Planta De Cogeneración Usada de segunda mano en venta (41.497)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Dksdeziyy Hjpfx Ahkor

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 538.446 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 07/2004, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.000 mm, Año de fabricación: 2004, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - 1 depósito de combustible - Airbag - Reposabrazos - Ejes reforzados - Suspensión trasera: de ballestas - Reductor en los bujes - Techo abierto - Bloqueo del diferencial - Cabina diurna - Suspensión delantera: de ballestas = Información adicional = Desgaste de los neumáticos: 50 % Frenos: frenos de disco Suspensión: de ballestas Eje delantero: dirección Eje trasero 1: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial Eje trasero 2: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial Dkodpfx Ahjzph Swjker Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 9 A, modelo de controlador: 121-01396, WALTHER TROWAL CM 605: Instalación para el tratamiento de superficies mediante abrasión - Diámetro del tambor: aproximadamente 1450 mm Atención: el artículo deberá recogerse obligatoriamente entre el 7 y el 14 de octubre de 2026, en una fecha que se confirmará. Dkodpfezlg Ipjx Ahker FCA D-35576 Wetzlar – se cargará en un camión.

Estado: usado, Máquina para el corte de chaveteros y ranuras PANHANS 1376 – usada – ----- Datos técnicos ----- Longitud de la placa base: 1000 mm, Dsdpozk Ai Tofx Ahkjkr Recorrido del carro: 710 mm, Tamaño de la placa del carro: 295 x 225 mm, Altura total aproximada: 56 mm

Estado: muy bueno (usado), Máquina de lijado de banda KÜNDIG Premium para el lijado de barniz Modelo Premium 1 1100-C – usada – altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, rodillo de contacto recubierto de goma, activación neumática del rodillo de contacto, Dksdpfx Aezkvd Rohker zapata de lijado segmentada electrónica, pantalla digital para la altura de lijado, sistema automático de ajuste de grosor, velocidad de avance ajustable de forma continua, centrado automático de la banda, funcionamiento mediante pantalla táctil, limpieza de la banda, zapata de lijado con suspensión neumática, oscilación de la banda de lijado, limpieza de la pieza de trabajo mediante boquillas de aire comprimido, extensión de la mesa en la zona de entrada y salida, posibilidad de lijar barniz ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.100 mm, número de bandas: 1 unidad, velocidad de la banda de lijado: 3 - 15 m/seg., velocidad de avance: 3 - 15 m/min., ancho del segmento de la zapata de lijado: 22 mm, grosor máximo de la pieza de trabajo: 205 mm, grosor mínimo de la pieza de trabajo: 3,5 mm, diámetro de la toma de aspiración: 180 / 120 / 100 / 100 mm, potencia del motor: 11 kW, dimensiones (largo x ancho x alto): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, peso: 2.150 kg Información sobre la calidad: - Se ha comprobado el funcionamiento de la banda / el equilibrio - Se ha comprobado / revisado la zapata de lijado - Se ha comprobado el ajuste de altura - Limpieza general completa - Se ha comprobado la instalación eléctrica - Lista para su uso inmediato

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Fabricante: Gipo AG Modelo: B 1370 Año de fabricación: 2012 Dimensiones de la entrada: 1.320 x 680 mm Dsdoilh Efjpfx Ahkskr Incluido: - Estructura - Pretamiz - Motores eléctricos para el triturador y el pretamiz. ¡Tenemos disponibles mordazas de repuesto en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 174146, tipo de combustible: gas, color: azul, potencia: 10.000 kW (13.596,20 CV), potencia nominal: 10.000 kW (13.596,20 CV), potencia nominal (aparente): 12.163 kVA, Central eléctrica de gas Wärtsilä AMG de 10MW con recuperación de calor Dodpfeygx Tzox Ahkskr Generación principal de energía: Motor de gas Wärtsilä W20V34SG - Potencia: 10.000 kW (10 MW) - Configuración: motor de gas de 20 cilindros, encendido por chispa - Combustible: gas natural - Año: 2013 Generación eléctrica: Generador AMG 1120LT08 DSE - Potencia nominal: 12.163 kVA - Año: 2013 Sistema de recuperación de calor: Caldera de recuperación de gases de escape Cochran - Potencia térmica: 17.500 kW - Año: 2013 Economizador Cochran – Unidad de recuperación de calor residual - Potencia térmica: 2.719 kW - Año: 2013

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento por correo electrónico. La instalación se encuentra en Laupheim. Dkodeya H Uyspfx Ahksr

Estado: usado, Prensa de bastidor HESS HYDRO, usada. Accionamiento hidráulico manual. Cilindros hidráulicos horizontales. Cilindros hidráulicos verticales. ----- Datos técnicos ----- Ancho de la prensa: 4.000 mm. Altura de la prensa: 2.550 mm. Carrera del cilindro: 150 mm. Djdpezkkdlsfx Ahkokr Motor: 1,1 kW.

