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Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: R90, Llenadora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora rotativa de botellas Bertolaso está diseñada para la producción precisa de bebidas en entornos industriales de envasado. Construida sobre un bastidor de acero inoxidable, la configuración de carrusel rotativo permite un funcionamiento de alto rendimiento con una plataforma multiválvula y cilindros elevadores de botellas para un control preciso de la altura de llenado. Una cuba circular superior de distribución de producto garantiza una alimentación estable del producto a cada estación. La máquina es adecuada para instalaciones de segunda mano como parte de una línea de embotellado usada o para actualizaciones independientes.Sistema de llenado: Carrusel rotativo multiválvulaManejo de botellas: Cilindros elevadores de botellas debajo de cada válvulaVelocidad: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de producto: Cuba circular superior de distribuciónPanel de control: Panel de control electrónico Bertolaso con pantallaConstrucción: Acero inoxidable para higiene y durabilidadProtecciones de seguridad: Puertas de seguridad acristaladas para la protección del operarioAlimentación eléctrica: 380 VAplicaciones: Vino y vino espumoso, con flexibilidad para otras bebidasCompatibilidad de envases: Diseñada para botellas de vidrio y PET con las piezas de cambio adecuadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control electrónico Bertolaso integrado con pantalla proporciona un funcionamiento simplificado, información clara sobre el estado y ajustes fáciles de los parámetros. La plataforma de automatización permite configuraciones repetibles, un control preciso de los parámetros de llenado y un manejo coordinado de las botellas. Los enclavamientos de seguridad en las puertas acristaladas protegen a los operarios y mantienen un acceso rápido para limpieza e inspección. El sistema eléctrico está configurado para una alimentación de 380 V, facilitando la integración en instalaciones de producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora se integra perfectamente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o existentes. Puede funcionar como una estación de llenado independiente o conectarse en línea con enjuagadoras, taponadoras, etiquetadoras y equipos de envasado secundario aguas abajo. Diseñada para interfaces eficientes con transportadores, admite cambios de formato flexibles con las piezas de cambio correctas, lo que la hace adaptable tanto para la producción de bebidas a pequeña como a mediana escala.Estado de la máquina e historial de mantenimientoOfrecida como llenadora rotativa de segunda mano de un fabricante de prestigio, esta unidad es adecuada para su incorporación inmediata en una línea de embotellado usada. La construcción en acero inoxidable simplifica las rutinas de saneamiento y el mantenimiento diario. El diseño protegido con puertas acristaladas facilita las actividades rutinarias de inspección y mantenimiento, favoreciendo un funcionamiento fiable.Rendimiento operativ... Nwsdo Adt A Ujpfx Ad Njn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: FA62, Used OCME VEGA HT 1002 shrink wrapperEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil de alta velocidad está diseñada para el envasado industrial continuo en líneas de producción de bebidas. Fabricada por Ocme, modelo HT 100/2, ofrece agrupamiento confiable con configuraciones de film únicamente para envases de PET, vidrio y aluminio. Diseñada para integración de líneas de embotellado de segunda mano y usadas, admite calendarios de producción exigentes mientras mantiene una calidad de envasado constante.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Año: 2012Velocidad máxima: up to 72,000 units/hour (rendimiento de la línea)Materiales de los envases: PET, vidrio y aluminio (latas)Formato de botella actual: 0.33LAltura máxima del envase: 250 mmPaso de la máquina: 380 mmTipo de paquete: Solo film (sin bandeja)Número de carriles: 2Diámetro máximo de rollo de film: 500 mmNúmero de rollos de film: 2Lado del operador: IzquierdoAltura de trabajo: 1250 mmSuministro eléctrico: 400 VPotencia instalada: 210 kWAire comprimido: 6 barCódigo de modelo: HT 100/2Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina incorpora una automatización robusta para el envasado industrial de alta velocidad. Un PLC Siemens y una HMI Siemens ofrecen un control intuitivo, diagnóstico y gestión de recetas para ajustes rápidos de formato. El manejo automático del film con configuración de doble carrete garantiza operación continua y reduce el tiempo de cambio. La alimentación de dos carriles optimiza el rendimiento y equilibra el flujo de producto para un rendimiento estable de envoltura retráctil.PLC Siemens para el control fiable de procesosHMI Siemens para la interfaz de operador y gestión de recetasConfiguración rápida de formato para 0.33L y otros tamaños compatiblesSistema de doble carrete de film para producción ininterrumpidaErgonomía en el lado del operador a la izquierda para un acceso fácilCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para integrarse de forma fluida dentro de una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de envasado industrial, esta envolvedora retráctil se conecta aguas arriba con las llenadoras y etiquetadoras y aguas abajo con manejo de cajas, paletizadoras o sistemas de almacenamiento. Opera con envases de PET, vidrio y aluminio en la producción de bebidas y admite agrupamientos multiformato flexibles con paquetes de solo film.Operación en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónConfiguraciones de agrupamiento con solo film para embalaje secundario ligeroAdecuado para aplicaciones de agua, bebidas carbonatadas (CSD), cerveza, vino, leche, aceite y licoresAdaptable a múltiples tama... Nwsdpfxo Adt Dlo Ad Non

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Nwsdpfx Ads Adt Drj Nsn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Nwsdpo Adt D Ejfx Ad Nen

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PAL51, Palletizadora usada KOSME Palpack PDEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Kosme Palpack PD Palletizer es una solución robusta, de segunda mano, diseñada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Diseñada para manejar packs wrap-tray-film, cajas y paquetes agrupados, esta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como célula independiente de fin de línea. Ofrece alta fiabilidad, formación consistente de capas y manejo eficiente de palets para formatos PET, vidrio y latas de aluminio.Fabricante: KosmeModelo: PALPACK PDAño: 2010Velocidad máxima de línea: hasta 14,400 bph (velocidad equivalente para packs wrap-tray-film)Tamaños de palet soportados: 800x1200 mm, 1000x1200 mmPotencia: 37 kWSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzPresión de aire comprimido: 6 barPeso: 4200 kgHuella estimada: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)Altura de trabajo del transportador: 900 mm ± 50 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación automatizada y fiable, la Palpack PD utiliza una arquitectura de control probada para asegurar un paletizado fluido durante los turnos con mínima intervención. El inserto automático de layer pad mejora la estabilidad de la carga y reduce la manipulación manual.PLC: B&RHMI: interfaz táctil B&R para configuración y diagnóstico intuitivosInserto automático de layer pad para separación y estabilidad de capasPatrones de capas programados para formatos comunes de pack/cajaDiagnósticos y alarmas para resolución rápida de incidenciasGestión de recetas para rápidos cambios de productoCapacidades de integración en líneaEste palletizer es ideal para integración aguas abajo de shrink wrappers, tray packers, wrap-around case packers y transportadores de paquetes. Puede operar en línea o como una célula palletizadora independiente en una línea de embotellado usada o en una instalación con maquinaria de varias marcas.Maneja bundles, cajas y paquetes wrap-tray-filmDiseñado para manipulación de packs en PET, vidrio y latas de aluminioEntrada de bajo nivel para conexión sencilla a la líneaRápidos cambios de formato para flexibilidad multi-productoCompatible con palets EUR estándar (800x1200 mm) y palets industriales (1000x1200 mm)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar. Se presenta en excelentes condiciones de funcionamiento para integración inmediata en producción de bebidas o entornos de embalaje industrial.Reacondicionada con pruebas funcionalesLista para operarGarantía: 6 mesesRendimiento operativo y versatilidadLa Kosme Palpack PD admite una amplia gama de aplicaciones en bebidas y alimentos, alineándose con los requisitos de fin de... Nwjdpe Adt I Defx Ad Non

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, número de máquina/vehículo: ISP18, Usado HEUFT inspector de botellas vacías 72000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Inspector de Botellas Vacías (EBI) está diseñado para la producción de bebidas de alta velocidad y entornos de envasado industriales. Fabricado por HEUFT, el sistema combina un inspector HEUFT InLine reflexx Release 9 con una unidad de preselección Spectrum SX TB 72 (con interfaz de red Gateway II), conectadas en red para un control completo del flujo de botellas. Diseñado para integrarse en una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de inspección robusto para botellas de vidrio retornables a velocidades de línea de hasta 72,000 botellas/hora.Fabricante: HEUFTModelo principal: InLine reflexx Release 9Unidad de preselección: Spectrum SX TB 72 (con interfaz de red Gateway II)Referencia de plataforma adicional: Spectrum TXAño de fabricación: 2009Capacidad máxima: 72,000 bottles/hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 0.33L y 0.5LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de vidrio (verde, ámbar, incoloro)Tapones manejados (identificación de formato): Tapa corona, rosca de