Primultini Primultini Línea Completa De Aserradero 2026 de segunda mano en venta (42.728)

Estado: usado, En venta: Sierra industrial para troncos BRENTA con carro para troncos Progress Sierra industrial pesada para troncos BRENTA (sierra de cinta / bastidor) incluyendo carro para troncos Progress, proveniente de un aserradero profesional. Datos técnicos de la sierra para troncos Fabricante: Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Bélgica) Tipo: ETYELEC N° de máquina: 406341 Potencia del motor: 60 HP (aprox. 44 kW) Revoluciones: 340 rpm Volantes de la cinta: Ø 1.400 mm Estado Volantes de la cinta y bastidor reacondicionados y rectificados hace aprox. 1 año Nwedpfx Amex Ndphsbol Cojinetes nuevos en los volantes de la cinta Funcionamiento suave Carro para troncos Progress Ejecución industrial pesada Transportador de rodillos mecánico con accionamiento por cadena

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 406341 S222 N7804, SIERRA DE CINTA INDUSTRIAL BRENTA ETYELEC Calidad industrial robusta: construida para durar generaciones. Se ofrece en venta una sierra de cinta industrial BRENTA ETYELEC, fabricada por Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Bélgica). Esta máquina proviene de una aserradero profesional neerlandesa y ha funcionado de forma fiable durante décadas. Se ha mantenido periódicamente y se encuentra en buenas condiciones técnicas. Datos técnicos Fabricante: BRENTA Nwjdpfjzqmhgjx Ambol Tipo: ETYELEC Potencia del motor: 60 CV (aprox. 44 kW) Velocidad: 340 rpm Diámetro de las ruedas de la sierra de cinta: 1.400 mm Diseño industrial robusto Apta para el funcionamiento profesional continuo Estado Ruedas de la sierra de cinta reacondicionadas Nuevos rodamientos en las ruedas de la sierra de cinta Funcionamiento suave y con bajas vibraciones Guías y rodillos en buen estado Lista para su uso inmediato Características especiales Esperamos deliberadamente a desmontar la máquina para que los interesados puedan inspeccionar y probar la máquina en funcionamiento. Esto le permite comprobar personalmente la función, el funcionamiento suave y el estado técnico de la máquina. Ventajas Construcción extremadamente robusta Alta precisión de corte Diseño de fácil mantenimiento Calidad BRENTA probada Apta para maderas blandas y duras Ideal para aserraderos profesionales y empresas de procesamiento de madera Esta máquina se construyó en una época en la que las máquinas industriales se diseñaban para una vida útil de décadas. Gracias a su construcción robusta y a la alta calidad de sus componentes, sigue siendo una inversión fiable hoy en día. Los datos técnicos, las dimensiones y los planos se facilitarán a petición. La inspección y la demostración en funcionamiento son posibles previa cita. Para obtener más información, fotografías o vídeos adicionales, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Nedpfx Aswgw Dgombewl Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Nwjdpozgtpvofx Ambjl Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: nuevo, Sólida sierra de cinta para troncos con un diámetro de hasta 130 cm. Incluye un arrancador suave (softstarter) y es ampliable mediante secciones de extensión. Avance automático con velocidad infinitamente variable. Ajuste eléctrico de la altura controlable desde el panel de mando. Pantalla táctil LCD de 8,4 pulgadas para el ajuste de altura. Equipada con volteador de troncos telescópico, elevador de troncos, 3 topes angulares telescópicos con 2 dispositivos de sujeción extensibles para troncos, elevador de troncos motorizado para avance horizontal del tronco y bomba de refrigerante. Unidad de corte suspendida a ambos lados para mayor estabilidad y mejor precisión. Certificada CE. Datos técnicos: Longitud de corte: 6,6 m Diámetro máximo de tronco: 1300 mm Ancho máximo de tablero: 1000 mm Elevación máxima de la hoja: 1080 mm Paso máximo del bastidor: 365 mm Potencias de motor a 100% ED Motor principal: 22 kW Motor de avance: 3 kW Grupo hidráulico: 7,5 kW Motor de elevación: 0,75 kW Dimensiones de la hoja: 6500 mm x 50-60 mm Peso: 3600 kg Equipamiento especial opcional: Sección de extensión de 4 m cada una Motor de 30 kW Dispositivo de corte previo Nwedpjvrvhvofx Ambol Elevador de troncos de doble brazo Volteador de troncos telescópico Volteador de troncos por cadena Sujetador de troncos Dispositivo para transporte de retorno de material Tolva de descarga de material Afiladora Dispositivo para definir el paso de la sierra Lona protectora Extras no incluidos en el precio (Imagen de ejemplo)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. Nodpfx Aszrhtmombjwl - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: nuevo, La nueva sierra de cinta para troncos de Hauslhof es adecuada para diámetros de troncos de hasta 65 cm y tiene una buena precisión de corte. Su facilidad de uso lo hace ideal para propietarios forestales que quieran empezar a cortar su propia madera, independientemente del tipo de madera. Con tramos de extensión se puede ampliar indefinidamente y se puede montar y desmontar fácilmente. El avance manual y el ajuste de la altura de corte significan un bajo mantenimiento. Probado CE. Datos técnicos: diámetro máximo del tronco: 650 mm Nwedpfx Asvru Ubombol ancho máximo del tablero: 475 mm Potencia de salida del motor S6: 6,5 kW (5,5 kW S1) 400 V Longitud de corte versión básica: 2950 mm Longitud de la cinta de sierra: 3658 mm Ancho de la cinta de sierra: hasta 35 mm Velocidad de la cinta: 20 m/seg. Sección de extensión de longitud de corte opcional: 1,95 m Peso: 335kg posible equipo deseado - La sección de extensión aumenta la longitud de corte en 1,95 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 15.000 mm, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, Se vende una línea de llenado completa del fabricante Tetrapak, compuesta por los siguientes componentes: Línea de llenado TBA 8 (año de fabricación: 1994) Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) (año de fabricación: 2003) Njdpfszh H Stox Ambjwl Empaquetadora de cartones Tetra 70 (año de fabricación: 2002) Impresora de inyección de tinta EBS 6500 Aproximadamente 15 m de cintas transportadoras con motores y frenos Piezas de repuesto En el documento adjunto encontrará una lista de las piezas de repuesto incluidas. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 6000 unidades/hora Longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 15 metros DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento de la línea de llenado: 85.286 horas Horas de funcionamiento del aplicador de tapones: 36.416 horas Horas de funcionamiento de la empaquetadora de cartones: 38.626 horas EQUIPAMIENTO Llenadora Tetrapak TBA 8 sin sistema de apertura fácil Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) Empaquetadora de cartones Tetra 70 Impresora de inyección de tinta EBS 6500 El mantenimiento de la máquina ha sido realizado en los últimos años exclusivamente por la empresa Tetrapak.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Para la venta tenemos una línea completa para la producción y envasado de zumos de frutas y verduras. La línea consta de las siguientes máquinas: línea de molienda y producción de pulpa de frutas y verduras (tolva MEGA, tamiz rotativo MEGA 2012, elevador de peldaños MEGA 2008, secador de cepillos MEGA 2008, transportador de inspección de rodillos MEGA 2008, transportador de tornillo 2017, bomba rotativa de pulpa, tanque de pulpa, prensa de cinta-FLOTTWEG 2008, tanque de agua de enjuague-FLOTTWEG 2008. También tenemos una línea de envasado de zumo para la venta: sistema de enfriamiento de zumos-STM 2018,, línea de envasado ( triblock-STM 2014, tanque pulmón STM 2014,orientador de botellas STM 2013, taponadora STM 2013, impresora HITACHI 2016, etiquetadora 2018). Nwedpfx Amepqxvxobsl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Nwsdpfxsw Imp Hs Ambel Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: nuevo, ✔ Aserraderos de cinta ✔ Sierras múltiples Nsdpsvvw R Tefx Ambowl ✔ Cortador de bordes ✔ Fresadoras para tableros de palets ✔ Cortadora de madera ¿Por qué Boldrew? ✅ Más de 30 años de experiencia en la industria. ✅ Profesionalismo y precisión ✅ Atención al cliente en Europa, América y África ¡Te invitamos a cooperar! Aserradero de cinta móvil TS-1200 H Aserradero de cinta móvil TS-1200 H Tecnología innovadora para profesionales de la carpintería. El aserradero de cinta móvil TS-1200 H es una máquina tecnológicamente avanzada diseñada para brindar eficiencia, precisión y confiabilidad. Gracias a su movilidad y a sus modernas soluciones hidráulicas, la máquina satisfará las expectativas incluso de los usuarios más exigentes. --- Datos técnicos ·Longitud del tronco cortado: 100–820 cm Plataforma de vía: 6 metros, con un segmento adicional plegable hidráulicamente de 4 metros de longitud ·Diámetro del tronco procesado: hasta 950 mm ·Ruedas guía de sierra de cinta: Ø 600 mm Sierra de cinta: Longitud: 4800 mm Ancho: 40-50 mm Motor principal: motor de combustión Briggs & Stratton Vanguard V-Twin de 35 HP Generador: 8 kW para alimentar componentes adicionales ·Sistema de elevación del cabezal: Transmisión por cadena de doble cara 16 B Control de alimentación: Ajuste continuo para un control máximo Tensión de la sierra: Hidráulica ·Dispositivo descortezador para la preparación del primer protocolo ·Lector de espesor de corte ISP 10 ·Rodillo de accionamiento eléctrico ·Soportes de ángulo regulables (capacidad de carga 600 kg cada uno) Iluminación LED, ideal para trabajar en diferentes condiciones. --- Kit hidráulico avanzado El eficiente sistema hidráulico permite una manipulación fácil y rápida de los troncos: Brazos de apoyo hidráulicos: estabilización del tronco durante el corte Carga: 2 cilindros individuales para comodidad del operador ·Nivelación de madera – 2 puntos de ajuste ·Presión del vástago: 2 puntos para una sujeción precisa ·Girador de cadena – 2 puntos, facilita el manejo del tronco del árbol Motor hidráulico: motor de combustión de 8 kW de Briggs & Stratton con bomba hidráulica eficiente movilidad y durabilidad Eje móvil: Doble ALKO con freno y barra de tiro regulable en altura Construcción: Sólida y resistente a condiciones de trabajo difíciles. Transporte: Fácil gracias al chasis móvil y a las dimensiones compactas Ventajas del Trak A-1200 M 1. Versatilidad: Capacidad de cortar troncos grandes de diferentes diámetros y longitudes. 2. Movilidad: Perfecta para trabajar en aserraderos y directamente en el campo. 3. Eficiencia: Corte rápido y preciso gracias a los modernos sistemas hidráulicos. 4. Comodidad del usuario: Controles intuitivos y soluciones ergonómicas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Njdpfx Aeyhbhqjmbjwl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ... Nwodpovguyaefx Ambsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25/111/615/18, Línea de corte de madera de tamaño medio Aserradero circular - Diámetro mínimo del tronco: 120mm - Diámetro máximo del tronco: 400mm - Longitud mínima del tronco: 1500 mm - Longitud máxima del tronco: 3200mm - velocidad de avance: 7.5-24m/min - potencia de los motores principales: 75+90 kW - diámetro de las sierras: 600 mm multisierra WP210 - altura máxima de corte 210 mm - altura mínima de corte 30 mm - anchura máxima de corte 500 mm - longitud mínima de corte 1500 mm - velocidad de entrada 5-25 m/min - potencia de los motores eléctricos principales 2x75 kW - diámetro de las hojas de sierra: 350 mm La línea consta de: Alimentador de troncos PK2200 Transportador de rodillos prismáticos Aserradero circular sobre orugas TT5/600/400 G Nwsdpfxevdtzqj Ambsl Panel de control Mesa de rodillos con mecanismo de descarga externa y tablones laterales Mesa de rodillos motorizada 4m Mesa de rodillos SB4000 Sierra de hojas múltiples WP210 Cinta transportadora L=25000 Más información disponible en la dirección de correo electrónico indicada o por teléfono. Posibilidad de presentar la línea de lunes a viernes de 08:00 a 16:00

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto), ancho max de trabajo mm 2500, con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 Nwsdernrrbjpfx Ambol B) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (LONGITUDINAL a TRANSVERSAL) "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (TRANSVERSAL a LONGITUDINAL) "HOMAG" TDL 510/25/12 E) DESCARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Con CONTROLADOR DE LÍNEA - WOODLINE CONTROL PC52

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto), ancho max de trabajo mm 2500, con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: O02006A) Rodillos De Inserción De Paneles "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (LONGITUDINAL a TRANSVERSAL) "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 Nwedov D U Uropfx Ambsl O02006D) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (TRANSVERSAL a LONGITUDINAL) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Servicio: elaboración de una oferta para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Nwsdpfx Aofnk H Sjmbsl Directamente del fabricante Romer Deutschland Fabricante de instalaciones de recubrimiento en polvo y hornos industriales, construcción de instalaciones. Plazo de entrega: aproximadamente de 10 a 16 semanas. Los gastos de envío se calcularán por separado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Nedpfx Aeyyd Tnombswl Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Nsdeyk E Sropfx Ambewl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de troncos pequeños de Söderhamn con perfiles Euromill Descortezadora Cambio 45 con entrada y guía para trabajos posteriores Escáner 2D Entrada Söderhamn 447 Nwjdpfewp E E Djx Ambol Cables de astillado 240-12 Inclinación y entrada de bloques Cables de astillado 240-12 Perfiles Euromill Separador de tableros con centro ajustable Transportador de virutas bajo la línea de sierra Unidades hidráulicas y armario eléctrico.

Estado: nuevo, La nueva sierra de cinta para troncos, ultramoderna y maciza de Holzprofi, está diseñada para troncos con un diámetro de hasta 75 cm y ofrece muchas posibilidades para cortar correctamente la madera y los troncos. Máxima precisión de corte gracias al calculador de espesor de corte, parte inferior galvanizada, parte superior con recubrimiento de polvo, incluido dispositivo de precorte. Para todo tipo de madera, troncos o restos de madera. Se puede ampliar indefinidamente con secciones de extensión. Muy estable gracias al sólido marco soldado. Probado CE. ¡¡¡El original!, no una réplica!!! Datos técnicos: diámetro máximo del tronco 750 mm ancho máximo del tablero 620 mm Potencia de salida del motor S6 7 kW (5,5 kW S1) Motor de alimentación de potencia 0,37 kW. velocidad de avance máx. 17 m/min Longitud de corte 3,45 m (ampliable indefinidamente) Longitud mínima de corte sin herramientas 0,75 m Longitud de la cinta de sierra 4140 mm Ancho de cinta de sierra hasta 35 mm Diámetro de las ruedas de la correa 500 mm. Dimensiones ancho x alto x largo 1980 x 1670 (1910) x 5300 mm Velocidad de la cinta 13 m/seg. Peso 460kg Equipamiento estándar: - Alimentación eléctrica, infinitamente ajustable. - indicador electrónico de velocidad Nwedpfx Amovrvigsbol - Ajuste de altura eléctrico con indicador electrónico de altura. - Calculadora de espesor de corte con accionamiento automático en el altura especificada - dispositivo especial para ajustar el espesor exacto de la madera - 2 secciones básicas - 3 topes en ángulo de 90° - 3 unidades de dispositivos de sujeción Bloch - Indicador de tensión de la correa - Sierra de cinta bimetálica para todo tipo de madera. - Indicador hidráulico de tensión de la correa. - Válvula de riego posible equipo deseado - Sección de extensión con tope angular y dispositivo de sujeción Bloch amplía la longitud de corte en 2,25 m por pieza - motor de 7,5kW - Lona - máquina afiladora - Dispositivo de gabinete - Palanca giratoria Bloch.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Nwsdpfeyhbmtsx Ambol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pieza de trabajo y rendimiento Formatos de panel: • Longitud 1.200–1.400 mm • Ancho 195 mm • Espesor 5–12 mm Capacidades de línea (extracto): • Avance sierra multicorte: 2–48 m/min • Formación de paquetes: máx. 100 piezas/min • Empaquetado: hasta 12 paquetes/min • Paletización: hasta 12 ciclos/min Alimentación y corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentador por pórtico Pórtico de vacío para alimentación de paneles brutos (canto fijo a la derecha) • Peso máximo de la pieza: 100 kg • Capacidad: hasta 5 ciclos/min • Retorno de palets + resguardo fotoeléctrico 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Revistero de palets Suministro de palets vacíos para la alimentación • Capacidad aprox. 12 palets • Altura máx. de apilado 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estación de alineación decorativa Alineación de paneles para procesamiento según decoración 4. Sierra multicorte circular K34/G/2200 División longitudinal con escuadrado de bordes • Avance 2–48 m/min • Altura de corte hasta 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discos de sierra + 2 fresadoras 5. Unidad de cepillos (después del corte longitudinal) Cepillo de crin de caballo, ancho de trabajo 2.200 mm, con extracción 6. BARGSTEDT Estación de corte transversal HPp11 Corte transversal en continuo con viga de presión • Ancho de corte 2.200 mm • Rodillos superiores de presión neumática Separación y transferencia 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estación de separación Girador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separación de múltiplos • Velocidad de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferencia angular (TW) Desvío de 90° con transportadores de banda, avance hasta 130 m/min Para transferencia a la línea de perfilado Procesamiento de perfiles (insonorizado) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilado longitudinal Mecanizado de formato a doble cara • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidad • Diámetro de herramienta hasta 200 mm • Aplicación de color de junta + secado 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilado transversal Perfilado de testa a doble cara • 6 unidades por lado • Estructura de potencia idéntica • Sellado de cantos integrado 11. Cabina de insonorización Sonolit Envolvente para ambas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Acabado 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girador en seco Cambio de dirección de la pieza en continuo • hasta 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidad de cepillos Limpieza fina bilateral con extracción Formación de paquetes 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estación de formación de paquetes Formación automática de paquetes con clasificación de primera/segunda calidad • Paneles 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura máxima del paquete 80 mm • Capacidad 100 piezas/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estación de encajado automático Plegado y posicionamiento de cajas antes del embalaje • Capacidad hasta 12 paquetes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispensador de papel protector Colocación automática de papel protector • hasta 10 paquetes/min garantizados 17. Estación de etiquetado Etiquetado automático de paquetes (rango de formato según datos de embalaje) Embalaje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Instalación de retracción Embalaje en film totalmente automático con túnel de termorretracción Nsdpjywxraofx Ambjwl • Potencia instalada 36–40 kW • Capacidad hasta 12 paquetes/min • Ancho de film hasta 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de banda TFB20/017/04 con ducha de aire Zona de enfriamiento tras el túnel de termorretracción Paletización 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Apilador transversal de paquetes

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. Nwsdpfx Ajv U Ni Sjmbel A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Nwedpfoydpa Tsx Ambel Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...