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Estado: bueno (usado), Tumbler al vacío Stork JBT 2000L. Hnsdszt Ibmjpfx Ahvor Tumbler al vacío de acero inoxidable, con capacidad de 2000 litros, funcionamiento en ambos sentidos (directo e inverso), con controles temporizados, 3 fases.

Estado: usado, Línea de corte transversal BONAK 2000 x 12 mm Esta línea de corte transversal BONAK está diseñada para el procesamiento de bobinas de acero laminado en caliente con alta fiabilidad y precisión. Construida para aplicaciones industriales exigentes, esta CTL es capaz de procesar material de hasta 12 mm de espesor y anchos de hasta 2060 mm. Fabricada por el reconocido constructor español BONAK, la línea se encuentra actualmente en funcionamiento. Especificaciones técnicas - Fabricante: BONAK (España) - Modelo: 2000 x 12 mm - Ancho de fleje: 650 – 2060 mm - Espesor de fleje: 3 – 12 mm - Peso máximo de la bobina: 20 toneladas - Material: Acero laminado en caliente - Resistencia a la tracción del material: 40 – 45 Kg/mm² - Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min - Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alcance de suministro La línea completa incluye: - Carro de carga de 20 toneladas - Devanadora de doble cono - Sistema automático de centrado - Abre espiras y rodillos de tiro - Aplanado con motorización: 11 rodillos, Ø 110 mm. - Rueda de medición - Recortadoras de bordes - Guías de bordes - Rebobinadora de chatarra - Mesa intermedia de rodillos Hnedpfx Aoy Uhybohvsr - Rodillos de arrastre - Cizalla hidráulica de arranque/parada - Mesa de medición - Apilador Ventajas de esta CTL ✓ Adecuada para el procesamiento de acero laminado en caliente de gran espesor ✓ Construcción europea BONAK robusta y fiable ✓ Solución completa de nivelado y corte ✓ Sistema integrado de recorte de bordes y bobinado de chatarra ✓ Manipulación de bobinas de alta capacidad hasta 20 toneladas ✓ Ideal para centros de servicio del acero y operaciones de procesamiento de chapa ✓ Línea actualmente instalada y en funcionamiento Esta máquina representa una excelente oportunidad para empresas que buscan una solución de corte a medida rentable y fiable para el procesamiento de material laminado en caliente de gran espesor. Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Ancho de fleje: 650 – 2060 mm Espesor: 3 – 12 mm Peso máximo de la bobina: 20 toneladas Material: Acero laminado en caliente Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Dirección de trabajo: De izquierda a derecha