tapa roscada, cierre mecánico oscilanteAlimentación eléctrica (InLine): 3 fases 400/415 V; 230/240 V tensión de fase; 50/60 HzAlimentación eléctrica (datos de placa): 3 fases + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fase 230 V, 4 APotencia (Spectrum TX): 3.3 kW (potencia activa continua) a hasta 72,000 containers/hNeumática: 6–10 barManipulación incluida: secciones de transportadores de entrada/salida y mesa de acumulación/descarte de rechazosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl inspector aprovecha el procesamiento de imágenes HEUFT reflexx con inspección óptica integral y detección de líquido residual. La preselección Spectrum SX TB 72 verifica la geometría de la botella en la etapa aguas arriba, asegurando que solo envases conformes ingresen al EBI principal. La interfaz Gateway II habilita la conectividad en red para el intercambio de datos de la línea y la lógica de rechazo coordinada.Inspección completa de la pared lateral en la entrada y la salidaVerificación de la integridad del cuello y la boca, incluida la verificación de roscas en botellas con tapa roscadaDetección de líquido residual mediante tecnologías IR y HFSensor suplementario en la zona del cuello para identificar etiquetas atrapadasReconocimiento de botellas de prueba para monitorizar de forma continua la precisión de rechazoControl del operador a través del controlador de unidad integrado con preselección sincronizadaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración fluida en la producción de bebidas de alta velocidad, el sistema admite operación en línea con los transportadores y la acumulación existentes. Sus unidades de preselección e inspección principal se comunican en red para optimizar la pre... Nwedpfx Adj Adt I Rs Nen

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC573, Línea de procesamiento de aceite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nede Adt Rxspfx Ad Newn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M315, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Nsdpfxo Adt Sce Ad Nswn Este monoblock triblock de enjuague-llenado-tapado de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de embotellado en vidrio. Fabricado por Fimer con calidad de ingeniería comprobada, la configuración SRT 24-24-6 integra un enjuagador de 24 mordazas, un llenador de 24 válvulas y una cerradora de 6 cabezas en una plataforma compacta y eficiente, adecuada para envasado industrial y producción de bebidas. Es una opción sólida para actualizar una línea de embotellado usada existente o ampliar una célula de producción con equipo robusto y de fácil mantenimiento. Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Configuración: triblock 24-24-6 (enjuague-llenado-tapado) Velocidad de producción: hasta 5.000 bph Envases: botellas de vidrio Enjuagador: 24 mordazas con boquilla móvil Rellenador: 24 válvulas, tecnología por gravedad/ligera depresión Tapadora: 6 cabezas para tapones de rosca de aluminio Formato de tapón: tapón de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Aire comprimido: máx. 6 bar Accesorios incluidos: elevador de tapones y una selección de repuestos Automatización avanzada & Sistemas de control El monoblock cuenta con controles sencillos diseñados para una operación diaria fiable. La sincronización mecánica entre el enjuagador, el llenador y la tapadora asegura un manejo preciso de las botellas y procesos repetibles a las velocidades nominales. Las interfaces de operador estándar permiten ajustes de parámetros y cambios de formato, mientras que las protecciones con enclavamiento y los paros de emergencia respaldan una operación segura. La asistencia de ligera depresión en la sección de llenado mejora la estabilidad del llenado para productos no carbonatados, aumentando la consistencia y minimizando la exposición del producto. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para integrarse en un entorno de envasado industrial, este triblock puede operar en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumuladores y equipos de inspección. Las ruedas estrella y guías están diseñadas para el manejo de vidrio, ofreciendo transferencias suaves entre las estaciones de enjuague, llenado y tapado. El formato de cierre de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm se usa ampliamente en condimentos y bebidas sin gas, permitiendo compatibilidad con sistemas existentes de alimentación y clasificación de tapones. La máquina es adecuada para retrofit en una línea de embotellado usada que busque procesamiento fiable de botellas de vidrio. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta unidad de segunda mano se ha utilizado previamente para vinagre en botellas de vidrio y está completa con un elevador de tapones y repuestos seleccionados. Su configuración y estado técnico la convierten en una candidata práctica para su puesta en servicio en producción de bebidas u otras aplicaciones de líquidos estáticos. El equipo se presenta listo para operar, sujeto a la instalación, pu...

