqu Dokou Longitud de onda: 355 nm Excitación: bombeo por diodo Tipo de láser: láser Nd:YAG Tipo de láser 2: THG, conmutador Q Modo de funcionamiento: pulsado Potencia del láser: 10 W, 60 kHz Divergencia del haz:

Estado: bueno (usado), Diámetro de tubo (máx.): 25 mm, Longitud de tubo (máx.): 2.500 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, Curvadora de tubos CNC Marca: StarBend Modelo: STAR 250 CN3-PC-S Hodpfx Abjz E U Stjkeu Año: 2007 Num. serie: 072500924 Tipo: Curvadora de tubos CNC de alta precisión Características: - Control CNC con PC integrado - 3 ejes controlados numéricamente - Eje Y (Curvado): Controlado por servomotor Brushless - Eje X (Avance/Alimentación): Controlado por servomotor Brushless - Eje Z (Rotación espacial del tubo): Controlado por servomotor Brushless. - Curvado de tubos con alta repetibilidad - Diámetro máx. tubo: 25mm (Pared tubo de 1.5 a 2.5mm dependiendo del radio) - Longitud útil sobre mandril: 2.500 mm - Radio máximo de curvado: 180 mm - Programación por secuencias de curvado - Memoria de programas - Alta productividad en series - Extracción e introducción de mandril interno neumática. KITS Curvado disponibles: - TUBO 28mm Radio 61mm - TUBO 15mm Radio 35 - TUBO 22mm Radio 36mm

Estado: bueno (usado), Aquí ofrecemos una fuente de láser de Coherent mti PC. Designación: AVIA 355-X Horas de funcionamiento: Diodos 1975/1975, cabezal 26488 Longitud de onda: 355 nm Excitación: bombeo por diodo Tipo de láser: láser Nd:YAG Tipo de láser 2: THG, Q-Switch Modo de funcionamiento: pulsado Hsdpfozdrpcex Abkou Potencia del láser: 10 W a 60 kHz Divergencia del haz:

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Hedpfsyhb Ahox Abkeu Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: reacondicionado (usado), En venta: EOS P395 – Condiciones de trabajo garantizadas Esta EOS P395 es completamente inspeccionada y revisada por Inframotion 3D (IM3D) para garantizar el máximo rendimiento. Equipada con un láser Coherent C70 confiable, esta máquina es ideal para una producción eficiente de SLS. Incluido en el paquete: • 2 marcos de construcción • Enfriador de agua Material destacado Ofrecemos una gama de materiales plug-and-play que están completamente probados y optimizados para su uso con sistemas EOS. Nuestro Inframotion PA12 proporciona un rendimiento excepcional y ofrece importantes ahorros de costos en comparación con los polvos OEM. Al cambiar a nuestros materiales, puede reducir los costos de producción sin sacrificar la calidad o la confiabilidad. Servicios incluidos: Hodoq E I A Djpfx Abksu • Transporte e instalación: Garantizamos una entrega segura en el embalaje original de EOS y proporcionamos una instalación profesional. • Planes de garantía y mantenimiento: hay opciones flexibles disponibles para satisfacer sus necesidades. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en máquinas EOS SLS reacondicionadas de alta calidad y brindamos soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, ofrecemos experiencia y confiabilidad inigualables. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, mantenimiento, reparaciones y actualizaciones a cargo de técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad como nuestro PA12 plug-and-play, probado y optimizado para sistemas EOS, que ofrece importantes ahorros de costos. • Soporte completo: Desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de todo. Confíe en IM3D para obtener máquinas confiables, materiales de primera calidad y la experiencia para optimizar su producción de SLS. ¡Contáctenos hoy para obtener más información o consultas específicas!

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. Hsdpozvcknofx Abkou La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira Hsdpovgt H Ejfx Abksu El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.