Unifiller Hopper Topper Powerlift de segunda mano en venta (1.662)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las plantas de hormigón SEMIX de tipo compacto están diseñadas para espacios limitados y facilidad de transporte para los países de ultramar. SEMIX Compact 30 cabe en un solo contenedor y se monta en 3 días. SEMIX Compact 30 está equipada con hormigoneras de 750/500 litros de capacidad que pueden ser de un solo eje o de tipo planetario. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 según la relación de sillicium de la receta del Hormigón. Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para tener una resistencia suplementaria. La robusta estructura de acero mantiene un rendimiento de larga duración. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al mecanismo de transferencia. Las Plantas Compactas de Hormigón SEMIX ofrecen variedad en el mecanismo de transferencia de agregados. Incluso en las plantas de hormigón compactas, los usuarios pueden elegir entre el mecanismo de elevación o la cinta transportadora para la transferencia de los áridos. Ledpfxogazpms Ahporl Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrar su sistema CRM. El equipo de ingenieros de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar servicio.

Estado: usado, Cinta transportadora, cinta transportadora tipo artesa, transportador de artesa, probablemente GASUS tipo FB 400 x 5500 Cinta transportadora, banda transportadora, transportador de banda Nº de fábrica: F Año de fabricación: 1996 Longitud útil: 5,5 metros Ancho de banda: 400 mm Ljdpfx Ahjhz U Azoperl Diámetro del rodillo de retorno: 225 mm Ancho del rodillo de retorno: 450 mm Velocidad de banda: aprox. 30 metros/min. Potencia del motor: 1,5 kW Conexión a red: 400 voltios, 50 Hz - Accionamiento mediante motor tubular - Tolva de alimentación 600 x 400 mm - Las estaciones portantes son de dos piezas en artesa - Rodillos portantes metálicos con rodamientos de bolas libres de mantenimiento - Tensión de la banda ajustable mediante husillos de rosca - Banda transportadora de goma lisa - Bastidor tubular de acero robusto - Cubierta desmontable sobre la cinta transportadora - Para el transporte horizontal o ligeramente ascendente de materiales a granel Dimensiones totales L x A x A: 6400 x 850 x 950 mm Peso: aprox. 700 kg En buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso de inyección: 97 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2021. Esta Arburg ALLROUNDER 570 S 1600 - 290 tiene una fuerza de cierre máxima de 1600 kN y un diámetro de husillo de 30 mm. Tiene un volumen de carrera calculado de 106 cm³ y una capacidad de inyección de 97 g/PS. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 570 S 1600 - 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Lredpfxjy Nkqro Ahpol • Distancia entre tirantes 570 mm • Unidad de inyección (EUROMAP): 290 • Volumen de carrera calculado: 106 cm³ • Presión de inyección máxima: 2500 bar • Altura mínima de instalación del molde: 450 mm • Horas de funcionamiento: 3.159 (automático) • Rango de tensión (sistema AES) 380-480 V • Frecuencia: 50-60 Hz • Capacidad de la tolva de alimentación: 50 l • Temperatura máx. admisible (refrigeración) 140 °C • Caudal de la unidad de soplado de aire 1000 l/min • Combinación de enchufes: 16 A con 1× CEE y 1× Schuko

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 25.895 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.500 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 600 kg, peso total: 24.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.000 l, año de la última revisión: 2026, caudal volumétrico: 930 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB Modelo: LP 80 VHK 1 Año de fabricación: 2012 Horas de operación totales de la máquina: 25.895 horas (estado julio 2025) Horas efectivas de operación de la bomba: 14.135 horas (estado julio 2025) Cantidad de balas prensadas: 235.597 unidades (estado julio 2025) Fuerza de prensado principal: 78,5 t Fuerza de prensado específica: 95 N/cm² Fuerza de prensado de la preprensa: 28 t Volumen de la cámara de prensado: 2,7 m³ Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.500 x 1.100 mm Capacidad teórica: 930 m³/h Capacidad bajo condiciones de operación: 410 m³/h Dimensiones de las balas: 750 x 1.100 mm Potencia del accionamiento: 55 kW Atado: 5 veces vertical, 3 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con densidad aparente de: 30 kg/m³ aprox. 