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Hodpfx Ahoy Uhx Rovjnr Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6466 1 x Selladora continua SuperSealer de OK International Group, montada sobre un soporte móvil con altura ajustable. Fabricante: OK International Group. Hjdpfx Ahjzudu Ssvsnr Modelo: SB-40 EU. Número de serie: 218-2527-23. Velocidad: variable, hasta 21,3 m/min. Material de las bolsas: materiales termosellables de hasta 15 mils o 380 micras. Dirección: de derecha a izquierda.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 80.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, posición del cabezal de fresado: Orthogonal, velocidad del cabezal (máx.): 2.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 22 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.200 rpm, velocidad de rotación (mín.): 22 rpm, año de la última revisión: 2026, potencia del motor del husillo: 40 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, SHW UF 6L usado – Centro universal de fresado y taladrado Año de fabricación: 2005 Número de máquina: XXXX Revisión parcial: 2026 Potente centro universal de fresado SHW con gran área de trabajo, cabezal de fresado universal automático, Heidenhain iTNC 530 y un amplio equipamiento. Datos técnicos principales Recorridos Eje X: 8.000 mm Eje Y: 2.600 mm Eje Z: 1.600 mm Cabezal de fresado universal automático Controlado por CNC, puede girar en dos planos Soporte del cabezal de fresado: 360 × 1° Cabezal de fresado: 180 × 1° En total, 64.800 posiciones del cabezal programables Soporte de herramienta: SK 50 / DIN 69871 Sujeción de herramienta hidromecánica Portaherramientas orientado 360 × 1° Husillo principal Potencia de accionamiento: 40 kW con 100% de ciclo de trabajo Potencia máx.: 56 kW con 40% de ciclo de trabajo Caja de cambios de 2 velocidades Rango de velocidad: 22–3.200 min⁻¹ Avances Eje X: hasta 20.000 mm/min Eje Y/Z: hasta 24.000 mm/min Accionamientos de avance AC digitales Sistemas de medición lineal directos Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Volante electrónico externo HR 420 Segundo panel de control delante de la máquina Equipamiento Regulación electromecánica del nivel del cabezal Plataforma de trabajo móvil con panel de control CNC Estación de herramientas de recogida para 10 herramientas Peso máximo de la herramienta: 25 kg Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Sonda de medición inalámbrica, 3 dimensiones Monitorización de colisiones de 1 canal Suministro de refrigerante interno y externo Presión del refrigerante hasta 16 bar / aprox. 32 l/min Conmutación de refrigerante agua/aire Sistema de filtración de banda de papel Depósito de refrigerante de aprox. 800 l Unidad de refrigeración de aceite para el cabezal Transportador de virutas de banda articulada Lubricación centralizada por impulsos Armario de control móvil Elementos de fijación, incluidos los tornillos de anclaje de la base Datos de conexión 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia de conexión aprox. 80 kVA Protección 160 A Aire comprimido 4–6 bar Robusto centro universal de fresado SHW con 8.000 mm de recorrido en el eje X, potente accionamiento principal de 40 kW y cabezal de fresado universal automático, adecuado para el mecanizado flexible de piezas grandes y complejas. Accesorios como placa porta piezas y mesa giratoria, bajo petición. Cabezal universal automático (WZW), bajo petición. Hedeztqylopfx Ahvjnr Las imágenes son imágenes de ejemplo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 753.04.14, Equipamiento: - Lijadora de cepillos con banda de cepillos abrasivos rotativos - Ajuste de altura motorizado del grupo de lijado, rango de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programable libremente a través del control de la máquina. - Lado de operación a la derecha en dirección de avance - Juego de cepillos rotativos compuesto por: Hnsdpoxrb Rfefx Ahvsr 174 cepillos segmentados, longitud 1.300 mm. Los segmentos son fáciles de cambiar y se insertan lateralmente en la banda de cepillos. - Con cinta de transporte por vacío - Con rodillo de limpieza para la banda de avance Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1300 mm - Máx. grosor de pieza aprox. 80 mm (Dependiendo del recubrimiento abrasivo) - Altura de trabajo: 850 - 900 mm - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance ajustable sin escalonamiento, 3 m/min a 10 m/min - Longitud de la máquina: 3860 mm - Anchura de la máquina: 2400 mm - Altura de la máquina: 2000 mm - Pintura en RAL 7035, gris claro con color de contraste verde - Tensión: 400V/50Hz - Potencia eléctrica 16kW / 36A - Peso de la máquina: aprox. 2600 kg

