Máquina Dobladora De Tubos, Doblado Cnc, Automática de segunda mano en venta (89.331)

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Bdjdpfxjxv Aace Aknjg Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: usado, Máquina de ranurado y corte WEINIG UNITEC 10, procedente de una línea de producción UC-Matic para ventanas, sin funcionamiento. Bdsdeztv Axspfx Akneg Datos técnicos: - Año de fabricación: 1997

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación Bodpfxjzt Twye Aknsdg sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: nuevo, Máquina de conformado de muelles CNC. Una máquina probada que todo fabricante de muelles debería tener en su taller de muelles para obtener uno de los mejores ratios del mercado. Bdodetv D Awjpfx Akneg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada Bdedpfx Aezuzctoknsg - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Máquina CNC de anidación Fabricante: Homag Tipo: BMG511/60/12/R Año de fabricación: 2015 Datos técnicos - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Parámetros de la pieza de trabajo: Longitud en caso de carga individual: 6.000 mm / en caso de procesamiento en tándem: 1.550 - 3.200 mm Anchuras: máx. 1.550 mm con tope trasero y diámetro de fresa de 25 mm Grosor de la pieza de trabajo: 275 mm, incluidos los elementos de sujeción Hasta máx. 60 mm con elementos de sujeción estándar Speed Pack: Aumento de la velocidad máxima de desplazamiento del eje X a 80 m/min. Con estación de transferencia de herramientas, a la izquierda del bastidor de la máquina Cambiador de discos de 18 posiciones Posibilidad de 18 x 130 mm de diámetro de herramienta o 9 x 180 + 9 x 70 mm. Longitud máxima del accesorio: 320 mm Husillo de procesamiento: 12 kW (12 kW en funcionamiento S6, 9,5 kW en funcionamiento S1) Rotación controlada por frecuencia: 0 - 24.000 rpm Eje C con interfaz de accesorio Accionamiento para todos los accesorios con eje de giro, rango de giro sin limitación. Interfaz para accesorio FLEX-5 Cabezal de taladrado con 30 husillos: V20 / H10 / S360 MPU Bjdpfxozux Tcs Aknedg Unidad de multiprocesamiento con eje C +/- 185 para taladrado y serrado con cualquier ángulo. 20 husillos verticales en ALTA VELOCIDAD. Cada husillo de taladrado con sistema de cambio rápido. Disposición de los husillos en forma de U: 3 filas de taladrado con 11, 3 y 6 husillos, distancia entre husillos: 32 mm 10 husillos de taladrado horizontales. 4 pares de husillos de taladrado con una separación de 32 mm 1 par de husillos de taladrado con una separación de 320 mm Sierra ranuradora para un diámetro máximo de hoja de sierra de 200 mm. Estructura básica de la mesa enrejada: Mesa enrejada con perfil de aluminio ranurado Disposición dinámica de las piezas en la mesa R La máquina verifica automáticamente, en función de la programación, la dimensión máxima posible de la pieza. Las áreas de vacío están asignadas de forma permanente a las áreas de procesamiento. Control de la máquina POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH con pantalla táctil Full-HD de 21,5 pulgadas WoodWop para la creación gráfica e interactiva de programas CNC. La máquina se alimenta a través de un sistema de vacío instalado por el cliente. Sin bomba de vacío propia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, Mecanizado continuo, mecanizado de la pieza desde abajo y retorno automático de la pieza al operador. 3 ejes controlados: Eje X: transporte continuo de la pieza mediante un sistema de transporte dinámico doble (DDT) con motor sin escobillas. Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado. Eje Z: taladrado. - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores en materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos, que constan de una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con ajuste automático al tope "0" para la extracción de hasta 3 mm en la línea "0". - Dispositivo de presión lateral constante para el posicionamiento preciso en la línea "0". - Salida trasera de la pieza. - Cambiador automático de herramientas de 4 posiciones. - Sin limitación de la longitud de la pieza. - Monitor LCD TFT de 19" 5/4 - PC industrial - Interfaz de operador WSC con listado, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico. - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica. - Puerto USB. - Almacenamiento de todos los archivos. - Programación de macros. - Importación de archivos DXF. Datos técnicos: Número de husillos verticales independientes: 12 Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) 1 sierra (Ø 100 mm) Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM 12000-24000) Peso máximo de la pieza: 80 