Sistema De Llenado De Refrigerante - 054-K0A de segunda mano en venta (59.299)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC405, Línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado para aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza eficiencia y fiabilidad, aspectos esenciales para las necesidades de producción modernas. Ibedpfevguagex Aiueb Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un dato importante para planificar el espacio de instalación en el almacén. Especificaciones del llenador en la línea de llenado usada para aceite comestible El corazón de la línea es el llenador de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado por presión. Este método asegura una distribución rápida y eficiente del producto en la línea de llenado para aceite comestible, garantizando el mantenimiento de la integridad y la calidad del aceite. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se adapta a tapones de presión de plástico, garantizando un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado usada para aceite. Potencia instalada necesaria para la línea de llenado usada para aceite comestible La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a considerar para la optimización energética y la sustentabilidad del proceso de producción. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado usada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficiencia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su alta capacidad de producción y avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las exigencias más elevadas de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, LÍNEA KRONES PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO Ibedszrf A Ejpfx Aiusb 500/600 botellas por minuto, 700 ml, 750 ml, 1 litro LÍNEA STORK, MODELO MINI 200 botellas por minuto, 50 ml, vidrio y PET LÍNEA BERTOLASO 200 botellas por minuto, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, vidrio y PET LÍNEA STORK PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 200 botellas por minuto, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una instalación de envasado de sacos de válvula (50 kg) con paletizador conectado. Tipo de saco: sacos de válvula (papel, PE o PP), peso de llenado: ajustable hasta un máximo de 50 kg, sistema de tuberías con sinfín transportador/dosificador integrado, sujeción neumática del saco, balanza, cinta transportadora de salida. Paletizador automático de capas Ehcolo PM 400. Año de fabricación: 2001, capacidad: hasta aprox. 400 sacos por hora, cinta inclinada/distribuidor de sacos, almacén de palets vacíos, cerramiento completo de la máquina. Visita disponible previa cita. Ibedsylzg Ujpfx Aiuob

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Sistema integrado de compresión de hidrógeno industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (intercambiadores), Capelli & Cie (depósitos). - Tipo: Unidad de compresión de hidrógeno reciprocante, llave en mano, diseñada para áreas peligrosas de la Zona ATEX 2. - Aplicaciones: Aumento de la presión del gas hidrógeno (H2) para procesos químicos, movilidad y almacenamiento de energía. Especificaciones técnicas - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Intercambiador de gas SAEP R-36050 (2024): 248 L de volumen | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Enfriador de aceite FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Depósito principal de Capelli (2024): 10.250 L | Acero al carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Depósito de condensado de Capelli (2024): 1.140 L | Acero inoxidable 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principio de funcionamiento y características destacadas: El hidrógeno de baja presión (0,1 bar) se comprime hasta 3,5 bar(g) a un caudal de 384 kg/h mediante la unidad SIAD de 249 kW. La gestión térmica se realiza mediante los intercambiadores de FLOVEX y SAEP, mientras que el depósito de Capelli de 10.250 L absorbe los picos de presión del sistema. - Cumple con la normativa ATEX: Certificado para entornos peligrosos de la Zona 2, grupo de gases IIC. Iedpfx Aeztw Upeiujbb - Metalurgia robusta: Fabricado con acero P265GH y acero inoxidable 316L para garantizar la durabilidad en el servicio de H2. - Unidad modular: Sistema de fácil instalación que combina la compresión, la refrigeración y el almacenamiento en un depósito.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de mezclado de un solo uso Pall Allegro 200 L. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para entrega inmediata. El mezclador de un solo uso Pall Allegro 200 L (modelo LGRMXTTE200L230B) está diseñado para un mezclado robusto y escalable en operaciones biofarmacéuticas. Forma parte de la cartera de tecnologías de un solo uso Allegro de Pall y se ha diseñado para aplicaciones que van desde la preparación de medios y tampones hasta la formulación final. Construido bajo principios de ingeniería probados y compatible con los formatos de film para biocontenedores Allegro, ofrece facilidad de uso, rendimiento reproducible y un esfuerzo mínimo de validación. Características principales - Impulsor de 4 palas – Mezcla eficaz y de baja cizalla en un amplio rango de condiciones. - Flujo bidireccional – Capacidad para funcionar en sentido horario (flujo ascendente) o antihorario (flujo descendente), permitiendo el manejo de diferentes densidades y viscosidades. - Sistema de inflado de bolsa – El inflado de la bolsa del mezclador proporciona un entorno de mezcla controlado y un rendimiento uniforme en volúmenes de 50 a 200 L, permitiendo además la inertización o atmósfera controlada por gas. - Válvula de vaciado tipo flush – Ayuda a evitar zonas muertas y la acumulación de material sedimentado que de otro modo quedaría sin agitar. - Conservación del material en film Allegro – Utiliza el mismo tipo de film que los biocontenedores Allegro estándar 2D/3D para garantizar la consistencia del material y reducir esfuerzos de recalificación. - Kit de deflector opcional – Para mitigar la incorporación de aire a altas velocidades de rotación en procesos sensibles a la cizalla. Especificaciones técnicas Parámetro | Valor -----|----- Modelo / Referencia | LGRMXTTE200L230B Rango de volumen operativo | 50 – 200 L Iedpfx Aexl Dxljiuebb Tensión / Frecuencia | 230 V CA, 50 Hz Consumo de corriente | ~5,1 A Potencia del motor | 0,37 kW Rango de velocidad de rotación | 50 – 200 rpm Materiales de construcción | Tolva del mezclador en acero inoxidable 304; film, manifolds, puertos en LDPE / PS / silicona, etc. Peso (sistema vacío) | ~120 kg Huella (An × F) | 1.054 mm × 748 mm Altura | 1.378 mm Requisitos de suministro de gas | 4 – 6 barg (para hinchado/inertizado de bolsa) Rango de temperatura de operación | 4 – 40 °C Conexiones / Puertos | Entrada, inflado de gas, escape, vaciado flush, puertos para adición de polvos, etc. Aplicaciones - Preparación de medios aguas arriba – Mezcla eficiente de medios de cultivo y suplementos. - Preparación de tampones aguas abajo – Homogeneización rápida de tampones o reactivos. - Formulación / llenado final – Mezclado suave para productos farmacéuticos. - Adición/reconstitución de polvos – Capacidad para mezclas sólido-líquido (p. ej., polvos) con alta reproducibilidad. - Biológicos sensibles a la cizalla – Diseño de impulsor de baja cizalla adecuado para proteínas o biológicos sensibles. Ventajas y validación - Mezclado de alto rendimiento en distintas condiciones – Capacidad demostrada para mezclar una amplia gama de sistemas (líquido-líquido, sólido-líquido, soluciones viscosas) de manera eficiente y uniforme. - Materiales validados y seguridad – Componentes conformes con USP , USP , límites de endotoxinas, compatibilidad con irradiación gamma (hasta 50 kGy) y contenedores comprobados contra fugas. - Menor carga de validación – El uso del mismo film que los biocontenedores Allegro existentes simplifica

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Auriga 60, microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM) controlado por ordenador, con la óptica de electrones GEMINI® patentada y cátodo de emisión de campo, diseñado para aplicaciones analíticas y obtención de imágenes de alta resolución en condiciones de alto vacío. Año de fabricación: 2011 Ibedpfszz H I Iox Aiueb Tipo de columna FIB: Cobra FIB Tipo de columna SEM: Emisor de campo Schottky Detectores instalados: • SESI (comercial) • InLens • ESB • 4QBS (neumático) • STEM (neumático) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Compensación de carga Sistema de inyección de gas: Platino Informe de mantenimiento: El sistema se ha revisado anualmente, y se ha proporcionado un informe de servicio en cada ocasión. Horas de funcionamiento: 13.290,33 horas (con el filamento actual) PC y software incluidos: Sí Componentes incluidos: Todos los sistemas de bombeo, sistemas de refrigeración y unidades de control están incluidos, excepto los amortiguadores. Versión del software: • SEM: SmartSEM Versión 6.00 (9 de junio de 2016) • EDX: Paquete de software INCA – Versión 5.03 Precio: Precio negociable, sin IVA ni gastos de envío.

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Ibjdpfszhl Hpjx Aiujb Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas Ibedpfxjyb Tkde Aiujb - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: muy bueno (usado), Eos EOS P 396 | PSW 3.8 – Impresora 3D industrial (sistema de sinterización por láser, SLS, láser de CO₂) La máquina ha sido sometida a mantenimiento regular (último servicio 08/2024). La máquina ha sido utilizada exclusivamente con PA11 (EOS PA1101) Incluye accesorios: 1 x caja de construcción, estación de acoplamiento, Multibox con enfriador Horas de funcionamiento: 5962,3 h "La impresora está equipada con un nuevo escáner IntelliScan III, incluyendo cabezal de deflexión láser, y ha sido completamente revisada." Se ofrece a la venta una EOS P 396 con PSW 3.8, un sistema industrial de alta precisión para procesos de fabricación aditiva (sinterización selectiva por láser, SLS). La instalación es adecuada para la producción de piezas plásticas complejas en fabricación en serie y de prototipos. Máquina base con armario de control y terminal de control Bastidor intercambiable con plataforma de construcción Cassette de cuchillas II (azul) Software: Windows 7 Software de procesos (PSW) EOSTATE Basic Conjunto de parámetros PA 2200 Balance Sistema de enfriamiento (termotek): Potencia de refrigeración: 1.400 W a 20 °C agua / 18 °C agua de servicio Potencia de las bombas: 5 l/min a 3,5 bar Potencia eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A Refrigerante: R134a (cantidad máx. 420 g) La Multibox es un accesorio típico en los sistemas EOS para el manejo de polvos. Transporte y almacenamiento intermedio del material. Datos técnicos: Láser y óptica: Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia nominal: 70 W Longitud de onda: 10,55 – 10,63 μm Clase de protección láser: 1 (cerrado) / 4 (abierto) Diámetro del haz enfocado: aprox. 0,6 mm Lente F-Theta calefactada, distancia focal: 500 mm Escáner galvanométrico de alta velocidad con compensación de temperatura Campo de exposición: 350 × 350 mm Velocidad máx. de deflexión del haz: 6 m/s Mecánica y volumen de construcción: Espacio de construcción: 350 × 350 × 620 mm Eje X (recubridor): recorrido 690 mm, velocidad máx. 200 mm/s Eje Z (plataforma): recorrido 650 mm, velocidad máx. 6 mm/s, resolución 0,01 mm Dosificación de polvo mediante rodillo acanalado Sistemas de calentamiento: Calentamiento de la cámara de proceso: 3,0 kW, tubo doble de infrarrojos con control pirómetro Calefacción de la cámara de extracción: 1,6 kW, resistencia eléctrica con medición de temperatura separada Control y operación: PC de proceso con sistema operativo Windows 7 Display TFT de 15,1", teclado de membrana y ratón Puerto de red Ethernet Otros: Emisión de ruido: < 70 dB(A) Datos eléctricos: Tensión: 400 V 3~/N/PE Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente de cortocircuito: 5 kA Consumo de corriente (máxima carga): 16,0 A Fusible de red: 32 A Iodpfx Aiozixziouebb Peso total: aprox. 1.400 kg Estado: usado Incluye: (ver foto) Máquina base con armario de control y terminal de control Bastidor intercambiable con plataforma de construcción Cassette de cuchillas II (azul) Software: Windows 7 Software de procesos (PSW) EOSTATE Basic Conjunto de parámetros PA 2200 Balance Sistema de enfriamiento (termotek) Multibox (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y descripciones!) Estamos a su disposición por teléfono para responder cualquier otra pregunta.

