Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line de segunda mano en venta (24.967)

Estado: usado, Línea de formación de cevapcici y cevapi (trituradora con mezclador, porcionador y transportador de cinta) Klsdpfx Aog Atrvjmvjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Enrolladora de alta precisión para películas y materiales en banda. Diseñada para un desenrollado, guiado y rebobinado uniforme de materiales en rollo. Construcción de seguridad integrada con cristales protectores, indicador láser de punto de arranque (verde), pulsadores de paro de emergencia y guiado neumático de la película. Bastidor de la máquina de acero, accionamiento controlado eléctricamente. Ideal para líneas de producción en procesos de recubrimiento o laminación. Ksdpfexzuiysx Amvjlr

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para un sistema automático de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de sistemas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Cabina de recubrimiento en polvo automática Twinline-MA: recubrimiento perfecto, cambio de color rápido La cabina de recubrimiento en polvo Twinline-MA de Proton Maschinenbau fue desarrollada para la aplicación automática y manual en un campo electrostático y convence por su eficiencia, facilidad de uso y excelentes resultados de recubrimiento. ✅Diseño innovador para una limpieza rápida: Gracias al suelo aislante de PVC y al sistema automático de limpieza del suelo, se evita eficazmente la acumulación de polvo. La cabina se puede limpiar de forma rápida y sencilla sin necesidad de entrar, para conseguir la máxima productividad con el mínimo esfuerzo. ✅Flujo de aire inteligente para máxima eficiencia: La tecnología Fulair garantiza una extracción de aire dirigida en las entradas y salidas. Esto evita la pérdida de polvo en el entorno y garantiza condiciones ideales tanto en áreas de recubrimiento manuales como automáticas. ✅Recuperación eficaz del polvo: El monociclón con sistema de filtrado posterior permite una alta tasa de recuperación del polvo. Los filtros se limpian automáticamente mediante aire comprimido, lo que reduce significativamente los requisitos de mantenimiento. ✅Construcción robusta y flexible: La construcción de la cabina está disponible en acero con recubrimiento de polvo, acero inoxidable o completamente en PVC. La construcción sólida sin partes móviles garantiza una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. ✅Integración rápida, tiempo de instalación corto: Twinline-MA se puede integrar fácilmente en los sistemas existentes y minimiza el tiempo de inactividad. Todos los componentes del sistema están dispuestos de forma óptima y ofrecen al operador un fácil acceso en todo momento, ya sea durante el funcionamiento, al cambiar de color o durante los trabajos de mantenimiento. Con la cabina Twinline-MA invierte en velocidad, calidad y fiabilidad. ¡Convénzase usted mismo de un sistema moderno de recubrimiento en polvo que marca estándares! Consulte ahora: ¡Prepare su empresa para el futuro! ⭐Síguenos para conocer nuevas campañas⭐ Kedpfoggyk Eox Amvolr ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07400000151, Eje:XYZCB (8 ejes) Ø250 x 300mm Alimentador de barras:Ø65 Herramienta:VDI30 / Control del perfil del diente:SIEMENS 840D POWERLINE Kledpfx Amsttm N Njvjr Dimensiones: 2430x5600x2430mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos línea de pellets y briquetas Somos los únicos fabricantes en Lituania, los únicos con servicio propio. Entregamos, instalamos, montamos y formamos las líneas. Seleccionamos un paquete de acuerdo a su presupuesto. No sólo producimos el equipo nosotros mismos, pero también producimos pellets nosotros mismos, usted puede venir y ver el equipo de trabajo. Líneas de producción de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Producimos: Secadora de tambor Secador de cinta secador de tubo Planta de pellets Molinos trituradoras Transportador Enfriadores Klsdpfxohgbare Amvsr Ciclones Bunker Envasadoras TSF-Justinas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Ksdpfxjxazhte Amvslr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Kodpfx Amouq Sb Sjvslr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: Klodpotzmifefx Amvor -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla Klsdpfxjrrglye Amvsr -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: reacondicionado (usado), LÍNEA DE LAMINADO Kljdpfog Rkv Esx Amver

