Lavadora De Vidrio Plana de segunda mano en venta (25.217)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Nwedpfsyhbibjx Adwef Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Nwedpfsydpa Tex Adwof Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Njdpoyhb Ahjfx Adwswf Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Njdpfx Adjyhbdlewjwf Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 520 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea Lisec IG 4000 x 2500 mm (2001/2007), izquierda/derecha, para unidades triples, piezas según el catálogo de formas de Lisec y unidades apiladas en cuatro lados: - RTVN-32/25WE, transportador de alimentación (longitud 3,2 m), año 2007 (!) - RTL-25VN, con 6 cepillos para Low-E, incluyendo 1 depósito de agua caliente, 1 filtro de arena y 1 soplador, año 2007 (!) Nwedpfjy Exuwox Adwsf - RTVN-16/25ST, banda de salida (longitud 1,6 m), año 2007 (!) – RSVN-38/25A, sección de marco, año 2001 – RTVN-15/25MZ, zona de medición para la prensa de llenado de gas, año 2001 – RTVN-11/25ST, banda de entrada de la prensa de llenado de gas (o extensión para zona de medición), año 2001 – FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año 2001 – RTVN-16/25ST, banda de salida 1 de la prensa de llenado de gas, año 2001 – RTVN-16/25ST, banda de salida 2 de la prensa de llenado de gas, año 2001 – APKV-25/2, colocador de tapones de corcho de 2 vías, año 2001 – RTVN-15/25VFE, transportador de alimentación del robot de sellado, con sistema de medición de vidrio y marco, así como lector de códigos de barras para el cierre de formas, año 2001 – VFL-1DS/25, robot de sellado, incluyendo opciones para unidades triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (abajo 0–50 mm, delante, detrás y arriba 0–140 mm) y formas especiales según el catálogo de formas especiales Lisec, PC Beckhoff, año 2001 – DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año 2001 Todas las máquinas estaban totalmente operativas hasta su desmontaje y ahora están disponibles en stock en Hofkirchen/Austria y en stock en Oroshaza/Hungría.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11261804002, Diámetro de giro sobre carro transversal aprox. 146 mm; distancia entre puntos aprox. 600 mm, diámetro de giro aprox. 350 mm, velocidad máxima del husillo aprox. 3.500 rpm, velocidad del husillo (mín.): aprox. 30 - 3.500 rpm, desplazamiento X/Y/Z aprox. 185/185/540 mm, cono del husillo: MK 3 Nwsdpfeyztdrox Adwof

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, OKAMOTO ACC 95DX Rectificadora plana de precisión – 400V Nodpewtm Diofx Adwowf Se pone a la venta una rectificadora plana OKAMOTO ACC 95DX. Máquina industrial robusta para rectificado plano preciso, adecuada para construcción de herramientas y producción. Máquina equipada con consola de mando independiente. Inspección y prueba bajo cita previa. Datos técnicos: • Fabricante: OKAMOTO Machine Tool Works, Ltd. • Modelo: ACC 95DX (placa: ACC95DXM) • Número de serie: 690277 • Tensión: 400 V • Fases: 3 • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total conectada: 8,6 kVA • Tensión de control/auxiliar: CA 100 V, CC 22/24 V (según placa) Equipamiento / Observaciones: • Consola de mando lateral (ver foto) • Cabezal de rectificado/carenados de protección incluidos • Disponibilidad: inmediata / previa consulta • Venta desde almacén, sujeta a venta previa

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable Nwodpsudz D Ujfx Adwof - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Año de fabricación: 2016, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Disponible inmediatamente! ¡Las bombas han sido revisadas y reacondicionadas! Las imágenes se publicarán en cuanto la máquina llegue al almacén. Descripción Función Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza completamente automático, lo que permite al personal especializarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y limpiador especial IBS soluble en agua (lejía de lavado). Las piezas sucias se colocan en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la lejía se calienta en el tanque. Dentro del equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombeo aspiran la lejía del tanque de lavado y la impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de ajuste superpuesto. Las piezas a limpiar son sometidas a un intenso chorro de lejía caliente desde todos los lados durante la rotación homogénea de la cesta impulsada por un motor. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Equipamiento 1 bomba dispuesta verticalmente 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable construcción robusta de acero inoxidable cesta adicional para pequeñas piezas de acero inoxidable (diámetro 170 mm) cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión de corona dentada mediante motor independiente filtro de aspiración antes del pozo de la bomba alta presión de pulverización extracción de vapores chapa perforada de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado protección contra la falta de agua Datos técnicos Volumen de tanque/cesta: 85 l Diámetro de tanque/cesta: 780 mm Capacidad de carga: 150 kg Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C Altura de trabajo: 500 mm Dimensiones (An x Pr/Prof x Al): 1130x1010/1220x1150/1730 mm Peso: 90 kg Potencia de calefacción: 4 kW Nwedpfx Aehvzy Asdwjf Cantidad de pulverización: 4800 l/h Material: Acero inoxidable Conexión eléctrica: 4,8 kW/400 V/50 Hz Presión de la bomba: 3,1 bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, color: naranja, Año de fabricación: 1997 Peso en vacío: 5.700 kg Carga útil: 39.300 kg MMA: 45.000 kg Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Número de serie: HLXU468690-3 Nedpfxeyw S U Is Adwjwf Contacte con Arie para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1,8 kW (2,45 CV), peso total: 2.160 kg, longitud total: 2.413 mm, ancho total: 3.623 mm, altura total: 2.853 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, La planta de cribado por vibración ASCO VS BIG es ideal para el procesamiento de grandes volúmenes de material en construcción, reciclaje, agricultura, así como en jardinería y paisajismo. Separa de forma fiable tierra, arena, compost y escombros directamente en el lugar de trabajo, incrementando la productividad en la obra y asegurando resultados de cribado precisos y constantes incluso en aplicaciones exigentes. Nwsdpfjwyt Tkex Adwef Características principales - Amplia superficie de cribado de 6,4 m² para un rendimiento máximo - Dos potentes motores vibratorios para una separación precisa del material - Ancho máximo de cuchara de 3 m: alimentación directa mediante cargador frontal o excavadora - Estructura de acero robusta para una larga vida útil en uso continuo - Manejo sencillo y fácil de usar para múltiples aplicaciones industriales Características técnicas - Ancho (W): 3,62 m - Largo (L): 2,41 m - Altura (H): 2,85 m - Altura de alimentación: 2,32 m - Superficie de cribado: 6,4 m² - Capacidad máxima (Qmax): 90 t/h - Accionamiento: 2 × 0,9 kW (400 V) - Ancho máximo de cuchara: 3,0 m - Peso: 2.160 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 857 h, capacidad de carga: 200 kg, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.900 kg, tipo de accionamiento: Diesel, alcance del brazo: 4.700 mm, altura de trabajo: 9.500 mm, Plataforma de trabajo bidireccional Nwjdpjya Rklsfx Adwsf Estado técnico: bueno Descripción: Ancho de vía estándar: 1435 mm, sistema de frenado y accionamiento hidrostático de rieles, rotación del carro superior para facilitar el encarrilamiento, nivelación automática para compensar el voladizo. Equipamiento de serie: caja de herramientas, botiquín de primeros auxilios, extintor + soporte, luz adicional en la cesta de trabajo, limitación de altura de entrada (interruptor de llave OLE), incl. 1 x calzo tipo 500864 Libo2 (100211), display 4,3 en la cesta de trabajo. Ancho de vía estándar: 1435 mm, sistema de frenado y accionamiento hidrostático.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 290 h, capacidad de carga: 200 kg, tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 2.900 kg, tipo de accionamiento: Elektro, alcance del brazo: 4.800 mm, altura de trabajo: 9.500 mm, Plataforma de trabajo bidireccional Nodpfeya Ri Usx Adwewf Estado técnico: normal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 8 Nodoyz Spgopfx Adwewf Pesos Peso en vacío: 240 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 3-6 toneladas Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 110-140 bar Caudal hidráulico requerido: 40 l/min País de fabricación: KR Más información Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Nwjdpfx Asxtfa Hsdwsf Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio retornables para agua mineral y refrescos, compuesta por los siguientes componentes: - Despaletizadora con alimentación de palets (Schaefer, aprox. 1989) - Desempaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Lavadora de cajas para enjuague de cajas - Desenrosacapsulador (Adelski) - Lavadora de botellas (Krones, 2001) de entrada única - Inspector de botellas vacías (Krones) con sistema de rechazo y triturador de vidrio - Llenadora de botellas de vidrio de tubo corto (Krones, 2002) con taponadoras para chapas corona y tapones de rosca + control de cierre - Etiquetadora (Krones, 2009) para etiquetado en frío de etiquetas de papel + control de etiquetas - Empaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Paletizadora (Schaefer, aprox. 1989) - transporte independiente para botellas y cajas - Instalación CIP con 3 depósitos - Mezcladora premix. Máquina (detalle adicional): línea de envases retornables; años de fabricación aprox. 1989-2012. Capacidad: 11.800 botellas/hora para botellas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tapones de rosca y chapas corona. Operación / Control: Krones. Equipamiento: Alimentación de palets; despaletizadora; desempaquetadora; lavadora de cajas; desenrosacapsulador; lavadora de botellas; llenadora y taponadora de botellas de vidrio; control de cierre; etiquetadora; control de etiquetas; empaquetadora; paletizadora; transporte libre de cajas y botellas; instalación CIP; mezcladora premix. Njdpfx Adjyxnd Ijwewf