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT93, Desviador de botellas usado APSOL 3500 bph El desviador de botellas usadas APSOL 3500 bph redirige eficazmente los flujos de botellas dentro de las líneas de embotellado y envasado de alta velocidad. Su configuración de doble ruta, en particular, permite que el sistema controle dinámicamente la dirección del producto, mejorando así la distribución hacia líneas paralelas o zonas de acumulación. En consecuencia, este desviador aumenta la flexibilidad de la planta, optimiza la producción y reduce significativamente los cuellos de botella. Como resultado, se convierte en un componente esencial en la optimización de las líneas de producción continuas. Diseño estructural y dimensiones técnicas APSOL fabricó el modelo DFM2 en 2007. La máquina está actualmente lista para su instalación. Dado que el marco está construido en acero inoxidable, garantiza durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes. Además, sus dimensiones compactas (1400 mm de longitud, 1000 mm de profundidad y 2300 mm de altura) permiten que el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integre fácilmente en espacios reducidos. Por lo tanto, los ingenieros pueden implementarlo sin modificar los diseños existentes. Rendimiento y capacidad operativa El Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph maneja una capacidad nominal de 3500 botellas por hora. En consecuencia, esta velocidad se adapta a las instalaciones de producción de alto rendimiento. Además, el sistema de desvío proporciona transiciones suaves y sincronizadas que evitan tanto la acumulación como el daño de la botella. Como tal, funciona idealmente para administrar múltiples flujos de productos durante las fases de llenado, etiquetado o empaque. En este contexto, el sistema garantiza la máxima integridad del producto al tiempo que mantiene la continuidad operativa. Control a través de OMRON PLC Un sistema PLC de OMRON controla todas las operaciones de la máquina. Debido a su fiabilidad y precisión, el controlador gestiona eficazmente el posicionamiento del desviador, las lecturas de los sensores y la lógica de conmutación en tiempo real. Además, la interfaz permite a los técnicos configurar rápidamente los ajustes de acuerdo con las necesidades de producción. Gracias a esta capacidad, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se adapta inmediatamente a los cambios de diseño o formato. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un flujo operativo estable. Suministro de energía y consumo de energía Nwjdpfxo Adt Tgo Ad Nsn El dispositivo funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 2 kW y funciona a 50 Hz. A pesar de su rendimiento industrial, la máquina mantiene un perfil de energía bajo. Por esta razón, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes, incluso donde existen limitaciones de potencia. Además, cumple con todos los estándares europeos de eficiencia energética relevantes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo. Sistemas de seguridad y documentación técnica La máquina incluye características de seguridad activa y pasiva, como barreras de protección y botones de parada de emergencia, todas ellas conformes con las directivas de seguridad vigentes. Además, APSOL proporciona manuales completos con diagramas eléctricos detallados y procedimientos de mantenimiento programados. Como re...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: CC19, Selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph La Selladora de Cajas Usadas APSOL 3500 bph realiza el sellado automático de cajas de cartón de tipo americano utilizando adhesivo termofusible. Diseñada específicamente para líneas de embotellado de alto rendimiento, esta selladora automática de cajas proporciona soluciones confiables que garantizan un cierre hermético, una eficiencia constante y una mayor seguridad operativa. Con una velocidad nominal de 3500 botellas por hora, satisface las demandas industriales. Además, la máquina se adapta a múltiples formatos de envases y se integra a la perfección con las configuraciones estándar de la industria de las bebidas. Especificaciones técnicas del modelo ACS30HM APSOL fabricó esta máquina en 2007 y actualmente está en producción. La estructura, aunque compacta, ofrece un rendimiento mecánico robusto. Además, el sistema PLC integrado de tipo DELTA controla con precisión el ciclo de sellado, la regulación del adhesivo térmico y el flujo de trabajo general. Como resultado, los operadores se benefician de un control preciso del proceso. La selladora de cajas usada APSOL 3500 bph funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 5 kW y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, sigue siendo totalmente compatible con los