Línea Uv de segunda mano en venta (10.961)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. Gsdpfjzk E Tuex Aa Isbt La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Línea de corte de troncos: 1) Sierra de cinta WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas móviles y una fija con PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para extraer la madera aserrada a la salida de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, entrada a la máquina de escuadrillar y transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar, y rampa de alimentación de troncos para la sierra de cinta. Las máquinas se pueden vender también por separado (solo la sierra de cinta o la máquina de escuadrillar). Vendo línea de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250, maquinaria para aserraderos Wravor, año de fabricación 2019: 1) Sierra de cinta Wravor WRC 1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas ajustables y una fija, modelo WRAVOR 20/120 3X Gbsdpfxszwf Ncs Aa Ijt 3) Transportadores (rampa de carga de troncos, transportador de descarga de madera aserrada de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, transportadores de entrada a la máquina de escuadrillar, transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar) Precio para toda la línea: 158.000 euros + IVA. También se pueden vender las máquinas por separado. Para más detalles, llame al:

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de soldadura y desbarbado KMW con mesa de volteo Gbjdpfx Aaoy U T Iqs Iot 1 Soldadora de 4 cabezales marca KMW para perfil de ventana de PVC, con transportador de salida adicional 1 Desbarbadora automática marca KMW con mesa de transferencia y volteo automático La programación se realiza en la máquina mediante un software que permite la visualización de los perfiles y la superposición de los mecanizados Buen estado de funcionamiento Se suministran los documentos del fabricante: esquemas eléctricos, esquemas neumáticos y manual de usuario

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Gedpfx Aszm N Nroa Iebt Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 6.700 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud de la mesa: 5.200 mm, Línea de pastelería fina "Canolino" 5.2 (con una longitud total de aprox. 670 cm) Línea de procesamiento de masas y productos de pastelería "Canolino" 5.2 con cinta transportadora de plástico de aprox. 65 x 520 cm, año de fabricación 2004, diseñada para la producción de una gran variedad de productos tales como diferentes especialidades de hojaldre con o sin relleno, masas fermentadas y otras especialidades de panadería. La línea "Canolino" es fácil de manejar y tiene un diseño modular sobre ruedas. Dispone de cabezal calibrador de masa, una amplia selección de rodillos cortadores (incluyendo rodillo para croissants o especial para "Stutenkerle"), estación de humidificación de gotas de agua, cabezal dosificador volumétrico (V4 F) / dosificador de tornillo eléctrico con 4 salidas, adecuado para dosificar productos cremosos en modo puntual, continuo o por intervalos, rodillo enrollador motorizado para productos como caracolas o productos enrollados, varias herramientas para enrollar y plegar, así como rodillos de presión y una cuchilla guillotina motorizada para cortes transversales. Ideal para uso en panaderías pequeñas y medianas. Gjdpfx Aoy Na T Nsa Iobt Los accesorios extensos y fáciles de montar se pueden intercambiar casi sin herramientas y en poco tiempo. La guillotina eléctrica también se puede posicionar según necesidad. El manejo de la instalación es principalmente manual, lo que garantiza una operación sencilla y una alta durabilidad. Todos los componentes y accesorios funcionan eléctricamente (incluyendo la dosificadora y la guillotina), por lo que no requiere aire comprimido. La línea y todos los accesorios (tal como se ve en las fotos) están en buen "estado panadero" y se ofrecen completamente limpiados y listos para su operación. Dimensiones: aprox. 670 cm de longitud total, aprox. 110 cm de ancho y aprox. 195 cm de altura (incluyendo el control y la estación de llenado).