Scharmann Mandrinadora Horizontal Usada Fabricada Por Scharmann, Modelo Wb 125 de segunda mano en venta (49.842)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HB10011N2025006, ¡La máquina no se ha utilizado todavía! DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mediante programación directa Potencia del motor: 4,0 kW Nledszuw D Tjpfx Afmjf Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.300 x 800 x 1.400 mm Peso en vacío: 800 kg Unidades de embalaje para transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE Certificado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.975 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, anchura central: 600 mm, altura pico: 340 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D SL, DETALLES TÉCNICOS Altura máxima entre puntos: 340 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 680 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 565 mm Distancia entre puntos: 600 mm Diámetro del orificio del husillo: 65 mm Velocidad de giro del husillo: 0–5.000 rpm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 635 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia: 25 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Peso: 6.500 kg Nlodpfx Ajzuwx Djfmof Horas de funcionamiento: 10.975 h EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE Certificado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 65352, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.585 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Husillo de fresado Número de ejes controlados: 3 Sistema de sujeción de herramientas: ISO 30 Potencia del motor: 1,7 kW Grupo de taladrado Herramienta de taladrado incluida: Sí Husillos de taladrado verticales: 10 unidades Mesa y área de trabajo Tipo de mesa de fresado: Mesa plana Longitud de la mesa: 3.750 mm Ancho de la mesa: 1.560 mm Área de trabajo, eje X: 3.765 mm Área de trabajo, eje Y: 1.585 mm Área de trabajo, eje Z: 170 mm Recorrido máximo del eje Z: 324 mm Sistema de sujeción de materiales: Neumático Cambiador de herramientas y control Número de plazas del cambiador de herramientas: 12 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Nlodpfjzuwt Iox Afmef Sistema/Software: BiesseWorks Bomba de vacío Marca: Busch Tipo: MM1322AVM Capacidad: 360 m³/h Diámetro de conexión: 60 mm Sin aceite: Sí Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Longitud instalada: 6.465 mm Ancho instalado: 4.794 mm Altura instalada: 2.550 mm Peso para transporte: 2.500 kg Paquetes para transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Herramientas incluidas Bomba de vacío Busch MM1322AVM Esterilla de seguridad Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Frontal fijo Nlsdpfxeugbrqo Afmef Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Control CNC: F31iA X mm: 560 Y mm: 560 Z mm: 630 B mm: 360.000 Capacidad de carga de la mesa Kg 400 Avance de corte mm / min X,Y,Z: 50.000 Desplazamiento rápido máx. m / min X, Y, Z: 50 Velocidad de Husillo rpm: 14.000 Potencia de Husillo kW: 18,5 Tipo de Cono: ISO-40 Par Nm: 120 Tipo de Cargador: Cadena Posiciones en cargador: 60 Diametro max. de herramienta: mm 70 Njdpfx Afozu Tryomolf Max. dia. De herramienta con posiciones adyacentes vacías 140 Max. longitude de herramienta mm 400 Max. peso de herramienta kg: 8 Capacidad del deposito del refrigerante l.: 500 Refrigeración a través del husillo bar. Si

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.113 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NHX40KB0083, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, modelo de controlador: MITSUBISHI MSX-853 IV, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 560 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Velocidad de avance: 0–60 m/min Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa: 80–640 mm Número de paletas: 2 Dimensiones de las paletas: 400 × 400 mm Longitud de la mesa: 400 mm Anchura de la mesa: 400 mm Longitud máxima de la pieza: 630 mm Anchura máxima de la pieza: 630 mm Altura máxima de la pieza: 900 mm Diámetro máximo de la pieza: 630 mm Nledpezrl H Rofx Afmof Tamaño máximo de la pieza: Ø 630 × 900 mm Peso máximo de la pieza: 400 kg Tiempo de cambio de paleta: 9 s Velocidad máxima del husillo: 12.000 RPM Potencia del motor del husillo: 15/11 kW Par del husillo: 110 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo: 80 mm Tipo de husillo: SJ-2B4351TK Plazas para herramientas: 40 Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm Diámetro máximo de la herramienta con espacios adyacentes libres: 170 mm Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Portaherramientas: MAS-BT40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MITSUBISHI MSX-853 IV Potencia nominal: 38 kVA Consumo total de energía: 38 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Peso total: 7.600 kg Capacidad del depósito de refrigerante: 170 l Refrigeración de alta presión: 15 bar Horas de funcionamiento Horas con alimentación: 64.734 h Tiempo de funcionamiento: 31.113 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Lámpara de iluminación del área de trabajo 4.º eje Refrigeración Refrigeración de alta presión Cambio de paletas de 2 posiciones

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NMV 5000 DCG. * Year 2008. * Value of equipment, including zero points, chucks, BT taper chucks, turning tool chucks, and pallets: 50,000–55,000 euros. * 5-axis continuous machining center. * High-precision Heidenhain linear guides. * Interface for connecting a pallet loader and robot. * Table with turning function. * Independent high-pressure cooling system at 40 bar. * Spindle oil cooling system. * BT 40 tool magazine. * Magazine capacity: 60 tools. * Maximum tool diameter: 125 mm. * Maximum tool length: 300 mm. * Maximum tool weight: 8 kg. * Travel on the X-axis: 730 mm. * Travel on the Y-axis: 510 mm. * Travel on the Z-axis: 510 mm. * Table with turning function. * Maximum workpiece diameter in turning mode: 450 mm. * Maximum turning diameter in turning mode: 700 mm. * Mori Seiki Mapps 4 conversational control. * Spindle speed: 20,000 rpm. * Spindle motor power: 18.5 / 15 kW * Maximum cutting torque: 135 Nm. * C-axis table: 360,000 x 0.001 * B-axis rotation: +160 / -180 * Rapid traverse X/Y/Z: 50 / 50 / 50 m/min * Renishaw tool measurement system. * Renishaw workpiece measurement system. * Automatic zero-point adjustment. * Automatic cutting power control * Program memory: 2 MB * Dynamic zero-point correction (up to 8 points). * Pre-check of tool availability * Custom macro (999 variables). * Rear chip conveyor * Tool life management (128 x 2 groups). * Electrical transformer. Nodpfxozuxnts Afmolf * Documentation, parts list, electrical diagrams, programming, and instruction manual. * Weight: 13,500 kg. * Machine is currently in operation. * Available for inspection by an authorized Mori Seiki technician. * Immediate delivery, subject to immediate sale.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.915 h, Prensa empacadora hidráulica modelo JM-125/75, fabricada en el año 2018. Diseñada para el prensado y compactación de chatarra férrica y otros residuos metálicos, proporcionando una elevada productividad y una óptima densidad de los paquetes obtenidos. La máquina se encuentra construida con estructura de acero de alta resistencia y equipada con sistema hidráulico de alto rendimiento, garantizando fiabilidad y durabilidad incluso en condiciones de trabajo intensivas. Características principales: Tipo: Prensa empacadora hidráulica fija Fuerza de prensado: 125 toneladas Sistema hidráulico de alto rendimiento Diseñada para el procesamiento de chatarra y residuos metálicos Nljdpezdfzysfx Afmef Construcción robusta para servicio industrial continuo Fácil acceso para labores de mantenimiento y operación La prensa constituye una solución eficiente para centros de reciclaje, recuperadores de metales e instalaciones dedicadas a la gestión de residuos industriales.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Nsdpfxsmxfh As Afmolf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud de avance eje W: 800 mm, diámetro del husillo: 150 mm, carga de la mesa: 20.000 kg, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, Cursos Eje X - Longitudinal columna: 8.000 mm Eje Y - Vertical: 2.500 mm Eje Z - Salida Ram: 1.000 mm Eje W - Salida caña: 800 mm Cabezal Diámetro caña: 150 mm Revoluciones: 2.500 rpm Potencia: 40 kW Sección RAM: 460x520 mm Avance rápido Eje X, Y: 20 m/min Eje Z: 10 m/min Mesa rototraslante MG 20 Dimensiones mesa: 1.600x2.000 mm Movimiento longitudinal, traslación: 1.500 mm Capacidad máxima de carga centrada: 20 Tn Accesorios Cabezal birrotativo automático 1ºx1º (Potencia 37 kW) Reglas de medición Heidenhain en todos los ejes Plataforma de operario Njdpfszqlgzex Afmolf Extractor de virutas Placas de suelo (2 unidades)