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Capacidad de carga en kg: 230 kg Njdpfeyzhnlsx Adwowf

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Lavadora de metales ILSA IK20 para alcohol modificado (disolvente) Cesta única Nwsdjyztxiepfx Adwjf En buen estado Posibilidad de prueba

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de limpieza por ultrasonidos, marca Branson Nwodpfjw Evnzox Adwef Tipo: EVD Corriente: 400 V / 30 A Modo de funcionamiento: La cámara de vacío se carga con soportes para piezas de trabajo en formato 50 × 30 × 20 cm. A continuación, la cámara se inunda con detergente y se realiza una limpieza por ultrasonidos. Tras la fase de limpieza, la cámara se evacua. En el siguiente paso se aplica vapor, seguido de un nuevo proceso de vacío. El resultado son piezas libres de grasa y secas. Es posible visitar la instalación con cita previa.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 x Lavabotas Niro-Tech MB2, nuevo: Dimensiones - 1260mm de ancho x 2000mm de largo x 1080mm de alto. Electricidad - 400v, 50hz. colores. Fabricado en acero inoxidable AISI 304. Nsdpjhq Rd Ujfx Adwewf

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, usada, en buen estado, pocas horas de uso Marca: Weinig Modelo: P22N Año de fabricación: 1986 Nr. de máquina: 226-670 Número de husillos: 4 Disposición de husillos: abajo - derecha - izquierda - arriba Potencia del motor kW: 4,0 - 7,5 4,0 Frenos de motor Nsdjy Apfzjpfx Adwewf Ancho de cepillado aprox. mm: 220 Altura de cepillado aprox. mm: 120 Diámetro del husillo mm: 40 Longitud de mesa aprox. mm: 2.000 Fresa de avance Avance por cardán Rodillos de presión laterales Cubierta protectora Entrada antes de la regruesadora Velocidad de avance regulable sin escalonamiento de 4 a 20 m/min Perfilado Rodillos deslizantes 1 unidad Ajuste eléctrico: eje de grueso Pantallas digitales: ancho-altura Conexión a aspiración mm: 120/120/120/140 Espacio requerido aprox. 3600 x 1400 x 1400 mm Peso aprox. 1.500 kg Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado libre, sin embalar Entrega en estado actual, tal como fue inspeccionado, sin garantía ni responsabilidad

Estado: como nuevo (usado), Ofrecemos una máquina automática de esmerilado de vidrio con 8 husillos de la marca Bohle, poco usada. Año de fabricación: 2012. Nodpfxoyi Dxhs Adwewf

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Tambien disponemos de los 3 servomotores Nwjdpfjhva Twsx Adwof

Estado: listo para usar (usado), Rectificadora de mesa rotativa SIELEMANN RF-PE con control digital. Nwedpfjyzymmex Adwjf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Njdoyx I Awjpfx Adwowf