kg Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1200 mm, Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 185 (70 op), Z 4 mm Velocidad de avance: 25 m/min Velocidad de los husillos: 3500 RPM Diámetro máximo de la herramienta horizontal: 12 mm Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 30 mm Profundidad máxima de taladrado vertical: 45 mm Diámetro máximo de la herramienta vertical: 35 mm Consumo de aire: 2000 m3/h Velocidad de extracción: 30 m/s Conexión de extracción: 2xØ. 100 mm + 1xØ. 50 mm Motor: 1,7 kW Presión de aire: 7 bares Consumo máximo de aire: 60 nL/min NORMAS CE - Software de oficina - Licencia - Punto de referencia ajustable para el formateo de 4 lados. - Cumple con las normas CE. - Estado: 28.05.2026: aproximadamente 500 horas de funcionamiento y se ha instalado un nuevo PC. Bedpfx Aszuxdboknedg

Estado: no examinado (usado), Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C Máquina de medición CNC con procesamiento de imágenes / sistema de medición óptica Fabricante: Mitutoyo Corporation Tipo: QV-X404P1L-C Código: 363-131EU Sistema de medición óptica CNC profesional para tareas de medición dimensional sin contacto. Se vende una máquina de medición CNC con procesamiento de imágenes Mitutoyo Quick Vision Apex usada, que incluye el sistema informático existente, dos monitores, unidad de control, software de medición y documentación completa. El sistema informático existente y el software QVPAK instalado se pueden iniciar. Sin embargo, no se ha podido realizar una verificación completa de la funcionalidad de la máquina y la medición. La serie Quick Vision se utiliza para la medición dimensional sin contacto de piezas mediante un sistema óptico, la captura de imágenes y el procesamiento de imágenes. Adecuada para tareas de medición y pruebas precisas, entre otras, en componentes de electrónica, mecánica de precisión y fabricación industrial. Datos técnicos: Fabricante: Mitutoyo Corporation Modelo: Quick Vision Apex Tipo: QV-X404P1L-C Código: 363-131EU País de fabricación: Japón Tipo de máquina: Máquina de medición CNC con procesamiento de imágenes Rango de medición X / Y / Z: aprox. 400 × 400 × 250 mm Principio de medición: medición óptica sin contacto Sistema de medición controlado por CNC Software de medición existente: Mitutoyo QVPAK QVPAK (R): Versión 7.502.0010 QVGEO: Versión 7.502.0010 Estadística: Versión 7.502.0010 Equipamiento: Máquina de medición Mitutoyo Quick Vision Apex Estación de trabajo para PC Sistema PC Fujitsu Siemens CELSIUS 2 monitores Fujitsu Bedpjztyabofx Aknodg Teclado y ratón Unidad de control / joystick Mitutoyo con parada de emergencia Software de medición QVPAK Discos de datos Mitutoyo MCOSMOS / MiCAT Documentación GEOPAK Documentación QVPAK Otras instrucciones y documentos de operación de Mitutoyo Placa de sujeción / sistema de sujeción de piezas, como se muestra en la imagen Cables de conexión y accesorios, como se muestra en la imagen Áreas de aplicación: Inspección óptica de dimensiones Medición de piezas sin contacto Control de calidad Metrología de precisión Inspección de componentes y contornos Control de fabricación y procesos Alcance del suministro: Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C con estación de trabajo para PC, monitores, unidad de control, software existente, documentación y accesorios, como se muestra en las imágenes. El alcance del suministro se limita a lo que se muestra en las imágenes. Estado: Usado Estado óptico según las imágenes El sistema informático y el software QVPAK existente se pueden iniciar. Presenta signos de desgaste debido a la edad y al uso. El cuerpo de la máquina presenta daños visibles / signos de desgaste, ver imágenes. Nota importante: La máquina no se ha probado, ya que después de moverla se encuentra en un modo de protección. Esto también está previsto por el fabricante para el transporte de la máquina. La máquina debe ser puesta en funcionamiento nuevamente por personal cualificado de Mitutoyo. Posibilidad de envío por empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min Bdodpovnq Txefx Aknsg - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw): 60 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Bdjdpsdg Itnefx Aknsg Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Instalación manual de biselado para tubos y barras redondas Máquina desbarbadora y biseladora de 4 husillos Bsdpfx Ajzwpwqeknsdg Para desbarbado/biselado interior y exterior Velocidades del husillo: 70/140 rpm Material: acero, acero inoxidable, aluminio, metales no ferrosos Diámetro: Ø 2 – 75 mm Longitud mínima de la pieza: desde 100 mm Tiempo de desbarbado: 3–4 seg. por cara frontal La máquina está equipada con herramientas de desbarbado del fabricante Kopal. Portaherramientas: MK3 Las herramientas de desbarbado son ajustables para lograr siempre la misma profundidad de biselado. Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: V842A0096, Máquina con control SIEMENS Sinumerik 840 D, número de serie V842A0096, año de fabricación 2016. Diámetro máximo de la barra 42 mm, longitud máxima de avance 180 mm. 8 husillos con accionamiento independiente, velocidad máxima del husillo 4.500 rpm, potencia por motor de husillo 11 kW (potencia total 88 kW), par máximo del husillo 66 Nm, tiempo de cambio de tambor por posición del husillo 1 s. Máximo 8 carros longitudinales, máximo 7 carros transversales, 1 carro de corte. Dimensiones de la máquina sin periféricos: aproximadamente 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, dimensiones del armario de control: aproximadamente 5.000 x 600 x 2.300 mm. Peso de la máquina: aproximadamente 18.000 kg, peso del armario de control: aproximadamente 2.500 kg. Cargador de barras IEMCA PRA 52/P/33, año de fabricación 2018, número de serie 021813EA02. Con cinta transportadora de virutas y sistema de filtración ZPS 925A1851C1F, año de fabricación 2016, número de serie 0013. Sin herramientas. Bjdpfjzqy Slex Aknodg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 282S25, Diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de mecanizado: 250 mm, control FANUC Serie 160i-TB, cinta transportadora ERUTE, cargador de barras lateral izquierdo FMB Turbo 3-36, número de serie: 52-261754/966566, unidad de filtrado, sistema de alta presión MÜLLER combiloop CL3, con transportador de virutas, sin herramientas. Bdodpfxezqy Tis Aknsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: V842A0141, Máquina con control SIEMENS Sinumerik 840 D, número de serie V842A0141, año de fabricación 2018. Diámetro máximo de la barra 42 mm, longitud máxima de avance 180 mm. 8 husillos accionados de forma independiente, velocidad máxima del husillo 4.500 rpm, potencia por motor de husillo 11 kW (potencia total de 88 kW), par máximo del husillo 66 Nm, tiempo de cambio de herramientas por posición del husillo 1 s. Máximo 8 carros longitudinales, máximo 7 carros transversales, 1 carro de corte. Dimensiones de la máquina sin periféricos, aproximadamente 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, dimensiones del armario de control, aproximadamente 5.000 x 600 x 2.300 mm. Peso de la máquina, aproximadamente 18.000 kg, peso del armario de control, aproximadamente 2.500 kg. Cargador de barras IEMCA PRA 52/P/33, año de fabricación 2018, número de serie 021809EA02. Con transportador de virutas, sistema de filtración ZPS 925A1851C1, año de fabricación 2018, número de serie 0037, así como unidad de refrigeración. Sin herramientas. Bdedszqy Srjpfx Akneg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 289S26, Diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de mecanizado: 250 mm, control FANUC Serie 160i-TB, transportador de virutas ERUTE, cargador de barras lateral izquierdo FMB Turbo 3-36, número de serie: 53-262361 / 1117340, unidad de filtrado, sistema de alta presión MÜLLER combiloop CL3G, número de serie: CL3459, con transportador de virutas, sistema de extinción de incendios, sin herramientas. Bsdpfx Akszqy Tconjdg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 268S24, Diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de mecanizado: 250 mm, con control FANUC Serie 160i-TB, cinta transportadora, transportador de virutas, cargador de barras lateral izquierdo FMB Turbo 3-36, número de serie: 51-261463/876667, año de fabricación: 2011, unidad de filtrado y refrigeración, sistema de alta presión COMBILOOP, sin herramientas. Bedpfx Aszqy T Neknjdg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 265S24, Diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de mecanizado: 250 mm, con control FANUC Serie 160i-TB, cinta transportadora, transportador de virutas, cargador de barras lateral izquierdo FMB Turbo 3-36, número de serie: 50-2614661/867593, año de fabricación: 2010, unidad de filtración y refrigeración, sistema de alta presión COMBILOOP, sin herramientas. Bdjdszqy Uaepfx Aknsg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: SIEMENS, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, modelo de fuente láser: CE, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 260 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.050 mm, longitud de la mesa: 6.050 mm, longitud útil: 6.000 mm, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME LT-6026TFA Láser de tubos: máxima productividad en el procesamiento de tubos El ACME LT-6026TFA es un sistema láser de tubos y