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) Isdom Ux Tispfx Aiuebb El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una línea de llenado automática, modelo BFL 851 de Plümat, supuestamente utilizada muy poco, diseñada para el llenado y sellado de bolsas IV preesterilizadas en condiciones farmacéuticas. El equipo consta de un marco de seguridad, una estación para la inserción manual de las bolsas, una estación de impresión, una estación de preparación de las bolsas, una estación de corte de tubos, una estación de llenado, una estación de sellado de tubos, una estación de enfriamiento de los tubos y un panel de control. La línea de llenado es un sistema lineal que cumple con las normas GMP y FDA. Ijdpfxelhqndo Aiuobb - Formatos de bolsas (2 tubos = un tubo libre de 30 mm de longitud sellado con un tapón para viales y un tubo de 40 mm sellado o abierto): 100 ml, 250 ml y 500 ml. - Capacidad de llenado: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 bolsas/hora. - Precisión de llenado: 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % y 500 ml = ± 0,7 %. - Rango de dosificación: 100 ml - 1000 ml. - Método de sellado utilizado: sellado térmico. - Sistema de llenado: Siemens S7 con sistema de medición de flujo y válvula de llenado neumática. - Control: Siemens S7 MicroBox con Profibus DP y pantalla táctil TP 1500. - Alimentación: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz. - Suministro de aire comprimido: aproximadamente 700 l/min, mínimo 6 - máximo 8 bar. - Suministro de agua de refrigeración: aproximadamente 4 l/min, temperatura 18-21 °C. - Peso: aproximadamente 1350 kg (neto) y 1750 kg (bruto). - Dimensiones: 4263 (largo) x 1050 (ancho) x 2140 (alto) mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos Ijdpfjyb Sk Nsx Aiuebb - Funciones de inspección: - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de refrigeración que incluye enfriador gratuito, bandeja recolectora con subestructura, tuberías, líneas de conexión y sistema de control. 1) Sistema de refrigeración Eurokühler: Refrigerante: R407C, capacidad de enfriamiento: 235kW, volumen de circulación de agua: 38m³/h, contenido de glicol: 35%, potencia del compresor: 80kW, potencia del ventilador: 33280m³/h, área del condensador: 10,89m². Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2200 mm/4600 mm/2100 mm, peso vacío: aprox. 3150 kg. 2) Enfriador seco (free cooler) GQ2590.BX, capacidad de enfriamiento: 233kW, caudal: 34,9m³/h, volumen de aire: 129000m³/h, superficie: 1844m². Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 9300 mm/2400 mm/1600 mm, peso en vacío: aprox. 1750 kg, horas de funcionamiento: más de 70000 h. La válvula de conmutación del compresor del enfriador gratuito está defectuosa. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Isdpfx Aisv Ip Tdjujbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2017 por la empresa alemana Vision-Tec, al igual que la máquina de control de etiquetas, que fue fabricada en 2015. El sistema de empuje fue fabricado por la empresa alemana BBULL. El sistema de inspección está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina está en funcionamiento continuo hasta octubre de 2025. Datos técnicos Ibjdpfx Aeyhm D Rsiueb - Rendimiento: Ajustable Alcance del suministro - Inspección del nivel de llenado | Vision Tec | 2017 - Inspección de etiquetas | Vision Tec | 2015 - Sistema de desvío | BBULL

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: Iedev E Haispfx Aiuebb - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Ibjdpfxjzlymfs Aiueb Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Ibjdpfxjzty Tbj Aiusb Capacidad: 30 barriles/hora.

Estado: listo para usar (usado), EN 12285-2/ Clase B Depósito de acero de doble pared para instalación sobre suelo Recipiente interior en estado laminado bruto, exterior arenado, imprimado y pintado en RAL 7036 (gris platino). Equipamiento: - 2 apoyos de acero soldados, - Indicador de fuga SGB 330 DL, detector de fugas por presión de aire (conexión eléctrica 230V suministrada por el cliente) en la parte superior del depósito con cubierta protectora contra la intemperie - Armaduras de domo, ventilación, tubo de medición de PVC con varilla de nivel - Tubería de aspiración de 1" con rosca exterior en la parte superior del depósito - Tubería de llenado de 2" con cierre TW, tubería de aspiración - 2 manguitos de reserva con certificado de inspección del fabricante - Consola de bomba soldada en el frente - Inscripción 'Zieglmeier' - Escalera galvanizada por inmersión en caliente - Un ojal para grúa - Una placa de identificación Limitador de llenado 23 RO 400mm> Iodpfxjy Ur Hxo Aiuebb Ajustable para depósitos sobre o bajo suelo para almacenamiento de fuelóleo EL según DIN 51603-1, gasóleo según DIN EN 590 y biodiésel según DIN EN 14214. Para depósitos cilíndricos, horizontales de acero según EN 12285-1, EN 12285-2 y EN 6624-1, así como de plástico u otros materiales homologados que cumplan con las normas mencionadas y con aprobación de tipo. También apto para depósitos cilíndricos, verticales de acero según DIN 6619-1, 6623-1. Caja de conexión de cable en el GWG. Ref.-Nº de artículo del fabricante 46125 Unidad de embalaje: 1 pieza Nombre del fabricante: AFRISO Longitud: 400 mm Conexión: 1" rosca exterior Aprobación: Directiva EMC (2014/30/UE) Peso: 0,901 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial Ibjdpfxjyx I Awj Aiusb - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Iodszh Ifuopfx Aiuebb Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, modelo TR450 El sistema de limpieza por pulverización y rotación, modelo TR450, es un sistema automático de limpieza y desengrase con una tapa que se abre fácilmente hacia arriba. El sistema está diseñado para la limpieza de piezas individuales y/o materiales a granel en cestas de las dimensiones largo x ancho x alto: 520x320x200 mm. Para el proceso de limpieza, la cesta debe cerrarse con una tapa. El resultado de la limpieza depende de que, en el caso de materiales a granel, las piezas puedan moverse ligeramente dentro de la cesta. Para ello, se debe tener en cuenta la altura de llenado en la cesta. Además, el sistema está equipado con una bandeja de recogida debajo de la cesta, lo que permite sumergir las piezas en el líquido de limpieza, lo que se traduce en un resultado de limpieza aún mejor. Incluye el siguiente equipamiento: • Fabricado completamente en acero inoxidable 1.4301, tanto en el interior como en el exterior. • Control de nivel y reposición automática de agua limpia. • Aislamiento de todo el sistema. • Secado con aire caliente (potencia: 11,6 kW). • Sistema de extracción de vapores. • Desengrasador de superficie para el mantenimiento del baño. Ijdpfxefbt Sie Aiuebb • Reposición automática de agua limpia. • 1 cesta para piezas pequeñas de 520x320x200 mm, tamaño de malla: 6x6 mm, incluida tapa de cierre ajustable en altura. Potencia de conexión: aproximadamente 20 kW (enchufe de 32 amperios).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACIÓN DE FILTRO DE VELLO CON BOBINADOR TIPO: HYDROSTAT HN0,6 N.º DE MÁQUINA: 0405364 AÑO DE FABRICACIÓN: 2004 Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Superficie ocupada incl. caja de lodos: aprox. 2055 x 1560 mm Superficie de filtrado: 0,6 m² Capacidad de filtrado (emulsión): aprox. 165 l/min Altura de entrada: 488 mm Pintura: RAL 9002, pintura texturizada Peso: 300 kg Equipamiento: - Construcción en chapa de acero, soldado herméticamente, con dimensiones base de aprox. 1500 x 1500 x 280 mm Capacidad de llenado: aprox. 