Noris Plastic Gmbh Mischanlage 5 Grav. Dosierungen de segunda mano en venta (102.257)

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Hfjdpfxsxu E E So Aa Ijl Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) - Diámetro del husillo: 30 mm - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: TMA500x600mm, Imán de tambor: separador magnético en carcasa, incluyendo placa separadora, motor y caja de cambios. + Fabricación de alta calidad en acero inoxidable. + Placa separadora para la separación de materiales. + Soporte del eje en forma de unidad de rodamiento. + Unidades de rodamiento de bolas. Dimensiones: L: 800 mm A: 800 mm H: 820 mm Entrada: 600 x 250 mm Hedodzqw Aspfx Aa Ijfl Tambor: Ø 500 x 600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Hodpfx Aaszz Iz Ne Iefl Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, La báscula para contenedores de la empresa WeDi GmbH se utiliza para determinar el nivel de llenado de los contenedores de carga. Consta de 2 rampas de acceso de 1000 mm x 400 mm x 160 mm, fabricadas con láminas de acero de 10 mm de espesor, incluyendo tope final con placas de refuerzo y tirantes, así como un raíl de centrado lateral y orificios de fijación. 1 viga de pesaje de 100 mm x 100 mm, con una longitud de 2.300 mm, con diseño de perfil en U, 10 mm de espesor, con orificios para la fijación de las celdas de pesaje. 1 viga de pesaje de 100 mm x 100 mm x 1.400 mm de longitud, con diseño de perfil en U, 10 mm de espesor, con orificios para la fijación de las celdas de pesaje, incluyendo placa de apoyo de acero de 10 mm, placas de refuerzo de láminas de acero de 10 mm y acero cuadrado de 20 mm x 20 mm para la guía lateral de la viga de pesaje. Para la medición del peso, se utiliza 1 kit de celdas de pesaje BKSB 15000, con un rango de pesaje de 15.000 kg y una resolución de 2 kg, que incluye 4 celdas de pesaje K30S 5000 con placas de distancia, 4 pies de carga, 1 caja de conexión y ajuste JBB-04 y 10 m de cable de báscula para la electrónica de visualización. Hfedegyph Aepfx Aa Iol Como electrónica de pesaje, se utiliza una electrónica de báscula BWI, con una pantalla grande iluminada de 50 mm, dimensiones de 250 x 160 x 60 mm. Carcasa de plástico de alta calidad y diseño plano, con un funcionamiento fácil de usar. Funciones básicas: tara, cero, bruto/neto. La báscula para contenedores, una vez instalada, está programada para mostrar el peso en vacío de un contenedor de categoría 3 cuando está vacío. La alimentación eléctrica es de 220 voltios. Precio: 5.620 € más IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 25 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 50 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.500 mm, rango de trabajo: 280 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 280 mm, ancho del área de escaneo: 280 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, espacio necesario anchura: 1.400 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, espacio necesario longitud: 1.500 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 280 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automatizado de láser de fibra con estación de trabajo SK-LASER y mesa giratoria para producción en serie. Clase láser 1 · CE · Fabricado en Alemania Sistema: - Sistema completo: láser de fibra + estación de trabajo + mesa giratoria - 2 posiciones de trabajo con pared divisoria Schott (400 mm) - Protección contra intervención mediante barrera fotoeléctrica - Funcionamiento a 2 ciclos, giro de 180° Equipamiento: - Estación de trabajo XXL: An 1.400 × Al 2.000 × Pr 1.500 mm - Opcional: Cabezal de escaneo de alta velocidad Superscan Mesa giratoria y ejes: - Mesa giratoria Ø 1.000 mm, cuadrícula de agujeros 25 mm - Ciclo de producción automático - 2 × eje Z 400 mm, 1 × eje X 600 mm - Husillo de bolas, capacidad de carga hasta 25 kg Hjdpfxeyil Dvj Aa Ijfl Láser – IPG - 50 W, 1,0 mJ - 50–250 kHz, 100 ns - 1060–1070 nm, M² < 1,2 - Refrigeración por aire, < 400 W Óptica - F-Theta f = 420 mm - Campo aprox. 280 × 280 mm - Láser piloto + láser de distancia Control - Windows 11 Pro, SSD, monitor de 23'' - Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: textos, logotipos, QR/DM, números de serie, parámetros de material Estación de trabajo: - Puesto de trabajo sentado/de pie - Boca de aspiración DN50 - Parada de emergencia, Interlock de 2 canales, relé de seguridad Operación: - 230 V / 50 Hz - 15–35 °C Estado: - Máquina nueva - Conforme a CE · Fabricado en Alemania

