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Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. Nwsdpoq I Nxdjfx Ahpeg 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Nodpfx Aev E Ddlshpswg Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nwodpfx Asq Igumehpog Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. Nwodsq Ngamspfx Ahpsg 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Nedpfsq Nx E Sox Ahpowg Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: Nwjdpfxoq Nx Nne Ahpog - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. Nwsdeq Nyuvjpfx Ahpjg 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Nwodpoq Nx Apsfx Ahpsg Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. Njdpsq Nga Usfx Ahpowg 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. Nedpsq Nxz Dsfx Ahpjwg 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, PLANTA MÓVIL DE HORMIGÓN M100-TWN GENERAL Tipo de planta: Planta de hormigón móvil con mezclador de doble eje Njdpjwhybdsfx Ahpowg Capacidad de la planta: 100 m³/hora de hormigón recién compactado Capacidad de la mezcladora: 3000/2000 l (2 m³ de hormigón compactado) Potencia total del motor: 143 kW. El valor estándar puede variar según el equipo. Voltaje/Frecuencia: 380 V/50 Hz. La instalación y puesta en marcha de la planta son responsabilidad nuestra. Ofrecemos un excelente servicio posventa. SERVICIOS 24/7. SERVICIO DE CONTROL REMOTO. Exportamos más de 1000 plantas de hormigón a más de 90 países de todo el mundo. * PRODUCCIÓN ALTAMENTE EFICIENTE Y DUPLICADA * FÁCIL TRANSPORTE * INVERSIÓN MÍNIMA PARA TRABAJOS DE TERRENO * INSTALACIÓN RÁPIDA DETALLES: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacidad de hormigón compactado: 100 m³/h Capacidad del compresor de aire: 950 l/min Tolva de áridos: 4 tolvas: 4×11,25 = 45 m³ Tipo de mezclador: Doble eje (2 m³). Capacidad: 3000/2000 l Banda transportadora del mezclador: 1000 mm x 13000 mm Básculas puente: Áridos/Cemento/Agua/Aditivos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 330 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Molino triturador para plásticos, cobre, poliestireno expandido (corcho blanco), corcho, etc. Nwedpfx Ahjy T Ha Dspsg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 20.760 kg, peso máximo de la carga: 21.000 kg, tamaño del neumático: 8-10.00-20, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, primer registro: 06/2007, tipo de mástil: Mono, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 25.674 h, Equipamiento: Marcado CE, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cabina, control de tracción, hidráulica de martillos, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Excavadora de ruedas Hyundai PW200-7 Año 2007 Nsdpfx Ahjy T Igxopswg Muy buen estado general Aire Acondicionado Más info en la web de Almerisan

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 9.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, FRESADORA / MANDRINADORA COLUMNA MÓVIL CME CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CME - VISIBLE EN FUNCIONAMIENTO Marca: CME Modelo: MB 9000 Año: 2007 CNC: Siemens Sinumerik 840D Eje X: 9000 mm Eje Y (Vertical): 4000 mm Eje Z: 1000 mm Eje W (Ø 150 mm) 700 mm 2 Mesas rototraslantes (Recorrido lineal: 2000 mm) 2500 x 2500 Capacidad 25 TN Reglas opticas Heidenhain a todos los ejes Cabezal directo Cambio herramienta 90 posiciones Nsdpeu R Rk Hsfx Ahpswg Cambio de gama ZF-- Refrigeración interior Extractores de viruta

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, 2008 | FSI TP 175 MOBILE | Trituradora 📍 Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino – Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte. 💰 Cómprala ahora por 11.400 EUR o haz una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 20 puntos de inspección: 19 aprobados ✅ 1 imperfecto ℹ️ 0 defectos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina funcionaba correctamente en el momento de la inspección. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Nwodpfxsy D T Ivj Ahpsg Consejo: La referencia "39966 Equippo" se utiliza habitualmente para obtener más detalles en línea. 💡 Razones por las que esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Buscando otras alternativas? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos – fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 14.190 h, 2004 | Komatsu BR380JG Trituradora de mandíbulas | Trituradora usada | 14.190 horas 📍 Ubicación: Francia Nsdpfxjy Udh Ie Ahpswg 🚛 Entrega disponible a su destino - ¡Utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 61.600 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 71 puntos de inspección; 58 aprobados ✅; 13 con observaciones menores ℹ️; 0 defectos críticos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La trituradora está operativa. Es necesario sustituir las mandíbulas debido al desgaste. El turbo del motor debe ser reemplazado. Un mecánico retiró las tapas de las válvulas para comprobar la compresión. Las compresiones son correctas, pero este proceso provocó una fuga de aceite en la culata (problema de apriete o junta faltante). El motor no se puede apagar con la llave de contacto; es necesario accionar manualmente el actuador de parada, que se encuentra en el compartimento del motor. Los técnicos de Komatsu nunca lograron ajustar el potenciómetro de control. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "39673 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega directa a obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Busca otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles desde nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10.720 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Willibald EP 5500 Shark en perfectas condiciones y lista para trabajar. Nsdpfxoy Iwgke Ahpjwg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MARCA: WILLIBALD MODELO: EP5500 Nwjdey Iwa Ropfx Ahpeg AÑO: 2014 HORAS: 7400 EXTRAS: 48 martillos Nº SERIE #134 Nº REGISTRO 98.14.XX-552

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, CN Heidenhain TNC 430 PA Par máximo del husillo: 900 Nm Fuerza máxima de avance en los ejes X, Y, Z: 25 000 N Peso máximo de la pieza: 2 500 kg (a 1 m de longitud de mesa) Mesa: 1 000 × 14 000 mm Número de ranuras en T de la mesa: 7 Ancho × paso entre ranuras en T de la mesa: 22H7 × 140 mm Recorrido longitudinal (X): 12 000 mm Recorrido transversal (Y): 1 000 mm Recorrido vertical (Z): 1 500 mm Husillo horizontal: Distancia mínima entre el eje del husillo horizontal y la superficie de la mesa: 275 mm Distancia máxima entre el eje del husillo horizontal y la superficie de la mesa: 1 775 mm Husillo vertical: Distancia mínima entre la cara frontal del husillo vertical y la mesa: 50 mm Distancia máxima entre la cara frontal del husillo vertical y la mesa: 1 550 mm Cono del husillo: ISO 50 Diámetro del husillo: 85 mm Fuerza de sujeción de la herramienta en el husillo: 16 500 N Nwodpfx Ajxdwkfjhpeg Dimensiones principales de la máquina Longitud: 17 850 mm Anchura: 5 640 mm Anchura con vallado: 6 720 mm Altura: 4 350 mm Superficie ocupada: 73 m² Peso total de la máquina: aprox. 34 000 kg Peso de los armarios eléctricos: aprox. 820 kg Tensión de la red eléctrica: 50 Hz (3 × 400 V) Potencia total de la máquina: 100 kVA Fusibles a ser instalados por el cliente en el exterior de la máquina para 400 V Peso del grupo hidráulico sin aceite: 150 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de hormigón del mundo. SEMIX Mobile 160S4 está equipada con hormigoneras de doble eje de capacidad 6000/4000. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 según la relación de sillicium de la receta de hormigón. Njdpsgazduofx Ahpowg Las tolvas de almacenamiento de áridos pueden ser alimentadas por cargadoras sobre ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al transportador de transferencia. El hecho de disponer de dos transportadores separados proporciona precisión en el pesaje y rendimiento para alcanzar mayores producciones de hormigón. Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para tener una resistencia adicional. Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingenieros de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar servicio.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Compresor Atlas Copco XAS 67 3,7 m3/min Número de horas: 2.371 h Nwsdpfx Aoiywpzshpjg Motor Deutz Tipo: diesel

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, Certificado DGUV hasta: 06/2027, anchura de trabajo: 800 mm, ancho de cinta transportadora: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 900 mm, altura total: 1.400 mm,

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 06/2027, peso total: 400 kg, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.250 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, fusible eléctrico: 16 A, Amasadora Werner & Pfleiderer Mezcladora de doble cono WP DK 100 Tolva extraíble Tecnología robusta Cubierta contra polvo de harina Conexión 400V, enchufe CEE de 16A Máquina usada ¡Más maquinaria para panadería en stock! Nwjdpfeu Uakzox Ahpog

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 06/2027, anchura de trabajo: 550 mm, ancho de cinta transportadora: 650 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 840 mm, longitud total: 1.300 mm, altura total: 1.250 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina enrolladora de croissants TOP Gio 4 CF con rodillo largo con cinta de entrada rango de peso aprox.: 50-2000 g según TA Nwjdpfxow Tub Io Ahpsg para la producción de barras, panes y croissants ancho de enrollado máx.: 550 mm rodillo largo regulable hasta 650 mm de ancho estructura en acero inoxidable, móvil dimensiones aprox.: 840 x 1300 x 1250 mm (AnxPrxAl) Máquina usada con garantía + servicio de repuestos ¡Calidad de empresa especializada! ¡Aproveche más de 35 años de experiencia! Opciones: Entrega Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Formación y puesta en marcha ¡Disponemos de más rodillos largos en stock!

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, Certificado DGUV hasta: 06/2027, anchura de trabajo: 300 mm, ancho de cinta transportadora: 300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 600 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 1.400 mm, Máquina enrrolladora de croissants Universum HWM 30 Enrrolladora TOP Universum Kasper Modelo: HWM 30 La máquina enrrolladora de croissants es móvil Apta para todo tipo de barras como baguettes de cereales y barras de pretzel, etc. Enrrolladora universal Para todos los tipos de masas para enrollar Construcción de acero inoxidable Ancho de banda: 300 mm Para obtener los mejores resultados Tecnología robusta Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones aprox.: 600 x 700 x 1400 mm, AnxPrxAl Máquina de segunda mano revisada Con garantía ¡Calidad de empresa especializada! ¡Benefíciese de más de 35 años de experiencia! Opcional: Cinta de alimentación EB Servicio de entrega Paquete de servicio E-Box para mayor seguridad Njdpfx Asw U Ittohpowg Contrato de mantenimiento Instrucción y puesta en marcha ¡Visite nuestra gran exposición de maquinaria de panadería!