460 l - 1 motorreductor - 1 bobinador para la recogida del fieltro de filtro usado - 1 interruptor de desecho de bobinador con señal "bobinador lleno" - 1 interruptor de insuficiencia de refrigerante - 2 alojamientos para bombas de suministro (por parte del cliente) - 1 rollo de fieltro de filtro, ancho 1000 mm - 1 caja de lodos - 1 control eléctrico completo en armario de control hermético al polvo con todos los dispositivos de conmutación, regulación y supervisión, disyuntores de protección de motor por cada accionamiento, transformador de control, lámparas de funcionamiento, cableado de la instalación de filtrado según VDE 0113 - Documentación duplicada, en alemán Ibjdpfx Aox T Ah Deiuob - Conformidad CE 98/37, Anexo IIB

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo con 12 meses de garantía. Ventajas del agua helada: + temperaturas del agua constantes y bajas + control preciso de la temperatura de la masa durante todo el año + rápida hidratación al mezclar, sin necesidad de hielo + masas más esponjosas gracias al agua helada y líquida + dosificación exacta mediante un dispositivo de mezcla y dosificación de agua + las piezas que contienen agua son de acero inoxidable y no requieren limpieza + agua potable higiénicamente limpia Las instalaciones de agua helada de Langheinz se caracterizan por: + temperaturas del agua constantes y bajas + potentes máquinas de refrigeración + sistemas de refrigeración con válvula de expansión + reguladores electrónicos del tanque de agua helada + evaporadores de refrigeración de acero inoxidable + intercambiadores de calor de agua de acero inoxidable múltiples + tanque de agua helada de acero inoxidable aislado + válvula de vaciado en el tanque de agua helada + alto caudal + dimensiones compactas + superficie fácil de mantener + bajo consumo de energía ACCESORIOS ESPECIALES, disponibles opcionalmente con un coste adicional: - Soporte de pared de acero inoxidable (para los modelos L130 + L170): + 499,00 € (neto) - Mesa para la máquina (para los modelos L130 + L170): + 589,00 € (neto) - Válvulas de conmutación de 3 vías --- para dispositivos de mezcla y dosificación de agua con solo 2 entradas (fría/caliente) + 349,00 € (neto) Ibsdjivdvvjpfx Aiueb Datos técnicos: - Tamaño del lote (recomendado): hasta 50 litros - Rendimiento continuo*: 115 litros/hora - Rendimiento máximo de refrigeración*: 330 litros/hora - Tanque de agua helada: 40 kg - Capacidad de refrigeración (CECOMAF): 1,86 kW - Refrigerante: R290 (¡nueva norma de 2021!) - Valores de conexión: 230 V - 50 Hz - Consumo de energía: 1,45 kW - Conexión de agua: 1/2 pulgada - Caudal de agua a 2 bares: 20 litros/min - Dimensiones: 560 x 590 x 900 mm (ancho x fondo x alto) - Peso neto: 80 kg - Consumo de energía a 100 litros: 1,5 - 2,5 kWh * con una temperatura de entrada de +17,5 °C y una temperatura de salida de +2,5 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, sistema KEG semiautomático Máquina (adicional): Sistema de llenado de barriles semiautomático Capacidad aprox.: 50 KEG/h Potencia: 2,5 kW/h Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Calor/Frío: Vapor 1,5 - 2 bar, < 125 °C Agua: 2 - 3 bar, 80°C Aire comprimido: 5 - 6 bar Longitud: 860 mm Ibedpfxswgddys Aiusb Ancho: 760 mm Altura: 2530 mm Formatos: Accesorio combinado Ø 75 mm, Accesorio World KEG Operación / Control: Armario de control, Siemens 1200, panel táctil Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: independiente Equipamiento: 1 estación de llenado con carcasa protectora elevable, transportadores de rodillos de gravedad en la entrada y salida, armario de control con unidad de control, panel de conmutación para CIP o entrada de producto Peso: 130 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2010 por la empresa alemana KHS. El análisis se realiza con el inspector de etiquetas de Indspect. Está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 25.000 botellas/hora Isdpfx Aiswhw Sgeuobb Alcance del suministro - Sistema de control de nivel de llenado y cierre | KHS - Sistema de control de etiquetas | Indspect