estándares industriales europeos. Formatos compatibles y flexibilidad de producción En términos de versatilidad, la selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph procesa varios formatos de cartón que contienen botellas de 500 ml, 750 ml y 1000 ml en configuraciones 4×3 y 3×2. Además, ofrece una gran flexibilidad de producción y se adapta rápidamente a los diferentes requisitos de diseño. Los operadores pueden realizar cambios de formato rápidamente; En consecuencia, minimizan el tiempo de inactividad y optimizan la eficiencia de la línea. Además, el diseño facilita los ajustes rutinarios sin necesidad de una gran reconfiguración. Nsdpfx Ae Adt Tmod Nown Sistema de sellado adhesivo termofusible La máquina utiliza un aplicador de adhesivo termofusible para garantizar un sellado seguro. A diferencia de los sistemas de cierre mecánico, este método proporciona una fuerte adherencia que resiste tanto el estrés mecánico como el térmico durante el transporte y la manipulación. En particular, los sensores integrados mantienen una temperatura de funcionamiento constante, mientras que el sistema de distribución del adhesivo garantiza una aplicación uniforme. Como tal, la selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph ofrece un rendimiento de sellado repetible y de alta calidad. Al mismo tiempo, reduce la necesidad de retrabajos y rechazos. Sistemas de seguridad, manuales y cumplimiento normativo La selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph incluye sistemas de seguridad que protegen a los operadores durante la operación y el mantenimiento. En particular, las barreras de seguridad, los botones de parada de emergencia y los controles electrónicos certificados garantizan el cumplimiento de la normativa europea de seguridad en el lugar de trabajo. Además, APSOL suministra a la máquina manuales completos que cubren la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. De este modo, los técnicos pueden integrar y manejar la máquina de forma eficiente desde el primer día. Más allá de la documentación básica, los manuales también contienen esquemas detallados e intervalos de servicio recomendados. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC688, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas en envases de cartón. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2005 y está configurada para el formato 1000SQ, con una capacidad de producción de 7000 envases por hora. La llenadora se ha actualizado de 100V a 300V.Máquina llenadora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidad de formato adicional: 500SQ mediante un kit de cambio rápidoCapacidad de producción: 7.000 envases por horaAccesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papelSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está dispuesta como un sistema integrado de llenado y envasado de cartones. Su configuración específica para el formato permite un funcionamiento coordinado entre la llenadora, el aplicador de tapones, los equipos de acumulación y la sección de embalaje en cartón. La actualización de la llenadora A3 FLEX de 100V a 300V forma parte de la configuración documentada de la máquina.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está configurada para la producción de envases de cartón, con equipos que permiten el llenado, la aplicación de tapones, la acumulación de producto y el embalaje secundario en cartón. El formato 1000SQ es el formato operativo principal, mientras que el kit de cambio rápido suministrado permite la conversión a 500SQ. El acumulador ACHX30-50M es apto para los formatos 1000SQ y 500SQ, ayudando a mantener el flujo entre el llenado y las operaciones de embalaje posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 FLEX2005Máquina taponadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncajonadoraTetra Pak CBP322008Equipos diversosCarro para bobinas de papelEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se identifica como usado. La línea documentada incluye componentes fabricados entre 2005 y 2015, entre ellos la llenadora principal A3 FLEX, el acumulador ACHX30-50M, el aplicador de tapones CAP30 FLEX y la encajonadora CBP32. Los compradores de líneas de embotellado usadas pueden evaluar la configuración de cada máquina, los formatos instalados y los accesorios suministrados al planific... Nsdpfo Adttmex Ad Nswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M355, Triblock de llenado GAI 5003A usado 5000 BPH, vino tranquiloEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa GAI 5003A es un monobloque de llenado diseñado para operaciones de embotellado de vino tranquilo. Fabricada en 2000, esta máquina rotativa de embotellado combina las funciones de enjuague de botellas, llenado al vacío y taponado en una unidad