perfiles de alto rendimiento, diseñado para empresas que requieren máxima precisión, altas velocidades de procesamiento y el mayor grado de automatización en el trabajo con tubos. Gracias a la tecnología láser de fibra más avanzada y al sistema automático de carga y descarga, la máquina es ideal para fabricantes en serie, talleres metálicos, constructores de maquinaria y procesadores industriales de tubos. Sus ventajas de un vistazo Bsdpozb Um Tsfx Aknsdg ✔ Procesamiento de tubos totalmente automático para máxima eficiencia ✔ Apto para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales ✔ Alta calidad de corte con mínimos requerimientos de acabado posterior ✔ Sistema automático de carga y descarga para tiempos de ciclo breves ✔ Tecnología láser de fibra potente para cortes rentables ✔ Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad ✔ Técnica de sujeción inteligente para un transporte seguro del material ✔ Optimizada para la producción en serie y altos niveles de utilización Aspectos técnicos destacados - Tubos de hasta 6,000 mm de longitud - Diámetros de tubo de hasta 260 mm - Potente láser de fibra de 3 kW - Sistema automático de carga y descarga - Procesamiento preciso de contornos y taladros complejos - Cambios rápidos para distintas geometrías de tubos - Sistema CNC moderno con manejo intuitivo ¿Para qué aplicaciones es adecuada la LT-6026TFA? La máquina es la solución ideal para: - Construcción de acero - Trabajos en metal - Construcción de maquinaria - Fabricación de vehículos - Industria del mueble - Maquinaria agrícola - Producción bajo contrato - Procesamiento de tubos y perfiles Gracias a la combinación de alta capacidad de corte, manipulación automatizada y gran fiabilidad de proceso, la ACME LT-6026TFA incrementa considerablemente la productividad y reduce los costes de fabricación. ¿Por qué elegir un sistema de corte por láser de tubos de ACME? La LT-6026TFA convence por su construcción robusta, alta disponibilidad y fabricación rentable. Las empresas se benefician de ciclos cortos, cortes precisos y una solución de automatización orientada al futuro para el procesamiento moderno de tubos. Laser Handels und Service GmbH Su socio para sistemas láser de tubos, láser de mesa plana, tecnología de soldadura láser, repuestos y servicio técnico. Asesoramiento, instalación, formación y soporte técnico desde Alemania.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 240 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.050 mm, longitud útil: 6.050 mm, anchura de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 240 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 6.800 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,05 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, longitud total: 16.000 mm, ancho total: 4.470 mm, altura total: 2.450 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Cortadora láser de tubos LT6025G – Láser de tubos de alto rendimiento con tecnología de tres mordazas y sistema Zero-Tailing En venta: moderna cortadora láser de tubos modelo LT6025G, equipada con potente tecnología de tres mordazas para un corte de tubos y perfiles con máxima precisión y eficiencia. Esta máquina es ideal para empresas de calderería, construcción metálica, fabricación por encargo, ingeniería mecánica y producción en serie. El láser de tubos procesa tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados y perfiles especiales como ángulos, perfiles en U o perfiles abiertos de forma rápida y precisa. Gracias a la función Zero-Tailing, el desperdicio de material se reduce al mínimo. Características técnicas destacadas: - Sistema láser de tubos con 3 mordazas - Tecnología Zero-Tailing - Longitud de tubos hasta 6.000 mm - Diámetro de tubos aprox. Ø10 – Ø250 mm - Alta dinámica, hasta 1,2G de aceleración - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm / 1000 mm - Repetibilidad: ±0,03 mm / 1000 mm - Mandriles automáticos neumáticos - Corte de tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales - Compatible con perfiles angulares, perfiles en U y perfiles especiales - Software profesional de nesting para tubos - Lubricación automática - Potente láser de fibra - Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido - Tecnología de accionamiento servo industrial - Construcción de acero altamente estable Ventajas de la máquina: - Operación extremadamente rentable con un mínimo de restos de material - Alta velocidad de corte y calidad de corte limpia - Ideal para producción en serie y fabricación flexible de piezas individuales - Cambio rápido entre diferentes perfiles - Realización precisa de orificios, recortes y contornos - Reducción del retrabajo y del esfuerzo de esmerilado - Alta seguridad en el proceso La máquina convence por su diseño robusto, gran dinamismo y amplias posibilidades de aplicación en el procesamiento de tubos. Posibilidad de visita y prueba previa concertando cita. Bjdpfx Asy Rxuneknsdg Si lo desea, le enviamos datos técnicos adicionales, vídeos o una oferta adaptada a sus necesidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, rango de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, En Airtech Stickstoff GmbH, colaboramos con Bodor Laser desde hace 8 años. Ofrecemos a nuestros clientes máquinas de corte láser de última generación y rentables que se amortizan por sí solas. Bsdpfx Akewra Dyonjdg Ofrecemos un servicio completo e instalación de sistemas con nuestro propio equipo de servicio. También ofrecemos formación en alemán. Máxima calidad a precios inmejorables. - Puede funcionar con o sin sistema de carga; existen dos opciones: una máquina totalmente automática con almacenamiento de paquetes y un sistema semiautomático que puede transportar múltiples barras de material largo. - Fácil programación. - 3 tipos de máquinas disponibles con diámetros de tubo de hasta 120 mm - 350 mm. - Potencia láser de hasta 12 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 240 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.050 mm, longitud útil: 6.050 mm, anchura de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 240 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 6.800 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,05 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, longitud total: 16.000 mm, ancho total: 4.470 mm, altura total: 2.450 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, # Cortadora láser de tubos LT6025G – Máquina de corte láser de tubos de alto rendimiento con tecnología de 3 garras y sistema Zero-Tailing ## Procesamiento preciso de tubos y perfiles al más alto nivel Bdjdpfozb Irvsx Aknog La máquina de corte láser de tubos LT6025G ha sido desarrollada para el mecanizado eficiente y de alta precisión de tubos y perfiles. Gracias a la moderna tecnología de 3 garras, potentes servomotores y la función inteligente Zero-Tailing, esta máquina permite una utilización máxima del material manteniendo la máxima calidad de corte. La máquina es ideal para la construcción de estructuras de acero, metalúrgica, ingeniería mecánica, construcción de instalaciones—así como para maquiladores y fabricantes en serie con las más altas exigencias de productividad y precisión. --- ## Datos técnicos * Modelo: LT6025G * Longitud de tubo: hasta 6.000 mm * Diámetro de tubo: aprox. Ø 10 – 250 mm * Sistema de sujeción: 3 mordazas neumáticas totalmente automáticas * Aceleración: hasta 1,2 G * Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm / 1.000 mm * Precisión de repetición: ± 0,03 mm / 1.000 mm * Gases de corte: oxígeno, nitrógeno, aire comprimido * Sistema de accionamiento: servotecnología de alta dinámica * Lubricación central automática * Software profesional de nesting para tubos * Construcción robusta para uso industrial continuo --- ## Materiales y perfiles procesables La LT6025G puede procesar una amplia variedad de formas de tubos y perfiles: * Tubos redondos * Tubos cuadrados * Tubos rectangulares * Tubos ovalados * Perfiles en L * Perfiles en U * Perfiles de canal * Perfiles abiertos * Perfiles especiales --- ## Tecnología Zero-Tailing El innovador sistema Zero-Tailing reduce al mínimo el remanente inevitable, aumentando significativamente el aprovechamiento del material. Especialmente con materiales de alto costo, esto conlleva una notable reducción de los costes de producción y mejora de forma sostenible la rentabilidad. --- ## Sus ventajas de un vistazo ✔ Sistema moderno de sujeción de 3 garras para máxima precisión ✔ Mínimo desperdicio de material gracias a la tecnología Zero-Tailing ✔ Alta dinámica y productividad mediante aceleración de 1,2 G ✔ Excelente calidad de corte y bordes limpios ✔ Taladros, contornos y recortes precisos en una sola pasada ✔ Rápido cambio entre diferentes formas de perfil ✔ Reducción del retrabajo y del esmerilado ✔ Alta seguridad de proceso en producción en serie ✔ Adecuada para fabricación de piezas únicas, series pequeñas y grandes series ✔ Producción rentable con alta flexibilidad --- ## Áreas de aplicación típicas * Construcción de acero * Construcción metálica * Ingeniería mecánica * Construcción de plantas industriales * Fabricación de vehículos * Fabricación de vehículos industriales * Producción de mobiliario y perfiles * Producción subcontratada * Procesamiento de tubos --- ## Inspección y demostración Se puede concertar una visita a la máquina y una prueba con sus piezas en cualquier momento previa cita. Con gusto le proporcionaremos documentación técnica adicional, videos, piezas de muestra o una oferta personalizada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, Diámetro de tubo (máx.): 250 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, # ACME Instalación de corte por láser para tubos y perfiles – Año de fabricación 2026 ## Máxima precisión. Máxima productividad. Fabricación preparada para el futuro. Invierta en la tecnología más avanzada para el procesamiento de tubos y perfiles y aumente de manera sostenible su competitividad. La nueva instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME (año de fabricación 2026) ha sido desarrollada especialmente para aplicaciones industriales exigentes y destaca por su máxima precisión, gran dinamismo y rentabilidad excepcional. Gracias a su innovador diseño, con guías dispuestas verticalmente, la máquina combina una construcción especialmente compacta con alta estabilidad y una precisión de corte extraordinaria. El resultado son óptimos acabados de mecanizado ocupando un espacio mínimo. --- ## Características técnicas destacadas * Procesamiento de tubos y perfiles hasta Ø 250 mm o 250 x 250 mm * Sistema moderno de sujeción de doble chuck para una guía precisa de la pieza * Tecnología de servomotores de alta dinámica * Estructura de guías verticales para máxima estabilidad * Lubricación central totalmente automática * Ejecución conforme a CE según las normativas europeas de seguridad vigentes * Potente láser de fibra para la más alta calidad de corte * Sistema de alimentación semiautomático para un suministro eficiente de material --- ## Opcionalmente disponible * Cabezal láser de 45° para preparación de cordones de soldadura, cortes en inglete y contornos complejos * Soluciones de automatización ampliadas * Varias potencias de láser según la aplicación * Sistemas de manipulación de materiales personalizados --- ## Sus ventajas de un vistazo ✔ Procesamiento preciso de tubos y perfiles de las geometrías más diversas ✔ Alta productividad gracias a velocidades rápidas de posicionamiento y corte ✔ Tiempos auxiliares reducidos mediante carga semiautomática ✔ Diseño de máquina que ahorra espacio ✔ Bajo mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada ✔ Máxima seguridad de proceso y funcionamiento fiable continuo ✔ Manejo sencillo y tiempos de iniciación cortos ✔ Servicio de atención en español y soporte profesional online ✔ Suministro rápido de repuestos y soporte técnico a través de nuestro propio equipo de servicio --- ## Áreas de aplicación * Construcción metálica * Carpintería metálica * Construcción de maquinaria e instalaciones * Fabricación de barandillas y escaleras * Fabricación de vehículos y vehículos industriales * Subcontratación industrial * Procesado de tubos y perfiles --- Bedezb Itajpfx Aknsdg ## Disponibilidad Estado: Nuevo Año de fabricación: 2026 Plazo de entrega: aprox. 3 meses tras pedido --- ## Inspección y demostración Compruebe usted mismo el rendimiento de la instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME. Una visita o demostración en casa de uno de nuestros clientes de referencia es posible en cualquier momento previa cita. Estaremos encantados de realizarle una oferta personalizada y asesorarle a la hora de elegir la configuración óptima para su producción. Instalaciones de corte por láser para tubos y perfiles ACME – Producción eficiente. Corte preciso. Asegure su futuro.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, horas de láser: 2.000 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 230 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.050 mm, longitud útil: 6.500 mm, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 63 A, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 11.600 mm, ancho total: 3.000 mm, altura total: 2.600 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Se ofrece a la venta un láser de corte de tubos Bodor T230 usado. Longitud de tubo 6000 mm, diámetro 230 mm, descarga 2000 mm. El equipo está en buen estado, y es posible realizar una inspección. La máquina ha sido mantenida y revisada regularmente por nuestro personal cualificado. Manual de usuario, certificado CE, sistema de extracción, etc. están disponibles. Inspección en Mönchengladbach. Bodsypawyepfx Aknodg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME Sistema de corte láser para tubos y perfiles – Precisión y rendimiento en perfecta armonía La instalación láser de tubos y perfiles ACME representa la máxima eficiencia y flexibilidad en el mecanizado moderno de tubos y perfiles. Equipada con 4 portapiezas (chucks) de alta