9 a 12 t/h, según material 50 kg/m³ aprox. 14 a 17 t/h, según material 100 kg/m³ aprox. 16 a 25 t/h, según material Rendimiento con RSU (Residuos Sólidos Urbanos): aprox. 20 a 27 t/h, según material Peso de las balas: 450 a 600 kg, dependiente del material y longitud de la bala Volumen del depósito de aceite hidráulico: 1.000 L Dimensiones de la prensa montada con tolva: 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x A x H) Dimensiones de transporte sin prensa: 10.985 x 2.300 x 2.900 mm Peso de la máquina (prensa) aprox. 24 t Estado de la prensa: La máquina ha sido parcialmente reacondicionada y revisada en nuestro taller. Tras finalizar los trabajos se ha probado en funcionamiento tanto en modo manual como automático. Trabajos de reacondicionamiento realizados: - Limpieza de la máquina, eliminación parcial de óxido y repintado parcial - Depósito de aceite hidráulico vaciado y limpiado completamente - Filtro de aceite y de aire reemplazados, aceite hidráulico nuevo introducido - Placa de prensado desmontada y limpiada - Todas las cuatro ruedas de la placa de prensado desmontadas y renovadas - Estación de alambre y poleas de desvío del alambre inferior limpiadas y puestas en marcha - Guías laterales de la placa de prensado desmontadas, pulidas, montadas y ajustadas - Cilindro hidráulico principal desmontado y revisado - Varilla del pistón renovada, tubo de cilindro bruñido - Juego completo de juntas renovado, prueba de presión realizada - Manguera hidráulica del cilindro principal renovada - Sistema de agujas vertical y horizontal para el atado desmontado, limpiado, poleas del alambre mantenidas - Cadena limpiada, lubricada y tensión ajustada - Drillomat limpiado, cuchillo de alambre, ejes y dedos revisados y mantenidos Ljdpfxoy S Ru As Ahpsrl - Interruptor de contacto de puerta revisado y parcialmente renovado - Paro de emergencia comprobado - Instalación eléctrica revisada y parcialmente renovada - Rodamientos de las poleas guía de alambre debajo de la prensa renovados - Nuevas rejillas de seguridad para el atado vertical y horizontal fabricadas y montadas - Máquina revisada, trabajos generales de mantenimiento realizados, y prensa probada en modo manual y automático Alcance de la entrega: Se vende exclusivamente la prensa de balas. Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. Puede organizarse una inspección previa acuerdo. No asumimos responsabilidad por los datos técnicos ni posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 30.143 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.500 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 570 kg, peso total: 20.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 600 l, año de la última revisión: 2026, caudal volumétrico: 800 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB, Suecia Modelo: LP 60 VH1 Año de fabricación: 2015 Horas totales de servicio: 30.143 horas (a julio de 2025) Tiempo efectivo de funcionamiento de la bomba: solo 6.527 horas (a julio de 2025) Número de fardos prensados: 115.193 fardos (a julio de 2025) Fuerza de prensado, prensa previa: 25 t Lrodpfx Ajy S Rtljhpel Fuerza de prensado, prensa principal: 60 t Fuerza de prensado específica: 73 N/cm² Dimensiones del canal de alimentación: 1.500 x 1.100 mm Volumen de llenado por ciclo de prensado: 2,7 m³ Capacidad teórica: 800 m³/h Capacidad operacional: 350 m³/h Dimensiones de los fardos: 1.100 x 750 mm Potencia motriz: 37 kW Atado: 5 veces vertical, totalmente automático Rendimiento con peso a granel de 50 kg/m³: 11 a 14 t/h Peso de los fardos: 420 a 570 kg, según material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 600 L Dimensiones de la prensa instalada con tolva: 10.100 x 3.750 x 4.310 mm (L x A x Al) Dimensiones de transporte solo prensa: 10.100 x 2.400 x 3.000 mm (L x A x Al) Peso de la máquina, prensa aprox.: 20 t Estado de la prensa: La prensa ha sido parcialmente reacondicionada en nuestro taller y posteriormente probada en funcionamiento manual y automático. Trabajos de reacondicionamiento realizados: - Limpieza de la máquina, desoxidado parcial y repintado parcial - Vaciado completo y limpieza del depósito de aceite hidráulico - Sustitución de filtros de aceite y aire, llenado con aceite hidráulico nuevo - Desmontaje y limpieza del émbolo de prensado - Desmontaje y sustitución de las cuatro ruedas guía del émbolo de prensado - Sustitución de cartuchos de grasa del sistema automático de lubricación de ruedas - Recorte de las guías en el fondo de la cámara de prensado - Refuerzo del fondo mediante planchas soldadas - Soldadura de nuevas guías de HARDOX - Limpieza y puesta en funcionamiento de la estación de hilo con poleas desviadoras para el alambre inferior - Corte de las guías del fondo del canal de prensado - Soldadura de nuevas guías de HARDOX - Desmontaje y desoxidado de ambas paredes laterales del canal de prensado - Eliminación de placas laterales desgastadas - Revestimiento y soldadura de ambas paredes laterales con nuevas placas anti-desgaste - Desmontaje y revisión del cilindro hidráulico principal - Cambio del vástago del pistón, bruñido del tubo del cilindro - Sustitución completa del juego de juntas, prueba de presión realizada - Desmontaje, limpieza, ajuste y mantenimiento del sistema vertical de agujas para el atado, poleas desviadoras del alambre mantenidas - Limpieza, engrase y ajuste de tensión de la cadena - Limpieza del Drillomat, revisión de cuchillas, ejes de taladrado y dedos de giro, ajuste con par de apriete y mantenimiento - Inspección completa de la máquina, realización de trabajos de mantenimiento general y pruebas en funcionamiento manual y automático Observaciones: La prensa se vende sin cinta transportadora y sin estaciones de hilo. Visita previa sujeta a acuerdo. No asumimos ninguna responsabilidad por los datos técnicos ni por eventuales errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 170 t, anchura de la abertura de llenado: 1.020 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 900 kg, peso total: 40.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 3.000 l, año de la última revisión: 2025, caudal volumétrico: 750 m³/h, A la venta se ofrece una instalación de prensado de balas usada que consta de una cinta transportadora de banda de cadena para operación subterránea, con tolva de alimentación, un precompactador hidráulico con virbulador, una prensa de balas MACPRESSE 111A, dos bastidores completos para tracción de alambre con cinco soportes de bobinas cada uno, sin alambre incluido. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Modelo: 111A Año de fabricación: 1996, reacondicionada en 10/2024 Lodpfx Aey S Rqwohpsrl Fuerza de prensado principal: 170 t Fuerza de prensado específica: 14 kg/cm² Dimensiones del canal de carga: 1.800 x 1.020 mm Volumen de llenado: 2,5 m³ Rendimiento teórico: 750 m³/hora Dimensiones de las balas: 1.100 x 1.100 mm, longitud variable Potencia motriz: 2 x 55 kW Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento aprox. 30 a 35 t/hora, según material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 3.000 L Dimensiones de transporte con pies de máquina nuevos: 11.700 x 2.300 x 2.900 mm (L x A x H) Peso de la prensa aprox. 40 t Observaciones: La prensa de balas fue parcialmente reacondicionada en nuestro taller y probada tras la finalización de los trabajos, véase nuestro vídeo de funcionamiento. Anteriormente, la instalación se utilizó para compactar papel y cartón de recogida municipal. Tras finalizar el contrato de suministro, la instalación completa queda disponible para la venta. Las labores de reacondicionamiento realizadas y los repuestos nuevos pueden consultarse en la fotodocumentación detallada y en nuestra oferta. La documentación (manual de usuario, CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa y disponible. Inspección posible previa cita. No asumimos responsabilidad por datos técnicos o posibles errores. Datos técnicos de la cinta transportadora: Fabricante: Wagensfeld B.V. Modelo: Transportador de banda de cadena 1700 mm Año de construcción: 2017 Potencia motriz: 7,5 kW Velocidad de banda: 14 m/minuto Longitud de la cinta de alimentación: 6.900 mm Longitud de la cinta inclinada: 12.885 mm Longitud del 'cuello de cisne': 1.747 mm Longitud total: 21.271 mm Inclinación: 32° Ancho útil: 1.644 mm Altura del eje de transmisión desde el suelo: 5.777 mm Altura de pared lateral cinta de alimentación: 500 mm Altura de pared lateral cinta inclinada: 880 mm Altura de empujadores de acero: 40 mm Distancia entre empujadores: 1.200 mm Dimensiones de transporte (desmontado): 15.005 x 2.503 x 2.435 mm (L x A x H) Dimensiones de foso: 11.500 x 2.700 x 1.015 mm (L x A x P) Observaciones: La cinta transportadora de cadena, año 2017, fue fabricada e instalada posteriormente a medida para la prensa de balas durante la última instalación en Países Bajos. La cinta está en buen estado y lista para su uso, por lo que no ha sido reacondicionada. Hay plano de disposición con dimensiones de foso disponible. Alcance de la entrega: 1 unidad cinta transportadora de banda de cadena, Wagensveld B.V. 1 unidad tolva de alimentación con compuertas de precompactador 1 unidad virbulador 1 unidad prensa de balas MACPRESSE, modelo 111A 2 unidades bastidores de traccionado de alambre con soportes de bobina, sin alambre 1 unidad manual de operación con declaración CE, esquemas eléctricos e hidráulicos

Estado: usado, Color: Gris Precio: A consultar Destructora de documentos Dreher S26 Tipo: S26/26 N.º: K4727 Apertura de tolva: 250 mm x 400 mm Motor: 4 kW 380 Voltios 8,3 Amperios - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: K4727 - Potencia principal del motor [kW]: 4 - Número de ejes [uds.]: 1 - Ancho de apertura [mm]: 250 - Longitud de apertura [mm]: 400 Lredpfx Ahjyfguqepjl Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/Imposición de margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo del sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: SO95, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Sipa 8/4 es una máquina compacta y fiable de moldeo por soplado ideal para la producción de botellas PET de pequeño formato dentro de una línea de embotellado usada. Diseñada para trabajo continuo en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial, combina un diseño mecánico probado con utilidades esenciales para soportar una operación eficiente. Fabricante: Sipa Modelo: 8/4 Año de fabricación: 2001 Categoría: Máquina de moldeo por soplado Producción nominal: hasta 3,500 bph (botellas por hora) N.º de cavidades: 4 Formato de botella: 0.06 L (60 ml) Material primario del envase: PET (moldeo por estirado-soplado a partir de preformas) Tipo de cuello de preforma: Corvaglia e 29/21 Lodpfx Ahovguqfsporl Servicios incluidos: Compresor (1), Enfriador (chiller) (1) No incluidos: Desordenador de preformas (0), Volcador de preformas (0), Elevador (0), Sistema de recuperación de aire (0) Estado: En almacenamiento Documentación: Manuales disponibles Automatización avanzada y sistemas de control Esta Sipa 8/4 de segunda mano ofrece una operación sencilla mediante una interfaz de operador centralizada diseñada para ajustes rutinarios de parámetros. Los parámetros de calentamiento, estirado y soplado pueden configurarse para adaptarse a la preforma y al acabado de cuello especificados, garantizando una calidad de botella consistente en aplicaciones de bajo volumen. Panel de control central con gestión de recetas/parámetros para una configuración rápida Horno de preformas multizona para un acondicionamiento térmico preciso (típico de la serie) Alarmas y diagnósticos integrados para ayudar en el mantenimiento y la disponibilidad Funciones de seguridad incluidas con protecciones y enclavamientos alrededor de las secciones móviles y calientes Conexión eléctrica industrial trifásica estándar (especificaciones exactas disponibles a solicitud) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para una integración sin fisuras en una línea de embotellado usada, la máquina puede alimentarse mediante una tolva/elevador y un desordenador de preformas (no incluidos) y descarga a transportadores hacia sistemas de aclarado, llenado, tapado y etiquetado. Su producción se adapta a líneas compactas que manejan botellas PET pequeñas para agua, zumo, shots funcionales, jarabes y otras bebidas. Compatibilidad aguas arriba con volcador de preformas, elevador y sistemas desordenadores Integración aguas abajo con aclarado, llenado, tapado, etiquetado, inspección y embalaje Soporta flujos de producción de bebidas para agua, zumo, cerveza, vino y más (los procesos aguas abajo pueden incluir envases PET, vidrio o aluminio) Cambios de formato dentro del rango de 0.06 L mediante moldes y piezas de cambio adecuadas Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad está actualmente en almacenamiento con manuales disponibles, facilitando la puesta en m...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, profundidad de garganta: 4.600 mm, Fabricante: GRANULES Lrsdpewpkpzofx Ahpol Tipo: KBol 4022 Año de construcción: 1987 Alcance del radio del borde Manual 20 - 500 Alcance del radio del borde Automático 150 - 500 Accionamiento del rodillo formador controlable hidráulicamente Accionamiento de desplazamiento hidráulico Dispositivo de sujeción sin orificio Máx. manipulador de presión 2000 Psi / 140 bar Máx. prensa de presión 5700 Psi / 400 bar Máx. Rodillo formador de velocidad 170 m/min Fondo de la cesta Fondo de aldaba Fondo del recipiente a presión fondos de calderas Piso plano Base de placa fondo difuso Fondo del tanque Fondo del tanque Reflectores de radar Piezas del motor Dispensar aire Tolvas de silo Campanas extractoras Partes del contenedor Hemisferios Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Máx. pieza de trabajo 4600 Ø Máx. espesor de la chapa 22 milímetros Máx. radio de reborde 700 milímetros Mín. pieza de trabajo 800 Mín. espesor de la chapa 4 milímetros Mín. radio de reborde 35 milímetros Actuación 90 kW Dimensiones (estimación) longitud 7800 milímetros Ancho 6000 milímetros Altura 3900 milímetros Peso 42000 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página ha sido compilada según nuestro leal saber y entender y, siempre que ha sido posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirán una representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Completamente de acero inoxidable Altura de carga: aprox. 1.000 mm Diámetro del sinfín: aprox. 350 mm Lredpfx Aoy Ichyohpsl Altura de descarga: aprox. 1.600 mm Longitud del sinfín: aprox. 3.100 mm Dimensiones de la tolva: aprox. 900 x 800 mm Dimensiones (L x An x Al): aprox. 3.200 x 900 x 2.300 mm Móvil

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Fabricante: FELSS, modelo: CBC, año de fabricación: 2016, número de serie: 15-5164B, capacidad de curvado Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, longitud máxima de tubo: 1.200 mm, 2 cabezales de curvado CNC, control por PC con pantalla táctil, consola de operación, sistema de alimentación de doble nivel, estación de carga, robot fabricante: Yaskawa, tipo YR-MA1440/MH12-A00, control del robot tipo DX200, terminal teach-in, sistema de alimentación para piezas pequeñas con tolva de carga, tolva vibratoria, estación de separación, estación de extracción/alineación, cinta de extracción de cajas: longitud 7.000 mm, tamaño de caja 350 x 250 x 150 mm, armarios eléctricos/de control, cerramiento de protección con valla/plexiglás, plataformas/estanterías de preparación, impresora de etiquetas fabricante: CAB, modelo eos 1, lector de códigos de barras fabricante: Zebra, modelo Omni tc15. Lrodpjyx Euqefx Ahpel