integrada para una manipulación eficiente de botellas de vidrio.Fabricante: GAIModelo: 5003AAño: 2000Capacidad de producción: 4,500–5,000 botellas por horaSistema de llenado: Llenado al vacíoEnjuagadora: 20 pinzas con tratamiento de agua y aireLlenadora rotativa: 20 válvulas de llenadoUnidad de taponado: 4 cabezalesConstrucción: Acero inoxidable 304Sanitización: Agua a 90°CLa máquina es adecuada para formatos estándar de botellas de vino, incluidas las botellas tipo Borgoña y Burdeos. Los formatos de botella disponibles incluyen botella de 3/8 y botellas Borgoña y Burdeos de 750 ml.Sistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque de llenado GAI 5003A está equipado con control PLC para coordinar las etapas de enjuague, llenado y taponado. Su configuración rotativa integrada permite la transferencia sincronizada de las botellas a través de la máquina, ayudando a mantener un flujo de producción constante durante el embotellado de vino.La máquina se suministra sin bomba de producto y sin elevador de taponadora. Estos elementos deben tenerse en cuenta al planificar la integración en una línea de embotellado existente o de segunda mano.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado está destinado a la integración en línea dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Puede instalarse después de equipos de despaletizado de botellas o de preparación de botellas y antes de equipos posteriores de etiquetado, inspección, encajonado o paletizado.Sus funciones integradas de enjuague, llenado al vacío y taponado lo convierten en una máquina central práctica para una línea de embotellado usada dedicada al vino tranquilo. El concepto de manipulación rotativa es adecuado para el procesamiento de botellas de vidrio y puede ayudar a productores que buscan equipos de embotellado compactos con varias etapas de proceso en un solo espacio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina permanece conectada, lo que indica que está instalada en lugar de desmontada. Se han completado registros de mantenimiento durante los últimos 10 años y hay repuestos disponibles. También hay manuales disponibles para apoyar la operación, el servicio y la futura integración en la línea.Estos registros y documentación disponibles son útiles para los compradores que evalúan un monobloque de llenado de segunda mano para continuar las operaciones de embotellado de vino.Rendimiento operativo y versatilidadLa GAI 5003A está configurada específicamente para la producción de vino tranquilo mediante tecnología de llenado al vacío. La estación de enjuague aplica tratamiento de agua y aire antes del ll... Nedpe Adtt Tsfx Ad Newn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: DEPAL41, Despaletizador usado ACMI RASAR D200Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador ACMI RASAR D200 es una solución fiable para la manipulación de botellas de alta eficiencia dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno industrial de embalaje de segunda mano. Diseñado para la producción de bebidas y el embalaje industrial general, procesa capas de botellas desde palets estándar con manejo preciso y suave. Concebido para aplicaciones con botellas de vidrio y PET, ofrece un rendimiento estable para múltiples categorías de bebidas, garantizando un funcionamiento fiable en programas de producción exigentes.Fabricante: ACMIModelo: RASAR D200Año: 2004Tipo de máquina: DespaletizadorVelocidad máxima: 16,200 bph (según aplicación)Materiales de los envases: Vidrio, PETPalets manejados: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo: 1200 mmPresión de operación: 6 barTensión de alimentación: 400 V (3PH + N)Frecuencia: 50 HzCorriente nominal: 51 ATensión auxiliar: 24 V DCPotencia de cortocircuito: 6 kACódigo del esquema eléctrico: EOC3691Dimensiones aproximadas del layout: longitud 14,367 mm; ancho 4,915 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlEl ACMI RASAR D200 incorpora un paquete de automatización de grado industrial centrado en un PLC Siemens, que ofrece control robusto, capacidad de diagnóstico y operación estable. El sistema de control admite la manipulación automática de capas con movimientos coordinados para la separación de capas y la transferencia a los transportadores aguas abajo. La arquitectura eléctrica utiliza una alimentación trifásica de 400 V con auxiliares de 24 V DC para sensores y dispositivos de control, lo que garantiza un control de baja tensión seguro y fiable.Control basado en PLC Siemens para una automatización fiableCircuitos auxiliares de 24 V DC para instrumentaciónInterfaz de operador clara y señalización de estado para una rápida resolución de fallasInterbloqueos integrados para operación segura y control del procesoCapacidades de integración en línea de producciónEl despaletizador se integra sin inconvenientes en líneas de producción de bebidas y en sistemas más amplios de maquinaria de empaque. Interfaz con transportadores de entrada/salida y puede operar como una celda de despaletizado autónoma o como parte de una línea de embotellado completa. El RASAR D200 maneja palets EPAL 800x1200 mm y puede configurarse para múltiples patrones y tamaños de botellas dentro de los rangos de vidrio y PET, facilitando cambios flexibles para diferentes productos finales.