Estado: usado, Instalación usada para la producción de sulfato de cobre (CuSO4), tanto en forma húmeda como seca, con una capacidad de 1000 toneladas métricas al mes (aproximadamente 12000 toneladas por mes). La instalación fue construida en 2001 y dejó de funcionar en diciembre de 2024. La instalación incluye: - Equipos para la producción de sulfato de cobre técnico en forma húmeda; - Equipos para la producción de sulfato de cobre seco para uso en alimentación animal. Dodpfx Aszmahlshkskr La instalación puede producir hasta 1000 toneladas diarias de cristales húmedos o 1000 toneladas diarias de producto seco, o una combinación de ambos productos, por ejemplo, 300 toneladas diarias de producto húmedo y 700 toneladas diarias de producto seco. El equipo incluye dos centrífugas de tipo «pusher» de Krauss Maffei y un secador rotatorio de Comessa Romania. Lista completa de equipos disponible bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Djdpfx Ahey Icp Dokokr

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Djdpfey Ud Alox Ahkekr

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Dkedpfxsy Uduuo Ahkjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Dkedpfoy Szcwsx Ahksr

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Dkodpfx Ahsy Szb Heker

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Dedpfx Ahsy Szbyskekr

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE Dodjvguv Uspfx Ahkokr manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Año de fabricación: 2006, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W-028664, Ofrecemos a la venta un mezclador intensivo Eirich R08 de alta calidad. Datos técnicos • Fabricante: Eirich • Modelo: Mezclador intensivo R08 • Número de máquina: W-028664 • Año de fabricación: 2006 • Volumen útil: máx. 75 litros / 120 kg (valores máximos) • Funcionamiento por lotes • Temperatura máxima de mezcla: 40 °C Dkedpfx Ahjzmhztekjr Versión especial La máquina cuenta con una parte superior del mezclador que se puede girar hidráulicamente, lo que permite limpiar los utensilios de mezcla y el recipiente de mezcla de forma especialmente sencilla y rápida. Esta versión facilita considerablemente las tareas de mantenimiento y limpieza. Control Incluye el control de la máquina STA015847A para el mezclador intensivo Eirich R08: • Siemens Simatic OP7 • Tensión de red: 400 V ±5 %, 3/PE, 50 Hz ±2 % • Tensión del dispositivo de conmutación: 24 V CC • Tensión de la válvula: 24 V CC • Conexión directa de todos los motores Equipamiento eléctrico • Interruptor principal con parada de emergencia integrada según VDE 0113 / IEC 204 • Interruptor de desconexión de potencia de 3 polos • Se puede bloquear con un candado Estado La máquina fue sometida a una revisión completa, tanto mecánica como eléctrica, en las instalaciones de Eirich en 2017. Desde esta revisión, el mezclador se ha utilizado exclusivamente de forma esporádica para fines de ensayo y pruebas, y se encuentra, por lo tanto, en un estado técnico muy bueno. Alcance del suministro • Mezclador intensivo Eirich R08 • Control de la máquina STA015847A • Ex fábrica • Es posible la carga en un camión • Embalaje según acuerdo Inspección El mezclador se puede inspeccionar en Bachenbülach, previa cita. Para obtener más información o concertar una cita para la inspección, estamos a su disposición.

Estado: reacondicionado (usado), Torno para el mecanizado de hierro y metales Djdpfxey D Sunj Ahkjkr Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Accesorios: como se muestra en la foto Dimensiones exteriores: 270 cm x 80 cm, altura: 120 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10.720 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Willibald EP 5500 Shark en perfectas condiciones y lista para trabajar. Djdpfxjy Iwgkj Ahkjkr

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.915 h, Estado: usado, 2007 | Powerscreen Turbo Chieftain 1800 | Criba móvil usada | 6915 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en tu destino: utiliza nuestra calculadora de transporte para estimar los costes de envío. 💰 Cómprela ahora por 72.800 EUR o haga una oferta. Pago al momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un perito independiente 77 puntos de inspección: 51 aprobados ✅ 8 con observaciones ℹ️ 0 defectos graves ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buena condición general y operativa. Motor nuevo sustituido en 2025. Las cubiertas de los vibradores fueron retiradas para el transporte. Dsdpjy U Nl Eofx Ahkekr 📄 ¿Quiere ver el informe completo de inspección, más fotos o un vídeo? Consejo: la referencia "40853 Equippo" es comúnmente utilizada para buscar más información online. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega directamente en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Busca otras alternativas de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto AMMANN completa Tambor secador con quemador: 2006 Filtro: 2014 Automatización ERMIIS: 2013 Djdpjxqpvtefx Ahkjkr Capacidad: 160 toneladas/hora Máquina actualmente en proceso de desmontaje

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Planta de asfalto TOP TOWER 3000 que incluye: tambor secador Ermont + quemador CBS + filtro y tolva bajo filtro + mezcladora, 6 tolvas dosificadoras. 2 silos de almacenamiento de betún. Año: 2011. Capacidad: 200 toneladas/hora. Djdpfx Ahoxpm Ttskjkr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto Ermont completa Djdpfxoxuwurs Ahkjkr Dosificadores AE: 2005 Tambor Ermont: 2006 Puesto de control ERMIS: 2011 Capacidad: 170 toneladas/hora

Estado: bueno (usado), Matrices de 100 mm x 2 Punzones desplazados x 2 Dksdozaitrspfx Ahkjr Buen estado