Estado: usado, Apto para calefacción por vapor Capacidad: 1.600 L Totalmente en acero inoxidable De doble pared Tambor basculante Agitador con rascadores con resortes Vapor de alta presión (máx. 10 bar) Nlsdpfszwllwox Afmef Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + Sistema de alimentación "Berief" para carros estándar de 200L, tipo L25

Estado: usado, Año de fabricación: 1967, Longitud de rectificado: 450 mm Anchura de rectificado: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 275 mm Nodpjzwxxdsfx Afmelf Superficie de sujeción de la mesa: 550 x 200 mm Distancia entre el centro del husillo y la mesa, máx.: 400 mm Velocidad de la mesa: 0 - 30 m/min Avance transversal: 0 - 60 mm/carrera Avance rápido transversal: 1,2 m/min Dimensiones de los discos de rectificado: ø 250 x 30 x ø 51 mm Velocidad de rotación del husillo de rectificado: 1400 / 2800 rpm Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 1 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,55 x 1,23 x 1,80 m Accesorios: placa magnética de 450 x 200 mm, disco de rectificado con brida, dispositivo de ajuste.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de corte: 15 - 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 4640 mm Ancho de corte: 1,3 mm Área de corte para perfiles cuadrados: 300 x 300 mm Longitud de avance: 600 mm Longitud de avance múltiple: 5400 mm Nledpfezwxxksx Afmsf Dimensiones de la cinta de sierra: 4640 x 41 x 1,3 mm Velocidad de corte: 19 - 130 m/min Longitud mínima de sección: 10 mm Altura del soporte del material: 700 mm Consumo total de energía: 7 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2,7 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,35 x 2,34 x 1,95 m Accesorios: transportador de virutas, indicador digital de longitud, sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Longitud de la mesa de lijado: 900 mm Anchura de la mesa de lijado: 510 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 400 mm Superficie de sujeción de la mesa: 800 x 400 mm Recorrido longitudinal de la mesa: máx. 980 mm Velocidad de la mesa: ajustable de forma continua, de 1 a 35 m/min Nodpfx Aetqqm Ajfmslf Dimensiones de los discos de lijado: 355 x 51 x 127 mm Recorrido transversal de la mesa: 460 mm Avance transversal: 1-40 mm/carrera Avance vertical automático: 0,005 - 0,04 mm/carrera Avance rápido vertical: 0,5 m/min Velocidad de rotación del husillo de lijado: 1450 rpm Potencia del motor del husillo de lijado: 5,6 kW Carga máxima de la mesa: 1000 kg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,2 x 2,17 x 2,47 m Potencia total requerida: 10 kW Peso de la máquina: aproximadamente 4,4 t Accesorios: placa magnética de 800 x 400 mm, varios discos de lijado, con y sin brida, dispositivo de lijado en húmedo con filtro de cinta de papel.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Nljdpfx Afoxywf Ismsf Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Technical Specifications & Performance Data This Kosme TOP 2 HM 16 720 is a high-speed hot melt labeler engineered for reliable performance in beverage production and industrial packaging. Optimized for PET containers, it supports demanding operations on a used bottling line while maintaining label accuracy at elevated speeds. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Hot melt labeling for PET containers Production speed: up to 20,000 bottles per hour (format-dependent) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: available Optical centering system: included Container types: PET (primary configuration) Dimensions: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: in storage (second hand machine) Documentation: manuals available Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent, repeatable operation, this Kosme labeler features precise hot melt application for cylindrical PET bottles and adjustable settings to support changeovers across standard beverage formats. The machine incorporates standard safety features and a centralized control interface for monitoring key parameters during labeling. Hot melt application system engineered for strong, clean adhesion at high speed Operator controls for format adjustments and production monitoring Nledpfxjvguc Ij Afmof Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Integrated safety protections to safeguard operators and uptime Production Line Integration Capabilities This unit integrates smoothly into a complete used bottling line with upstream rinsing and filling systems and downstream capping, inspection, and packaging equipment. Standard connections and communication signals facilitate synchronization with conveyors, accumulation tables, and quality control devices. Compatible with common beverage line components: rinsing, filling, capping, conveying, and inspection Format change support via head adjustment and plate configuration Suitable for multi-SKU operations within PET bottle families Can operate in beverage production environments for water, juice, beer, wine, and more Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and offered as second hand equipment. It presents a solid platform for rapid deployment when a dependable labeling solution is needed. Manuals are included to support commissioning, operation, and preventive maintenance routines. Physical inspection and test runs can be organized as part of the purchasing process for verification. Operational Performance & Versatility With its 16-plate carousel and hot melt process, this model is built to deliver stable label placement at up to 20,000 bph, ideal for high-throughput products such as still and sparkling water, carbonated soft drinks, juices, flavored beverages, beer, and wine-based drinks. While...

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Nljdox R D A Ropfx Afmef Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Nodpfjzwu Uujx Afmolf

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Nlsdezwu Unjpfx Afmef

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Nlodpfx Afszwu Uhjmef

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Nsdpexywb Ajfx Afmolf Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, fabricado completamente en acero inoxidable apto para el calentamiento mediante aceite térmico longitud de la banda: 6.000 mm ancho de vía: 600 mm velocidad ajustable de forma continua transporte de suciedad filtro dispositivo de elevación mecánico dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 7.700 x 2.200 x 2.200 mm con bomba de circulación de aceite Nodpfx Afjzwdd Somjlf

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Nlsdpfx Aewbhdaofmof Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Njdey Szb Topfx Afmelf

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador TMG Strio 2S1 es una solución robusta para el final de línea en la producción de bebidas y el envasado industrial. Diseñado para manejar múltiples materiales de envase y estilos de pack, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y actualizaciones de envasado de segunda mano. Fabricado por TMG en 2003, este paletizador admite packs wrap-around, bandeja y film, lo que lo convierte en una opción versátil para operaciones de alta mezcla.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Año: 2003Velocidad de producción: hasta 14,000 bottles per hourConfiguraciones de pack: wrap-around, bandeja, filmMateriales de los envases: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Formatos actuales: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalets admitidos: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabajo (nivel del transportador): 750 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase + TAire comprimido: 6 barControl: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema auxiliar: Inserto automático de separadoresAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización fiable, el paletizador incorpora un PLC Siemens y una HMI intuitiva basada en la plataforma S7-300. Esta arquitectura de control garantiza una coordinación precisa de movimientos, una formación de capas consistente y diagnósticos sencillos. La operación basada en recetas permite una selección rápida de formatos y patrones de paletizado, mientras que el inserto automático de separadores mejora la estabilidad de la carga y minimiza la intervención manual. La alimentación de 400 V, 3-phase soporta ciclos de trabajo industriales en entornos exigentes de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEl TMG Strio 2S1 se integra sin problemas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Puede operar en línea con enfajadoras, encajonadoras wrap-around y formadoras de bandejas, o como célula de paletizado independiente. Su compatibilidad con envases de PET, vidrio y aluminio en formatos de 0.33L a 1.0L proporciona flexibilidad multiproducto para agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y licores. La manipulación estándar de palets Eur-Epal 800x1200 mm simplifica la logística y el enfardado aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDisponible usada y lista para operar. La unidad puede suministrarse reacondicionada y garantizada, o tal cual según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite una rápida puesta en marcha para ampliaciones de líneas de segunda mano o estrategias de mantenimiento por fases.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para alta disponibilidad y rendimiento constante, la Strio 2S1 gestiona unidades en wrap-around, bandeja y film con una formación de capas precisa. El inserto automático de separadores optimiza la estabilidad de la carga para el transporte. Su amplia compatibilidad de materiales la hace idónea para l... Nledpfszcf Nbex Afmjf