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Bogma Modelo: M75 Año de fabricación: 1996 Capacidad: 2700 - 3600 kg/h Línea completa de briquetas. - Flor móvil - Transportador de tornillo - Transportador de tornillo - Transportador de tornillo - Sistema de alimentación para Bogama 2pc Kedpfsh A S Erox Amvjlr - Tres Bogma (prensa de briquetas) - Un Bogma para spereparts - Tubos para briquetas listas - Todo hidráulico - Todo eléctrico, control - Plataformas, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea fue implementada y aún no se utilizó para producción en serie, excepto para producción FOT. Prácticamente nueva. Contiene los siguientes procesos: Célula robótica de soldadura por arco con mesa giratoria de 3 ejes x 2 und. Célula robótica de soldadura por arco 2S-1100 x 1 und. Dispositivo de soporte de muñón y asiento de resorte x 4 und. Dispositivo de soporte estabilizador x 2 und. Sistema de soldadura por proyección para soporte de muñón x 1 und. Kedpfx Amjw Upppsvjlr Sistema automático de ensamblaje de tapa base y soporte de muñón x 1 und. Máquina de taladrado y prensa con robot industrial x 1 und. Sistema de prueba de fugas x 1 und. Sistema de marcaje x 1 und.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 50003, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 53 A, La línea se ha utilizado muy poco, 2-3 horas por turno. Ha estado parada durante el último año debido a un cambio en el proceso de envasado. Se ha tomado la decisión de venderla. Si tiene alguna pregunta, estaré encantado de responderla. Kledpfx Asxp D D Nomver

Estado: usado, Línea de corte Pro-Eco con aplanadora de precisión tipo casete 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condiciones ESPECIFICACIONES: ANCHO MÁX 60" GROSOR MÁXIMO 187 FABRICANTE - PRO-ECO AÑO - 1985, REINSTALADO 2002 GAMA DE ANCHURA - de 8" a 60 GAMA DE GALLAS - .024" a .187 CAPACIDAD DE PESO - 50,000# (25 TON) DE BOBINA - 36" a 72 ID DE BOBINA - 19" a 24 LARGO DE LA PLANCHA - 24" a 168 ANCHURA DE LA PLANCHA - 8" a 62". ALTURA DEL PAQUETE - 30" (INCLUIDO EL MATERIAL DE ESTIBA) PESO DEL PAQUETE - 20,000# DIRECCION DE LA LINEA - DERECHA a IZQUIERDA VELOCIDAD DE LA LÍNEA - 50 a 300 FPM (VARIABLE) TIPO DE NIVELADOR - MECÁNICO DE CUÑA CON DOS CASETES COMPONENTES DE LÍNEA: TORNIQUETE DE ALMACENAMIENTO DE ENTRADA DE CUATRO BRAZOS CARRO DE CARGA DE BOBINAS A NIVEL DEL SUELO DESENROLLADOR MANDRIL CANTILEVER con FRENO REFRIGERADO POR AGUA CUCHILLA PELADORA PIVOTANTE Y TELESCÓPICA RODILLOS DE ARRASTRE DE ENTRADA GUÍAS LATERALES DE RODILLOS CIZALLA DE ENTRADA CORTADOR LATERAL SERVOACCIONAMIENTO HIDRÁULICO (ACTUALMENTE NO OPERATIVO) BASTIDOR NIVELADOR DE ESTILO MECÁNICO CON MOTOR DE 200 CV CASSETTE #1 - 19 ROLLO, 2.50" DIÁMETRO, 5 HI, 7 BACKUP FLIGHTS CASSETTE #2 - 19 ROLLO, 1.75" DIÁMETRO, 5 HI, 7 VUELOS DE RESERVA MESA DE INSPECCIÓN Y TRANSPORTE DE TIRAS CON ROLLOS SIN MARCAS mesa de inspección y transporte de tiras con rodillos sin marcar MESA DE ESCUADRADO DE FLEJES CON RODILLOS ALIMENTADOR DE RODILLOS DE PRECISIÓN CON MOTOR DE 55 CV Kodpfx Ajthg Dismvjlr CIZALLA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD CON MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECCIÓN DE ROLLOS EN BLANCO CON CINTAS SIN MARCAS transportador de banda de rechazo con banda sin marcas y carro de chatarra apilador de flotador de aire de 14 pies con guías de escuadrado y tope final transportador elevador apilador de 14 pies con rodillos de descarga final transportador de salida de apiladora de 14 pies con rodillos de descarga final ESTACIONES DE CONTROL DEL OPERADOR CONTROLES DE CA ACTUALIZADOS con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLES DE ACCIONAMIENTO ACTUALIZADOS con CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE BUCLE CERRADO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA DE CIRCUITO CERRADO

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Kedpfx Aetiy Ntjmvolr Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Distancia entre columnas: 2400 mm Ksdpfx Aeyf A H Nsmvjlr Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | Kjdpoq Nywxofx Amvelr | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. Kedpoq Nyy Eofx Amvelr 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: Klodpsq Nyuvjfx Amver - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: Kedpfx Aoq Nxpgsmvslr - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no ha sido probada, anchura de corte (máx.): 4.500 mm, avance eje X: 140 m/min, longitud de la sección (máx.): 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, DETALLES TÉCNICOS La máquina está equipada con dos carros de corte. Los datos técnicos se aplican a ambos: Ancho máximo de panel: 4.500 mm Longitud máxima de panel: 2.200 mm Diámetro máximo de herramienta en la unidad de sierra: 380 mm Diámetro máximo de herramienta para incisor: 200 mm Proyección de la hoja de sierra: 95 mm Número de pinzas para sierra longitudinal: 5 Número de pinzas para corte transversal: 8+4 Velocidad máxima de avance: 140 m/min Potencia conectada de unidad de sierra 1: 15 kW Potencia conectada de unidad de sierra 2: 15 kW Potencia conectada del grupo incisor 1: 2,2 kW Potencia conectada del grupo incisor 2: 2,2 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: WINDOWS 10 Software de programación de la máquina: Biesse-OSI Ksdpfx Amoyxn Adsvjlr EQUIPAMIENTO Segundo sistema de traslado flexible Cambio rápido para hojas de sierra Impresora de etiquetas para códigos de barras Marcado CE La máquina se vende y entrega en el estado actual tanto de hecho como de derecho ("tal como se ve y gusta"), sobre la base de documentación fotográfica y documentación técnica/comercial con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, aseguramiento y uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5711

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB/222595, ancho total: 1.950 mm, longitud total: 2.300 mm, altura total: 1.850 mm, peso en vacío: 1.240 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Peso en vacío: 1.240 kg Kedpfjy Akdxjx Amvelr Tensión: 400 V Consumo de corriente: 10 A EQUIPAMIENTO Marcado CE

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 22 mm, fuerza de corte: 183 t, longitud útil: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de corte: 1.800 kN Capacidad para material plano: 500 x 22 mm Capacidad para perfil cuadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMIENTO Contador Klsdeyyb Hrspfx Amvjr Sistema de numeración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Velocidad de inserción: 22.000 sobres/h Capacidad de apilado de sobres: 3.000 unidades (24#) Capacidad de apilado de insertos: 2.000 unidades (individual, doblado 20#) Capacidad de alimentación: aprox. 45,56 cm Tolerancia: ± 0,08 cm Rango de formatos: de 9,84 × 16,19 cm a 17,62 × 25,08 cm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Fusible: 16 A Ksdpfx Aeyzpgismvjlr Dimensiones: aprox. 11,89 x 0,92 m Lectura del contador: 145.000.000 Las dimensiones y tamaños de formato indicados se han tomado de la hoja de datos y convertidos de medidas estadounidenses (in./ft.) a cm. Nota: La máquina está actualmente bajo contrato de mantenimiento completo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 172 mm, velocidad de giro (máx.): 49 rpm, En los últimos años se han invertido más de 420.000 € en nuevos componentes y revisiones de fábrica. Puede consultar detalles técnicos adicionales en la documentación adjunta. DETALLES TÉCNICOS Ksdpfx Aoyztagomvelr Diámetro de husillo: 172 mm Velocidad del husillo: 4,9 - 49 rpm Par máximo: 17.500 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Motor principal: 216 kW Marca de la caja de cambios: P.I.V Coperion DSE 180 DETALLES TÉCNICOS Potencia: 7,5 kW Par de salida: 280 Nm Carcasa de desgasificación: 1 Taladro del cuerpo del husillo: Ø 181,5 mm Diámetro del husillo: 180 mm Desarrollo de presión (presión axial sobre el eje del husillo): máx. 25 bar EQUIPAMIENTO Desgasificación de doble husillo Coperion DSE 180, año 2021 Caja principal P.I.V, año 2002, revisada de fábrica en 2021, sin uso Caja principal P.I.V, año 1986, revisada de fábrica en 2016, en funcionamiento 2021 - 2023 Motores principales Siemens, 212 kW, año 2002, revisados de fábrica en 2020, sin uso Motores principales Siemens, 212 kW, año 1986, revisados de fábrica en 2015, en funcionamiento 2020 - 2023 Cuerpos de husillo, 16 unidades varias, nuevos y usados Ejes de husillo, 2 x aprox. 4.600 mm Soportes Puntas de husillo Discos de estanqueidad Nota: La tecnología eléctrica y de control, así como los segmentos del husillo, no están incluidos en el alcance de la venta.