Interfaz Prodaq 3020 Usb2.0 de segunda mano en venta (3.402)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no verificado, Especificaciones técnicas Tipo: Robot delta paralelo de 4 ejes Carga útil: 6 kg Radio de trabajo: 650 mm Aplicación: Recogida y colocación/ensamblaje de alta velocidad Omron Adept Quattro s650H robot delta paralelo, fabricado en 2012. Se trata de un robot delta de 4 ejes y alta velocidad, diseñado para aplicaciones exigentes de pick-and-place y ensamblaje en las industrias alimentaria, farmacéutica y de bienes de consumo. La variante s650H permite una carga útil de hasta 6 kg con un radio de trabajo de 650 mm, lo que lo hace apto para el manejo de productos más pesados a altas velocidades de ciclo. La plataforma Quattro incorpora el exclusivo diseño cinemático de 4 brazos de Omron, que proporciona mayor rigidez y velocidad en comparación con los robots delta convencionales de 3 brazos. Está equipado con interfaz para sistema de visión integrado y es compatible con el software Adept ACE para programación y control de movimientos. La unidad se ofrece en condición usada. Ideal para compradores que buscan una solución económica para iniciarse en la automatización de alto rendimiento o como unidad de reemplazo/expansión. Más detalles técnicos e inspección disponibles bajo petición. Alcance de suministro ✔ Robot — Omron Adept Quattro s650H (incluido) ✔ Estructura de acero inoxidable — incluida, según las fotos ✔ Controlador del robot — incluido, según las fotos ✘ Cinta transportadora — NO incluida en el precio base, pero disponible para compra con coste adicional. Consulte para precios. Nlodpfx Amey Dc Acokea robot delta, robot paralelo, pick and place, robot de alta velocidad, Adept, Omron, Quattro, s650H, robot para industria alimentaria, robot farmacéutico, automatización, robot usado

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. Nedpfxjyl Um Is Amksla VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Brazo robótico fabricado en 2018. Este Hyundai Hi 5a-S cuenta con 16 ejes controlados simultáneamente y ofrece capacidades avanzadas de programación y reproducción. Incluye un servosistema digital completo y un teach pendant fácil de usar con un panel táctil TFT-LCD en color de 7". La máquina se suministra con una pinza especial y un robusto podio de soporte. Si desea obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico Hyundai Hi 5a-S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Modelo de control: Hi5a-S • Número de ejes controlados: 16 simultáneos • Operaciones: Programación y reproducción • Interpolaciones: PTP, Lineal, Circular • Control de posición: Codificador absoluto serie • Memoria/backup: USB o Ethernet • Servosistema: Servo digital completo • Interfaz: DeviceNet nativo, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (opcional), 1x DeviceNet Master, 1x tarjeta SD • Dimensiones: 700 × 900 × 630 mm • Mando manual: TP520 (panel táctil TFT-LCD en color de 7", Windows CE) • Conformidad: Declaración de conformidad CE y manuales incluidos Equipamiento adicional Njdpfx Asy Hiamjmkola • Podio de soporte del robot (base mecanizada lista para su fijación al suelo) • Pinza especial con ventosas suspendidas por resorte y generador de vacío autónomo • "Garras" extraíbles para la manipulación de bandejas • Sistema ciberfísico Industria 4.0 (monitorización remota / teleasistencia) • Panel táctil en color Pro-face de 7" para la supervisión de la producción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, fuerza de sujeción: 1.200 kN, peso total: 7.400 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2002. Esta Engel VICTORY 500/120 presenta un diseño robusto con un peso de 7400 kg. Incluye un teclado y una pantalla integrados para un control fácil de usar. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel VICTORY 500/120 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Nedpfey Hhwdjx Amkjla • Interfaz de control: Teclado y pantalla integrados (marca Engel) • Interruptor de alimentación: Interruptor principal giratorio manual (etiquetado "No accionar bajo carga")

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: SCIAC41, Enjuagadora ALFATEK usada hasta 3500 bph Esta Enjuagadora ofrece una solución de alta precisión para la industria embotelladora. Alfatek fabricó esta máquina en 2007 y alcanza una velocidad de 3500 botellas por hora (BPH), lo que la hace ideal para plantas de tamaño mediano que exigen eficiencia y confiabilidad. Características Técnicas de la Enjuagadora Alfatek En primer lugar, la enjuagadora cuenta con 16 pinzas de agarre para sujetar las botellas, lo que garantiza una alta estabilidad durante el proceso de enjuague. Además, las boquillas fijas proporcionan una limpieza uniforme y completa de los envases de vidrio. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj y ofrece velocidad ajustable, lo que facilita la integración con otros equipos en la línea de embotellado, mejorando así la flexibilidad operativa. Nljdpevgvnfefx Amkoa Dimensiones y especificaciones En cuanto a dimensiones, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph optimiza su uso en espacios industriales. Mide 200 cm de frente, incluyendo canal transportador y cuadro eléctrico, 175 cm de fondo y 200 cm de alto. En consecuencia, estas especificaciones permiten que la máquina encaje en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales significativas. Formatos y Contenedores Además, esta máquina manipula envases de vidrio y admite varios formatos de botellas, incluidos 0,75 L, 1,0 L y 2 L. Su versatilidad se adapta a diferentes tipos de productos, como vinos y aceites, mejorando la eficiencia de la producción al gestionar múltiples formatos sin cambios frecuentes de equipo. Fiabilidad y Mantenimiento Desde 2007, la enjuagadora ha demostrado una fiabilidad notable. En particular, Alfatek diseñó los componentes para que fueran robustos y fáciles de mantener. Los operadores pueden acceder rápidamente a las piezas de desgaste, lo que permite intervenciones rápidas que minimizan el tiempo de inactividad. Integración y Automatización Además, los operadores pueden integrar fácilmente la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph con otras máquinas en la línea de embotellado, gracias a sus funciones de control y ajuste de velocidad. El panel eléctrico avanzado proporciona una interfaz intuitiva, lo que reduce la curva de aprendizaje y mejora la eficiencia operativa general. Conclusión de la máquina de enjuague Alfatek. En resumen, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph ofrece una excelente solución para plantas embotelladoras que necesitan una máquina versátil, confiable y con altas capacidades de producción. Sus especificaciones técnicas, compatibilidad con diversos formatos de botella y facilidad de mantenimiento lo convierten en una inversión segura para optimizar los procesos productivos. Además, su diseño robusto y su facilidad de integración garantizan que cumpla con las demandas de las operaciones de embotellado modernas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43.196 h, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Sprint 65 linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con una velocidad máxima del husillo principal de 5000 rpm y un diámetro máximo de la barra del husillo principal de 65 mm. La máquina incluye dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta accionada, y un robusto depósito de refrigerante con una capacidad de 650 litros. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas totales: 64274 h; Horas de funcionamiento: 43196 h • Contrahusillo: 17 kW; velocidad máx. 5000 rpm; diámetro máx. de barra 45 mm • Ejes controlados por CNC: • X1: carrera 165 mm; rápido 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z1: carrera 678 mm; rápido 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Y1: carrera 80 (+50/-30) mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • X2: carrera 165 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z2: carrera 640 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • W2: carrera 690 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Torretas: 2; 12 posiciones accionadas por torreta; sistema de herramientas VDI 30; velocidad máxima de la herramienta accionada 4000 rpm • Sistema de refrigeración: depósito aprox. 650 l; capacidad de la bomba por torreta 20 l/min; presión 7 bar • Suministro eléctrico 91 kVA • Configuración y funciones de la máquina base: • Accionamiento para carro 1 y 2 (las 12 posiciones) • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Eje Y para carro 1 • Limpieza de pinza de contrahusillo con refrigerante • Preparación mecánica para el filtro de neblina de aceite • Interfaz eléctrica y de software para cargador de barras • Sincronismo angular entre husillo principal y contrahusillo • Parada automática de la máquina • 2 salidas on/off adicionales (4 funciones M) • Roscado rígido • Contador de piezas y de tiempo • Software para torneado poligonal (carro 1 y 2) • Velocidad de corte constante • Interpolación helicoidal (carro 1) Nljdpfx Ajy E Ntkomksa • Control de velocidad del husillo • Luz de advertencia cuádruple • Dispositivo de refrigeración para el armario eléctrico • Opciones de control: • Sistema de monitorización del desgaste de la herramienta (FANUC monitor) • Sistema de selección de herramienta hermana (FANUC monitor) Equipamiento adicional • Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Transportador de virutas, tipo cinta • Dispositivo de descarga de piezas con cinta • Pinza de sujeción del husillo principal MPF 65/140 (sin avance axial), Ø máx. 65 mm • Cambiador manual de pinzas SACO MPT65/140 y MPF65/140 • Mandril de contrahusillo SMW 175-BBD, incl. adaptador • 1 juego de mordazas blandas para SMW 175-BBD • Presión de sujeción diferencial para contrahusillo (dos presiones seleccionables) • Enjuague externo de mordazas/colectores con refrigerante en husillo principal y contrahusillo • Varios recambios nuevos disponibles Technical Specification Counter Spindle Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 243 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 740 mm, peso total: 9.600 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-TD, número de ejes: 4, Este centro de torneado horizontal CNC de 4 ejes Romi GL 350B se fabricó en 2014. Tiene un diámetro máximo de pieza de 350 mm y una velocidad de husillo de 4.000 rpm. La máquina incluye un contrahusillo con un rango de velocidad de 6 - 6,000 rpm y una torreta de herramientas con 12 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Romi GL 350B que tenemos a la venta. Contáctenos para más detalles. • Ejes: • Rotación máxima del eje B: 830°. • Capacidad: • Diámetro máx. pieza: 350 mm • Paso de barra máx: Ø 64 mm • Husillo principal: • Nariz del husillo: A2-8 • Contrahusillo: • Incluido • Velocidad: 6-6.000 rpm • Nariz del husillo: A2-5 • Torreta • 12 posiciones • Fijación/interfaz de la herramienta: BMT-65 • Dimensiones : • Profundidad de la máquina: 2.080 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No Nedjy E Nirjpfx Amkjla

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fuerza de prensado: 178 t, carrera: 265 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.930 mm, peso total: 12.750 kg, longitud del producto (máx.): 5.200 mm, número de ejes: 3, Esta Durma AD-R 40175 de 3 ejes se fabricó en 2022. Presenta una longitud de plegado de 4.050 mm y una fuerza de plegado de 175 toneladas, lo que proporciona capacidades robustas para diversas aplicaciones. La máquina está equipada con un sistema de control CNC DURMA DT15 y una interfaz de pantalla táctil 3D para una mayor facilidad de uso. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora Durma AD-R 40175 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Distancia entre montantes: 3.600 mm Nedpfsy E Nfyox Amksla • Control CNC: DURMA DT15 (interfaz de pantalla táctil 3D) Technical Specification Bending Length 4050 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, altura total: 1.915 mm, ancho total: 2.035 mm, peso total: 5.650 kg, longitud del producto (máx.): 3.821 mm, número de ejes: 3, Esta DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diámetro de torneado máximo de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta de herramientas de 12 estaciones y un mandril motorizado de tres mordazas de 305 mm de diámetro. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con pantalla ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C husillo principal: 360° resolución 0,001 • Velocidad eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm Nodpfx Amjy E I Hiskola • Diámetro de giro sobre bancada 720 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal 590 mm • Diámetro máximo de giro: 376 mm • Longitud máxima de giro: 725 mm • Diámetro del husillo principal: 115 mm • Capacidad de la barra: 103 mm • Nariz del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido eje X: 24 m/min • Avance rápido eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance eje X: 9465 N • Fuerza de avance eje Z: 17379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres garras: 305 mm con garras blandas • Torreta de herramientas de 12 estaciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta motorizada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta motorizada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta motorizada: aprox. 75 Nm • Contrapunto con diámetro de caña: 100 mm • Carrera de la caña: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada de máquina monobloque de fundición, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada 30 • Guías templadas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación central automática • Sistema de refrigeración: 7 bar de presión • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Cerramiento completo con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz del alimentador de barras • Desnatador de aceite • Embrague electrónico de seguridad para los ejes X y Z • Conexión eléctrica 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA Equipamiento adicional • OPCIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Pinza para Doosan Universal Big 70 • Estación de torneado • Soporte de la pieza • Placa base 23 mm / 175 mm Big 70 • Caja de interfaz de máquina Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 1.915 mm, ancho total: 1.985 mm, peso total: 6.550 kg, fabricante de controles: SIEMENS, longitud del producto (máx.): 3.857 mm, número de ejes: 6, Esta DOOSAN PUMA 2600 SY II de 6 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diámetro de torneado máximo de 255 mm y una longitud de torneado de 760 mm. La máquina está equipada con una torreta de herramientas de 24 estaciones y herramientas accionadas, proporcionando capacidades de mecanizado versátiles. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DOOSAN PUMA 2600 SY II que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control Siemens S828D con pantalla táctil ShopTurn de 15 pulgadas • Configuración de 6 ejes con herramientas motorizadas, eje Y y subhusillo • Husillo principal y subhusillo como husillos motorizados integrados • Rodamiento de rodillos cilíndricos, clase de precisión P4, lubricación de por vida • Diámetro del plato del husillo principal 255 mm • Diámetro del mandril del subhusillo 175 mm • Dispositivo de sujeción hueco, accionado hidráulicamente • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de herramientas de 24 estaciones (interfaz BMT65P) • Brazo de medición de herramientas automático, giratorio eléctricamente • Regulación dinámica de la velocidad del husillo • Contrahusillo con función de contrapunto Nledpfx Amsy E Izaeksa • Caudal de refrigerante máx. 448 L por minuto • Caudal de aceite 336 L por minuto • Embrague electrónico de seguridad para ejes X y Z • Área de trabajo giro sobre bancada 780 mm • Oscilación sobre carro transversal 630 mm • Diámetro máximo de giro 255 mm • Longitud máxima de giro 760 mm • Capacidad de la barra 76 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo incluyendo el portabrocas 250 kg • Diámetro del husillo principal 91 mm • Par máx. aprox. 706 Nm • Diámetro del subhusillo 52 mm • Velocidad del husillo hasta 6000 rpm • Potencia del motor aprox. 18,5 kW • Par aprox. 118 Nm • Eje C husillo principal 360° resolución 0,001°, velocidad 200 rpm, par aprox 1508 Nm • Subhusillo eje C: 360° resolución 0,001°, velocidad 200 rpm, par aprox 121 Nm • Torreta: 12 estaciones de herramienta accionadas de 24 • Velocidad máxima de la herramienta accionada 5000 rpm • Potencia de la herramienta motorizada aprox. 7,5 kW • Par de la herramienta motorizada aprox. 50 Nm • Marcha rápida X y Z aprox. 30 m/min; Y aprox. 10 m/min • Ángulo de bancada 30 • Capacidad del depósito de refrigerante aprox. 220 litros • Presión de la bomba de refrigerante 7 bar • Depósito hidráulico aprox. 20 litros • Sistema automático de lubricación central • Conexión eléctrica CA 380 V, trifásica, 50/60 Hz • Potencia total aprox. 69,27 kVA Equipamiento adicional • Transportador de virutas de cinta articulada LNS, lado derecho, sin filtración • Sistema de extracción de neblina de aceite Dormatec AF-30P • Portabarras de mandrinar, diámetro de 50 mm a 25 mm • Portabarras de mandrinar doble, diámetro 32 mm • Juego de manguitos reductores 40/10, 40/12, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32 • Manguitos reductores para taladro en U: 40/20, 40/25, 40/32 • Dos portaherramientas accionados Eppinger BMT65P, rectos, con refrigeración externa Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-B5, peso total: 2.250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 3, Esta FANUC Robodrill D21MIB 5ADV Plus de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un husillo de alta velocidad capaz de alcanzar las 10 000 rpm y un robusto sistema de lubricación automática por aceite. La máquina incluye un sistema de refrigeración central y una torreta servo para mejorar la eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical FANUC Robodrill D21MIB 5ADV Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Unidad mecánica: D21MiB5 • Husillo: BIG-10000-MAS-CTC • Motor husillo: alto par CTC • Sistema de refrigeración central (CTC) • Soplado de aire central • Tubería de refrigerante de inundación • Tubería de refrigerante CTC • Sistema automático de lubricación por aceite • Servo torreta: BT-T21-MAS • Adaptador de tarjeta Compact Flash • Panel del operador: Inglés • Iluminación LED interna • Designación de los ejes de control • Designación de dos ejes adicionales • Parametrización: 4º eje • Parametrización: 5º eje • Columna alta: 300 mm Nlsdpey E Iknefx Amkja • Cubierta completa del cabezal • Cubierta de placa simple del eje Z • Cubierta de protección contra salpicaduras • Kit CTC de paso de aire • Transformador: 20 kVA IP23 • Peso de la unidad mecánica: aprox. 2250 kg • Estado: Máquina nueva • Garantía: 1 año Equipamiento adicional • Interfaz de robot 2 sin hub • Función de conexión del robot • E/S adicionales DI/DO 48/32

