Línea Para Panecillos - Cámara De Fermentación de segunda mano en venta (35.349)

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Gsdpfx Afozb Dp Rs Esbr Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Gjdpfjzb Dr Ssx Af Eebr Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Godpfsy Uhx Rex Af Eobr Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales Gedpfx Afjymav Ro Ejbr 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Gbsdpfx Aoydn A Hjf Esr Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: muy bueno (usado), Cámara de ensayo climático Vötsch VC³ 4018 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VC³ 4018 Tipo de máquina: Cámara de ensayo climático / Cámara de ensayo de temperatura Diseño: refrigerada por aire Volumen de la cámara de ensayo: aproximadamente 190 litros Se vende una cámara de ensayo climático usada del fabricante Vötsch. El modelo VC³ 4018 es adecuado para ensayos de temperatura y clima, simulación ambiental, ensayos de materiales, ensayos de componentes electrónicos, control de calidad y aplicaciones de investigación y desarrollo. Datos técnicos: Rango de temperatura: -42 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura (calentamiento): aproximadamente 4 K/min Velocidad de cambio de temperatura (enfriamiento): aproximadamente 5 K/min Compensación máxima de calor en funcionamiento a temperatura: aproximadamente 2300 W Desviación de temperatura a lo largo del tiempo: ± 0,1 a ± 0,5 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio: ± 0,5 a ± 1,5 K Rango climático de temperatura: +10 °C a +95 °C Rango de punto de rocío: -3 °C a +94 °C Rango de humedad: 10 a 98 % HR Desviación de temperatura a lo largo del tiempo en funcionamiento climático: ± 0,1 a ± 0,3 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio en funcionamiento climático: ± 0,5 a ± 1 K Desviación de humedad a lo largo del tiempo: ± 1 a ± 3 % HR Compensación de calor en funcionamiento climático: aproximadamente 400 W Dimensiones de la cámara de ensayo (aprox.): 580 x 450 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones de la carcasa (aprox.): 870 x 1550 x 1800 mm (ancho x profundidad x alto) Peso (aprox.): 470 kg Refrigerante: R404A Cantidad de refrigerante: 2,50 kg Presión máxima admisible: 22,5 bar g Presión máxima de funcionamiento: 25 bar g Conexión a la red eléctrica: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 4,1 kW Corriente nominal: 14 A Iluminación de la cámara de ensayo: halógena, 2 x 24 V / 50 W Equipamiento Funcionamiento mediante panel táctil Ventana de visión en la puerta Cámara de ensayo de acero inoxidable Iluminación de la cámara de ensayo Aberturas laterales Rejilla / Equipamiento interior según las imágenes Documentación / Manual de instrucciones Accesorios adicionales según las imágenes Gjdpezc Ht Ijfx Af Esbr Estado Usado Estado óptico según las imágenes Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes Es posible realizar una inspección previa con cita Nota de seguridad Para garantizar la seguridad de nuestros clientes, se realizan las siguientes tareas en las cámaras climáticas ofrecidas antes de la venta: 1. Comprobación de la funcionalidad y sustitución de los componentes necesarios. 2. En caso necesario, recarga con refrigerante conforme a la normativa. 3. Prueba de estanqueidad con certificado. 4. Prueba documentada tras la comprobación. Debido a su tamaño y peso, se recomienda el envío mediante empresa de transporte. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Gjdpfjzty E Rjx Af Eobr Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de ensayo de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: VT³ 7012 S2 Tipo de máquina: Cámara de ensayo de choque térmico Volumen de la cámara de ensayo: 125 litros Se ofrece una cámara de ensayo de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 usada para cambios rápidos de temperatura y ensayos de simulación ambiental. Este equipo es adecuado, entre otras aplicaciones, para ensayos de componentes electrónicos, materiales y subconjuntos, control de calidad, investigación y desarrollo, así como para ensayos de envejecimiento y resistencia. Datos técnicos: Gsdpsztwk Refx Af Ejbr Rango de temperatura, zona caliente: +50 °C a +220 °C Rango de temperatura, zona fría: -80 °C a +70 °C Volumen de la cámara de ensayo: 125 litros Carga máxima: 50 kg Refrigeración: refrigerada por agua Refrigerante 1: R404A Cantidad de refrigerante: 1,70 kg Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Refrigerante 2: R23 Cantidad de refrigerante: 1,27 kg Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Presión de funcionamiento: 14 bar g Conexión eléctrica: 3/N/PE CA 400 V +10 % / 50 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente nominal: 25 A Dimensiones: Dimensiones de la cámara de ensayo (ancho × profundidad × alto): 470 × 650 × 410 mm Dimensiones externas (ancho × profundidad × alto): 970 × 2350 × 2450 mm Equipamiento: Control programable con panel táctil Dos zonas de temperatura Sistema de refrigeración refrigerado por agua Ventana de observación Iluminación de la cámara de ensayo Indicador de temperatura Indicador de estado Soporte/cestillo para la pieza de ensayo Conducto para la pieza de ensayo Accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones externas: 970 × 2350 × 2450 mm (ancho × profundidad × alto) Peso: 1000 kg Posibilidad de envío mediante empresa de transporte. Estado: Usado Estado óptico según las imágenes Placa de características presente. Alcance del suministro: 1 × Cámara de ensayo de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Panel táctil programable Accesorios según las imágenes Para garantizar la seguridad de nuestros clientes, se realizan las siguientes tareas en los equipos de ensayo y clima ofrecidos: 1. Verificación del funcionamiento y sustitución de los componentes necesarios 2. Recarga, si es necesario, con refrigerante conforme a la normativa 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Ejecución de un ensayo documentado tras la verificación satisfactoria El equipo está disponible. Alcance del suministro según las imágenes. Salvo errores, omisiones y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Gbodpfx Aoztywyef Eer Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Depósito cónico de acero inoxidable con 3 zonas de refrigeración. Máquina (accesorio): depósito con sistema de refrigeración. Capacidad: 55694 l Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: 4250 mm Alto: 4940 mm Gbsdpfxjztx U Rs Af Ejr Material: acero inoxidable Posición: vertical Diseño de la base: cónico Equipamiento: 1 zona de refrigeración cónica (2,2 m²), 2 zonas de refrigeración de la carcasa (total 23 m²), boca de inspección, salida DN65, línea CIP con cabezal de pulverización, válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío, toma de muestras, soporte para escalera, termómetro, indicador de nivel, lámpara de iluminación. Peso: 3310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Godeztx Uwepfx Af Esbr Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Tanque cilíndrico-cónico para fermentación y almacenamiento: refrigerado con amoníaco o glicol, 1 sistema de refrigeración cónica, 3 sistemas de refrigeración por camisa. – Cono giratorio – Acero inoxidable – Aislado – Camisa de soporte, corta – Válvula de aire para limpieza con válvula de seguridad – Válvula de vacío. Máquina (accesorio): tanque de presión de acero inoxidable refrigerable para instalación en exteriores. Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Godpfx Ajztx S Aof Eobr Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Estructura base: camisa de soporte, corta Equipamiento: Refrigeración: 1 sistema de refrigeración cónica, 3 sistemas de refrigeración por camisa; cono giratorio; aislamiento; válvula de aire para limpieza con válvula de seguridad; válvula de vacío; medición de temperatura. Peso: 6220 kg

Estado: muy bueno (usado), Cámara de ensayo climático Vötsch VC³ 4018 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VC³ 4018 Tipo de máquina: Cámara de ensayo climático / Cámara de ensayo de temperatura Diseño: refrigerada por aire Volumen de la cámara de ensayo: aproximadamente 190 litros Se vende una cámara de ensayo climático usada del fabricante Vötsch. El modelo VC³ 4018 es adecuado para ensayos de temperatura y clima, simulación ambiental, ensayos de materiales, ensayos de componentes electrónicos, control de calidad y aplicaciones de investigación y desarrollo. Datos técnicos: Rango de temperatura: -42 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura (calentamiento): aproximadamente 4 K/min Velocidad de cambio de temperatura (enfriamiento): aproximadamente 5 K/min Compensación máxima de calor en funcionamiento a temperatura: aproximadamente 2300 W Desviación de temperatura a lo largo del tiempo: ± 0,1 a ± 0,5 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio: ± 0,5 a ± 1,5 K Rango climático de temperatura: +10 °C a +95 °C Rango de punto de rocío: -3 °C a +94 °C Rango de humedad: 10 a 98 % HR Desviación de temperatura a lo largo del tiempo en funcionamiento climático: ± 0,1 a ± 0,3 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio en funcionamiento climático: ± 0,5 a ± 1 K Desviación de humedad a lo largo del tiempo: ± 1 a ± 3 % HR Compensación de calor en funcionamiento climático: aproximadamente 400 W Gjdpjztu Nqefx Af Eebr Dimensiones de la cámara de ensayo (aprox.): 580 x 450 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones de la carcasa (aprox.): 870 x 1550 x 1800 mm (ancho x profundidad x alto) Peso (aprox.): 470 kg Refrigerante: R404A Cantidad de refrigerante: 2,50 kg Presión máxima admisible: 22,5 bar g Presión máxima de funcionamiento: 25 bar g Conexión a la red eléctrica: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 4,1 kW Corriente nominal: 14 A Iluminación de la cámara de ensayo: halógena, 2 x 24 V / 50 W Equipamiento Funcionamiento mediante panel táctil Ventana de visión en la puerta Cámara de ensayo de acero inoxidable Iluminación de la cámara de ensayo Aberturas laterales Rejilla / Equipamiento interior según las imágenes Documentación / Manual de instrucciones Accesorios adicionales según las imágenes Estado Usado Estado óptico según las imágenes Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes Es posible realizar una inspección previa con cita Nota de seguridad Para garantizar la seguridad de nuestros clientes, se realizan las siguientes tareas en las cámaras climáticas ofrecidas antes de la venta: 1. Comprobación de la funcionalidad y sustitución de los componentes necesarios. 2. En caso necesario, recarga con refrigerante conforme a la normativa. 3. Prueba de estanqueidad con certificado. 4. Prueba documentada tras la comprobación. Debido a su tamaño y peso, se recomienda el envío mediante empresa de transporte. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, así como a venta previa.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 04/17, Lleve su clínica, centro de rehabilitación o instalación deportiva al siguiente nivel con la cámara de crioterapia para todo el cuerpo KrioSystem KR-2010, una solución de crioterapia de alta calidad de uno de los principales fabricantes europeos de tecnología criogénica. Diseñada para aplicaciones médicas, de rehabilitación y de recuperación deportiva de alto rendimiento, la KR-2010 permite tratar entre 20 y 30 pacientes por hora, al tiempo que puede albergar a entre 2 y 4 pacientes simultáneamente a temperaturas terapéuticas que oscilan entre -110 °C y -160 °C. Alimentada con nitrógeno líquido y equipada con sistemas de seguridad avanzados, que incluyen monitoreo de oxígeno y alarmas de emergencia, este dispositivo médico proporciona una crioterapia segura, eficaz y clínicamente probada para todo el cuerpo, que ayuda a aliviar el dolor, favorece la recuperación de lesiones, controla la artritis, mejora la circulación, relaja los músculos y mejora el bienestar general. Gjdpfx Aozq At Eof Ejbr Lista para su envío en contenedor.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Gbedjy Ah Nfopfx Af Eer Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Gbjdpfxsyx D Hfo Af Esr Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 Gedpfezcfqrsx Af Esbr • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1003000009, Línea de acabado completa y totalmente automática para la producción de libros, revistas, catálogos, etc. Colacionadora con sistema de alimentación por banda de vacío de 10 estaciones (incluida la separación por aire), con máquina en línea DBM-350 para la confección de folletos con grapado por hilo, plegado, corte y un doblador de página cuadrada (Auto Spinemaster) con sistema de apilamiento en la parte superior de la máquina. Incluye sistema de alineación en línea. Panel de control digital con mando táctil. Todos los dispositivos de seguridad. 230 V, 1 fase, 50/60 Hz. Tamaño mínimo/máximo del papel: 120 x 148 / 350 x 500 mm. Gramaje del papel: 40 – 300 g/m². Velocidad: 5.000 – 10.000 juegos/hora. Gjdpfx Afoztauxj Eebr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Gedpfx Afsyvilze Esbr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema de distribución multilínea de LM S.p.A. es un sistema de división de líneas para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de una sola línea en hasta cuatro líneas y se ofrece junto con un sistema completo de transporte de botellas de GEA Procomac, que consta de unos 40 metros de cintas transportadoras multilínea, así como del sistema de distribución. La instalación sigue estando instalada y en funcionamiento en una planta de embotellado alemana de agua y bebidas refrescantes, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y se puede visitar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del distribuidor multilínea: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Distribuidor multilínea con sistema de transporte de botellas - División de líneas: hasta 4 líneas Gsdpfjzuc Rxjx Af Ejbr - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 40 m (multilínea) más el divisor Alcance del suministro - Distribuidor multilínea de LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac, aprox. 40 m - Unidades de accionamiento, guías y dispositivos de protección tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red eléctrica, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Gsdpfx Afoydc Ttj Eobr

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. Gjdjm Uyngopfx Af Eebr B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) Gbedpfxshvagko Af Ejr - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) - N. 1 unidad de inserción (presión) - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Gbjdpfstt Dqpex Af Eor Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) Gsdpfeyyb Suex Af Eebr E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado