Aceite Pasteur Pa 750 de segunda mano en venta (15.235)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Caldera de gasóleo DeDietrich Regulador de temperatura QUANTROL Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Pjdogig Igopfx An Usrc Bomba de impulsor de acero inoxidable LIVERANI Sistema completo preinstalado y móvil, con bomba de impulsor, caldera de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático, compuesto por: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias Caldera de 63 kW con quemador de gasóleo Bomba de circulación Depósito de compensación de presión Regulación automática de la temperatura Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Capacidad: 750 litros de zumo/hora Consumo de gasóleo: aproximadamente 6 litros/hora a plena carga

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Podpfx Ansyw Hu Ao Usrc Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Consumo de gas natural 7,5 m³/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 24.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, peso total: 6.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como distribuidores de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, a partir del año de fabricación 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a las circunstancias actuales, ofrecemos la siguiente información fiscal y ventaja para la máquina usada: A partir del 1 de julio de 2025, también se pueden incluir fiscalmente las máquinas usadas con una amortización especial del 30% anual. Además del precio más bajo en comparación con una máquina nueva, puede solicitar las mismas cantidades de amortización que para una máquina nueva. Palabra clave: Impulso al crecimiento, (§ 7 párrafo 2 EStG-E) Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Control: MC5 Año de fabricación: 2008 / entregada por KraussMaffei en 2010, ya que el primer cliente canceló el pedido Número de máquina: 61011790 Horas de funcionamiento: 24.600 h Unidad de inyección Unidad de inyección/husillo: 50 mm Volumen de inyección: 393 ccm Peso de inyección: 358 g Zonas de calentamiento: 5 Carrera del boquillero: 350 mm Presión de inyección: 1892 bar Potencia de calentamiento: 16 kW Unidad de cierre Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Tamaño de la platina: 820 x 845 (alto x ancho) Fuerza de cierre: 160 toneladas / 1600 kN Carrera de apertura: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 mm Altura mínima de montaje del molde: 300 mm Carrera del expulsador: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor de la bomba: 22 kW Dimensiones: aproximadamente 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras -Zapatas de la máquina -Bloqueo hidráulico de retroceso del husillo -Accionamiento hidráulico del husillo con velocidad estándar -Válvula neumática 1 en el lado de operación de BWAP para función de soplado (1 válvula de 5/2 vías con 1 bobina). -Control opcional de carrera/tiempo o tiempo/tiempo. Cantidad ajustable manualmente mediante 1 estrangulador en la salida de la válvula. -Puerta protectora del boquillero en el lado de operación, con apertura abatible -Puerta protectora de la cámara del expulsador en el lado de operación, con apertura abatible -Interfaz mecánica según EUROMAP 18 para dispositivo de manipulación en FWAP (con placa intermedia, hasta y incluyendo KM 500) -Se controla en secuencia la posición "trasera" del expulsador y la placa de expulsión del molde. -Columnas cromadas de la unidad de cierre y la unidad de inyección Psdpfx Ajz A Iarsn Usrc -Supervisión de medios en la sala de bombas para la supervisión del cárter de aceite -Enfriador de aceite ampliado para una temperatura máxima de entrada de agua de 31 °C. -Control hidráulico de movimiento del núcleo de 1 vía en el lado de operación de BWAP. -Batería de agua, 8 vías -12 puntos de regulación de temperatura para el canal caliente del molde. Reguladores PID de tres puntos autoajustables de la clase de precisión 0,5. -Expulsión del tapón del boquillero enfriado -Ventilador del armario eléctrico -Forma de red de la alimentación de tensión: sistema TN-C o TN-C-S o TN-S (redes trifásicas con conductor neutro guiado por separado o guiado con la tierra). -1 enchufe de servicio monofásico de 10 A en el armario eléctrico, conectado antes del interruptor principal en una versión específica del país. -Interfaz de señal según EUROMAP 67 con señal de rechazo y enchufe de alimentación CEE de 16 A para el dispositivo de manipulación. -Registro de eventos (libro de registro) para la grabación continua y la evaluación

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este pasteurizador continuo de Krones Sander Hansen fue construido en 2003 para la pasteurización de cerveza en botellas de vidrio. Se trata de una instalación de dos niveles con una capacidad nominal de 40.000 botellas por hora para botellas de 0,5 litros. Sus 12 zonas de tratamiento (4 pares de zonas regenerativas y 4 zonas de pasteurización) cubren una superficie de tratamiento de 241,6 m². En el punto de diseño, proporciona 25,3 unidades de pasteurización (PU) a 60 °C, con un tiempo total de tratamiento de 54,2 minutos (17,2 minutos de calentamiento, 19,9 minutos de pasteurización, 17,2 minutos de enfriamiento), pasando de una temperatura de entrada de 12 °C a una temperatura de salida de aproximadamente 35 °C. Datos técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Año de fabricación: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador continuo de dos niveles - Rendimiento: 40.000 botellas/hora (botellas de vidrio de 0,5 litros) - Superficie de tratamiento: 241,6 m² - Niveles: 2, cintas transportadoras principales: 2 - Zonas: 12 en total (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurización) - Temperatura máxima de pulverización: 64,5 °C - Necesidad de agua: 38,9 m³ en total (20,6 m³ en las zonas, 18,3 m³ en los depósitos de amortiguación) - Vapor: 2.270 kW de caudal de diseño, aproximadamente 1.100 kW en funcionamiento estable - Agua principal: 77,8 m³/h de caudal de diseño, aproximadamente 1,0 m³/h en funcionamiento estable - Aire comprimido: 5 m³/h - Electricidad: 215 A de corriente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longitud total sin plataformas de servicio: aproximadamente 24.752 mm - Ancho: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluyendo bombas y área de operación) - Lado de las bombas: derecho, visto desde la entrada - Peso en vacío: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg con producto y agua) - Mayor sección de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contenedores de 40 pies o camiones Equipamiento - Carcasa de acero inoxidable con bombas de circulación externas y tuberías - Depósito de amortiguación para la gestión regenerativa del agua - Controles de botones de presión locales con interruptores de parada de emergencia a lo largo de la máquina - Cuadros eléctricos y cajas de conexiones de campo - Plataforma de servicio con escalera Pjdpe Af Tkhefx An Usrc Alcance del suministro Los sistemas de transporte asociados no están incluidos en el alcance del suministro. El alcance del sistema de transporte se puede ver en las fotos. Estado Usado, aún instalado. La máquina se puede inspeccionar. El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor. Disponibilidad A partir del 28 de octubre de 2026. Ubicación: Polonia.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 750 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa de soldadura rotativa PEMA de 3 ejes, modelo APS 750 - Altura ajustable de forma continua Psdpfx Ansyupd He Uerc - Incluye mando a distancia manual - Velocidad de rotación: 0,07 - 1,3 rpm - Inclinación hidráulica de hasta 135° - Corriente de soldadura máxima: 400 A - Diámetro del plato: 700 mm - Altura: 780 - 1.550 mm - Dimensiones: 1.640 x 810 mm - Conexión: 3 x 400 V / CEE 16 A - Peso: 650 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Predpj Adtq Esfx An Uoc

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, BVL Rotocleaner 750 El sistema de limpieza y desengrase, con ventilador de extracción de vapor y separador de aceite, se encuentra en buen estado de segunda mano. Fabricante: BVL Oberflächentechnik Año de fabricación: 1996 En 2011, la lavadora fue sometida a una revisión general, y el motor de la transmisión, el sistema de calefacción, el resorte de gas y el elemento calefactor fueron reemplazados. Sistema de lavado automático con cesta giratoria extraíble. Diámetro de la cesta: 720 mm (diámetro interior) Altura de la cesta: 140 mm (altura interior) Altura útil máxima (material a lavar): 450 mm Peso máximo de la carga: 500 kg Dimensiones exteriores: ancho 1190 mm, profundidad 1170 mm, altura 1170 mm. Peso: 290 kg Se dispone del manual de operación, la documentación técnica y la declaración de conformidad CE del sistema. La carcasa del sistema de limpieza y las tuberías asociadas son de acero inoxidable. La limpieza se realiza mediante un sistema de boquillas especiales con boquillas de banda ancha y una cesta giratoria en rotación. Un sistema de rociado dispuesto en forma de U facilita el funcionamiento y proporciona una alta eficiencia. El suministro de las boquillas se realiza a través de una bomba de recirculación de alta potencia, que garantiza un tratamiento intensivo y está equipada con un sello mecánico de carburo de tungsteno. Depósito con calefacción en la parte inferior del sistema. Si el nivel del líquido de lavado baja, una conexión de agua permanente asegura el rellenado automático. Esto garantiza la seguridad de los elementos calefactores y de la bomba, así como una dosificación limpia y precisa de la cantidad de agua requerida. Las cestas de retorno internas filtran la suciedad gruesa del líquido de lavado. Un sistema de extracción de vapores succiona el vapor antes de abrir la tapa. La tapa está soportada por un resorte de gas. Sistema de llenado de depósito: muy fácil de usar, lo que permite un rápido proceso de trabajo. Posibilidad de carga con grúa. Precio negociable. Nuestro precio por unidad es de 1.990 € netos, IVA no incluido, más los gastos de embalaje, a partir de nuestra ubicación. Prjdpfx Ajwzwfgon Uoc Salvo errores y omisiones en todos los datos técnicos. La venta se realiza únicamente en países de la UE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. Predpfxjz Sp Ans An Ujc El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm Prjdozxnu Dopfx An Uec - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, peso total: 6.464 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, peso de la herramienta: 5.400 g, número de ejes: 5, Esta HAAS UMC-750 de 5 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 762 mm, del eje Y de 508 mm y del eje Z de 508 mm. La máquina está equipada con una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm y una capacidad de herramientas de 30+1. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal HAAS UMC-750 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horario de trabajo: 0 • Máquina de exposición • Distancia entre la punta del husillo y el plato (~ máx.): 24,0 pulgadas / 610 mm • Distancia entre la punta del husillo y el plato (~ mín.): 4,0 pulgadas / 102 mm • Par máximo del husillo: 90,0 ft-lbf a 2000 rpm / 122,0 Nm a 2000 rpm • Sistema de accionamiento del husillo: accionamiento directo en línea • Cono del husillo: CT40 | BT40 | HSK-A63 • Lubricación de los cojinetes del husillo: inyección de aire / aceite • Refrigeración del husillo: refrigeración líquida • Recorrido del eje B (inclinación): de +120° a -35° • Velocidad máxima del eje B: 170 °/s • Par continuo del eje B: 2240 ft-lbf / 3037 Nm • Par de frenado del eje B: 2000 ft-lbf / 2712 Nm • Recorrido del eje C (rotación): 360° • Velocidad máxima del eje C: 179 °/s • Par continuo del eje C: 1854 ft-lbf / 2514 Nm • Par de frenado del eje C: 900 ft-lbf / 1220 Nm • Diámetro máximo de la pieza: 27,0 pulgadas / 686 mm • Diámetro del plato: 19,70 pulgadas / 500 mm • Peso máximo sobre el plato: 660 lb / 300,0 kg • Peso máximo sobre el plato con sistema de palés: 200 lb / 90,7 kg • Ancho de las ranuras en T: de 0,626 pulgadas a 0,630 pulgadas / de 15,90 mm a 16,00 mm • Número de ranuras en T estándar: 7 • Distancia entre centros de las ranuras en T: 2,48 pulgadas / 63 mm • Velocidad máxima de avance de corte: 833 ipm / 21,2 m/min • Velocidad de avance rápido (X, Y, Z): 1200 ipm / 30,5 m/min • Empuje máximo en X/Y: 3300 lbf / 14 680 N • Empuje máximo en Z: 4050 lbf / 18 015 N • Tipo de cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de montaje lateral (SMTC) • Capacidad de herramientas: 30+1 • Diámetro máximo de la herramienta (a plena capacidad): 2,5 pulgadas / 64 mm • Diámetro máximo de la herramienta (vacía y adyacente): 5,0 pulgadas / 127 mm • Longitud máxima de la herramienta: 12,00 pulgadas / 305 mm • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta (promedio): 1,80 s • Tiempo entre virutas (promedio): 2,40 s • Capacidad de refrigerante: 55 gal / 208 L • Aire necesario: 4 scfm a 100 psi / 113,0 L/min a 6,9 bar • Presión de aire mínima: 80 psi / 5,5 bar Predpfxsz Nmigj An Usc • Alimentación eléctrica, tensión CA (trifásica): 220 V CA (70 A) / 440 V CA (35 A) • Peso de envío (estándar): 14 250 lb / 6 463,8 kg Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) Prjdpoz Eqdxefx An Ujc - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Prodpfx Anozwxu Sj Uoc Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina usada con estructura base separada para Vacomat S/N y tornillo de descarga Año de fabricación: 2004 Equipamiento y datos técnicos Unidad de ventilador SCHUKO VacoVent 750 - Ventilador de aspiración de aire limpio para sistemas de filtración SCHUKO Vacomat - Potencia del motor: 7,5 kW - Caudal nominal: 5.089 m³/h - Presión negativa asociada: 3.720 Pa - Nivel de presión sonora: 72 dB(A) - Unidad de ventilador compacta y separada para su integración en un sistema de aspiración adecuado Estructura base separada para Vacomat S/N - Equipada con un tornillo de descarga accionado por motor - Descarga mecánica del polvo y los residuos recogidos para su posterior transporte - Potencia del motor con reductor: 0,55 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Consumo de corriente: 1,55 A - Frecuencia: 50 Hz - Velocidad del accionamiento del tornillo: 11 rpm - Trifásico - Fabricado en Alemania Dimensiones de envío: Predpfx Ane Af I Ime Ujc - Unidad de ventilador: 1.230 × 840 × 905 mm - Estructura base: 1.400 × 1.280 × 1.100 mm - Peso de la estructura base: 268,5 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador industrial ProFruit está diseñado para la pasteurización posterior al llenado de productos envasados en botellas, frascos, latas y otros recipientes resistentes al calor. Es adecuado para jugos, mermeladas, confituras, purés, salsas y productos similares. Funcionamiento Podpfxsz Nd Awj An Uorc Los recipientes llenos se cargan en cinco jaulas y se sumergen en el baño aislado. Un sistema automático de control de temperatura y tiempo gestiona el ciclo de pasteurización. Un sistema de elevación integrado facilita la carga y descarga de las jaulas. La máquina puede utilizar calefacción eléctrica interna o agua calentada externamente suministrada por un pasteurizador ProFruit HEAT o ECOHEAT. Es opcional una configuración con secciones separadas de pasteurización y enfriamiento. Capacidad y características • Diseño con capacidad para cargar cinco jaulas • 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca por jaula • Aproximadamente 315 botellas por lote • Sistema de elevación de jaulas integrado • Control automático de temperatura y tiempo • Baño aislado para reducir la pérdida de calor • Protección contra el desbordamiento de agua • Secciones opcionales separadas de pasteurización y enfriamiento Especificaciones técnicas • Capacidad por lote: aproximadamente 315 botellas estándar de 0,75 L • Número de jaulas: 5 • Capacidad por jaula: 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca • Calentamiento: calefacción eléctrica interna o conexión externa HEAT/ECOHEAT • Construcción: acero inoxidable Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para la producción de alimentos y está diseñada para facilitar la limpieza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Novedad en el catálogo de LTC: torno de metal LTC DR 750 G. Apto para talleres y aficionados. Transmisión totalmente mediante engranajes del eje principal. Esto aumenta la potencia que se puede transmitir a bajas revoluciones en comparación con un eje principal de transmisión variable. Una ventaja adicional es el cambio de velocidad. Esto se realiza en la parte frontal de la caja de cambios mediante palancas. Por lo tanto, no es necesario cambiar las correas. Además, la caja de alimentación está equipada completamente con engranajes. De igual manera, el cambio de velocidad de alimentación o del paso de la rosca se realiza mediante palancas en la parte frontal de la caja Norton. Por lo tanto, no es necesario cambiar las ruedas dentadas. Con bancada prismática endurecida por inducción y rectificada. Equipado con certificación CE. El torno de metal se suministra de serie con: Plato de 3 mordazas de 160 mm Plato de 4 mordazas de 160 mm Recipiente para virutas y protector trasero Base Alimentación longitudinal Alimentación transversal Portaherramientas de 4 posiciones Luneta fija y móvil Iluminación LED Parada de emergencia independiente Caja de accesorios con ruedas dentadas, conos fijos, rociador de aceite, etc. NUEVO: ahora también con sistema de refrigeración. Opcional: Portaherramientas de cambio rápido Pantalla digital Sino El torno es de excelente calidad. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa, con explicación y demostración. Con 1 año de garantía de fábrica. Además, ofrecemos un excelente servicio y las piezas de la máquina están disponibles. Precio: 2550,00 € (sin IVA) Prodpeigkv Ejfx An Uoc Con Sino: 2850,00 € (sin IVA) Disponible en 230 V y 400 V. Motor de 1,1 kW Distancia entre centros: 750 mm Cono del cabezal giratorio: MK3 Recorrido del contrapunto: 80 mm Diámetro del orificio del eje principal: 38 mm Cono del eje principal: MK5 Corte de roscas métricas: 18 pasos de 0,2 a 3,5 mm/rev. Corte de roscas en pulgadas: 39 pasos de 4 1/2 a 48 1/n" Corte de roscas en módulo: 18 pasos de 0,2 a 1,5 mm Corte de roscas en paso: 24 pasos de 16 a 120 1/n" Diámetro máximo de torneado sobre la bancada: 320 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 195 mm Recorrido transversal del soporte: 200 mm Velocidad del husillo: 90-1800 rpm Recorrido del soporte de herramientas: 120 mm Rango de alimentación longitudinal: 0,05-0,35 mm/rev (12 velocidades) Peso neto: 320 kg Voltaje: 230 V y 400 V Dimensiones (montado): Largo x Ancho x Alto 1,46 x 0,75 x 1,28 m (con Sino, 1,52 m de alto)

Estado: bueno (usado), Manfred Rachner R 800 PA/R+S, máquina para voltear pilas de material La unidad está en condiciones como nuevas, es totalmente funcional y está lista para su uso. Especificaciones técnicas: Formato: 860 × 600 mm Altura de la pila: 1300 mm Capacidad de carga: 800 kg Prsdpfx Ansz S Uy So Usc Peso de la máquina: 750 kg Alimentación eléctrica: 380 V Características: incluye ventilación y ajuste de la pila; controlada mediante variadores de frecuencia. Se opera a través de un panel de control; funcionamiento rápido; accionamiento hidráulico. Funcionamiento silencioso. Se incluye la documentación. Diseño compacto; requiere un espacio mínimo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Inyectora Krauss Maffei KM 110-750 CX Año de fabricación: 2007 Descripción de la máquina La inyectora Krauss Maffei KM 110-750 CX es una máquina moderna con un sistema de cierre totalmente hidráulico. Está equipada con un sistema de control MC5 con monitor en color, panel de control integrado y tres puertos USB. La máquina dispone de un conjunto plastificador completo, adaptado para el procesamiento de termoplásticos y equipado con protección antiabrasiva. El husillo, de diámetro 45 mm, incluye válvula antirretorno y tobera abierta. Datos técnicos Unidad de cierre Parámetro Unidad Valor Fuerza de cierre del molde kN 1100 Pjdpfoxqzz Uex An Usrc Fuerza de apertura del molde kN 70,0 Fuerza de avance de la placa móvil – apertura kN 35,4 Fuerza de avance de la placa móvil – cierre kN 31,4 Dimensiones de la placa de sujeción (h × v) mm 745 × 770 Luz entre columnas (h × v) mm 470 × 470 Recorrido de apertura del molde mm 600 Altura de instalación del molde mm 300 Recorrido de apertura de placas mm 900 Recorrido del eyector mm 150 Fuerza del eyector kN 22,6 / 9,9 Unidad de inyección Parámetro Unidad Valor Diámetro del husillo mm 45 Presión de inyección bar 2336 Volumen de inyección cm³ 318 Peso de inyección (PS) g 289 Velocidad del husillo (estándar / opcional) rpm 265 / 355 Equipamiento electrohidráulico Parámetro Unidad Valor Potencia nominal del motor de la bomba kW 22 Potencia instalada de las resistencias kW 15,62 Número de zonas de calentamiento del cilindro - 5 Número de ciclos en seco según Euromap 1/h 2000 Capacidad del depósito de aceite l 489 Dimensiones y peso Parámetro Unidad Valor Peso neto con armario de control t 6,2 Dimensiones de la máquina (L × A × H) m 4,9 × 1,6 × 2,1

Estado: nuevo, Potencia nominal: hasta 400 l/h (temperatura de pasteurización de 80 °C, temperatura de entrada del zumo de 10 °C) Potencia térmica: aproximadamente 35 kW Potencia eléctrica: 1,4 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 910 mm Anchura: 960 mm Altura: 1850 mm Peso (circuito de calefacción vacío): 260 kg Peso (circuito de calefacción lleno): 360 kg Consumo de combustible: aproximadamente 3,5 litros/h Conexión de gases de escape: ø 150 mm Pjdpfx Aodix Rcon Uerc Temperatura máxima de los gases de escape: 180 °C Nivel de potencia acústica (LW, A): 83 dB

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 2000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 180 kW Potencia eléctrica: 1,8 kW Prjdpsb Nt T Tefx An Uoc Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1715 mm Anchura: 900 mm Altura: 1900 mm Peso: 492 / 600 kg Consumo de aceite: 19 kg/hora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Contenedor de 150 litros con aislamiento térmico y calefacción de 13,5 kW /400 V con desconexión automática de la temperatura, rejilla, dispositivo de llenado bag-in-box con portabolsas * Sencillo, seguro, óptima relación calidad-precio * sin oscilaciones de temperatura * calentamiento absolutamente suave gracias a la gran superficie de calentamiento de 0,4 m² * con termostato: se apaga al alcanzar la temperatura * Bastidor de acero inoxidable regulable en altura: el recipiente funciona completamente vacío "Tiempo libre" durante el calentamiento aprox. 40 min. para 150 litros de agua Rendimiento por hora aprox. 150 litros también disponible con calefacción de 18 kW /400 V - rendimiento por hora 180 litros Llenado de botellas de 2 dígitos disponible ¿No dispone de una conexión de 400 V? El pasteurizador de contenedores también está disponible con caldera de condensación de gas. ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes Prodpfx Ast U H Nren Uoc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico con precalentamiento del zumo en el intercambiador de calor de tubos coaxiales Se utiliza energía existente de bajo coste (por ejemplo, solar, bomba de calor, biogás, tec.) aunque el nivel de temperatura no sea suficiente para la pasteurización. El resto del aumento de temperatura hasta el nivel de pasteurización se realiza eléctricamente (con menor necesidad de energía). Los componentes: Precalentamiento: * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico (máx. 60 kW) térmico. * Unidad de mezcla incl. bomba de circulación que garantiza una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Pasteurizador continuo eléctrico: * Calentador eléctrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Depósito (acero inoxidable) de 150 litros con aislamiento térmico con intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable Pasteurizador montado sobre carro Funcionamiento sencillo Capacidad total de hasta 1100 litros por hora ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Pedpfx Aouadm Don Usrc Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con intercambiador de calor tubular Predpfxjb Nuqyo An Uec Caudal nominal: 600 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de combustible: 55 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de combustible: 6 kg/h

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 1000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 90 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Podpeb Nudxofx An Ujrc Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 350/430 kg Consumo de aceite: 10 kg/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, PASTEURIZADOR en venta. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Año de fabricación: 2016. La máquina se encuentra en condiciones operativas y lista para funcionar tras su reinstalación. Información detallada sobre la máquina: La cámara de pasteurización alcanza una temperatura de funcionamiento de 85 a 100 °C. Llenado en lotes mediante carros de 850x900x1350 mm, que pueden ser introducidos en la cámara con una carretilla elevadora y apilados entre sí. La pasteurización se realiza mediante vapor directo. El flujo de vapor dentro de la cámara es dirigido por un ventilador de 5 kW. Regulación de la temperatura y el tiempo de pasteurización de 60 a 100 °C. Aislamiento de paredes y puertas de 150 mm de grosor. La cámara está fabricada en chapa de acero inoxidable AISI 304. Capacidad para 1056 botellas de polipropileno de 1,5 l. Dimensiones totales de la máquina: 270 x 300 cm. Dispone además de un cuadro eléctrico de tamaño reducido que puede instalarse por separado (ver foto llamada "cuadro eléctrico externo"). Incluido con el equipo: 4 carros para introducir productos en la cámara y un cuadro eléctrico con panel de control (pantalla táctil). Prsdpfxewp E Hns An Usc El equipo está desmontado para su transporte y puede ser inspeccionado en estas condiciones en la siguiente dirección: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horario de atención: Lunes a viernes (de 08:00 a 14:00). Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico a la empresa GLAZIR d.o.o.

Estado: usado, Profundidad de garganta 750 mm Diámetro de punzonado máx. 75 mm Prjdpfxotqqp Ss An Uoc Espesor máx. de la chapa: 4 mm Peso de la máquina aprox. 250 kg Dimensiones de la máquina L x A x A 1,41 x 0,75 x 1,47 m Capacidad máx. de punzonado en acero ø 75 en 2,0 mm, aluminio ø 75 in 3,2 mm o ø 55 in 4,0 mm