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Sección de impresión 5 × unidades de impresión UV Flexo 5 × secadores UV Gsdpfoxlrd Nsx Aa Iebt Inspección de banda BST PowerScope 300 – Sistema de inspección de banda Desbobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm Estructura robusta con eje neumático y control de tensión de banda Mesa de empalme integrada y sistema de guiado de banda Rebobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm (≈ 40 pulgadas) Módulo de estampado en frío / laminación Permite la aplicación en línea de foil en frío o sobrelaminado para acabados premium de etiquetas (metálico, película protectora, etc.) Unidad de inversión de banda (Turnbar) Permite la impresión o laminado en el reverso — flexible para aplicaciones de etiquetas multicapa Sección de remailing 24” Admite el reprocesado o procesamiento secundario de materiales preimpresos Módulos adicionales Ben Bunch 500 Unidad de troquelado EM 510 (para uso con cilindro magnético, regulable para el espacio de troquelado) Cilindro de corte transversal (corte en línea u hoja perforada — corte longitudinal o transversal preciso) Unidades de troquelado/punzonado (longitud de troquelado ajustable de 12” a 26”, ideal para perforaciones, orificios de registro o formas de troquelado especiales en línea)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 125102018, Fabricante: TMA Automation sp. z o.o., Año de fabricación: 2018 DESCRIPCIÓN DEL CONJUNTO Se vende un conjunto completo de dos robots cartesianos que trabajan en conjunto, fabricados por la empresa polaca TMA Automation, diseñados para el manejo de máquinas de inyección. El conjunto consta de un robot lineal MIDI LINE y un módulo de etiquetado intramolde UNI LINE (IML). Los robots han funcionado en una planta de producción y su estado está confirmado por la documentación técnico-operativa (DTO). El conjunto de venta incluye toda la documentación. DATOS TÉCNICOS Gjdpfx Aszwdx Nsa Isbt Robot MIDI LINE (número de serie: 125102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2400 x 2060 x 1435 mm (altura variable), Masa: 600 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del eje Z: 2300 mm, Alcance del eje Y: 1400 mm, Alcance del eje X: 1400 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 4,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. Robot UNI LINE con módulo IML (número de serie: 126102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa: 550 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del apilador: 1100 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 1,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. EQUIPAMIENTO INCLUIDO Panel de control táctil con botón de seguridad STOP (e-stop), software de control con funciones: modo automático, modo manual, modo sin etiquetado, modo sin recogida, archivo de programas, módulo de gráficos y alarmas; documentación técnico-operativa completa, marcado CE de ambas máquinas. ESTADO TÉCNICO Robots fabricados en 2018, utilizados en condiciones industriales (inyección de plásticos). El panel de control está activo, en el momento de la documentación fotográfica, el programa PRG 2 está seleccionado, velocidades de funcionamiento: manual 22 %, automático 17 %. En las fotos se puede ver la señalización roja de parada del robot (estado de reposo, no de emergencia). Se recomienda antes de la compra: inspección personal y prueba de funcionamiento en el lugar de instalación. CONDICIONES DE VENTA Se vende solo como conjunto. Recogida personal. El transporte corre por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), ABG Digicon 1 Año de fabricación: 2006 Tipo de máquina: Equipo para conversión y acabado de etiquetas Estado: Usada – en buen estado de funcionamiento Ubicación: Alemania Configuración Técnica  Estación de troquelado – 152 dientes  Posibilidad de funcionamiento semirrotativo  Posibilidad de funcionamiento completamente rotativo  1 unidad de curado UV  1 secador de aire  Unidad de laminado instalada  Posibilidad de estampación en frío (faltan rodillos)  Sistema de corte con cuchillas de presión Equipamiento • 1 rodillo anilox – 140 líneas / volumen 8,5 • 2 cilindros de impresión • 4 cilindros de barniz • 4 bandejas de tinta • 1 rodillo dosificador adicional • Portanúcleos: – 2 × núcleo de 40 mm – 2 × núcleo de 45 mm – 4 × núcleo de 76 mm Gbsdpfx Aoyrg Rfea Ist Aplicaciones y Ventajas La ABG Digicon es una plataforma de conversión reconocida, diseñada para el acabado eficiente de etiquetas. Es adecuada para: • Troquelado rotativo y semirrotativo • Aplicaciones de barnizado y recubrimiento • Procesos de laminado • Corte y rebobinado Gracias a su configuración flexible, la máquina permite a los conversores de etiquetas realizar operaciones de acabado de forma eficiente tras la impresión, aumentando la productividad y reduciendo los pasos de manipulación. ABG es reconocida mundialmente como especialista en equipos de acabado y conversión para la industria de la etiqueta, destacando por su ingeniería de precisión, fiabilidad y larga vida útil.