Estado: usado, Sistema de secado UV Contador de horas de funcionamiento: 1484 El sistema estaba conectado a una Heidelberg GTO 52 con sistema de barnizado LACO 52. Hedpfozr I U Djx Ahvenr No se requiere una conexión directa con las máquinas/equipos previos. Está instalado un emisor de rayos UV usado, modelo ADNOS 04204B4 (referencia actual: ADS 53-160).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 192.567 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 02/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.178 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See con configuraciones operativas más bajas - Información topográfica basada en mapas. Cabina Globetrotter XL, dormitorio extra alto. 2 x 210 Ah - Material tipo fibra de vidrio absorbente AGM. Motor diésel D13K500, 500 CV, 2500 Nm SCR y EGR. EURO 6. I-Shift automatizado de 12 velocidades - Peso bruto combinado (GCW) de 60 toneladas. Cambio de transmisión estándar: I-Shift o Powertronic. Freno de motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW. Sistema avanzado de frenos de emergencia AEBS Cámara trasera: compatible con GSR, instalada al final del marco Hnodpfxszi N Nwo Ahvsr Comodidad del conductor Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior plegable regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro Calefacción estacionaria aire-aire de 1,8 kW Frigorífico/congelador de 33 litros con divisores montado debajo de la litera Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2: requisito legal a partir del 21/08/2023 Carga del eje delantero 7,1 toneladas Neumáticos delanteros - 315/70 R22.5. Neumáticos traseros - 315/70 R22.5. Quinta rueda fija o deslizante de fundición Jost JSK 37. Distancia entre ejes 3800 mm. TANQUE DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO DERECHO DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO IZQUIERDO Depósito de AdBlue - 99 litros debajo/detrás de la cabina Tecnología Pantalla de información en color secundario Puerta de enlace del sistema de gestión de flotas: necesaria para la telemática y la adaptación del distribuidor Dynafleet Extérieur Luces de conducción diurna LED, en forma de V Faros antiniebla delanteros - blancos Luces de esquina estáticas: funcionan con el indicador a baja velocidad para iluminar la dirección. Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral de la cabina - tractor largo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 7 mm Delantero derecho - 7 mm Trasero izquierdo interior - 8 mm Trasero izquierdo exterior - 9 mm Trasero derecho interior - 7 mm Trasero derecho exterior - 8 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, modelo de controlador: , _____ Descripción: TruBend Center 5030 :- Estructura de máquina robusta :- Accionamiento directo del ángulo :- Sistema de compensación (Crowning) :- Control de la máquina con pantalla táctil :- Programación TecZone Fold – Licencia flotante :- Manipulador de piezas de 2 ejes con módulos de succión :- Tope trasero de 5 ejes :- Asistente óptico de ángulo :- ToolMaster :- Herramientas de sujeción :- Herramientas de plegado OBW90 y UBW90 Datos técnicos Profundidad de plegado mínima (herramienta estándar): 145 mm Profundidad de plegado mínima (con herramienta de sujeción adicional): 40 mm Longitud de plegado máxima: 3.123 mm Hnodozt Ez Rjpfx Ahvor Longitud de plegado mínima: 80 mm Fuerza de sujeción: 101 t Altura máxima de la caja: 220 mm Espesor mínimo del material: 0,4 mm Espesor máximo del material (acero): 3 mm Espesor máximo del material (acero inoxidable): 2,2 mm Espesor máximo del material (aluminio): 4 mm Velocidad rápida del eje Y (barra de presión): 250 mm/s Tope trasero de 5 ejes: 1.700 mm/s ToolMaster Bend: 2.400 mm/s Dimensiones y peso: 6.500 x 3.150 x 2.995 / 26.000 kg Equipamiento :- ACB Laser :- Escáner de código 2D DMC Bluetooth :- Juego de módulos de succión de 3 caras (12 unidades) :- Consolas de soporte (2 unidades) :- Función de herramienta de sujeción adicional (ENW) :- Función de herramienta de plegado adicional (ZBW) :- ENW110-50 – Longitud 3.123 mm :- ZBW400 – Longitud 940 mm

Estado: nuevo, IDAM RI13-3P-298x150-Z4-O-O-M, motor de par primario, número de serie según la foto, con certificado de prueba, sin usar, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Por favor, solicite el precio del embalaje y el transporte por separado! Hnedpfx Ahoi D Id Ajver

Estado: nuevo, Motor síncrono de montaje directo Siemens 1FE1147-8WS31-1BC0, número de serie: 1TT733694101, sin usar, 100 % funcional, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: ¡Solicite por separado el presupuesto para el embalaje y el envío! Hnodpfsi D N Uxjx Ahver

Estado: nuevo, Válvula distribuidora Parker D3W008ENJW42, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hnsdsi Eccxepfx Ahver