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Hjdpfx Aozw Ukcoa Isfl Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Cinta elevadora/cinta transportadora/cinta de transporte Hfsdpoxxm I Njfx Aa Iol Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Año de fabricación: 2016 Modelo/Tipo: Cinta transportadora de deslizamiento Estado: usado Longitud total: 3200 mm Ancho total incluyendo motor: aprox. 800 mm Ancho útil de transporte: aprox. 670 mm Ancho de banda: aprox. 650 mm La instalación consta de banda de avance de aprox. 890 mm Cinta elevadora con codo: aprox. 2200 mm (1700 mm de cinta elevadora, 500 mm de codo estructural) Chasis: 165 mm de alto / 35 mm de ancho Material: acero/aluminio Incluye 3 patas regulables en altura Incluye estación de accionamiento/motor de 0,55 kW Incluye interruptor de parada de emergencia, pulsador Incluye barrera fotoeléctrica Número de artículo interno: na2025111801 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación, su material se desliza suavemente hasta el destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística Para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le realizaremos una oferta individualizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y condiciones in situ. Aproveche nuestra dilatada experiencia y red de expertos. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, talleres o sector de la electrónica. Juntos desarrollaremos soluciones para optimizar sus procesos y su flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.200 mm, Armario de control/Armario eléctrico/Tecnología de transporte Fabricante: RBS Förderanlagen GmbH Año de fabricación: 2016 Hfsdpfx Aaoxw N S Us Iel Estado: usado Modelo: Schaltschrank-Rittal Altura total: aprox. 1200 mm Ancho total: aprox. 1000 mm Profundidad total: aprox. 300 mm Altura total incluyendo pies: aprox. 2000 mm La tecnología de transporte funcionó sin problemas hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación, su material se desliza suavemente hasta su destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística. Somos su socio competente para transportadores de rodillos, transportadores de cinta, transportadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de mercancías. Estaremos encantados de prepararle una oferta personalizada o asesorarle en la planificación o cuestiones de montaje. Simplemente indíquenos sus necesidades y las condiciones en sitio. Aproveche nuestra amplia experiencia y excelente red de especialistas. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, oficios o electrónica. Juntos encontraremos la mejor manera de optimizar su proceso y flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automáticos o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores. Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para transporte rápido de materiales Desmontado y embalado por profesionales Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 960 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Machina de trituración y cribado Año de fabricación: 2024 Ubicación: 54611 Hallschlag Hfodpfxoytdgaj Aa Iel Finalidad de uso: Trituración de subproductos finos de carbón vegetal con cribado posterior y envasado en big bags o, alternativamente, transporte neumático a silos. El molino de rodillos lisos fue originalmente utilizado para la trituración de arcilla. Las diferentes máquinas tienen una amplia variedad de aplicaciones y pueden manipular y procesar diversos materiales. Componentes de la planta: 1. Tornillo transportador 1 2. Tornillo transportador 2 3. Tornillo transportador 3 4. Trituradora “molino de rodillos lisos” y bastidor de acero 5. Criba circular y bastidor de acero 6. Elevador 1-3 7. Recipiente de transporte neumático (“soplador de arena”) 8. Estación de vaciado de big bags 9. Tubería para sistema de extracción 10. Electrónica en contenedor Los precios indicados en el documento corresponden a nuestros costes de adquisición. Es posible la compra individual o completa de los componentes. Precios y más datos técnicos disponibles bajo consulta.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas Hjdpfx Aszgck Noa Iefl - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está Hjdpfx Aaozlnb Rs Ijfl - Dos mangueras de aire tienen fugas - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Prensa para el laminado de vidrio VK-3522 Altura ajustable de 500 mm, accionamiento neumático. Altura de apriete: 2.200 mm, Ancho de apriete: 3.000 mm Vigas de presión retráctiles neumáticamente Placas de apriete: 120 mm Hjdpfouxy Esx Aa Ijfl L = 3.900 x A = 1.050 x Al = 2.500 mm

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Colocadora SMD automática de la marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada con una cabeza de colocación con centrado por láser. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato después de programar. Datos técnicos: Tipo: placeALL 610 Año de fabricación: 2014 Capacidad de colocación: 600 componentes/hora Chips: 0402 hasta chips de 22x22 mm (opcionalmente hasta 32x32 mm) Centrado por láser: sin contacto, 'on-the-fly' Ranuras: 108 Posiciones de alimentación: 208 para cintas de 8 mm Mesa de colocación: 520x370 mm Área de trabajo: 620x450 mm Herramientas: 5 x estándar Adicional: - Sistema de cámaras: Vision System II + iluminación - Sistema de dispensado: CD-05 herramienta de colocación y función de soplado - Ajuste de bastidor; acceso para brazo robótico por la izquierda - Conversión universal CAD - Lector de códigos de barras para identificación - Adaptador de cámara para sistemas LM-, SM-, FP- - y mucho más. Feeders: - 2 uds. bastidor feeder con 16 ranuras para tape/tubeFEEDER, frontal y trasera PA610 Hjdpfx Aaswy U Nmo Ijfl - 1 ud. bastidor feeder con 22 ranuras para tape/tubeFEEDER, lateral izquierdo y derecho PA610/L - 20 uds. tapeFEEDER de 8mm: grosor de cinta máx. 1,1mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 8,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 4 uds. tapeFEEDER de 12mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 12,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 2 uds. tapeFEEDER de 16mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 16,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tapeFEEDER de 24mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 24,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tubeFEEDER vibratorio: procesa máx. 10*SO barras; ranuras 5; apto para configuración por código de barras - 1 ud. estación de preparación de feeders con software para configurar y registrar completamente un componente; conexión a PC por RS232 (PC no incluido) - 1 ud. alimentación especial PA: alimentador de alambre para suministro y corte de pines, incluye herramienta de colocación - 5 uds. tapefeeder TF 943: casete para rollo de 8 mm, ancho 11 mm Transporte y carga pueden organizarse a petición, con coste adicional, en toda Europa. Precios sin IVA. Visita bajo cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina a cambio o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad a precio competitivo para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto visite nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Hsdpfxoyph I He Aa Iefl Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se venden tres separadores de metales de la empresa Sesotec. Nuestros detectores de metales GF, diseñados para aplicaciones neumáticas, ofrecen una protección óptima contra paradas de producción, averías y reclamaciones de los clientes. Apto para acero, cobre, metales no ferrosos y acero inoxidable. Hfsdpfx Aeyrl Nyoa Iel El PRECIO indicado es por unidad: 1750 €.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes Hfedpszachcefx Aa Iel La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, Prensa peletizadora en alquiler – adecuada para madera, plásticos (PE, PET) y subproductos agrícolas. Disponible en: 4 kW (50–100 kg/h) o 22 kW (200–350 kg/h). Incluye diferentes matrices para distintos materiales. Ideal para pruebas, proyectos piloto y producciones temporales. Periodos de alquiler flexibles, entrega y asistencia disponibles. 👉 Henkes Industries GmbH Hjdpfx Asxtwyroa Iefl

