Bear 7309523 de segunda mano en venta (2.974)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Posicionador de 2 ejes - serie BEAR RT Robot - Kawasaki BA006L a partir del año 2019 Fuente de alimentación - Fronius TPS 400i a partir del año 2019 Robot y posicionador en muy buen estado técnico y visual - como se muestra en las fotos. En uso constante. Dodpfx Aemu Agpsgqowc

Estado: muy bueno (usado), -Dimensiones: 691x1171x1593 mm -Número de serie: AR100/MK1L -Modelo: AR100 Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Año: 2008 -Se suministra con batidor Dwodpfxswxv Tqs Agqsc -1 velocidad -Voltaje: 400V -Potencia: 3 kW -Peso: 395 kg -Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido y los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras la renovación).

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 9 A, potencia: 4 kW (5,44 CV), Ofrecemos esta máquina mezcladora planetaria usada BEAR ERGO 100, fabricada en 2016. Máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100 con paquete de accesorios y elevador. Paquete completo para la producción de alimentos. Se vende un potente paquete de producción que consta de dos máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100, incluyendo un amplio conjunto de accesorios, así como un elevador eléctrico MaxiLift para la manipulación ergonómica de los recipientes. Alcance del suministro: Mezcladora planetaria 2 unidades de mezcladora planetaria BEAR ERGO 100 Fabricada en 2016 Volumen del recipiente: 100 litros Elevador eléctrico del recipiente Regulación de velocidad variable Memoria de programas REMIX Diseño en acero inoxidable Conexión de 400 voltios, potencia del motor de 4,0 kW Accesorios: 10 recipientes de acero inoxidable de 100 litros 10 carros para recipientes 3 ganchos de amasado (Bischof) 2 batidores 2 rascadores Sistema de elevación: 1 unidad de BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Elevador eléctrico con batería Horquilla giratoria con sistema de acoplamiento rápido para recipientes de 100 litros Carga útil máxima: 100 kg de ingredientes en recipientes de 100 litros Elevación, transporte y vaciado ergonómico de los recipientes Funcionamiento con batería con cargador integrado Áreas de aplicación Ideal para: Producción de carne y embutidos Producción de alimentos delicados y preparados Dedpjzk Iwijfx Agqswc Alimentos vegetarianos y veganos Untables y salsas para mojar Productos de panadería y masa Salsas, aderezos y emulsiones Ventajas ✅ Paquete completo listo para usar ✅ Alta capacidad de producción gracias a 10 recipientes intercambiables ✅ Manipulación ergonómica de los recipientes con MaxiLift ✅ Comprobada calidad industrial BEAR ✅ Diseño higiénico en acero inoxidable ✅ Ideal para múltiples líneas de producción o trabajo en turnos Características técnicas destacadas de la BEAR ERGO 100 Volumen del recipiente: 100 litros Potencia del motor: 4,0 kW Voltaje: 400 V / 3 fases Regulación electrónica de la velocidad Rejilla de protección de seguridad Diseño conforme a la normativa CE Precio de venta Paquete completo 39.000 € neto, negociable Compuesto por: 2 x BEAR ERGO 100 10 x Recipientes de 100 litros con carros 3 x Ganchos de amasado 2 x Batidores 2 x Rascadores 1 x MaxiLift E160 con soporte para recipiente Ubicación: Ulrichsberg, Austria Contacto: Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Se pueden concertar visitas y pruebas de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad del depósito: 60 litros y 30 litros. Potencia del motor: 1,9 kW. Alimentación eléctrica: 3 x 400 V (corriente trifásica). Dedpjzwmxlsfx Agqswc Velocidad: Regulación mecánica continua (variador) en un rango de aproximadamente 53 a 288 rpm.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 6.000 kg, altura total: 1.021 mm, longitud total: 2.940 mm, ancho total: 1.900 mm, El posicionador de soldadura de la Serie PX le permite levantar, rotar e inclinar componentes de manera segura a la posición óptima para soldar o ensamblar. Los actuadores de inclinación están protegidos por un cuerpo metálico, que los protege contra daños mecánicos o posibles astillas de soldadura. Especificación: Dodpfx Aowcff Regqjwc - Modelo: BEAR PX6000 - Capacidad de elevación: 6 toneladas - Rotación, inclinación y elevación. - Construcción sólida y confiable - Posicionador alimentado por corriente trifásica - Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico. - Ajuste de la altura del brazo y la inclinación de la mesa mediante cilindros hidráulicos. - Funciones de control en la carcasa del posicionador Ideal para piezas soldadas pesadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) Djdpfx Aozcmgbogqjwc ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, batidora de brazo usada Bear / Bär Varimixer AR60/MK1, batidora planetaria, reacondicionada, 60 litros, con caldera y 2 utensilios, 1,9 kW, 4,9 A, 50 Hz, 400 V, número de máquina 60001933 Dodpfxsw Hulzj Agqewc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie SPR es la línea más popular y preferida por los clientes de nuestros manipuladores. Gracias al desplazamiento del eje de rotación del brazo por encima del plano de la placa de montaje, el peso del brazo de soporte contrarresta la pieza a soldar. Esta solución técnica ofrece una ventaja decisiva con respecto a las series PX y BE. Permite cualquier posicionamiento de la pieza (también "al revés"). VERSIÓN ESTÁNDAR Posicionador alimentado por corriente trifásica Rotación del brazo mediante una mesa giratoria hidráulica Djdpfx Agsnqzm Deqjwc Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico Regulación de la altura del brazo mediante cilindros hidráulicos Control de las funciones en la carcasa del posicionador OPCIONES ADICIONALES Mando a distancia con cable Mando a distancia inalámbrico Pedal en línea para la rotación de la mesa Rotación de la mesa infinitamente ajustable Masa giratoria (carcasa del posicionador) Longitud y forma del brazo Posicionador configurable individualmente Control de las funciones mediante la consola de programación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.100 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Número de paletas: 2 Tamaño de la mesa: 2 × 1.000 × 450 mm Carga de la mesa: 600 kg Dwodpfx Ajz Ibb Togqjc Rango de velocidad: 50–10.000 RPM Potencia de accionamiento: 18,5 kW Interfaz de herramienta: DIN 69871 / ISO 40 Rango de avance X/Y/Z: hasta 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: SIEMENS 840 D Posiciones de herramientas: 30 Dimensiones y peso de la máquina Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aprox. 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Peso de la máquina: aprox. 6.700 kg EQUIPAMIENTO Cambiador de paletas de 2 posiciones Cambiador de herramientas de 30 posiciones Suministro de refrigerante interno (IKZ) Cabina de protección completa con puertas de protección con cierre eléctrico Guías lineales con zapatas de rodillos dobles para una absorción uniforme de altos pares en todas las direcciones Husillos de bolas en los 3 ejes Base de la máquina de hierro fundido Meehanit para una alta precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado Preparación para el eje 4 Conforme a la norma CE

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La serie SPR es la línea más popular y preferida por los clientes de nuestros manipuladores. Gracias al desplazamiento del eje de rotación del brazo por encima del plano de la placa de montaje, el peso del brazo de soporte contrarresta la pieza a soldar. Esta solución técnica ofrece una ventaja decisiva con respecto a las series PX y BE. Permite cualquier posicionamiento de la pieza (también "al revés"). Djdpfxenqzrpo Agqswc VERSIÓN ESTÁNDAR Posicionador alimentado por corriente trifásica Rotación del brazo mediante una mesa giratoria hidráulica Rotación de la mesa mediante plato giratorio eléctrico Regulación de la altura del brazo mediante cilindros hidráulicos Control de las funciones en la carcasa del posicionador OPCIONES ADICIONALES Mando a distancia con cable Mando a distancia inalámbrico Pedal en línea para la rotación de la mesa Rotación de la mesa infinitamente ajustable Masa giratoria (carcasa del posicionador) Longitud y forma del brazo Posicionador configurable individualmente Control de las funciones mediante la consola de programación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 1.270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, velocidad de rotación (mín.): 5 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, altura total: 5.000 mm, longitud total: 8.000 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, par de torsión: 190 Nm, peso total: 22.000 kg, nariz del husillo: HSK100, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, ¡El husillo fue sometido a una revisión general en 2025! La factura de la revisión del husillo se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Datos generales Fabricante: Konrad Seidler Modelo: MINIMAX 1800 Año de fabricación: 2013 Tipo de máquina: Centro de torneado, taladrado y fresado CNC de tipo carrusel Modo de funcionamiento: uso en un turno Peso de la máquina: aproximadamente 22.000 kg Control y accionamiento Control: Siemens 840D SL Accionamientos: SINAMICS 120 Rango de torneado y plato giratorio Rango de sujeción para torneado: 500–1.270 mm Carga del plato giratorio: 6.000 kg Velocidad del plato giratorio: 5–500 rpm Husillo de taladrado y fresado Potencia del husillo de taladrado/fresado: 30 kW Par: 190 Nm Velocidad del husillo de taladrado/fresado: 2–2.500 rpm Velocidad del husillo de taladrado/fresado: máx. 6.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK100 Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas: 16 herramientas Sistema de refrigeración Presión del refrigerante: 6 bares Presión del refrigerante de alta presión: 30 bares Transporte de virutas Transportador de virutas: transportador transversal, descarga a la izquierda Altura de descarga: 1.200 mm Cerramiento de la máquina Cerramiento: puerta corredera doble Espacio de trabajo: accesible Revisión del husillo Año de la revisión general del husillo: 2025 Coste de la inversión: 36,5 mil EUR EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Espacio de trabajo accesible Dodpsz Hmhiofx Agqewc Sistema de refrigeración de alta presión Cambiador de herramientas con 16 posiciones Sistema de sujeción de herramientas HSK100 Puerta corredera doble Documentación de operación Documentación de instalación Diagramas de circuitos, disponibles parcialmente Documentación de los componentes de la máquina Documentación del sistema de control Documentación del transportador de virutas Otros documentos originales de la puesta en marcha Documentos de la revisión del husillo Informe de pruebas de la revisión del husillo Husillo de alto rendimiento Capellini, sometido a una revisión general exhaustiva Rodamientos de precisión renovados Sistema de sujeción HSK100 renovado Sensor Balluff renovado Eje del husillo reacondicionado Piezas de desgaste renovadas Husillo equilibrado con precisión según ISO 1940 Grupo del husillo equilibrado sistémicamente Pinzas y mordazas

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Presente en múltiples unidades. Dwsdpfx Aoz I S Ecjgqsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Marca : GEMINIS Modelo : GT5 G2 1200x1000 Año fabricación : 2013 Control : SIEMENS 840D-SL Altura de puntos : 615 mm Diámetro sobre carro transversal: 850 mm Diámetro sobre bancada : 1200 mm Diámetro del agujero del eje principal : 104 mm Nariz del eje principal : DIN 55026-11 mm Diámetro del eje en el rodamiento delantero :150 mm Velocidad del cabezal : 0-1400 rpm Nº de Gamas : 4 Potencia motor principal : (S1/S6-60%) 30/37kw – (37/46kw Optional) Par motor principal : (S1/S6-60%) 4000/4850 Nm (4800/5950Nm) Anchura de guías : 655 mm Altura hasta la guía plana : 800 mm Dedpfxezn Axio Agqowc

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 621307509, modelo de controlador: Delem DAC-350, anchura de trabajo: 3.080 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, peso total: 11.500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Grosor máximo de la chapa: 10 mm Anchura máxima de trabajo: 3.080 mm Velocidad de corte: 20 mm/min Djdpfx Agoz Ebcfjqowc DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Sistema de control: Delem DAC-350 Tipo de transmisión: Hidráulica Potencia conectada: 30 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.980 x 2.400 x 2.200 mm Peso: 11.500 kg Unidades de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Tope eléctrico Sistema neumático de soporte de chapa Protección fija para los dedos con protección abatible Mesa con cojinetes de bolas Ajuste de ángulo motorizado Ajuste motorizado de la ranura de corte Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 362 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12430021383, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ¡Subasta de una DMG DMU 75 Monoblock + sistema de manipulación de paletas PH150! ¡Solo 362 horas de funcionamiento del husillo! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Accionamiento principal y husillo Accionamiento principal: motor de CA, control digital Husillo: speedMASTER Período de garantía del husillo: 36 meses Rango de velocidad: máx. 20.000 rpm Conexión del husillo: HSK-A 63 Tiempo de aceleración: aprox. 2,6 s Tiempo de desaceleración: aprox. 2,6 s Potencia del accionamiento con un 40 % de ciclo de trabajo: 35 kW Potencia del accionamiento con un 100 % de ciclo de trabajo: 25 kW Dodez I Tcijpfx Agqswc Par del husillo con un 40 % de ciclo de trabajo: 130 Nm Par del husillo con un 100 % de ciclo de trabajo: 86 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo (delante): 80 mm Diámetro interior del cojinete del husillo (detrás): 55 mm Número de ranuras en T: 4 × 14 H12 Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Taladro de centrado: 50 mm Rosca: 8 × M12 Eje de giro A Ángulo de giro hacia el husillo: +120° Ángulo de giro alejándose del husillo: −120° Par del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro con sujeción hidráulica: 6.200 Nm Velocidad de avance del eje de giro: 40 rpm Velocidad de avance del eje de giro: 20 rpm Resolución de entrada y visualización: 0,001° Precisión bidireccional del eje de giro A: A ≤ 9 segundos de ángulo Momento de inercia permitido del eje de giro: máx. 59 kg·m² Eje rotatorio C Rango de giro del eje C: 360° Par del eje rotatorio: 2.000 Nm Par de retención del eje rotatorio: 2.000 Nm Velocidad de avance del eje rotatorio: 7.200°/min Precisión bidireccional del eje rotatorio C: A ≤ 7 segundos de ángulo Carga de la mesa: máx. 600 kg Momento de inercia permitido del eje rotatorio: máx. 48 kg·m² Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 840 mm Diámetro mecanizable: 650 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeración: refrigeración por líquido Lubricación: lubricación por aceite y aire Horas de funcionamiento Horas de encendido (según contador): 1.166 h Horas de funcionamiento del husillo (según contador): 362 h Se pueden encontrar más datos técnicos en las ofertas adjuntas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. Dsdpfx Agjhzuv Hoqowc fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: Dwedpfehzuvusx Agqec MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente. Dodpfxohzuwcs Agqjwc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: INDEX C200-4, DETALLES TÉCNICOS Dedpfxez Im Urs Agqswc Husillo principal Diámetro del orificio del husillo con sujeción por mordaza: 65 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 100 mm Velocidad de giro: máx. 5.000 rpm Cono del husillo según ISO 702/1: tamaño 5 Par a un 100 %: máx. 62/95 Nm Potencia a un 100 %: máx. 13/20 kW Torreta 1 Número de herramientas: 8 Sistema de herramientas según DIN 69 880: 25 mm Tiempo de cambio para 1 estación: 0,2 s Carro transversal 1 XZ Recorrido del carro en el eje X: 90 mm Recorrido del carro en el eje Z: 280 mm Fuerza de avance en el eje X: 5.500 N Fuerza de avance en el eje Z: 5.500 N Velocidad rápida en el eje X: 24 m/min Velocidad rápida en el eje Z: 24 m/min Resolución en el eje X: 0,0005 mm Resolución en el eje Z: 0,001 mm Torreta 2 Número de herramientas: 6 Tiempo de cambio para 1 estación: 0,25 s Carro transversal 2 XZ Recorrido del carro en el eje X: 81 mm Recorrido del carro en el eje Z: 80 mm Fuerza de avance en el eje X: 8.300 N Fuerza de avance en el eje Z: 5.500 N Velocidad rápida en el eje X: 16 m/min Velocidad rápida en el eje Z: 24 m/min Resolución en el eje X: 0,0005 mm Resolución en el eje Z: 0,001 mm Herramientas accionadas Velocidad de giro: máx. 6.000 rpm Par: máx. 8 Nm Orificio de sujeción de la herramienta: 25,4 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: INDEX C200-4 Precisión de corrección: 0,001 mm Precisión de entrada: 0,001 mm Precisión de salida: 0,001 mm Sistema de refrigeración y lubricación Caudal de la bomba: 60 l/min a 5,5 bar Caudal de la bomba: 20 l/min a 20 bar Capacidad del depósito: aprox. 210 l Sistema hidráulico Caudal: 19 l/min Presión del sistema: 90 bar Capacidad del depósito: 50 l Dimensiones y peso Superficie de base: 3.708 (2.495) × 1.240 mm Altura: 1.750 mm Superficie necesaria sin sistema de alimentación de material: 3.708 (2.495) × 1.890 mm Masa: aprox. 2.500 kg Conexión trifásica: 400 V, 50/60 Hz Potencia de conexión: 20–45 kVA Fusible de la línea de alimentación: 35–80 A EQUIPAMIENTO

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Maquina revisada Desmontada lista para el transporte en contenedor (2) Forros antidesgaste Rodamientos nuevos Dwjdpfx Ajizkxwsgqec Capacidad de pase 160 Tm hora Motor de 50 kw a 150 Kw dependiendo de necesidades. Motor actual instalado 75 kw

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Rodamientos de rodillos esféricos FAG 24056-K-B – Revisados / Excelente estado – 2 unidades disponibles Se dispone de 2 rodamientos de rodillos esféricos FAG modelo 24056-K-B, desmontados de una instalación industrial y completamente operativos. Componentes de alta gama, diseñados para aplicaciones exigentes, ideales como repuesto inmediato o para reducir los tiempos de inactividad. Características técnicas Marca: FAG Modelo: 24056-K-B Tipo: rodamientos de rodillos esféricos Agujero cónico (K) Alta capacidad de carga radial y axial Adecuados para: - Reductores industriales - Sistemas de elevación - Maquinaria pesada - Canteras, plantas de cemento y acerías Dwodpsyu Rh Tjfx Agqoc - Instalaciones de producción de nieve / Bombas industriales Condiciones Usados, pero en perfecto funcionamiento Desmontados de maquinaria operativa Sin signos de daño en pistas y rodillos Excelente suavidad de giro Almacenados adecuadamente en caja Listos para reinstalación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.650 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MF Plus 10,4", altura total: 3.438 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 30 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 920 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 (DIN 69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de nueva fabricación con control FANUC 0i-MF Plus de 10,4" y Manual Guide I / AICC II. Mesa de 1.700 × 800 mm, carga admisible 2.000 kg/m². Recorridos X/Y/Z de 1.650 / 800 / 800 mm. Distancia mesa-husillo de 120 a 920 mm; centro de columna 882 mm. Avance de trabajo 1–15 m/min; rápidos de 36 m/min en X-Y y 24 m/min en Z. Husillo DDS de transmisión directa con cojinetes cerámicos, cono ISO 40 (DIN 69871), 12.000 rpm y 15–25 kW. Guías lineales de rodillos PMI en los tres ejes y husillos de bolas pretensados en X, Y y Z. Cambiador automático de herramientas tipo brazo oscilante de 24 posiciones (Ø máx. 80 mm, longitud máx. 300 mm, peso máx. 8 kg). Dedpfxjzw Ex De Agqswc Refrigeración interna a través del husillo a 30 bar con sistema de filtrado, separador de aceite/taladrina, extractor de virutas de charnelas con dos extractores de sinfín y lavado trasero con pistola de refrigerante. Cabina completamente cerrada con puerta enclavada, enfriador de aceite de husillo, intercambiador de calor, lubricación automática centralizada y cuadro eléctrico climatizado. Ciclo de roscado rígido, 8 funciones M libres, servidor de datos con Ethernet y tarjeta de memoria de 2 GB. Alimentación mediante transformador 400 V / 50 Hz / 3 fases, 30 kVA; aire comprimido 6–8 bar. Dimensiones 4.400 × 3.900 × 3.438 mm (5.500 mm de longitud con extractor de virutas). Peso 13.000 kg. Certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 62005_2.0x3.0-30HP, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, año de la última revisión: 2025, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte con chorro de agua multi-eje y doble cabezal de NEC / DUAL HEAD Se vende con 2 bombas de chorro de agua de alta presión con control digital Modelos de bombas de alta presión: SX 222 V3 (año 2005) y SX 245 (año 2001) Dwsdpfjz Nll Hsx Agqjc Además, incluye un depósito de abrasivo KMT Sistema industrial de corte con chorro de agua CNC de doble cabezal: Fabricada por NEC Power-Jet Systems, esta robusta mesa de corte con chorro de agua multi-eje está diseñada para aplicaciones de corte de precisión que utilizan agua pura y/o tecnología de chorro de agua abrasivo. La máquina cuenta con una estructura rígida de acero en forma de caja, un depósito de agua integrado, un sistema de movimiento controlado por servomotor y un software de control CNC industrial. Es adecuada para aplicaciones de corte en ingeniería, fabricación, piedra, vidrio, plásticos, materiales compuestos, caucho, espuma y metal. Características principales: Mesa de corte con chorro de agua CNC multi-eje Sistemas de transmisión de precisión con husillo de bolas o cremallera y piñón Guías lineales con cojinetes Servomotores y sistema de transmisión digital Baldor Interfaz de operador con pantalla táctil Software dedicado para corte con chorro de agua Depósito de agua/mesa de corte integrados Sistema de nivel de agua ajustable Sistema de distribución de abrasivo montado en el puente o en el carro del eje Z Capacidad de corte con agua pura y agua abrasiva Configuraciones de corte con múltiples cabezales disponibles Estructura de acero de alta resistencia Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Compatibilidad CAD/CAM con compensación de corte Capacidad de optimización de anidamiento y material Función de prueba en seco y funciones de desplazamiento programables Especificaciones técnicas Construcción Estructura de acero rígida y de alta resistencia Depósito y mesa de corte integrados Sistemas de transmisión cerrados Conductos para cableado para un enrutamiento seguro de los servicios Unidad local de transferencia de abrasivo Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Panel de operador y controles eléctricos integrados Sistema de movimiento Transmisión de precisión con husillo de bolas (modelos MaxiJet) Transmisión de precisión con cremallera y piñón (modelos MidiJet) Guías lineales con cojinetes Servomotores y unidades de transmisión digital Baldor Configuraciones multi-eje disponibles: sistemas de 2, 3 o 5 ejes Software y control Software de corte Power Jet propietario Capacidad de importación CAD/CAM Compensación de corte Opciones de optimización y anidamiento de materiales Control de velocidad de desplazamiento programable Funciones de inicio y retorno Verificación del programa en modo de prueba en seco Tamaños de máquina estándar MaxiJet: Mesa de corte con chorro de agua CNC de alta precisión Sistema de transmisión con husillo de bolas Área de corte estándar: 2 m x 3 m Aplicaciones / Adecuada para el corte de: Acero Acero inoxidable Aluminio Piedra Vidrio Plásticos Caucho Espumas Materiales compuestos Materiales de ingeniería Máquina de corte con chorro de agua CNC NEC Power Jet | Mesa de corte con chorro de agua abrasivo multi-eje | Controlado por servomotor Palabras clave de búsqueda Cortadora de chorro de agua, chorro de agua CNC, máquina de chorro de agua abrasivo, cortadora de chorro de agua pura, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, mesa de corte industrial, máquina de corte CNC, sistema de corte con cho

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Sierra circular Striebig Compact 6220, año 2007 Marco de sierra macizo, autoportante, firmemente soldado y resistente a la torsión. Estructura de acero estable y duradera para la viga de la sierra. Robusto sistema de apoyo para el carro del motor, que garantiza una alta precisión de corte. Motor potente y de bajas vibraciones de 3,0 kW (S1). Sistema de extracción de polvo TRK. Rejilla de aluminio con ajuste automático y soportes de plástico. Dispositivo para montaje en pared. Rodillos de apoyo con cojinetes de bolas. Soporte central dividido a una altura de trabajo óptima, con rejillas de aluminio. Soporte integrado para piezas pequeñas, fabricado en madera. Aislamiento acústico Supersilent para reducir el ruido de la hoja de sierra. Freno electromagnético del motor. Peso de la sierra: aproximadamente 910 kg. Profundidad de corte: 60 mm. Potencia del motor de la sierra: 3,9 kW (5,3 CV). Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm. Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm *1. Nivel de presión sonora de emisión en el puesto de trabajo LpA: 82 dB *2. Velocidad de la hoja de sierra: 5250 rpm. 2 conexiones de extracción de polvo, ø 100 mm. Potencia de conexión: 4,8 kW. Conexión a la red eléctrica: 3 x 400 V / 50 Hz. Área de corte: L: 5600; H vertical: 2200 mm, H horizontal: 2100 mm. Equipamiento: - Compact 6220 - Soporte independiente completo. Ubicación: disponible en almacén 54634 Bitburg. - Disponible inmediatamente. Dedpfx Aez N Igaogqowc

Estado: usado, Rodamientos de rodillos esféricos SKF 23996 CA/W33 – Usados – Excelente estado – 2 unidades disponibles Se ofrecen 2 rodamientos de rodillos esféricos SKF, modelo 23996 CA/W33, procedentes de una planta industrial y completamente operativos. Componentes de máxima calidad, ideales para aplicaciones de alta exigencia y para uso como repuesto inmediato. Características técnicas: Marca: SKF Modelo: 23996 CA/W33 Tipo: rodamiento de rodillos esféricos Jaula: CA (latón macizo) Lubricación: W33 (canal y orificios de lubricación) Alta capacidad de carga radial y axial Adecuados para: - reductores industriales Dwsdpjyu Rm Ajfx Agqoc - instalaciones de elevación - acerías y plantas cementeras - maquinaria pesada - sistemas de bombeo y de producción de nieve artificial Condiciones: Usados, pero en excelentes condiciones Desmontados de una instalación operativa Pistas y rodillos en perfecto estado (ver fotos) Con grasa protectora Sin oxidación significativa ni daños visibles Almacenados en caja original SKF Listos para la instalación o para uso como stock estratégico de repuesto Incluye: - Rodamientos completos - Caja de madera original SKF - Embalaje protector interior