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con la manipulación de palets aguas arriba y transportadores de botellas aguas abajoDiseñado para la manipulación de botellas de vidrio y PET en varios tamaños... Nwjds Adtz Rspfx Ad Non

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP126, Taponadora ENOLMECCANICA VALLEBELBO usada - Año 2007Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora de una cabeza está diseñada para la inserción precisa de T-stoppers en botellas de vidrio. Fabricada por Enolmeccanica Vallebelbo, el modelo MT/T combina diseño compacto con mecánica fiable, lo que la convierte en una opción sólida de equipo de embotellado de segunda mano para producción de bebidas y envasado industrial. Su construcción y componentes de formato están adaptados a aplicaciones con T-stopper donde el par constante y la profundidad de asiento son críticos para la calidad del producto.Fabricante: Enolmeccanica VallebelboModelo: MT/TAño: 2007Tipo de máquina: Taponadora de una cabezaNúmero de cabezas: 1Tipo de tapón: T-stopperFormato de tapón: Diámetro 67 mmCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioConstrucción: Bastidor de grado industrial con zona de operación protegidaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa estación de taponado MT/T está diseñada para operaciones estables y repetibles. La alineación mecánica y la guía robusta de la cabeza ayudan a mantener una profundidad de inserción constante para los T-stoppers. Una interfaz de operador sencilla y ajustes mecánicos accesibles permiten una puesta a punto rápida y cambios de formato fiables. Los enclavamientos de seguridad integrados y el paro de emergencia proporcionan una operación segura en áreas de envasado concurridas. Los controles eléctricos están diseñados para un rendimiento fiable en líneas modernas de embotellado.Capacidades de integración en líneaEsta taponadora se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede operar como estación independiente. En línea, se combina eficazmente con enjuagadoras, llenadoras y sistemas de etiquetado e inspección aguas abajo. La entrada y salida pueden conectarse a transportadores estándar para un flujo suave del producto. Su configuración de una cabeza es adecuada para tiradas cortas, pruebas de formato y productos especiales, manteniendo una calidad de taponado profesional en flujos de envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta en condición lista para operar, adecuada para su inclusión inmediata en la producción de bebidas. Como activo de segunda mano, ofrece una vía eficiente para actualizar o ampliar la capacidad de taponado sin los plazos asociados a maquinaria nueva. El mantenimiento preventivo está facilitado por componentes accesibles y un diseño mantenible.Rendimiento operativo y versatilidadLa MT/T ofrece inserción controlada de T-stoppers, asegurando asiento seguro y apariencia uniforme entre lotes. El diseño de una cabeza prioriza la precisión y el manejo delicado, ideal para productos de alto valor embotellados en vidrio. Su formato de diámetro 67 mm es adecuado para aplicaciones que requieren T-stoppers más grandes y, con los juegos de cambio de formato adecuados, la plataforma puede admitir formatos adicionales para responder a necesidades de producto en evolución.... Nedpfx As Adt Azed Newn

Estado: usado, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 2.300 mm, Año de fabricación: 1981 Peso en vacío: 500 kg - Año de fabricación: 1981 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Fuerza de prensado [toneladas]: 63 Nwsdpsxhcgyofx Ad Nen - Longitud de la mesa [mm]: 710 - Ancho de la mesa [mm]: 505 - Ancho del émbolo [mm]: 280 - Voladizo [mm]: 250 - Dimensiones de transporte: 2000 mm x 1100 mm x 2300 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todos los productos de la gama industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.880 mm, Año de fabricación: 1963 Peso en vacío: 8000 kg - Año de fabricación: 1963 - Número de serie: 12691 - Sistema de accionamiento: Convencional - Fuerza de presión [toneladas]: 160 - Carrera mínima [mm]: 25 - Carrera máxima [mm]: 118 - Longitud de la mesa [mm]: 950 - Anchura de la mesa [mm]: 650 Nwsdpowmfrrsfx Ad Nsn - Anchura del pistón [mm]: 340 - Ajuste de altura [mm]: 75 - Potencia del motor: 7,5 kW - Dimensiones de transporte: 2300 mm x 1500 mm x 2880 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 8000 kg - Bultos de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, ancho total: 1.300 mm, altura total: 3.850 mm, longitud total: 2.200 mm, Año de fabricación: 2005 Color: Gris Peso en vacío: 1.250 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2005 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 307 - Dimensiones de transporte: 2200 mm x 1300 mm x 3850 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1250 kg - Unidades de embalaje para el transporte: 1 Información financiera Nwsdoym Uxtepfx Ad Non IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. DATOS TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: prensa electrohidráulica Peso de la máquina: aprox. 5 t Datos de rendimiento Presión: 63 t Avance: 315 mm Carrera: 200 mm Carrera del pistón: 200 mm Altura de instalación: máx. 450 mm Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidades Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/s Mesa y émbolo Nedpfe Aa Ndyox Ad Njwn Tamaño de la mesa: 710 × 630 mm Superficie de sujeción del émbolo: 710 × 630 mm Accionamiento Potencia del accionamiento: 15 kW Velocidad del motor: 1.500 rpm Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Dimensiones Altura total sobre el suelo: 2.500 mm Anchura total: 1.000 mm Profundidad: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Control electrohidráulico de la prensa Válvula de seguridad fija con protección contra sobrecarga Interruptor de seguridad Pulsador de doble mano Pulsador de emergencia en forma de hongo Ajuste de carrera ajustable de forma continua Regulación de presión de forma continua Funcionamiento totalmente automático en ciclo continuo Tope fijo mecánico ajustable de forma continua en el cilindro Volante para el ajuste del tope con escala indicadora Arranque automático estrella-triángulo

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 5347, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. Nsdo Aa Nl Rspfx Ad Nswn DETALLES TÉCNICOS Datos de rendimiento Presión: 10 t Número de carreras: 180 carreras/min Consumo total de energía: 1,1 kW Peso de la máquina: aprox. 0,6 t Datos del recorrido y del pistón Recorrido: 8–60 mm Ajuste del pistón: 40 mm Superficie del pistón: 180 × 110 mm Área de trabajo Saliente: 180 mm Mesa Superficie de la mesa: 400 × 340 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 935 mm Abertura de paso en la mesa: 80 mm Dimensiones Espacio requerido: aprox. 1,2 × 1,5 × 2,0 m EQUIPAMIENTO Manejo con ambas manos Manejo con el pie Armario de control

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.417 h, número de máquina/vehículo: G2L00070, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Caterpillar 3512, Año de fabricación: 2011 Uso previsto: construcción Peso en vacío: 14.000 kg Potencia del generador: 1.250 kVA Dimensiones de la zona de carga: 565 x 220 x 230 cm País de fabricación: EE. UU. Nedpfxozn Erlj Ad Newn Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Panel de control

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Año de fabricación: 2016 Peso en vacío: 150 kg Dimensiones del compartimento de carga: 105 x 120 x 220 cm Marcado CE: sí Nwjdpfx Asx Am Anod Non Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 3 máquinas plegadoras Trumpf (prensas plegadoras hidráulicas): • TrumaBend V50 | Año de fabricación: 1997 Nodpfx Aoz Tfmrsd Nswn • TrumaBend V85 | Año de fabricación: 1997 • TrumaBend V85 S | Año de fabricación: 2001 Estado y mantenimiento: Como se puede observar en las imágenes adjuntas, todas las máquinas se han mantenido de forma continua durante las revisiones anuales obligatorias. La última inspección se realizó en todas las instalaciones en el verano de 2026. Actualmente, las máquinas siguen en funcionamiento y están listas para su uso. Visita y contacto: Es posible realizar una visita en las instalaciones de lunes a viernes hasta las 14:00.

Estado: usado, Sierra de cinta para troncos Pilous CTR750E, construida en 2024, muy buen estado, alimentación eléctrica continuamente variable, 5,5 kW Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos. Nodsvrvlbjpfx Ad Nswn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: G-KF131799aH, Fresadora de sierra circular de formato Hammer B3 Winner, año de fabricación 2023, como nueva, equipamiento de serie, 2x3 kW, longitud de mesa 2000 mm, 500 kg Se reserva el derecho de modificar precios, errores, errores de impresión y tipografía. Nodpsvw Ectefx Ad Njwn

Estado: usado, Sierra de cinta Pilous CTR750EV, en muy buen estado, 5,5 kW, S6 7,5 kW, longitud de corte 3,6 m, 460 kg Nedpfxowzzf Do Ad Nown Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas.