Bear Spr1500 de segunda mano en venta (2.955)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Posicionador de 2 ejes - serie BEAR RT Robot - Kawasaki BA006L a partir del año 2019 Fuente de alimentación - Fronius TPS 400i a partir del año 2019 Credpfx Aemu Agpektjh Robot y posicionador en muy buen estado técnico y visual - como se muestra en las fotos. En uso constante.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La serie SPR es la línea más popular y preferida por los clientes de nuestros manipuladores. Gracias al desplazamiento del eje de rotación del brazo por encima del plano de la placa de montaje, el peso del brazo de soporte contrarresta la pieza a soldar. Esta solución técnica ofrece una ventaja decisiva con respecto a las series PX y BE. Permite cualquier posicionamiento de la pieza (también "al revés"). VERSIÓN ESTÁNDAR Posicionador alimentado por corriente trifásica Rotación del brazo mediante una mesa giratoria hidráulica Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico Regulación de la altura del brazo mediante cilindros hidráulicos Control de las funciones en la carcasa del posicionador OPCIONES ADICIONALES Cjdpfxsnqzrps Aktsrh Mando a distancia con cable Mando a distancia inalámbrico Pedal en línea para la rotación de la mesa Rotación de la mesa infinitamente ajustable Masa giratoria (carcasa del posicionador) Longitud y forma del brazo Posicionador configurable individualmente Control de las funciones mediante la consola de programación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. Csdehzuvuopfx Aktorh OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 9 A, potencia: 4 kW (5,44 CV), Ofrecemos esta máquina mezcladora planetaria usada BEAR ERGO 100, fabricada en 2016. Máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100 con paquete de accesorios y elevador. Paquete completo para la producción de alimentos. Se vende un potente paquete de producción que consta de dos máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100, incluyendo un amplio conjunto de accesorios, así como un elevador eléctrico MaxiLift para la manipulación ergonómica de los recipientes. Alcance del suministro: Mezcladora planetaria 2 unidades de mezcladora planetaria BEAR ERGO 100 Fabricada en 2016 Volumen del recipiente: 100 litros Elevador eléctrico del recipiente Regulación de velocidad variable Memoria de programas REMIX Diseño en acero inoxidable Conexión de 400 voltios, potencia del motor de 4,0 kW Accesorios: 10 recipientes de acero inoxidable de 100 litros 10 carros para recipientes 3 ganchos de amasado (Bischof) 2 batidores 2 rascadores Sistema de elevación: 1 unidad de BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Cjdpfx Akozk Iwietjrh Elevador eléctrico con batería Horquilla giratoria con sistema de acoplamiento rápido para recipientes de 100 litros Carga útil máxima: 100 kg de ingredientes en recipientes de 100 litros Elevación, transporte y vaciado ergonómico de los recipientes Funcionamiento con batería con cargador integrado Áreas de aplicación Ideal para: Producción de carne y embutidos Producción de alimentos delicados y preparados Alimentos vegetarianos y veganos Untables y salsas para mojar Productos de panadería y masa Salsas, aderezos y emulsiones Ventajas ✅ Paquete completo listo para usar ✅ Alta capacidad de producción gracias a 10 recipientes intercambiables ✅ Manipulación ergonómica de los recipientes con MaxiLift ✅ Comprobada calidad industrial BEAR ✅ Diseño higiénico en acero inoxidable ✅ Ideal para múltiples líneas de producción o trabajo en turnos Características técnicas destacadas de la BEAR ERGO 100 Volumen del recipiente: 100 litros Potencia del motor: 4,0 kW Voltaje: 400 V / 3 fases Regulación electrónica de la velocidad Rejilla de protección de seguridad Diseño conforme a la normativa CE Precio de venta Paquete completo 39.000 € neto, negociable Compuesto por: 2 x BEAR ERGO 100 10 x Recipientes de 100 litros con carros 3 x Ganchos de amasado 2 x Batidores 2 x Rascadores 1 x MaxiLift E160 con soporte para recipiente Ubicación: Ulrichsberg, Austria Contacto: Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Se pueden concertar visitas y pruebas de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad del depósito: 60 litros y 30 litros. Credpfezwmxlox Akteh Potencia del motor: 1,9 kW. Alimentación eléctrica: 3 x 400 V (corriente trifásica). Velocidad: Regulación mecánica continua (variador) en un rango de aproximadamente 53 a 288 rpm.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 6.000 kg, altura total: 1.021 mm, longitud total: 2.940 mm, ancho total: 1.900 mm, El posicionador de soldadura de la Serie PX le permite levantar, rotar e inclinar componentes de manera segura a la posición óptima para soldar o ensamblar. Los actuadores de inclinación están protegidos por un cuerpo metálico, que los protege contra daños mecánicos o posibles astillas de soldadura. Especificación: - Modelo: BEAR PX6000 - Capacidad de elevación: 6 toneladas Cedpewcff Rjfx Aktjrh - Rotación, inclinación y elevación. - Construcción sólida y confiable - Posicionador alimentado por corriente trifásica - Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico. - Ajuste de la altura del brazo y la inclinación de la mesa mediante cilindros hidráulicos. - Funciones de control en la carcasa del posicionador Ideal para piezas soldadas pesadas

Estado: muy bueno (usado), -Dimensiones: 691x1171x1593 mm -Número de serie: AR100/MK1L -Modelo: AR100 Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Año: 2008 -Se suministra con batidor -1 velocidad -Voltaje: 400V -Potencia: 3 kW -Peso: 395 kg -Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido y los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras la renovación). Crodpfx Akswxv Tqotjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ Csdpfx Akozcmgbsterh A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, batidora de brazo usada Bear / Bär Varimixer AR60/MK1, batidora planetaria, reacondicionada, 60 litros, con caldera y 2 utensilios, 1,9 kW, 4,9 A, 50 Hz, 400 V, número de máquina 60001933 Csdpsw Hulzjfx Akterh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie SPR es la línea más popular y preferida por los clientes de nuestros manipuladores. Gracias al desplazamiento del eje de rotación del brazo por encima del plano de la placa de montaje, el peso del brazo de soporte contrarresta la pieza a soldar. Esta solución técnica ofrece una ventaja decisiva con respecto a las series PX y BE. Permite cualquier posicionamiento de la pieza (también "al revés"). VERSIÓN ESTÁNDAR Posicionador alimentado por corriente trifásica Rotación del brazo mediante una mesa giratoria hidráulica Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico Regulación de la altura del brazo mediante cilindros hidráulicos Control de las funciones en la carcasa del posicionador OPCIONES ADICIONALES Mando a distancia con cable Cjdpfx Ajnqzm Dektsrh Mando a distancia inalámbrico Pedal en línea para la rotación de la mesa Rotación de la mesa infinitamente ajustable Masa giratoria (carcasa del posicionador) Longitud y forma del brazo Posicionador configurable individualmente Control de las funciones mediante la consola de programación

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Marca : GEMINIS Modelo : GT5 G2 1200x1000 Año fabricación : 2013 Control : SIEMENS 840D-SL Altura de puntos : 615 mm Diámetro sobre carro transversal: 850 mm Diámetro sobre bancada : 1200 mm Diámetro del agujero del eje principal : 104 mm Nariz del eje principal : DIN 55026-11 mm Diámetro del eje en el rodamiento delantero :150 mm Velocidad del cabezal : 0-1400 rpm Nº de Gamas : 4 Potencia motor principal : (S1/S6-60%) 30/37kw – (37/46kw Optional) Crsdpfozn Axiex Aktoh Par motor principal : (S1/S6-60%) 4000/4850 Nm (4800/5950Nm) Anchura de guías : 655 mm Altura hasta la guía plana : 800 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 1.270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, velocidad de rotación (mín.): 5 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, altura total: 5.000 mm, longitud total: 8.000 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, par de torsión: 190 Nm, peso total: 22.000 kg, nariz del husillo: HSK100, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, ¡El husillo fue sometido a una revisión general en 2025! La factura de la revisión del husillo se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Datos generales Fabricante: Konrad Seidler Modelo: MINIMAX 1800 Año de fabricación: 2013 Tipo de máquina: Centro de torneado, taladrado y fresado CNC de tipo carrusel Modo de funcionamiento: uso en un turno Peso de la máquina: aproximadamente 22.000 kg Crodpfxsz Hmhie Akteh Control y accionamiento Control: Siemens 840D SL Accionamientos: SINAMICS 120 Rango de torneado y plato giratorio Rango de sujeción para torneado: 500–1.270 mm Carga del plato giratorio: 6.000 kg Velocidad del plato giratorio: 5–500 rpm Husillo de taladrado y fresado Potencia del husillo de taladrado/fresado: 30 kW Par: 190 Nm Velocidad del husillo de taladrado/fresado: 2–2.500 rpm Velocidad del husillo de taladrado/fresado: máx. 6.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK100 Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas: 16 herramientas Sistema de refrigeración Presión del refrigerante: 6 bares Presión del refrigerante de alta presión: 30 bares Transporte de virutas Transportador de virutas: transportador transversal, descarga a la izquierda Altura de descarga: 1.200 mm Cerramiento de la máquina Cerramiento: puerta corredera doble Espacio de trabajo: accesible Revisión del husillo Año de la revisión general del husillo: 2025 Coste de la inversión: 36,5 mil EUR EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Espacio de trabajo accesible Sistema de refrigeración de alta presión Cambiador de herramientas con 16 posiciones Sistema de sujeción de herramientas HSK100 Puerta corredera doble Documentación de operación Documentación de instalación Diagramas de circuitos, disponibles parcialmente Documentación de los componentes de la máquina Documentación del sistema de control Documentación del transportador de virutas Otros documentos originales de la puesta en marcha Documentos de la revisión del husillo Informe de pruebas de la revisión del husillo Husillo de alto rendimiento Capellini, sometido a una revisión general exhaustiva Rodamientos de precisión renovados Sistema de sujeción HSK100 renovado Sensor Balluff renovado Eje del husillo reacondicionado Piezas de desgaste renovadas Husillo equilibrado con precisión según ISO 1940 Grupo del husillo equilibrado sistémicamente Pinzas y mordazas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. Codpfx Akehzuv Hstjrh se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. Crodpfx Ashzuwcektsh no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Centro Mecanizado EMCO PC MILL 125 cnc Siemens Sinumerik Marca: EMCO Modelo: PC MILL 125 Num. serie: F1D V00 Año: 1999 Control: Siemens Sinumerik 810M Características técnicas: Recorridos (X, Y, Z): 185, 125, 200mm Carrera vertical eje Z: 100mm Distancia entre cabezal y superficie mesa: 95-195mm Mesa: 420x125mm Cagra máxima en mesa: 10Kg Cojinete del husillo: Diámetro 40mm Cono: SK30 Amarre de herramienta: Automático Revoluciones motor: 5000rpm Gama velocidades: 150-5000rpm Diámetro máximo de fresa: 25mm Precisión: 0,00125mm Numero estaciones herramienta: 10 Diámetro máximo herramienta: 55mm Peso máximo herramienta: 700gr. Medidas: 1730x875x1892mm Peso: 570kg Csdpfev S Tx Ejx Aktorh Dispone de todos los manuales de maquina y control numérico.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Maquina revisada Desmontada lista para el transporte en contenedor (2) Crjdpfxjizkxwj Aktjh Forros antidesgaste Rodamientos nuevos Capacidad de pase 160 Tm hora Motor de 50 kw a 150 Kw dependiendo de necesidades. Motor actual instalado 75 kw

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Rodamientos de rodillos esféricos FAG 24056-K-B – Revisados / Excelente estado – 2 unidades disponibles Se dispone de 2 rodamientos de rodillos esféricos FAG modelo 24056-K-B, desmontados de una instalación industrial y completamente operativos. Componentes de alta gama, diseñados para aplicaciones exigentes, ideales como repuesto inmediato o para reducir los tiempos de inactividad. Características técnicas Marca: FAG Cjdpfeyu Rh Tox Aktorh Modelo: 24056-K-B Tipo: rodamientos de rodillos esféricos Agujero cónico (K) Alta capacidad de carga radial y axial Adecuados para: - Reductores industriales - Sistemas de elevación - Maquinaria pesada - Canteras, plantas de cemento y acerías - Instalaciones de producción de nieve / Bombas industriales Condiciones Usados, pero en perfecto funcionamiento Desmontados de maquinaria operativa Sin signos de daño en pistas y rodillos Excelente suavidad de giro Almacenados adecuadamente en caja Listos para reinstalación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.100 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Número de paletas: 2 Tamaño de la mesa: 2 × 1.000 × 450 mm Carga de la mesa: 600 kg Rango de velocidad: 50–10.000 RPM Potencia de accionamiento: 18,5 kW Interfaz de herramienta: DIN 69871 / ISO 40 Rango de avance X/Y/Z: hasta 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: SIEMENS 840 D Posiciones de herramientas: 30 Dimensiones y peso de la máquina Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aprox. 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Peso de la máquina: aprox. 6.700 kg EQUIPAMIENTO Cambiador de paletas de 2 posiciones Cambiador de herramientas de 30 posiciones Suministro de refrigerante interno (IKZ) Cabina de protección completa con puertas de protección con cierre eléctrico Cedpjz Ibb Tsfx Aktsrh Guías lineales con zapatas de rodillos dobles para una absorción uniforme de altos pares en todas las direcciones Husillos de bolas en los 3 ejes Base de la máquina de hierro fundido Meehanit para una alta precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado Preparación para el eje 4 Conforme a la norma CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.650 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MF Plus 10,4", altura total: 3.438 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 30 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 920 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 (DIN 69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de nueva fabricación con control FANUC 0i-MF Plus de 10,4" y Manual Guide I / AICC II. Mesa de 1.700 × 800 mm, carga admisible 2.000 kg/m². Recorridos X/Y/Z de 1.650 / 800 / 800 mm. Distancia mesa-husillo de 120 a 920 mm; centro de columna 882 mm. Avance de trabajo 1–15 m/min; rápidos de 36 m/min en X-Y y 24 m/min en Z. Husillo DDS de transmisión directa con cojinetes cerámicos, cono ISO 40 (DIN 69871), 12.000 rpm y 15–25 kW. Guías lineales de rodillos PMI en los tres ejes y husillos de bolas pretensados en X, Y y Z. Cambiador automático de herramientas tipo brazo oscilante de 24 posiciones (Ø máx. 80 mm, longitud máx. 300 mm, peso máx. 8 kg). Refrigeración interna a través del husillo a 30 bar con sistema de filtrado, separador de aceite/taladrina, extractor de virutas de charnelas con dos extractores de sinfín y lavado trasero con pistola de refrigerante. Cabina completamente cerrada con puerta enclavada, enfriador de aceite de husillo, intercambiador de calor, lubricación automática centralizada y cuadro eléctrico climatizado. Ciclo de roscado rígido, 8 funciones M libres, servidor de datos con Ethernet y tarjeta de memoria de 2 GB. Alimentación mediante transformador 400 V / 50 Hz / 3 fases, 30 kVA; aire comprimido 6–8 bar. Dimensiones 4.400 × 3.900 × 3.438 mm (5.500 mm de longitud con extractor de virutas). Peso 13.000 kg. Certificación CE. Cedpfx Aozw Ex Dektjrh

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 621307509, modelo de controlador: Delem DAC-350, anchura de trabajo: 3.080 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, peso total: 11.500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Grosor máximo de la chapa: 10 mm Anchura máxima de trabajo: 3.080 mm Velocidad de corte: 20 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Crodjz Ebcfspfx Aktoh Sistema de control: CNC Sistema de control: Delem DAC-350 Tipo de transmisión: Hidráulica Potencia conectada: 30 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.980 x 2.400 x 2.200 mm Peso: 11.500 kg Unidades de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Tope eléctrico Sistema neumático de soporte de chapa Protección fija para los dedos con protección abatible Mesa con cojinetes de bolas Ajuste de ángulo motorizado Ajuste motorizado de la ranura de corte Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.350 mm, recorrido del eje Y: 950 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance eje X: 39 m/min, avance Eje Y: 39 m/min, Avance eje Z: 39 m/min, peso de la pieza (máx.): 2.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 35 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 50, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado vertical Hurco BX50i en muy buenas condiciones, fabricado en 2020. Primera puesta en marcha en 2021. Crodpfx Aszzlu Tskteh Modelo: BX50i Superficie de la mesa de trabajo: 1500 x 960 mm Ranuras en T: 6 x 22 mm Cargas máximas admisibles, distribuidas uniformemente: 2500 kg Apertura de las puertas: 1100 mm Distancia entre las 2 columnas: 1060 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa (mín./máx.): 180/780 mm Velocidad del husillo: 0 – 18 000 rpm Rodamientos híbridos del husillo Lubricación de los rodamientos: grasa/aire Cono del husillo: HSK63 FORM A Potencia máxima (durante 1 minuto) / continua: 47 CV - 35 kW a 2800 rpm 33,5 - 25 kW a 2800 rpm Velocidad máxima: 18 000 rpm Número de herramientas: 50 Presión de refrigeración en el centro del husillo: 40 bares Filtración de papel KNOLL Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Rodamientos de rodillos esféricos SKF 23996 CA/W33 – Usados – Excelente estado – 2 unidades disponibles Se ofrecen 2 rodamientos de rodillos esféricos SKF, modelo 23996 CA/W33, procedentes de una planta industrial y completamente operativos. Componentes de máxima calidad, ideales para aplicaciones de alta exigencia y para uso como repuesto inmediato. Características técnicas: Marca: SKF Modelo: 23996 CA/W33 Tipo: rodamiento de rodillos esféricos Jaula: CA (latón macizo) Lubricación: W33 (canal y orificios de lubricación) Alta capacidad de carga radial y axial Adecuados para: - reductores industriales - instalaciones de elevación - acerías y plantas cementeras - maquinaria pesada - sistemas de bombeo y de producción de nieve artificial Condiciones: Usados, pero en excelentes condiciones Desmontados de una instalación operativa Pistas y rodillos en perfecto estado (ver fotos) Con grasa protectora Sin oxidación significativa ni daños visibles Almacenados en caja original SKF Credpoyu Rm Ajfx Akteh Listos para la instalación o para uso como stock estratégico de repuesto Incluye: - Rodamientos completos - Caja de madera original SKF - Embalaje protector interior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 15.000 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal HELLER H5000 de 4 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de trabajo de 800 mm en todos los ejes y un diámetro máximo de pieza de 900 mm. La máquina incluye un cono de herramienta HSK-A 100 y un almacén de herramientas con capacidad para 50 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina HELLER H5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Crjdpez Ixt Hofx Aktjh - Número de máquinas: 2 unidades- Resolución/indexación del eje B (mesa giratoria NC): 360 000 × 0,001 grados- Velocidad del eje B (mesa giratoria NC): 25 rpm- Precisión de indexación del eje B Tp (VDI/DGQ 3441 / ISO 230 At): 8 segundos de arco- Momento tangencial máximo del eje B: 12 000 Nm- Momento de inclinación máximo del eje B: 18 000 Nm- Tensión / Frecuencia: 3~ 400 V / 50 Hz- Corriente nominal: 65 A- Corriente nominal de cortocircuito: 9 kA- Fuerza de avance en los ejes X e Y (ED S3 -40 %): 15 000 N- Fuerza de avance en el eje Z (ED S3 -40 %): 20 000 N- Desplazamiento rápido (paquete POWER X/Y/Z): 50 m/min- Aceleración (paquete POWER X/Y/Z): 5 m/s²- Desplazamiento rápido (paquete SPEED en los ejes X/Y/Z): 65 / 65 / 72 m/min- Aceleración (paquete SPEED X/Y/Z): 7 / 7 / 11 m/s²- Tolerancia de posicionamiento de los ejes lineales (Tp): 0,005 mm- Conicidad de la herramienta: HSK-A 100 / SK 50- Rango de velocidad: 5 - 8.000 rpm (Corte potente 100 G / Corte potente reforzado 100 G) / 5 - 6.000 rpm (Corte de alta potencia 100 G) / 5 - 13 000 rpm (Corte rápido 100 i) / 5 - 10 000 rpm (Corte potente 100 i) / 5 - 12 000 rpm (Corte dinámico 100 i)- Potencia de accionamiento (ED S6-40 %): 43 kW / 45 kW / 60 kW- Par máximo (ED S6-40 %): 228 Nm / 360 Nm / 400 Nm / 822 Nm / 1.146 Nm / 2.292 Nm- Diámetro del husillo del cojinete delantero: 100 mm / 110 mm- Masa máxima admisible de la herramienta: 25 kg (8 kg si todas las posiciones están ocupadas; opción de 35 kg)- Ranuras del almacén de herramientas en cadena: 50 / 100 / 150- Ranuras del almacén de herramientas en bastidor: 265 / 425- Longitud máxima de la herramienta: 600 mm- Diámetro máximo de la herramienta: 112 mm (con todas las posiciones ocupadas) / 280 mm (con posiciones libres)- Dimensiones del palé: 630 x 630 mm- Diámetro máximo de la pieza: 900 mm- Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.000 mm- Masa máxima de sujeción (palé 1): 1 000 kg (por un solo lado) / 1 400 kg (por ambos lados)- Tiempo de cambio de palé (sin sujeción hidráulica): 13 s- Tiempo de cambio de palé (con sujeción hidráulica): 13,5 s- Opción de sistema de refrigeración PBF: filtro de banda de papel Interlit TMF 600, finura nominal de 40 µm, capacidad del depósito de 1.800 L, opción de refrigerante a alta presión de 50 bar / 70 bar (IKZ)- Opción de sistema de refrigeración VRF: filtro de retrolavado KNOLL VRF 250, finura nominal de 40 µm, capacidad del depósito de 1.200 L, opción de refrigerante a alta presión de 50 bar / 70 bar (IKZ)- Dimensiones de la máquina (L x An x Al con refrigerante y transportador): 7,30 x 3,38 x 3,90 m- Potencia total de funcionamiento (máquina sin sistema de refrigeración): aprox. 37 kVA- Presión de suministro de aire comprimido: 5 - 6 bar- Temperatura ambiente admisible: 10 - 45 °C- Material procesado: aluminio (exclusivamente)- Horas de funcionamiento estimadas: aprox. 12 000–15 000 horas (pendiente de confirmación)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento Technical Specification Taper Size HSK 100

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Remmert LaserFLEX | Carga y descarga totalmente automáticas – de segunda mano – : Precio EXW: ¡ahora solo 119.000 € en lugar de 145.000 € (neto) más desmontaje, etc.! Fabricante: Remmert Modelo: LaserFlex Año de fabricación: aprox. 2020 Formato: 3015 Capacidad de carga: 1.000 kg 220 kg/m2 Dimensiones máximas de chapa: 3048 x 1524 mm Espesor máximo de chapa: 25 mm SMART Control 4.0 Se puede combinar con un almacén de chapas (el almacén no está incluido en la venta) Precio nuevo original: 250.000 € (neto) Texto del fabricante: Equipado con dos unidades de automatización – una unidad de carga y otra de descarga –, el LaserFLEX permite desacoplar la alimentación de un sistema de corte por láser. Tras el proceso de corte, una unidad de horquillas eleva la chapa procesada de la mesa de intercambio. Paralelamente, una nueva chapa es transportada desde el almacén conectado mediante una unidad de vacío. Tan pronto como la chapa está lista junto a la máquina láser, la unidad de descarga coloca la pieza de trabajo en la instalación. Todo este proceso dura sólo un minuto. Con el LaserFLEX, los tiempos de inactividad de los sistemas de corte láser integrados prácticamente se eliminan, ya que incluso los láseres de alta velocidad de procesamiento son totalmente compatibles. Características especiales: • Tiempo de cambio aprox. de un minuto (en formato 3015) • Procesos de producción altamente automatizados • Desacoplamiento de la carga y descarga del sistema láser • Integración de equipos láser independiente del fabricante • Diseño flexible de almacenes con torres o sistemas grandes • Tiempos de inactividad reducidos para la máquina de procesamiento • Conexión de varias máquinas láser en configuración en cadena • Integración en el entorno actual de almacenamiento y producción Codewga E Tspfx Aktjrh • Manejo intuitivo y gráfico mediante pantalla táctil con gestión visual de estado • Diseño industrial moderno Solución rápida y flexible para la automatización de sistemas láser Incremento de la productividad en el procesamiento láser Cambio de chapa más rápido del mercado Integración sin problemas en el entorno de producción existente Manipulación de cualquier formato de chapa Suministro y retirada eficaces de varias máquinas láser Manejo intuitivo y gráfico por pantalla táctil con gestión visual de estado Diseño industrial innovador y moderno Estado: bueno, Disponible: de inmediato Ubicación: 46419 Isselburg

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Probat Probatone 5 MK2, fabricada en 2017 Cjdpfjz E Rfiox Akterh Máquina encargada a Probat en 2017, instalada en 2018 y utilizada en producción hasta el verano de 2024. Incluye control opcional de la velocidad del tambor y un sistema piloto para el tostado (para tostado automático). También se proporciona una sonda de temperatura para medir la temperatura de los gases de escape, que funciona con una memoria USB y un complemento de terceros. Tanto la temperatura de los granos como la de los gases de escape se pueden ver en programas como Artisan. La máquina ha sido limpiada y revisada siguiendo el programa de mantenimiento de Probat. Después de ser retirada de la línea de producción, la máquina ha sido completamente limpiada y revisada, incluyendo el desmontaje y la limpieza del ciclón, el engrase de los rodamientos y la limpieza del electrodo. ¡Importante! La máquina tiene menos de 1000 horas de funcionamiento, según indica el contador de la pantalla. Después de ser retirada de la línea de producción, la máquina se ha utilizado para algunas pruebas durante el verano de 2025. Está en perfecto estado de funcionamiento, pero presenta algunos rasguños en la pintura, como se puede ver en las fotos. Es posible probar la máquina en las instalaciones y se puede facilitar la organización del transporte.