Bertolaso Cobert Suprema de segunda mano en venta (62)

Estado: usado, Bloque único Bertolaso 40/8 Máquina de llenado al vacío con 8 cabezales de taponado Puestos de llenado: 40 Rendimiento en función del tamaño de la botella: 0,7 Rendimiento por hora: 10.000 Número de cabezales de taponado: 8 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj) Njdpsz S Ra Ujfx Afkedc

Estado: usado, Sentido de giro de izquierda a derecha, marca Bertolaso, modelo Cobert. Ndjdpfx Afjz S Rdmokjc Revisado por completo. Año 2019.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: S.20.017AP, Sentido de giro: de derecha a izquierda. Ndedpez Ri Uhefx Afkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 324-016, Número de estaciones de llenado: 24. Rendimiento por hora: 4500. Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha. Sistema de llenado: llenadora de vacío. Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 1,8 x 2 x 2,4. Detalles: ajuste central de la altura. 1,80 m de ancho, 1,80 m de profundidad, 2,50 m de altura. Ndedez S Rd Hepfx Afkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Nodpfx Afszcf I Reksdc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Nsdpfoyhb Ahsx Afksdc Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Número de puntos de llenado: 16 Ndsdsz S Rb Sspfx Afksc Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible Njdpfx Aovguv Usfkodc velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PEVS010003, Ancho: 1,2 m Altura: 2 m Largo: 4,6 m Ndodpfx Ajz Rqbiofkec