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) Hsdpfx Aszt Twyehvsnr cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 1.016 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, carga de la mesa: 1.652 kg, peso total: 4.990 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 16.000 W, peso de la herramienta: 6.800 g, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical de 3 ejes FADAL 4020 FX se fabricó en 2007. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.016 mm, recorrido del eje Y de 508 mm y recorrido del eje Z de 508 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 1.219 x 508 mm y una carga máxima de mesa de 1.652 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FADAL 4020 FX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Mesa • Tamaño: 48" x 20" (1.219 x 508 mm) Hsdpfx Ahoyn Eh Ijvjnr • Ranuras en T 5 x 18 mm x 95 mm • Velocidades de avance • Avance de corte (X/Y/Z): 800 ipm (20,32 m/min) • Avance rápido 1.000 ipm (25,4 m/min) • Precisión • Precisión de posicionamiento: ±0,0050 mm (±0,0002") • Repetibilidad: ±0,0025 mm (±0,0001") • Husillo • Orientación: Electromecánica • Accionamiento: Accionamiento vectorial de CA • Potencia • Motor de husillo: 17,75 CV (22,1 CV pico) • Par de torsión 39 ft-lbs (78 ft-lbs pico) • Par alto opcional: 15 HP / 227 ft-lbs • Cambiador de herramientas (ATC) • Capacidad: 21 herramientas (30 opcionales) • Selección: Aleatoria, bidireccional • Diámetro máximo de herramienta: 76 mm (114 mm sin herramientas adyacentes) • Longitud máxima de herramienta: 381 mm • Datos de la máquina • Potencia requerida: 76 A, 230 V, trifásica • Consumo de aire: 120 psi, 15 scfm Technical Specification Taper Size ISO 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.931 h, altura de elevación: 8.600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura total: 2.200 mm, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.270 mm, color: naranja, Peso en vacío: 3697 kg Capacidad de elevación: 1400 kg - Año de fabricación: 2019 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: 511902V00567 - Horas de funcionamiento: 4931 - Fuerza de elevación: 1400 kg - Altura de elevación: 8600 mm - Altura de paso: 3400 mm - Mástil: Triplex - Tipo de transmisión: Eléctrica - Dirección: 2 direcciones Hnedpfx Aheztq Tfsvsr - Información de la batería: - Marca/Tipo: 4 PZS 620 - Año de fabricación de la batería: 2019 - Capacidad: 620 Ah - Voltaje de la batería: 48 V - Longitud de la bandeja [mm]: 355 - Ancho de la bandeja [mm]: 1220 - Altura de la bandeja [mm]: 790 - Dimensiones de transporte: 1700 mm x 1275 mm x 2200 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3697 kg - Unidades de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Impuesto sobre el valor añadido: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Koen van Lent

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 15.000 mm, ancho total: 3.100 mm, altura total: 3.150 mm, peso total: 15.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, N.º 04553 Secadero rotatorio / instalación de secado de madera en rollo S&Ü SHT 50 Usado, año de fabricación 2008 Apto para el secado de leña y otros materiales a granel y en piezas, por ejemplo, astillas de madera, aserrín o compost Volumen del contenedor: 58 m3 Volumen de carga: aproximadamente 50 m3 Diámetro del tambor: 2500 mm Longitud total: aproximadamente 15000 mm Ancho total: aproximadamente 2900 mm Peso en vacío: aproximadamente 12530 kg Carga mediante tolva de alimentación, por ejemplo, con una pala cargadora o un sistema de transporte Hélice de transporte interna para el transporte y la agitación del material a secar Accionamiento del tambor mediante motorreductor eléctrico y accionamiento por cadena múltiple Velocidad de rotación del tambor regulable mediante variador de frecuencia Funcionamiento de secado automático con control de tiempo Velocidad del ventilador regulable mediante variador de frecuencia Tolva de alimentación elevable hidráulicamente para la descarga Descarga mediante inversión del sentido de rotación del tambor El tiempo de secado depende de la humedad inicial, el tipo de material, la cantidad de aire caliente y la temperatura Valor de referencia para leña: aproximadamente 5-7 días con una potencia térmica de aproximadamente 200 kW Intercambiador de calor: Potencia térmica máx.: aproximadamente 250 kW a 90 °C de temperatura de entrada del agua Caudal volumétrico del medio: aproximadamente 12 m3/h a 15 °C de temperatura ambiente Grupo hidráulico: 3 kW Ventilador: 7,5 kW Accionamiento del tambor: 8 kW Emisión de ruido: aproximadamente 98 dB(A) con carga óptima Consumo de corriente: 45 A Fusible: 63 A Tensión: 400 V, 3L/PEN Frecuencia: 50 Hz Relleno de aceite hidráulico: 10 l Dimensiones de transporte: aproximadamente 15000 x 3100 x 3150 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 15000 kg Venta por encargo del cliente, recogida en las instalaciones cerca de 63452 Hanau, sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nosotros Salvo error u omisión en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una visita a las instalaciones, previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Las especificaciones técnicas, la descripción del estado, el año de fabricación y el alcance del suministro se basan en el folleto del fabricante o en la información proporcionada por el propietario anterior, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, y se aplica la siguiente condición: "comprado tal cual se ha visto" Las imágenes y los vídeos se ofrecen como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: los precios incluyen el IVA legal; el pago debe realizarse antes de la recogida o el envío Hedpfx Aeztrpzohvonr Condiciones de entrega: recogida en las instalaciones

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. Hnjdozb Dr Sopfx Ahvor - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Máquina de encajado de cantos usada de la empresa Holz-Her, modelo Sprint 1329 Performance, con sistema de retorno de la empresa Barbaric, modelo RTS 01. Máquina de encajado de cantos: Año de fabricación: 2018 Puente de rodillos con motor, modelo 1329 PERFORMANCE iTronic: control adaptativo de la presión y la cantidad de adhesivo, ajuste fino automático y dependiente del programa Guía de entrada estándar, B20 mm Hjdpfx Ahezt Twtjvenr Guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo Control Edge Control 19 con pantalla táctil a color de 18,5", formato 16:9 Grupo de fresado de unión 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 min-1) con 2 grupos de fresado para el fresado de unión del borde de la placa (1 de giro directo, 1 de giro inverso) Alimentación de cantos 1901 SYNCHRO, transporte automático de rollos y tiras Estación de aplicación de adhesivo Glu Jet GJ301, automática (2,3 kW, 50 Hz) Grupo de presión 1913, con motor, 1 rodillo accionado, 2 rodillos de represión Sistema de pulverización (agente separador) después del grupo de presión, con 2 boquillas de pulverización para cubrir hasta 60 mm de altura de trabajo Grupo de corte 1918 (60 mm), neumático (2 x 0,45 kW, 12.000 min-1), con giro neumático de 0/10° Grupo de fresado FR701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de fresado de perfiles FF701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de cuchillas de alisado 1929 MOT4, incluye kit de pulido de alto brillo, con ajuste motorizado de los rodillos de palpado Cuchilla de alisado de superficie FK701, con palpado previo y posterior para eliminar los residuos de adhesivo Ajuste motorizado de la guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo al grupo de fresado de unión Lubricación automática de la cadena / lubricación automática inteligente de la cadena de transporte Recipiente de recogida GLU JET Sistema de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida: Grupo de pulido 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 min-1) Para el pulido final y el abrillantado de los bordes. Con 2 discos textiles, rango de giro de 0 a 5° Conexión del sistema de retorno al control (circuito de parada de emergencia) Conexión de un sistema de retorno de la pieza de trabajo al control de HOLZ-HER Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5600 x 1010 x 1900 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2100 kg Sistema de retorno: Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2180122-206 Para obtener más detalles, consulte el archivo PDF. Disponibilidad: según acuerdo. Ubicación: Röllbach.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Longitud: 8000 mm Hnedpfx Ahev Ey Nqevsr Ancho: 3000 mm Cantidad: 1 Grosor de la placa: 400 mm Peso de la máquina: aproximadamente 14 toneladas Espacio necesario: aproximadamente 8 x 3 x 0,4 m La placa tiene 10 ranuras longitudinales, cada una de 32 mm de ancho.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Hsdozrgrhopfx Ahvonr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Hsdpfxszrgq Do Ahvsnr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Hnjdpfszrgqqjx Ahver Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Características técnicas: Momento de resistencia: 100 cm³ Diámetro del eje principal: 130 mm Diámetro de los ejes laterales: 130 mm Diámetro exterior de los rodillos de curvado: 410 mm Velocidad de curvado ajustable: 0-6 m/min Potencia instalada: 18,4 kW (25 CV) Longitud: 1.900 mm Anchura: 2.200 mm Altura: 1.900 mm Peso: 5.720 kg Equipamiento de serie: Ajuste hidráulico de los rodillos laterales Hnjdpfx Ajd Eqg Njhvjr 3 rodillos con accionamiento (3 hidromotores + 3 cajas reductoras planetarias) Rodillos de guía de perfil lateral independientes, ajustables en 6 direcciones, completamente hidráulicos Compensación automática de la velocidad de rotación del perímetro Juego completo de rodillos universales para perfiles y vigas estándar (12 piezas) Juego de herramientas para el equipamiento de la máquina Control de baja tensión en un panel de control móvil Dispositivo de seguridad según las normativas Documentación técnica y certificados CE Indicadores digitales para la posición de los rodillos de los rodillos laterales Opcional, instalado: Control Siemens NC PGS-CLASSIC

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, RCMI 280 Máquina perfiladora de tres rodillos Características técnicas: Momento de resistencia: 720 cm³ Diámetro del eje principal: 280 mm Diámetro de los ejes laterales: 280 mm Diámetro exterior de los rodillos de doblado: 720 mm Velocidad de los rodillos ajustable: 0-4 m/min Potencia instalada: 44 kW (60 CV) Peso: 34.000 kg Hodpfoiivhdjx Ahvonr Equipamiento de serie: Ajuste hidráulico de los rodillos laterales 3 rodillos accionados (3 hidromotores + 3 reductores planetarios) Rodillos de guía de perfil lateral independientes, ajustables en 6 direcciones, totalmente hidráulicos Compensación automática de la velocidad de rotación en función de la circunferencia Juego completo de rodillos universales para perfiles estándar y vigas (12 piezas) Juego de herramientas para el equipamiento de la máquina Control de baja tensión en un panel de control móvil Dispositivo de seguridad conforme a las normativas Documentación técnica y certificados CE Indicadores digitales para la posición de los rodillos laterales

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GSH, Los molinos de corte ZERMA de la serie GSH son máquinas extremadamente robustas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes y adaptadas a las variadas necesidades de las operaciones modernas de reciclaje. Las carcasas, fabricadas en acero macizo/soldado, soportan incluso cargas excepcionales. Los cojinetes, fijaciones de cuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados, lo que los hace extremadamente resistentes. Con una sencilla conversión, pueden triturarse fácilmente tanto aglomerados macizos y tuberías de paredes gruesas como cuerpos huecos y láminas. Según las necesidades específicas (incluidos materiales sensibles a la temperatura), hay disponibles diferentes versiones de rotores, aunque todas comparten una característica clave: la avanzada y eficiente tecnología de corte en V. Hnjdpfx Asyr Thdshvor Todas las máquinas de la serie GSH suministran siempre un material triturado de alta calidad, ya se trate de cajas de botellas, perfiles, placas, láminas, aglomerados de arranque o tuberías. Son económicas, muy fiables, fáciles de limpiar y cuentan con una larga vida útil. Junto con la amplia gama de opciones, accesorios (como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de grano fino, sistemas de alimentación por rodillos, etc.) y repuestos de ZERMA, es posible crear una línea de trituración optimizada de manera individual. Las ventajas se reflejan en una reducción significativa del coste, el tiempo y la mano de obra necesarios. Diseño de carcasa inteligente La carcasa tiene una división inclinada central; la parte superior, con tolva de alimentación, se abre hidráulicamente para permitir un acceso total al rotor para cambiar cuchillas y limpieza. La cesta del tamiz también es hidráulica, lo que facilita el desmontaje y la instalación del tamiz. El inserto del tamiz es reversible. Cojinetes externos robustos Otra característica de diseño bien pensada es el montaje de los cojinetes fuera de la máquina. Los rodamientos robustos instalados en alojamientos de acero garantizan una larga vida útil y son ideales para aplicaciones intensivas. El montaje externo impide la entrada de grasa en la cámara de trituración y, a su vez, de material molido o polvo fino en los rodamientos, lo cual aporta una ventaja adicional especialmente en aplicaciones en húmedo. Volante de inercia Opcionalmente, se puede suministrar un volante de inercia para compensar las cargas de choque durante la trituración. Para su instalación, los rotores cuentan de serie con un segundo extremo de eje. Alta seguridad operativa Todos los molinos de corte cumplen con las directivas europeas de maquinaria y están provistos del marcado CE. Ejemplos de funcionalidades de seguridad incluyen dispositivos de seguridad antihuellas con interruptores de límite y válvulas de retención desbloqueables hidráulicamente.