precisión, guías verticales y 3 sistemas de sujeción móviles, permite un mecanizado estable y exacto de una amplia variedad de piezas. El sistema está disponible en varios diámetros de trabajo (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm y 800 mm), lo que asegura una adaptación óptima a diferentes requisitos de producción. Con potencias láser seleccionables de 3 kW, 6 kW, 12 kW hasta 20 kW y una longitud de mecanizado de hasta 12 metros, esta máquina cumple con las más altas exigencias industriales. Componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos garantizan durabilidad y seguridad en los procesos. La instalación, por supuesto, es conforme a la normativa CE y cumple todos los estándares de seguridad vigentes. Bdjdpfx Ajy Ix E Iskneg Un sistema de carga y descarga semiautomático garantiza un flujo de producción eficiente, complementado por una cinta transportadora para piezas pequeñas integrada. El innovador cabezal láser de 45° permite también cortes precisos en geometrías complejas. ACME – su solución para el mecanizado láser de tubos y perfiles de alto rendimiento al más alto nivel.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máximo rendimiento para el procesamiento moderno de tubos y perfiles La gama de sistemas láser de tubos y perfiles ACME está diseñada para satisfacer los más altos requisitos de la producción industrial, combinando precisión, productividad y flexibilidad al más alto nivel tecnológico. Gracias a su robusta construcción y automatización inteligente, es ideal para la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de instalaciones, la transformación de metales y talleres de subcontratación exigentes. El innovador concepto de máquina, con cuatro mandriles de alta precisión, tres sistemas de sujeción móviles y guías dispuestas verticalmente, garantiza una manipulación excepcionalmente estable de la pieza de trabajo. Esto permite procesar tubos y perfiles largos, pesados o de geometría compleja con la máxima precisión. La instalación está disponible en diferentes versiones para diámetros de tubo de Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm y Ø 800 mm, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos individuales de producción. Con potencias láser disponibles de 3 kW hasta 20 kW y longitudes de procesamiento de hasta 12 metros, el sistema láser de tubos ACME ofrece las máximas reservas de rendimiento para diversas aplicaciones, desde perfiles de paredes delgadas hasta tubos estructurales pesados. Sus ventajas de un vistazo ✔ Cuatro mandriles de alta precisión para la máxima exactitud de mecanizado ✔ Tres sistemas de sujeción móviles para una óptima alimentación y sujeción de la pieza ✔ Estructura de guías verticales para máxima estabilidad y dinámica ✔ Disponibles para diámetros de tubo hasta Ø 800 mm ✔ Longitudes de procesamiento hasta 12.000 mm ✔ Potencias láser de 3 kW, 6 kW, 12 kW y hasta 20 kW Bjdpszb Irpsfx Aknsdg ✔ Innovadora cabeza láser de 45° para preparación de cordones de soldadura y contornos complejos ✔ Carga y descarga semiautomáticas para procesos de producción eficientes ✔ Cinta transportadora integrada para la evacuación automática de piezas pequeñas ✔ Alta seguridad de proceso mediante componentes de marcas reconocidas ✔ Total conformidad CE según normas europeas de seguridad ✔ Servicio técnico en español y soporte profesional online Aspectos técnicos destacados Procesamiento potente de tubos Diámetro del tubo: Ø 280 mm hasta Ø 800 mm Longitud de procesamiento: hasta 12.000 mm Tecnología de cuatro mandriles Optimización de tramos residuales gracias a la técnica inteligente de sujeción Alta dinámica con máxima exactitud de posicionamiento Tecnología de corte avanzada Potencia láser desde 3 kW hasta 20 kW Cortes de contornos y biselados precisos Cabezal láser de 45° para preparación de soldadura Calidad de corte óptima en una amplia gama de materiales Automatización para la máxima productividad Sistema de carga/descarga semiautomático Evacuación automática de piezas pequeñas mediante cinta transportadora Tiempos de ciclo reducidos Mayor rendimiento con menores requerimientos de personal Ámbitos de aplicación típicos Construcción de acero y naves industriales Ingeniería mecánica y de instalaciones Procesamiento de metales y tubos Construcción de vehículos y vehículos comerciales Tecnología agrícola Construcción de fachadas y barandillas Fabricación de muebles y perfiles Producción subcontratada (talleres de corte) Calidad y seguridad La instalación láser de tubos y perfiles ACME cumple todos los requisitos de seguridad europeos relevantes y se entrega con total conformidad CE. Los componentes de alta calidad de fabricant