Estado: bueno (usado), Línea completa para el pelado de cebollas, que consta de: Gbsdpozzpu Defx Aa Ijt -Peladora de cebollas, fabricada por M&P Engineering, modelo MP 16584. Esta peladora de cebollas de gran tamaño, de M&P Engineering, corta las raíces y las puntas y pela cebollas de entre 45 mm y 115 mm de diámetro, utilizando cuchillas flotantes autoajustables que permiten una variación de hasta 25 mm en cada ajuste. A continuación, realiza un corte horizontal en la cebolla, desde la parte superior hasta la inferior; la profundidad del corte se determina en función de la calidad y el grado de la cebolla. Finalmente, la máquina elimina la piel utilizando aire comprimido, lo que proporciona un producto final con una apariencia óptima. -Volcador Dolav -Transportador elevado -Mesa rodante -Lavadora de cebollas

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de valorización y clasificación de residuos – Año 2022 Línea completa de valorización y clasificación de residuos urbanos e industriales, fabricada e instalada en 2022, con muy pocas horas de trabajo y en muy buen estado general de conservación. La instalación está compuesta por equipos de primeras marcas europeas, entre las que destacan: • PICVISA – Separadores ópticos ECOPACK EP-2000 y EP-1500 • NIHOT – Sistemas densimétricos WSF 800 y SDS 800 • SPALECK – Criba vibrante • GUNTER – Cribado y separación SPLITTER UNIT 425 • SPR – Triturador Pre-crusher de 1 rotor • FELEMAMG – separadores magnéticos e inductivos Gbjdpfx Aasy Snntj Iot • ATLAS COPCO – compresor GA37 VSD FF • Gran cantidad de cintas transportadoras y silos de alimentación y almacenamiento Aproximadamente entre 1.000 y 2.500 horas de trabajo según equipo. La mayoría de los componentes conservan un excelente estado operativo. Se puede adquirir: • Completa, • Por secciones, • Equipos individuales. Se trata de una instalación moderna, con tecnología de clasificación óptica y separación densimétrica de alto rendimiento, especialmente indicada para: • RSU, • envases, • RDF/SRF, • plásticos, • film, • papel y valorización de residuos ligeros

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005 Tipo de máquina: Máquina de acabado y conversión de etiquetas Condición: Usada – en buen estado de funcionamiento Ubicación: Alemania Configuración técnica  Estación de troquelado – 152 dientes  Operación semirotativa posible  Operación completamente rotativa posible  1 unidad de curado UV  1 secador de aire Gbodpfx Aeyrg Nzea Iet  Unidad de laminación instalada  Posibilidad de estampado en frío (faltan rodillos)  Sistema de corte por presión (crush knife) Equipamiento • 1 rodillo anilox – 140 líneas / volumen 8,5 • 2 cilindros de impresión • 4 cilindros de barniz • 4 bandejas para tinta • 1 rodillo dosificador adicional • Portanúcleos: – 2 × núcleo de 40 mm – 2 × núcleo de 45 mm – 4 × núcleo de 76 mm Aplicación y ventajas La ABG Digicon es una plataforma de conversión reconocida, diseñada para el acabado eficiente de etiquetas. Es adecuada para: • Troquelado rotativo y semirotativo • Aplicaciones de barnizado y recubrimiento • Procesos de laminación • Corte y rebobinado Gracias a su configuración flexible, la máquina permite a los convertidores de etiquetas realizar eficientemente operaciones de acabado tras la impresión, aumentando la productividad y reduciendo pasos de manipulación. ABG es reconocida mundialmente como especialista en equipos de acabado y conversión para la industria de etiquetas, destacándose por su ingeniería de precisión, fiabilidad y larga vida útil.

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Excelente línea de producción de compuestos de doble tornillo de alta calidad. Completamente equipada y adecuada para la producción de mezclas de polímeros alimentarios, biodegradables y sintéticos. Dos alimentadores laterales con balanzas y un sistema de control PLC de Siemens. Rendimiento de 250 a 350 kg/h, dependiendo de la materia prima. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS y todos los demás polímeros. Gbedezzni Hjpfx Aa Iot El equipo está en muy buenas condiciones, prácticamente nuevo y con poco uso.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4743, Nueva máquina industrial de sellado con cremallera S-DAI, con sistema de plegado en línea Sistema industrial para el procesamiento de películas, fabricado por S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwán, diseñado para combinar la manipulación y el plegado de la película con la alimentación, el posicionamiento y el sellado de la cremallera en una sola máquina integrada. El equipo es nuevo y no se ha utilizado. Se dispone de los planos originales de la máquina, los manuales y la documentación técnica de apoyo. Sección de plegado Gsdpfx Aez Aak Eea Iebt Desenrollador de material accionado por servomotor de CA de 2 CV Rodillo tensor Monitorización del diámetro del rollo Sensor láser Sistema de control de la manipulación y el plegado de la lámina Sección de sellado con cremallera Dispositivo móvil de placa en V EPC (controlador de posición del borde) Eje neumático Caja de control PLC Desenrollador de cremallera accionado por motor Rodillos tensores para la cremallera y el material Dispositivo de sellado de cremallera con refrigeración 2 controladores de temperatura/termales Rodillo de alimentación de entrada con motor de 1/2 CV Rodillo de presión con motor de 1/2 CV Controlador electrónico Señales de advertencia de falta de material y de cremallera Señales de inicio/parada de la máquina Relación de engranajes del desenrollador de la cinta de la cremallera: 10:1 Equipo adicional de desenrollado/control de tensión Eje neumático de desenrollado adicional Sistema de desenrollado de baja tensión Motor de entrada de 1/2 CV e inversor Rodillo de entrada Monitorización ultrasónica del diámetro de SICK Rodillo tensor 2 juegos de rodillos guía Láser de comprobación de distancia Programa de diseño asociado Estado: NUEVO / NO UTILIZADO Documentación: Se dispone de los planos originales, los manuales y la documentación técnica de apoyo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M 09.10.288, ancho del producto (máx.): 700 mm, longitud del producto (mín.): 120 mm, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 850 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Kallfass Universa 700: selladora lateral totalmente automática + túnel de termocontracción KALLFASS COMPAKT650 D Máquina industrial para el envasado de productos de gran tamaño mediante termocontracción, como marcos de cuadros, muebles, material aislante y productos similares. Fabricada por Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemania), con certificación CE. Especificaciones principales: Velocidad máxima de producción: hasta 65 paquetes/minuto Ancho de la barra de sellado transversal: 750 mm Altura máxima de espacio libre del marco de sellado: 300 mm Gbodpfx Aozwld Hja Ist Longitud mínima del producto: 120 mm Película: plegada en el centro o plana, de 12 a 80 micras; diámetro del rollo de hasta 400 mm, ancho de hasta 900 mm Barra de sellado con calentamiento permanente y borde de sellado intercambiable, sin necesidad de mantenimiento, control de temperatura mediante PLC PLC Siemens S7 con interfaz de operador de pantalla táctil a color (multilingüe) Potencia: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensiones: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Color: Antracita Kallfass Se suministra con la documentación técnica original y la declaración de conformidad CE.

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Gsdpfx Aaexv Aaco Iebt Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4.990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para unidades de vidrio aislante (IGU) y marcos separadores. ¡Capacidad de producción de 1.200 unidades por turno! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 uds/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Gsdpszxgmrjfx Aa Isbt Datos eléctricos Tensión: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Capacidad máxima del motor: 2 A Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Peso de la máquina: 4.990 kg EQUIPAMIENTO Máquina GED Intercept Ultra / de marco fino i-3 – versión CE Sistema de producción de espaciadores Warm-Edge Producción de Intercept ULTRA en acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Gbsdpszwu Uujfx Aa Iot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm Godjzvmh Rspfx Aa Iobt - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de descortezado WDHF35/50/75 COMO NUEVO, reacondicionado y probado en nuestro taller. Se garantiza el funcionamiento y la tolerancia h9. Rango de trabajo Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente Alcance de suministro KIESERLING WDHF 35/50/75 compuesto por: - Camino de rodillos de entrada - Rodillos de alimentación - Descortezadora - Carro de salida Gbsdpfx Aaoymb Uus Iot - Nuevo pinch-roll de salida - Canal de salida - Revamping en nuestro taller - Nuevo sistema hidráulico - Nuevo sistema de lubricación - Neumática nueva - Nuevos equipos eléctricos - Nuevo juego completo de herramientas y consumibles SAAR-HARTMETALL - Opcional: Sistema de control de diámetro por láser para corrección de herramientas Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro de acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 9 kW (12,24 CV), Ofrecemos a la venta una línea de producción y embalaje automática de algodón hidrófilo en forma de zig-zag, usada, marca LINKS S.r.l., fabricada en Italia en 2011. Fabricante: LINKS S.r.l., Italia Año de fabricación: 2011 Configuración de la línea: Z/AP + ASA + L/CC Gsdpezxnyyjfx Aa Ijbt Números de serie: 300–301 La línea está diseñada para la producción automática, la formación en zig-zag y el embalaje de algodón hidrófilo absorbente en bolsas de polietileno. Especificaciones técnicas: Capacidad: hasta 25 paquetes/minuto a 100 g (aprox. 1500 paquetes/hora) Potencia eléctrica: 9 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Funcionamiento: ciclo totalmente automático Operarios necesarios: 1 Formatos de embalaje/producto: 50 g, 100 g y 200 g El equipo incluye juegos de cámaras de formación/embalaje para 50/100 g y 200 g Se incluye la documentación técnica original La línea consta de las unidades Z/AP + ASA + L/CC, que cubren las etapas de formación en zig-zag, transporte y prensado, así como el proceso de embalaje automático. Apta para la producción de algodón hidrófilo absorbente, algodón hidrófilo médico y algodón hidrófilo cosmético. El equipo se vende como maquinaria usada. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías y documentación original bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, coordinar una inspección o solicitar más fotografías.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte Gbjdozxcazjpfx Aa Iot -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, DESCORTEZADORA DE BARRAS fabricada por LANDGRAF Modelo T100 Rango de trabajo: - Diámetro: 20 – 100 mm (diámetro final) - Tolerancia: h9 - Longitud de la barra: 1.900 – 6.500 mm - Cabezal de descortezado: 320 – 2.400 rpm - Velocidad: hasta 40 m/min Línea completa con: Gbedpfxoymb U Us Aa Iet - Mesa de carga con transferencia por cadena - Camino de rodillos de entrada, ajustable - Camino de rodillos de salida, ajustable - Equipo eléctrico - Unidad de potencia hidráulica Diámetro de la barra: 20 – 100 mm (diámetro final) Tolerancia: h9 Longitud de la barra: 1.900 – 6.500 mm Cabeza descortezado: 320 – 2.400 rpm Velocidad: hasta 40 m/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Gbjdjx It N Uspfx Aa Ist Información adicional: • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, OMET Varyflex 520 Año de fabricación: 2002 Ancho de banda: 520 mm Proceso de impresión: Flexografía servoaccionada (tecnología de mangas) Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento Ubicación: Europa _____ Gbsdjyyn Ipepfx Aa Iet Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica (servoaccionadas, sistema de mangas) • Sistema de secado: 7 x UV LED + 1 x UV convencional • Compatible con tintas a base de agua • 2 estaciones de troquelado • 1 unidad adicional de troquelado para sistema de hoja cortada • Entrega de hojas con cinta de evacuación • Unidad de estampación en frío • Sistema de corte longitudinal en línea (tipo tijera) • Rebobinador doble (doble eje) • Sistema de inspección de banda por cámara • Cilindros de impresión refrigerados • Unidad de refrigeración integrada • Sistema de precalentamiento de tinta _____ Equipamiento y accesorios • 5 juegos de mangas • 12 rodillos anilox • 5 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET Varyflex 520 ofrece una configuración muy flexible, lo que la hace apta para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous Gbodpfx Aaszmrw Ss Iot 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems