Línea De Articulación De Dedo De Doble Cabezal de segunda mano en venta (44.886)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones Bsdpjycxd Esfx Aarolk 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bodpfx Aswuz Rtjarslk Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Blodpfx Aowuuf Djarok Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 10 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera : 240 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7,5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,1 [°] CONTRA-HUSILLO Bodpozrh Scofx Aarolk - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 5 PEINE 2 - Número de posiciones : 5 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 7 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 13 [kVA] - Horas en tensión : 8291 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Motor de herramienta giratoria sobre : S2,S3,S5 vertical+horizontal,S6 - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Transportador de virutas : INDASS - Recipiente de riego - Cambio de sentido : Tornos SBF-532

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 6 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 5 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 7 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2200 x 1102 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 34646 [h] Bodpfx Aajzrh R Serjlk - Horas de trabajo : 7582 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18i- TB - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : Iemca Smart 320 - Transformador eléctrico

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Bodpfx Asydn A Hearslk Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Subasta de una línea de perforación con los siguientes componentes: PRIESS EIN-Igel (sistema de almacenamiento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte de PRIESS DETALLES TÉCNICOS Sistema de almacenamiento vertical Ancho máximo de la placa: 500 mm Longitud máxima de la placa: 1.500 mm Taladradora CNC Tipo de mecanizado: perforación Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Diámetro máximo de perforación: 26 mm Número de unidades de perforación: 4 Número total de husillos de perforación: 88 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 3 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 20 Taladradora y máquina de inserción de clavijas CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de áreas de trabajo: 1 Número total de husillos de perforación: 49 Número de unidades de perforación: 4 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 8 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 17 Unidad de perforación 3 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de inserción Número de unidades de inserción: 1 Número de inyectores: 10 Número de depósitos: 1 Material de inserción: clavijas de madera Taladradora y máquina de inserción CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Bedpfx Aajzmtpverjlk Número de ejes controlados: 3 Potencia del husillo eléctrico principal: 4,4 kW Número de husillos de fresado: 3 Número de unidades de inserción: 2 Husillo de fresado 1 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 2 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 3 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Unidad de ranurado Posición: superior Unidad de inserción 1 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Unidad de inserción 2 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Máquina de cepillado Ancho máximo de trabajo: 800 mm Ancho máximo de mecanizado: 800 mm Longitud máxima de mecanizado: 2.500 mm Diámetro del cepillo: 160 mm Transportador de rodillos Ancho máximo de la placa: 800 mm Longitud máxima de la placa: 2.500 mm Avanze de la placa: cinta motorizada

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 9 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 14 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 1 |kW] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 + 2 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 1 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 4.7 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2334 x 1200 [mm] Bedpfx Aaozq Hrfjrelk - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2600 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 16706 [h] - Horas de trabajo : 6552 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 31i-B5 - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Eje Rotativo B : Numérique - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Recipiente de riego : MÜLLER COMBILOOP * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA SMART 320 / 32 LL

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Bjdpfxjy Ah Nfe Aarelk Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 01160, Diámetro máximo de mecanizado: 42 mm, longitud máxima de torneado: 300 mm, control FANUC Serie 32I-Modelo B, unidad de filtrado, 1 cargador de barras lateral izquierdo BARLOAD Vito, año de fabricación: 2018, número de serie: 22181574, peso: 980 kg, cinta transportadora lateral derecha, transportador de virutas, enfriador de aceite HABOR, sistema de extinción de incendios, sin herramientas. Bodozqy S Eopfx Aarolk

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Blsdey Uhx Rspfx Aarok Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de giro máx. 20 mm Longitud de torneado máx. 320 mm Bjdpfx Aaommdacsrjlk Diámetro del husillo 24 mm Velocidades 200-10'000 rpm Torreta con 10 posiciones, todas accionadas Alimentador de barras LNS Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Bljdpfx Aoyvilzoarsk

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila Bsdpfxjymav Re Aarelk 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Bledpfsydc Ttsx Aarok

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de cabeza rápida MIND DART DL4, usada, es una máquina especialmente adecuada para trabajos de herramientas, gracias a su cabezal inclinable y a la posibilidad de utilizar el eje (incluso con descenso automático) con lubricación automática de las guías. Bedpfx Aaeznvmyjrolk Equipada con avances automáticos independientes, también incluye un divisor con cabeza giratoria, junto con sus engranajes, juego de división y algunas herramientas; máquina reacondicionada según las normas, y en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de ejes : 9 - Número de torretas : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 6.7 / 10.7 |kW] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera Z : 305 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 3.7 / 5.5 |kW] - Velocidad del husillo : 6400 [Rev./min] Bodpfx Aoypxqroarelk - Diámetro máximo en barra : 30 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera X : 140 [mm] - Carrera Z : 300 [mm] TORRETA 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 10 - Velocidad herramientas giratorias : 12 000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.4 |kW] - Carrera X/Z : 140/300 [mm] - Carrera Y : -40/+25 [mm] TORRETA 2 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 10 - Velocidad herramientas giratorias : 12 000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.4 |kW] - Carrera X/Z : 140/320 [mm] - Carrera Y : -25/+40 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Potencia instalada : 28 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3870 x 1670 [mm] - Altura máquina : 2500 [mm] - Peso de la máquina : 6000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 23240 [h] - Horas de trabajo : 19500 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Traub TX 8i-p - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego : 500 [l] * con bomba de alta presión : 3,8,20 [bares] * con filtración papel - Transportador de virutas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Predisposicion cambio de sentido

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Mando MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Velocitad variable de avance (m/min) 10- 40 Cabinas de proteccion y insonorisacion + Levas de tope escamotables, distancia (mm) 400 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS (1 x Kw 4) Trituradores DTR (2 x Kw 8) con regulación vertical por C.N. Pulverizador (liquido antiadherente) AAR PARTE CANTEADO (para cada lado): Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador (Cola PU + Prefusor) Ajuste por CNC de la altura del borde Zona de presión (adjuste por C.N.) + Porta rollos (almacen N° 6 bobinas) posicionamiento por CN del borde Grupo Retestador YU/SP-750 (30 m/min) Grupo Regruesador RSP Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RI/S 2P Grupo Redondeador (refilador perfiles,grupo de forma) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Bedozmfg Tepfx Aarolk Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) RAS/S Tupi (Refilador Universal) para rinurar U (1 x Kw 5,5) en el lado izquierdo Rasca-cola (repulidor de cola) RCA/2C Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SPE

Estado: como nuevo (usado), Máquina de perfilado y rectificado de doble cara, modelo Uinze 4T2500STD. - Año de fabricación: 2023 - Precio de venta: 64.000 € - La máquina está equipada con 2 cabezales de fresado especiales de metal duro y 2 unidades de rectificado. - Peso: 4300 kg Bledpfx Aezqgmcjarok - Valla de protección: 800 kg, puerta enrollable de protección: 300 kg - Longitud de trabajo: 2500 mm, anchura de trabajo: 170 mm - Potencia del motor de la fresadora: 4,5 kW, potencia del motor de la unidad de rectificado: 4,5 kW - Velocidad de retorno de la mesa: 80-100 m/min - Velocidad de rotación/velocidad de fresado: 4000 rpm

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC Blodpfx Ajm Uyngsarsk L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 - 12 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 - 100 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 3000 Mando Power Control PC22 (Windows XP) Software woodCommander Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 400 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado IZQUIERDO: 2 x tupis giratorios (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) E34 Bjdpfstt Iudjx Aarolk Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) GL sextuple Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) 25 m/min (0°-30°) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) 0°-30° Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 20 m/min Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. Bedpfohvagkox Aarjlk 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) - N. 1 unidad de inserción (presión) - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA (CHAPADORA de CANTO) DOBLE Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0.3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0.8 / 12 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 274 / 3300 Mando ( Control Numerico) ICOS OPEN Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.376 (KW 4.5 x2) Espacio libre Grupo encolador ( Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión del canto Porta rollos (almacen por bobinas N°) 2 Grupo Retestador 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Bsdpfx Aasd Rcigjrjlk Grupo Refilador 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) 08.342 (KW 0.66 x 2) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.612 Espacio libre (para adenir una Tupì)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Bedpfsu Rc Anox Aarslk Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando PC Base Windows /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) neumático N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador (Cola termo-fusible+ Unidad de fusion) SP30(High Melt +Edge Control EC 40) 2° rupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) revolver 8+8 posti (max 25 m/min) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 (multiprofile) Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Bilateral (1 máquina unilateral IZQUIERDA + 1 máquina unilateral DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 100 / 1200 Mando PB Base WINDOWS /Software PC / SINTRA Velocitad variable de avance (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Grupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona de presión del canto (adjuste por C.N.)+ Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Tupì (Refilador Universal) para rinurar EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, Motor ISO 30 Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20, Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (2 x Kw 0,37) Bsdpfxsu Rc Hye Aarelk