Zinser/Hypertherm Sistema De Corte Por Plasma de segunda mano en venta (64.856)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 8.900 x 3.700 x 2.500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 4000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3.000 mm x 1.500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Longitud lateral de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 4.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte en materiales de chapa: = 16 mm acero al carbono = 10 mm acero inoxidable = 10 mm aluminio = 8 mm latón = 5 mm cobre = 10 mm chapa galvanizada - Profundidad máxima de corte en mecanizado de tubos: = 14 mm acero al carbono = 8 mm acero inoxidable = 8 mm aluminio = 8 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, equivalente a unos 11,5 años - Recorrido del eje X: 3.000 mm - Recorrido del eje Y: 1.500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de transmisión (X & Y): cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m Gujdpfx Aaovz Hccs Rsf - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máx. ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Enfoque automático - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incl. sistema extractor de humos con apertura automática que se activa cuando el cabezal láser está en funcionamiento y se cierra automáticamente tras el trabajo - Seguridad: cerramiento integral con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED en el área interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble capa, integrado en el lado izquierdo del interior, parte trasera y parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en el suministro de material - Dimensiones: L=8.900, A=3.700, H=2.500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8421 x 2250 x 2250 mm Peso: 5500 kg Requisito total de potencia: 25 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia láser de fibra: 3000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: = 14 mm de acero al carbono = 8 mm de acero inoxidable = 8 mm de aluminio = 8 mm de latón = 5 mm de cobre = 8 mm de chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido de eje X: 3000 mm - Recorrido de eje Y: 1500 mm - Recorrido de eje Z: 100 mm - Motores de movimiento: motores servo AC FUJI - Sistema de traslación (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Máx. aceleración eje X/Y: 0,6 G - Máx. velocidad de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo eléctrico: 25 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos follow-up: la compuerta de extracción de humos se abre automáticamente cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra después del proceso - Seguridad: cabina completamente cerrada con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para observación en tiempo real Gedpfx Aaovz Hd Ts Reuf - Luz LED interna para mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos integrado de doble nivel en el interior (izquierda, parte trasera y parte inferior) - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la alimentación de materiales - Dimensiones: L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso: 5500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8900 x 3700 x 2500 mm Peso: 8300 kg Requisito total de potencia: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 1500W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro del tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado del tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte en material de chapa: = 10 mm acero al carbono = 5 mm acero inoxidable = 5 mm aluminio = 4 mm latón = 3 mm cobre = 5 mm chapa galvanizada - Profundidad de corte en mecanizado de tubos: = 8 mm acero al carbono = 4 mm acero inoxidable = 4 mm aluminio = 4 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, media de 11,5 años - Recorrido eje X: 3000 mm - Recorrido eje Y: 1500 mm - Recorrido eje Z: 300 mm - Motores de traslación: motores servo AC FUJI - Sistema de traslación (eje X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm/m Gedovz E E Nopfx Aa Reuf - Precisión de repetición: ± 0,08 mm - Aceleración máxima eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Controlador Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extractor de humos con seguimiento, que abre la compuerta de extracción cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente tras finalizar - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED interior para facilitar el mantenimiento - Sistema de extracción de humos de doble nivel, integrado a la izquierda, en la parte trasera y en la parte inferior del interior - Mesa de trabajo doble para mayor eficacia en la carga de material - Dimensiones: L=8900, A=3700, H=2500 mm - Peso: 8300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 8421x2250x2250 mm Peso 5500 kg Potencia total requerida 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 1500W DELUXE - Área de trabajo 3000 mm x 1500 mm - Potencia del láser de fibra 1500 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser 1070 nm - Profundidad de corte = 10 mm acero al carbono = 5 mm acero inoxidable = 5 mm aluminio = 4 mm latón = 3 mm cobre = 5 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser superior a 100,000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X 3000 mm - Recorrido del eje Y 1500 mm - Recorrido del eje Z 100 mm - Motores de avance: servomotores de CA FUJI - Sistema de desplazamiento (Ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento ± 0,1 mm / m - Precisión de repetibilidad ± 0,08 mm - Aceleración máxima en ejes X / Y 0.6G - Velocidad máxima de desplazamiento 60 m/min - Control Au3tech - Posicionamiento con punto rojo Guedpsvz Hazofx Aa Rof - Consumo de energía 11 kW - Voltaje 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos con seguimiento; abre la solapa de extracción cuando el cabezal láser está operando y se cierra automáticamente al finalizar - Carenado de seguridad completo con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para monitoreo en tiempo real - Iluminación LED interior para tareas de mantenimiento - Sistema de extracción de humos doble integrado: en el lado izquierdo, parte trasera y parte inferior del área interna - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la alimentación de material - Dimensiones L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso 5500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8421x2250x2250 mm Peso: 5500 kg Requisito total de potencia: 17 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 2000W DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 12 mm en acero al carbono = 6 mm en acero inoxidable = 6 mm en aluminio = 6 mm en latón = 4 mm en cobre = 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de guiado (ejes X & Y): accionamiento piñón-cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máxima en los ejes X / Y: 0,6 G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento mediante punto rojo - Consumo de energía: 17 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos automático que abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y la cierra automáticamente al finalizar - Carenado completo de seguridad con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para observación en tiempo real - Iluminación LED en el interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble nivel integrado en el lado izquierdo, parte posterior y parte inferior interna - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de material - Dimensiones: L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso: 5500 kg Gsdpovz E Hysfx Aa Rjuf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 2200 x 2600 x 1800 mm Gujdpfxevz E Iwj Aa Rjf Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 9 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 12 mm en acero al carbono hasta 5 mm en acero inoxidable hasta 3 mm en aluminio hasta 1 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de desplazamiento: motores servo AC marca FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y): accionamiento de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,03 mm - Máxima aceleración (ejes X/Y): 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento por punto rojo - Consumo energético: 9 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Dimensiones: 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - Peso: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2200x2600x1800 mm Peso 2000 kg Requerimiento total de potencia 9 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 750W - Área de trabajo 1300 mm x 1300 mm - Potencia láser de fibra 750 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser 1070 nm - Profundidad de corte = acero al carbono de 6 mm = acero inoxidable de 3 mm - Vida útil del módulo láser de más de 100.000 horas, con un promedio de 11,5 años. - Recorrido del eje X 1300 mm - Recorrido del eje Y 1300 mm - Recorrido del eje Z 100 mm - Motores de desplazamiento Servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posición ± 0,05 mm/m - Repetibilidad ± 0,03 mm - máx. aceleración eje X/Y 0,6G - velocidad máxima de movimiento 60 m/min - Control Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía 9 KW Gjdjvz E T Tjpfx Aa Rouf - Voltaje 400 V / 50 Hz - Ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Dimensiones 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - Peso 2000 kg

Estado: nuevo, Titan DrillCut: centro de corte y perforación flexible para obtener la máxima eficiencia. El Titan DrillCut es un potente centro de mecanizado CNC que combina el corte térmico (plasma o autógeno) con la perforación y el roscado de precisión en una sola máquina. Su robusto diseño de pórtico permite un mecanizado sin vibraciones, incluso con materiales de gran espesor, de hasta 200 mm. Gedsfz A I Ejpfx Aa Rjuf Gracias al sistema VarioDrill integrado, es posible mecanizar agujeros de Ø 6 a 40 mm, así como roscas de M4 a M20, de forma eficiente y sin necesidad de tratamientos de endurecimiento. Un cambiador automático de herramientas garantiza un cambio rápido entre las operaciones de perforación, avellanado y roscado, lo que lo hace ideal para procesos de producción automatizados. Esta máquina es la solución perfecta para la construcción de estructuras de acero, la ingeniería mecánica y la transformación industrial de metales, donde la máxima precisión, flexibilidad y velocidad de producción son factores clave.

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Número de equipo: 2 002 Corriente de soldadura al 100 % del ciclo de trabajo: 80 amperios Conexión: 18 kVA Gusdpfxjhk El To Aa Rjf Tipo de refrigeración: refrigeración externa Equipamiento: paquete de mangueras para la conexión; soplete; móvil Dimensiones: 1.000 x 700 x 1.000 mm Peso: 0,3 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Maquina cortadora sato en venta Gsdpfx Aasvx N I Nj Rsuf

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Gedpfx Asg N Nlvsa Rouf Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Información de la máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, Es un sistema de corte CNC portátil del fabricante de la marca Thermacut: Voltaje de entrada: (VAC) 230V / 120 V, 50/60 HZ, 180 W, 0,5 A Área de corte máxima: 3050×1525 mm Velocidad máxima de corte: 3000 mm/min Carrera vertical: 100 mm Rango de corte autógeno: hasta 100 mm Rango de corte por plasma: hasta 35 mm Interfaz de plasma: Sí Control de altura de la antorcha mediante voltaje del arco Peso total: 145 kg Volumen de suministro: soplete oxiacetilénico, software de anidamiento, Gujdpfev Ai T Hsx Aa Rsf Instrucciones de funcionamiento Mini mesa de corte: Pequeño, portátil y robusto. Con tanque de agua para cortar con agua Área de corte de 600×600 mm La rejilla es reemplazable con válvula de drenaje Peso reducido (sólo 108 kg) ruedas bloqueables incorporadas Carga máxima de material 400 kg ¡Se puede adquirir con dispositivo de plasma y quemador bajo pedido!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por chorro de agua 2010 Premium TAC De propiedad anterior, mantenida y revisada tras servicio completo en 02.2026, probada y lista para operar. Certificado Maximator JET Disponibilidad: en 4 semanas Año de fabricación de la mesa de corte: 2019 Horas de funcionamiento de la mesa de corte: 5.900 h • Área de corte efectiva: 2.000 mm (puente) x 1.000 mm • Eje Z CNC, altura libre 200 mm con Quick UP • Cabezal de corte TAC12, A/B +/- 12° • Detección automática de altura y protección contra colisión • Control CNC NUM • Armario eléctrico Rittal sobre ruedas • PC de control con monitor LED, teclado y ratón resistentes a salpicaduras • Software de chorro de agua SmartCut impulsado por IGEMS, suscripción • Mando manual • Láser para determinación de posición • Válvula de corte MJ 100 • Cabezal abrasivo aJET 3D • Unidad dosificadora de abrasivo CNC con depósito intermedio • Contenedor de abrasivo de 1.200 kg con sistema de alimentación por presión automática • Tubería de alta presión en los ejes hasta el cabezal de corte • Sistema de seguridad con barreras de luz • Bandeja de agua con soporte de láminas para cargas pesadas • Bordes de referencia en X y Y • Patas de máquina con zapatas de cuña de precisión • Garantía de 1 año o 1.200 horas de funcionamiento • Bomba de alta presión HYTRON 40.30, 30 kW, año 2006, 28.852 h, retrofit 10.2025 con garantía, nuevo amortiguador de pulsaciones con certificación TÜV Gjdjxvqvfspfx Aa Rsuf Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y los precios. Venta previa reservada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W Godpsvz E Nzofx Aa Rjuf - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Gjdjhqnl Topfx Aa Rouf Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Gedsd Ab Uuepfx Aa Reuf Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACADOS - Sistema de cámaras conectado a una pantalla de 19" para supervisar la cabina - mesa de palés intercambiable que permite cargar y descargar la máquina fuera de la zona de trabajo - diseño compacto - Función de alisado de pequeños orificios y recortes para una mejor calidad de corte - Bases de datos completas para tecnologías de corte - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con la tecnología láser de CO2 DETALLES TÉCNICOS Tamaño de hoja: 3000 x 1500 mm Velocidad de posicionamiento hasta 100 m/min Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm Fuente láser: 2,0 kW Capacidad de corte acero: máx. 17 / 14 mm Capacidad de corte acero inoxidable: máx. 10 / 5 mm Capacidad de corte aluminio: máx. 8 / 6 mm Capacidad de corte: máx. 6 / 5 mm Gusdpfx Aasl D Rp Te Rsf Cabina: con puerta corredera; corresponde a la clase de protección láser 1 Control: ECK-827 (basado en Windows XP), control multiproceso Conexiones de control: 2 pantallas LCD, 4 conexiones USB, adaptador LAN Funciones de control: software sencillo e intuitivo, diagnóstico del funcionamiento de la máquina, funciones avanzadas como escalado, rotación, imagen espejo de recortes, base de datos de recortes, bases de datos completas para tecnologías de corte Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (programas de automatización/NC, numerosas interfaces de datos, optimización del corte) Fuente láser: fuente láser de fibra de IPG (láser de iterbio YLS 2000) Particularidades: Conducción del rayo láser por fibra de vidrio, bajo consumo de energía, bajos costes de refrigeración, vida útil de la fuente de hasta aprox. 100.000 h. Cabezal de corte: PRECITEK Funciones: Sistema anticolisión, sistema de registro de errores, función de posicionamiento preciso, permite un cambio rápido de la distancia focal. Mesa de paletas: 2 piezas Sistema de filtrado: Nivel de ruido

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), - para láminas, corcho, chapa, etc. - Sección transversal giratoria - Anchura de corte máx. (mm): 2100 - Calentamiento: incluido Guedpfxjn Hxiio Aa Rjf - Refrigeración: incluida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DATOS TÉCNICOS Capacidad de corte de arena: 6 t DETALLES DE LA MÁQUINA EQUIPO - Accesorios - Repuestos Gusdpfsw T Rxpjx Aa Ref - Piezas de desgaste

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2.950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Gsdpjv I U Hcefx Aa Reuf Venta sin mesa de cocción

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 7.000 h, potencia del láser: 4.000 W, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, Avance eje Z: 80 m/min, potencia: 4 kW (5,44 CV), Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, unidad de refrigeración, ¡SOLO 7.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO – UNIDAD LÁSER! Equipamiento especial: - Puerta corredera frontal de apertura automática - Iluminación de cabina - Panel de control colgante desplazable - Célula FastLine Gsdpfx Aaeyidpqs Rouf - Mesas de corte 2D con listones de apoyo y cajones Descripción estándar: - Bastidor de la máquina con brazo en Y y unidad láser integrada - Unidad láser: láser de CO2 TruFlow4000, excitado por alta frecuencia - Soplador turbo radial sin mantenimiento - Telescopio de espejos - Unidad de refrigeración - Diodo láser de posicionamiento - Control de potencia láser - Función de libro de registro - Accionamientos: servomotores trifásicos sin mantenimiento - Iluminación bajo el brazo en Y - Acoplamiento magnético para cabeza de procesamiento - Detección de cabeza - AutoLasPlus - Panel de control colgante - Monitor TFT en color - Panel teach - Conexión de red RJ 45 Procedimientos de mecanizado: - Corte por láser - Cabeza de corte dinámica (155mm) - Cabeza de corte (240mm) - PierceLine

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.780 mm, longitud total: 8.200 mm, longitud de la mesa: 6.400 mm, ancho de la mesa: 2.167 mm, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 6.000 mm, espacio necesario anchura: 6.380 mm, Número de cabezales de corte: 1 Número de cabezales de perforación: 1 Longitud de la mesa: L [m] 6 Ancho de la mesa: WT [m] 2 Gusdpfx Aaowhk E Hs Ref Ancho del canal: WCH [m] 0,8 Maquina de corte con mesa de corte y extracción seccional: 1 Memoria USB (USB 2.0): 1 Estación de herramientas básica tipo R (eje A, B para MG): 1 Diagnóstico remoto: 1 AsperWin – Módulo básico: 1 AsperWin – Módulo de anidamiento: 1 AsperWin – Módulo de corte de chaflán: 1 AsperWin – Módulo de corte de tuberías: 1 AsperWin – Módulo de corte biselado (SolidSel): 1 Mando a distancia para unidad de filtrado: 1 Conexión de la unidad de filtrado al distribuidor de energía: 1 Distribuidor de potencia para el sistema: 1 Integración de la fuente de plasma en el sistema CNC HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Cabezal de perforación MG - 22, máx. taladro 22 mm, máx. grifo 16 mm 5,5 kW, eje Y, eje Z 1 Refrigeración – sistema de refrigeración ecológico de la perforadora 1 Cargador de 6 herramientas ISO 40 para cambio automático de herramientas lineal PMB6 1 Dispositivo de corte de tubos RSV 100-500 HHP 1 Rejilla para tapa de canal de 880 mm, 1 m de longitud 6 Rodillos de apoyo sobre raíles RSV 100-500 HHP 2 Rieles para rodillos de soporte de 1 m con 2 rieles 7 Mandril para tubos cuadrados de hasta 500 mm de diámetro, 4 mordazas 1 Luz de señal 1 DFPRO 8; ART501/9kW; 6000 m3/h [15-3x3,5-2 m - 1x] [15x1,5 m - 2x] 1 HPR260 Automático 1

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) Gsdoxgua Aspfx Aa Rjuf 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min Gjdpfx Asxgumcea Rjuf - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Gsdoxa Excspfx Aa Rsuf