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Atornilladora automática para refuerzos SE5-S. Equipada con 2 unidades de atornillado y alimentación automática de tornillos. Desactivación de profundidad... Hfjdpsuxyysfx Aa Iel

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016,

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. Hodpfx Aaszmyvij Iefl • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 08450, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15.861 h, Máquina para el encolado de cantos + sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200. La máquina está equipada con los siguientes componentes: Fresadora para preparar la unión Unidad de encolado VTG Sistema de aplicación de adhesivo Quick-Lock Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos Unidad de corte Fresadora para uniones a ras/perfiles Unidad de fresado de contornos KFA-x30 Cuchillas para el lijado de perfiles y uniones encoladas DETALLES TÉCNICOS Grosor de la pieza de trabajo: 8–60 mm Avance: aprox. 6–30 m/min Hedpfxezxgfzo Aa Isfl DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de red: 3 N PE Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Potencia nominal: 32 kW Corriente nominal: 69 A Horas de funcionamiento de la máquina para el encolado de cantos: aprox. 15.861 h (a fecha de 2023) Sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200 Año de fabricación: 2014 N.º de serie: 2130742-102 Horas de funcionamiento: aprox. 8.997 h (a fecha de 2023) EQUIPAMIENTO Almacén automático de cantos para 12 piezas Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina universal de ensayos PM5 Fuerza: 5 kN Recorrido del travesaño: 520 mm Profundidad del área de trabajo: 66 mm Hjdpfjydanhsx Aa Isfl Altura total: 1036 mm Peso: aprox. 48 kg Resolución de desplazamiento: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm / min Velocidad de retorno: 700 mm / min Célula de carga: 5 kN Incluye electrónica de evaluación y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden utilizarse de forma autónoma mediante un teclado numérico, lo que permite realizar "ensayos rápidos" sin PC. Para ensayos que requieren almacenamiento de datos y registro de curvas, nuestro software básico permite el control y análisis completos. El sistema permite generar diferentes secuencias de prueba y crear protocolos de ensayo. También ofrece la posibilidad de procesar los datos brutos en programas propios. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Útiles de sujeción: Placas de compresión, dispositivos de flexión, dispositivos de corte, mordazas de cuña, mordazas de tijera, mordazas de pelado, mordazas de tornillo, mordazas neumáticas y mordazas hidráulicas.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Hfedozwa Rhopfx Aa Ijl Mecanizado / Husillo 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 81100543, La máquina está lista para su uso y solo ha funcionado durante 3 años desde su compra. El dispositivo se instaló en la línea de producción de sopas en envases de 220 ml a 360 ml. Serie de producción: SC-3000-XXX Anchura del escaneo: 320 mm Resolución óptica: 1 píxel = 0,16 mm Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA Frecuencia nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potencia nominal: 16 A Grado de protección: IP65 Tipo de lámpara: MXR-160HP/20 Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C - 40 °C Peso de la máquina: 420 kg Longitud: 1750 mm Profundidad: 720 mm Altura: 2290 mm Hedpfx Ajzrh D Sea Isfl Declaración de conformidad de la UE Posibilidad de poner la máquina en marcha en el lugar de instalación.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), 1 unidad. Reductor de transmisión para cargas pesadas Fabricante: NORD DRIVESYSTEMS Modelo: SK9082.1/52 1 unidad, versión para el lado izquierdo Diámetro del eje: 110 mm Longitud del eje: 210 mm M/2 12.000 Nm i = 123,13 Hjdpeh Igwhefx Aa Iefl Dimensiones de montaje en posición horizontal: Longitud: 1200 mm Anchura (con eje: 210 mm): 600 mm Altura: 600 mm Peso por unidad: 620 kg Como nuevo, solo se ha realizado una prueba de funcionamiento. Se puede montar tanto en posición horizontal como vertical.