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: XTVM01040/0, Tapadora helicoidal Bertolaso, 4 cabezales. 1 juego de cabezales de 30 x 60. 1 juego de cabezales de corcho sintético de 31 x 40. Incluye sistema de recogida y colocación y estrellas de ajuste. Ndodpfx Aoz Rpryjfksc Transmisión: eje cardán.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Capacidad de producción: 12 000 unidades por hora. 2 tubos de 2 m. 2 codos de 90 grados. Varios conectores y tramos cortos. Nedpfxjz Rkafj Afkjdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: R90, Llenadora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora rotativa de botellas Bertolaso está diseñada para la producción precisa de bebidas en entornos industriales de envasado. Construida sobre un bastidor de acero inoxidable, la configuración de carrusel rotativo permite un funcionamiento de alto rendimiento con una plataforma multiválvula y cilindros elevadores de botellas para un control preciso de la altura de llenado. Una cuba circular superior de distribución de producto garantiza una alimentación estable del producto a cada estación. La máquina es adecuada para instalaciones de segunda mano como parte de una línea de embotellado usada o para actualizaciones independientes.Sistema de llenado: Carrusel rotativo multiválvulaManejo de botellas: Cilindros elevadores de botellas debajo de cada válvulaVelocidad: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de producto: Cuba circular superior de distribuciónPanel de control: Panel de control electrónico Bertolaso con pantallaConstrucción: Acero inoxidable para higiene y durabilidadProtecciones de seguridad: Puertas de seguridad acristaladas para la protección del operarioAlimentación eléctrica: 380 VAplicaciones: Vino y vino espumoso, con flexibilidad para otras bebidasCompatibilidad de envases: Diseñada para botellas de vidrio y PET con las piezas de cambio adecuadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control electrónico Bertolaso integrado con pantalla proporciona un funcionamiento simplificado, información clara sobre el estado y ajustes fáciles de los parámetros. La plataforma de automatización permite configuraciones repetibles, un control preciso de los parámetros de llenado y un manejo coordinado de las botellas. Los enclavamientos de seguridad en las puertas acristaladas protegen a los operarios y mantienen un acceso rápido para limpieza e inspección. El sistema eléctrico está configurado para una alimentación de 380 V, facilitando la integración en instalaciones de producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora se integra perfectamente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o existentes. Puede funcionar como una estación de llenado independiente o conectarse en línea con enjuagadoras, taponadoras, etiquetadoras y equipos de envasado secundario aguas abajo. Diseñada para interfaces eficientes con transportadores, admite cambios de formato flexibles con las piezas de cambio correctas, lo que la hace adaptable tanto para la producción de bebidas a pequeña como a mediana escala.Estado de la máquina e historial de mantenimientoOfrecida como llenadora rotativa de segunda mano de un fabricante de prestigio, esta unidad es adecuada para su incorporación inmediata en una línea de embotellado usada. La construcción en acero inoxidable simplifica las rutinas de saneamiento y el mantenimiento diario. El diseño protegido con puertas acristaladas facilita las actividades rutinarias de inspección y mantenimiento, favoreciendo un funcionamiento fiable.Rendimiento operativ... Nedpfj Adt A Ujx Afkjdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Njdpfxez R Uplj Afkjdc Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Máquina: Bertolaso Rins Neck 16, enjuagadora de 16 posiciones, lado izquierdo/derecho. Njdpfx Aez S Rf Djfkjdc Datos técnicos: Rendimiento (litros/hora): 3000 Sentido de giro: izquierda-derecha, rotativo Número de boquillas: 16 Primera fase de enjuague: agua, ozono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: XDCY003807, Planta de selección de tapones de Bertolaso Ndedpfx Ajz N Etdefkec Rendimiento por hora: hasta aproximadamente 11.000 tapones corona, tipo D.29.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Bertolaso WDT 10 es una lavadora-secadora externa de botellas diseñada para un funcionamiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Combina cepillado mecánico con chorros de agua dirigidos para eliminar residuos en el cuerpo, fondo y zona de cierre de la botella, seguido de secado con cuchillas de aire de alta energía. Esta unidad de segunda mano es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada y ofrece una construcción robusta para aplicaciones de trabajo continuo.Modelo: WDT 10Fabricado por: BertolasoAño: 2001Velocidad: 3.000 - 5.000 BPH Función: Lavado y secado externo de botellasSistema de lavado: Cepillos rotativos con chorros de agua dirigidosSistema de secado: Siete sopladores con cuchillas de aire de alta velocidad/aire calienteManipulación de botellas: Sinfín de entrada; estrellas de entrada y salidaConstrucción: Bastidor y carenado en acero inoxidableProtecciones: Puertas de resguardo de policarbonatoSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 20 kWMasa aproximada: 2400 kgDocumentación: Documentación eléctrica completaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa automatización se basa en un variador de frecuencia Danfoss para un control suave de la velocidad y componentes de control Siemens para una gestión fiable de las secuencias de lavado y secado. La máquina admite modos de funcionamiento manual y automático, permitiendo una rápida adaptación desde el ajuste y mantenimiento hasta la producción totalmente automática. Las especificaciones eléctricas incluyen 400 V, 50 Hz con una carga instalada de 20 kW, lo que facilita la integración en redes eléctricas industriales estándar. Los resguardos protectores mejoran la seguridad del operador y la visibilidad durante la operación.Capacidades de integración en líneaLa WDT 10 se integra fácilmente con equipos de embotellado a la entrada y a la salida gracias al sinfín de alimentación y a la transferencia por estrellas, garantizando separación y orientación constantes de las botellas. Está diseñada para la manipulación de botellas en producción de bebidas, ya sea como módulo independiente o en línea con llenadoras, taponadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado. Esta flexibilidad admite distintos layouts de envasado industrial para botellas de PET y de vidrio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta lavadora-secadora externa de botellas de segunda mano se presenta en estado operativo con documentación eléctrica completa, facilitando la puesta en marcha, el servicio y la gestión de repuestos. La construcción robusta en acero inoxidable y las marcas de componentes consolidadas contribuyen a la fiabilidad y mantenibilidad a largo plazo en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl enfoque de limpieza de doble acción —cepillado ... Njdpfx Afo Ady Azekodc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PMPM000167, para champán, vino y otras bebidas con CO2. Njdoz Ri T Rjpfx Afkodc Máquina de enjuague NOVA 20/1050 Máquina de llenado a presión ELETTRA 1400/23 con 28 válvulas de llenado Tapadora DELTA 804 Cuadro eléctrico Bomba de vacío Formatos de botella: 375 ml - 1500 ml

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Ndjdpfx Aox Aupvefksc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: RRB338000, Máquina: Bertolaso Sigma 105, tapadora roscada de 5 posiciones, modelo Sigma 105. Ndjdpfx Aoz N S Tqsfkoc

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, 28 mm x 60 de largo, tapones izquierda derecha u otros tapones Número de cabezales: 6 Tipo de cierre: 30 x 60 Ndsdpfx Aoz S Rdaefkjc Sentido de marcha: izquierda-derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Sentido de giro: de izquierda a derecha Nedpjz R Dnpsfx Afksdc Número de cabezales: 6

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso es un monobloque de embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de la línea de embotellado usado integra el enjuague, el llenado y el taponado en una plataforma giratoria compacta, diseñada para un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina presenta un concepto de gestión de gas inerte para el acondicionamiento de las botellas y el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Año: 2000Tipo de envase: botellas de vidrioRinser: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerteTipo de llenado: llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógenoTaponadora: taponado recto de una cabeza con gas inerte y tapado al vacíoFormatos: compatible con botellas de 0.375L y 0.75LEléctrico: 400 V, 50 HzPreparación CIP: CIP integrado con botellas simuladas en acero inoxidableCódigo de modelo & configuración: Syncronia 16-16-1-840Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye características del proceso destinadas a mantener una calidad constante y minimizar la captación de oxígeno. El rinser emplea un doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. El llenador opera en modo de vacío ligero/gravedad con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las paradas. CIP integrado y botellas simuladas de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en el sitio a través de torretas de enjuague y llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con cintas transportadoras aguas arriba y sistemas de control o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0.375L y 0.75L, y el cambio rápido de formato es respaldado por el diseño de la torreta y las piezas de formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra en excelentes condiciones generales y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida. Su estado y el sistema CIP integrado sugieren una operación y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad demostrada.Rendimiento operativo y versatilidadEste monoblocco es particularmente adecuado para productos sensibles al oxígeno man... Ndjdez E Dlpepfx Afkec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.020 mm, recorrido del eje Y: 4.020 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, longitud de la mesa: 4.346 mm, ancho de la mesa: 2.286 mm, Waterjet Corporation Suprema 4020: área de corte de 4.000 × 2.000 mm, disponible con bomba KMT. Ndsdez Hynvjpfx Afkoc B&B Waterjet Abrasive ofrece una máquina de corte por chorro de agua usada, modelo Waterjet Corporation Suprema 4020, equipada con control numérico Mitsubishi y sistema de movimiento con husillo de recirculación de bolas. La máquina ha sido desmontada recientemente y se ofrece en su estado actual, tal cual se encuentra, sin revisión. Características principales: - Área de corte: 4.000 × 2.000 mm. - Recorrido del eje Z: 150 mm. - Control numérico Mitsubishi. - Sistema de movimiento con husillo de recirculación de bolas. - Cabezal de corte KMT IDE con diamante. - Sistema de proyección de abrasivo de una sola etapa incluido. - Preparación para sistema de evacuación de lodos. - Manuales y documentación CE disponibles. Configuraciones disponibles: - Máquina sin bomba de alta presión: 45.000 €. - Máquina con bomba de alta presión KMT 50 Classic: 65.000 €. Accesorios y servicios opcionales: no incluidos en el precio y se cotizan por separado. - Sistema de evacuación de lodos. - Tolva para big bags, construcción artesanal. - Sistema de refrigeración aire-aceite. - Software CAD/CAM IGEMS. - Instalación y formación de operarios en Italia y Europa, con una oferta personalizada en función de la ubicación y las necesidades del cliente. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y determinar la configuración más adecuada para sus necesidades de corte. B&B Waterjet Abrasive opera en el sector del corte por chorro de agua desde 2009, proporcionando equipos, repuestos y asistencia técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 348.36.028, 36 válvulas de llenado; Sentido de giro: de izquierda a derecha. Nodpfsz N Tbvjx Afkjdc Dimensiones de la máquina: largo 3.200 x ancho 2.500 x alto 2.700. Peso: 5.000 kg. Puntos de llenado: 36 Sentido de giro: de izquierda a derecha Peso en kg: 5000 Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 3200x2500x2700

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La máquina está diseñada para tapar los envases de Guala. Dispone de 5 cabezales de tapado. Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha Nedpfjz N Enujx Afkedc Número de cabezales: 5 Rendimiento: 9000 unidades/hora.