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Lrjdpey Icpqofx Ahpol - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta planta cervecera artesanal fue fabricada en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. La instalación está diseñada para la producción de cerveza e incluye sala de cocción, tanques de fermentación, molino de malta y unidades de control de temperatura. Las máquinas se describen como en muy buen estado, con escaso uso operativo. Datos técnicos Mosto: sala de cocción de 250 litros Aplicación: producción de cerveza Configuración: sala de cocción, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de cocción de 250 litros Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP Tanque de fermentación | 2012 | 2 × tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros Tanque de fermentación | 2012 | tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 l Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidad 100-150 kg/h con bastidor de soporte y tolva Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 l Bomba | 2012 | Bomba de trasiego y limpieza con convertidor de frecuencia Lrodpfjy Sic Sox Ahpel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una pesadora multicabezal es un sistema de pesaje de alta precisión que pesa productos simultáneamente en varias celdas de carga. La combinación ideal se calcula automáticamente, de modo que se alcanza el peso objetivo con una desviación mínima. Las pesadoras multicabezal son especialmente adecuadas para productos a granel. En combinación con una envasadora vertical, garantizan un proceso de envasado continuo y automatizado. Las pesadoras multicabezal reducen la pérdida de producto gracias a combinaciones de peso exactas y permiten mayores velocidades de ciclo, especialmente para productos costosos o sensibles. Características - Disponible con 10 a 36 cabezales - Regulación automática de la frecuencia de vibración para una distribución del producto uniforme y precisa - Cero automático durante el funcionamiento para mejorar la precisión - Alarma de autodiagnóstico emergente para una resolución de problemas sencilla - Selección entre descarga simple o múltiple en caso de mayores pesos - Control por software de expulsión lateral para pesos no calificados, evitando el desperdicio de film y producto - Visualización en tiempo real de las amplitudes individuales para monitoreo y control preciso de cada vibrador - Visualización en tiempo real de los valores de peso individuales - Control centralizado de alimentación de células de carga que reemplaza el sensor fotoeléctrico - Descarga forzada para productos congelados para evitar el derretimiento por no selección - Celdas de carga de la empresa HBM - Memoria para programas de ajustes de parámetros Lsdpfx Asw Ekh Njhporl - Opcionalmente disponible como sistema impermeable con coste adicional Datos técnicos - Velocidad máxima: 60 pesajes por minuto (ppm) - Peso: 430 kg - Rango de pesaje: 10-5000 g - Precisión: +/- 1,0-1,5 g - Capacidad de tolva: 1,3L, 2,5L, 4L y 5L - Panel de control: Pantalla táctil de 7" - Sistema de accionamiento: Motor paso a paso - Control de nivel: Celda de carga - Acabado: acero inoxidable, tratada superficialmente o teflón (modificaciones bajo pedido) - Material: Acero inoxidable 304 - Alimentación: 220V / 50Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Lrodpfx Ahjwh U Avspol

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Descripción general  Esta tapadora de rosca simple fue fabricada en 1994 por la empresa francesa Zalkin. La máquina se utilizó para aplicar tapones de plástico a botellas de vidrio de sidra de 75 cl con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta anterior cesó en 2022. El sistema neumático del embudo de cierre está incluido en el volumen de suministro. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 9.000 botellas por hora Formatos: botellas de vidrio para sidra de 75 cl Dimensiones: L.220 cm x A.150 cm x A.320 cm Volumen de suministro Taponadora de rosca Zalkin CA6 solo Tolva de cierre con sistema neumático Lodpfxswhkq No Ahpjrl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 70 kN, diámetro del tornillo: 32 mm, peso de inyección: 109 g, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Negri Bossi 70T en muy buen estado, incluye alimentador de tolva; distancia entre columnas: 360x315 mm. Ledpfx Ahjy Rvfkepsrl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura del producto (máx.): 130 mm, altura del producto (mín.): 45 mm, Máquina de llenado y envasado para polvo o gránulos Lrsdpfjy Ah Rpox Ahpol Fabricante: Volpak Modelo S-130-D Máquina de bolsas con sellado en tres lados Funcionamiento dúplex Incluye dos tolvas agitadoras y alimentación por tornillo sinfín Codificador por estampado en caliente Dimensiones de las bolsas: Altura: mín. 45 mm hasta máx. 130 mm Dosificación: mín. 1,5 cm³ hasta máx. 20 cm³ Producción de hasta 80 bolsas por minuto (modo dúplex) Muy adecuada para productos alimenticios Especificaciones técnicas en las imágenes Incluye muchas piezas de repuesto y desgaste Motor principal: 0,5 hp Motores dosificadores: 2 x 0,125 hp Calefacción: 1400 vatios Precio bruto... sin IVA Incluye documentación original (Alemán + Inglés)

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Máquina de llenado multicábeca de grado alimentario de 10 tolvas, completa con tolva de carga de 300 kg de capacidad. La tolva alimenta el elevador de cangilones según la demanda de la máquina y dosifica el producto en las tolvas multicábeca para abastecer máquinas Doypack. Puede instalarse en dos niveles (como en la foto) o bien utilizar una estructura tipo torre. Todas las tolvas multicábeca son accesibles para mantenimiento y limpieza. Los controles PLC permiten la programación tanto en el módulo multicábeca como en las máquinas Doypack. (2022). País de origen: Reino Unido. Ledpfx Asy Rzfvohporl Ubicación: Estos lotes están ubicados en Burnham-on-Crouch, Essex, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el sitio; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador. Todas/las herramientas se ofrecen según descripción específica. Se consideran ofertas antes de la subasta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Nº de referencia: 18636 Fabricante: EICHHOLZ Tipo: VOLCADOR DE OCTABIN Y SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE MATERIAL Año de fabricación: 2014 Información adicional: ¿QUÉ ES UN VOLCADOR DE OCTABIN? Un volcador de octabin es un sistema de automatización industrial diseñado para el vaciado controlado y seguro de granulados plásticos o regranulados desde grandes contenedores octabin. Los octabines se cargan mediante carretilla elevadora y, posteriormente, se levantan y vuelcan de manera controlada mediante un sistema de elevación hidráulico o accionado por cadena. El material se descarga en la tolva inferior y, desde allí, puede ser transportado directamente a la línea de producción mediante sistemas de vacío o dosificación. Este sistema se utiliza principalmente en plantas de moldeo por inyección y extrusión de plásticos para reducir el esfuerzo de trabajo, acelerar los procesos de producción y garantizar un transporte seguro del material. A LA VENTA: VOLCADOR DE OCTABIN + SISTEMA DE TRANSPORTE DE MATERIAL Se ofrece a la venta 1 unidad de volcador de octabin industrial para cargas pesadas, es decir, sistema de vaciado de materiales. La instalación fue desmontada de una producción de plásticos en funcionamiento y se encuentra en buen y limpio estado. El sistema está destinado al vaciado controlado de materias primas plásticas desde octabines de gran volumen y para su transferencia a sistemas centrales de transporte de material. El equipo está equipado con componentes industriales de alta calidad de Aerzen, Rittal, Omron y DMN Westinghouse. COMPONENTES DE MARCA DEL SISTEMA Unidad de vacío/soplador Aerzen (Alemania) Aerzen es uno de los fabricantes alemanes más reconocidos a nivel mundial en tecnología industrial de sopladores y vacío. Datos técnicos • Marca: Aerzen • Modelo: GM15L • Año: 2014 • Capacidad de transporte: 12,50 m³/min • Potencia del motor: 11 kW • Presión máxima: 1,25 bar • Presión de trabajo: 1,0 bar • Peso: aprox. 626 kg Ventajas • Tecnología alemana de alta calidad • Apropiado para operación industrial continua • Fiable y de bajo mantenimiento • Ideal para sistemas centrales de vacío Sistema de control industrial Rittal El sistema cuenta con un armario de control de la marca alemana Rittal. Rittal es uno de los fabricantes premium a nivel mundial en tecnología industrial y de automatización. Características Lrodpfx Asy Tliwshpel • Armario de control industrial • Sistema de operación y control • Circuitos de seguridad • Ejecución conforme a CE Sensores de seguridad Omron La máquina está equipada con sensores de seguridad Omron. Características • Barreras de seguridad industriales • Sistema de protección para el operador • Monitorización del área de trabajo • Compatible con sistemas de automatización Sistema de válvula rotativa DMN Westinghouse En la salida inferior de la tolva se instala una válvula rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas de transporte y manipulación de sólidos a granel. Datos técnicos • Marca: DMN Westinghouse • Modelo: ALD 200-6 • Transporte de material controlado y con baja emisión de polvo • Adecuado para aplicaciones con granulados y sólidos a granel Ventajas • Flujo de material controlado • Funcionamiento fiable y continuo • Adecuado para sistemas de transporte centralizados

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Metso/CFBK Lodpsy H Iwqsfx Ahpsrl * Dimensiones del canal vibrante: 4600 mm x 1100 mm * Accionamiento: motor eléctrico de 18,5 kW * Incluye: estructura de acero * Excluye: tolva

Estado: usado, peso máximo de la carga: 29.160 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2013, longitud del espacio de carga: 10.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, Año de fabricación: 2013, Equipamiento: ABS, Volquete semiredondo de aluminio de 47 m³, suspensión neumática, 1º y 3º eje elevable, disco MB, soportes plegables de aluminio, iluminación del compartimento de carga, escalera de acceso, guardabarros semiredondos de PVC, protección lateral abatible (UFS), vibrador, pared trasera sobreelevada, corredera, tolva con saco de polvo, escalera y pasarela, lona enrollable con cierre centralizado, neumáticos al 40%. Lredpfx Ajy S Nkvohpsl

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂. Lrjdpfsy Nm I Hex Ahpsl

Estado: usado, Búnker de almacenamiento de productos “Heckmann” con embudo ± 2.000L con ejes accionados con dedos para separar el producto Altura de entrada: ± 3.400 mm 2 x 3 kW, 1500 / 16 rpm Dimensiones (L x An x Al): ± 2700 x 2600 x 3400 mm + Transportador de tornillo inclinado “Heckmann” completamente de acero inoxidable Diámetro del tornillo: ± 600 mm Altura de descarga ± 5.800 mm Longitud del tornillo: ± 8.500 mm Dimensiones del embudo: ± 1.300 x 1.000 mm Ledpey E Hzljfx Ahpjrl Dimensiones: (largo x ancho): ± 9.200 x 1.600 mm rejilla protectora 5,5 kW, 1500/20 rpm

Estado: usado, Tolva de entrada para chapas con transporte magnético Fabricante: Fa. Gassner Rendimiento de llenado: 30.000 botellas/h Máquina (accesorio): tolva de chapas con transporte magnético Capacidad en la llenadora: 30.000 botellas/h Formatos: chapas corona y chapas twist-off Material: carcasa de acero inoxidable Ubicación/posición: tolva de recepción autoportante, transportador de banda fijado a la pared o techo Construcción básica: tolva de recepción en tubo cuadrado/estructura de chapa lisa Equipamiento: tolva de recepción, 1 elevador vertical magnético, 2 transportadores horizontales de banda, 1 armario/central de control eléctrica Lsdpfx Ahew Tmikjperl