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Nlsdpfxey Epktj Amkea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 12.730 h, fuerza de prensado: 170 t, carrera: 445 mm, profundidad de garganta: 420 mm, peso total: 12.500 kg, Prensa plegadora hidráulica Nlsdpfoy Hbxnsx Amkja Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend 5170 Estado: Muy bueno, año 2016 Datos técnicos Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend 5170 Año de fabricación: 2016 Longitud de trabajo: 3230 mm Fuerza de plegado: 170 t Peso: 12.200 kg Potencia instalada: 28 KVA Paso libre entre montantes: 2690 mm Profundidad del cuello: 420 mm Ancho de la mesa de trabajo: 180 mm Altura de instalación: 615 mm Carrera: 445 mm Altura de la herramienta superior: 110 – 390 mm Velocidad de cierre del travesaño: 220 mm/s Dimensiones (LxAnxAl): 4250 x 2050 x 3000 mm Equipamiento: - Control: TRUMPF TASC 6000, pantalla TFT de 15" - Interfaces: paralelo, RS 232, USB, Ethernet - 2 brazos de soporte desplazables - 1 ayuda de plegado CNC controlada incluyendo posición de estacionamiento a la derecha - Cubierta trasera con cierre eléctrico - Bombinado controlado por CNC - Desplazamiento neumático de la matriz - Sujeción hidráulica de herramientas arriba y abajo incl. iluminación LED frontal - Ejes controlados: Y1, Y2, X, X1 R, Z1, Z2 - Barrera fotoeléctrica de seguridad BendGuard (para 220 mm/s) - Documentación - 2 juegos de herramientas superiores (recto + compensado) - 5 juegos de herramientas inferiores Todos los datos sin garantía. La máquina aún se encuentra en las instalaciones del propietario en la región de Stuttgart y puede ser vista en funcionamiento previo acuerdo. Se trata de una empresa muy pequeña que cierra por motivos de edad. La imagen principal ha sido modificada por inteligencia artificial. Las fotografías originales completas pueden enviarse previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 21i-M, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ejes: 3, Esta CHIRON FZ 08 W de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 18.000 rpm y una robusta interfaz de herramientas con HSK-A40. La máquina incluye un cambiador de palets integrado para una manipulación eficaz de las piezas de trabajo. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 08 W que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles sobre esta máquina. • Estado: La máquina ya no es funcional y sólo se puede utilizar como proveedor de piezas de repuestoDatos eléctricos • Tipo de corriente: 3/N/PE ~ 50/60 Hz • Tensión de trabajo: 400 V • Tensión de control: 230/24 V Nsdpsy Ex H Hjfx Amkela • Potencia nominal 12 kVA • Corriente nominal: 17 A • Fusible: 20 AEje • Tipo de husillo: Motor husillo refrigerado por agua • Par máx.: aprox. 15 NmOtros detalles de la máquina • Sistema de cambio de piezas: Cambiador de palets integrado (tipo W) • Intervalos de mantenimiento indicados: 8h, 50h, 200h, 500h, 2000h, 6000h • Requisitos de lubricación: INSK K11 / ALKANIA 2 (Shell)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 600 W, tipo de refrigeración: agua, longitud de la mesa: 1.300 mm, ancho de la mesa: 900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Para corte y grabado en madera, cartón, cuero, etc. Comprada nueva en 2021. En muy buen estado. Especialmente equipada con dos cabezales láser, uno de 600W y otro de 90W, que permiten adaptar la potencia, el detalle y la velocidad según el proyecto. - La mesa está diseñada para permitir una estructura de panal, asegurando alta estabilidad estructural cuando sea necesario. - Sistema de control Ruida: interfaz USB - Formatos gráficos compatibles: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Sistema de accionamiento: motor paso a paso y driver Leadshine - Formatos de archivo compatibles: BMP, PLT, DST, DXF y AI - Panel de control digital - Ventana de visualización transparente con protección ocular tintada que permite supervisar el proceso de grabado en todo momento y corta automáticamente la alimentación al abrirse. Nlodpexzrugsfx Amkea - Botón de parada de emergencia disponible en caso de cualquier incidente. - Ruedas móviles que permiten desplazar la máquina fácilmente - Posibilidad de abrir la parte frontal para trabajos de mayor tamaño Parámetros técnicos: • Área de grabado: 1300 x 900 mm • Potencia láser: SLW 600W y RECI 90W • Tubo láser de CO2 sellado • Velocidad máxima de corte: 0-600 mm/s • Velocidad máxima de grabado: 0-1000 mm/s • Alimentación: 220V ±10% 50 / 60Hz Extras incluidos: Se vende con chiller CW6200, mesa de panal y bomba sumergible para enfriamiento de espejos. Incluye lentes de repuesto de 2” y 4”.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Y: 90 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, número de ejes: 6, Este Centro de Torneado Horizontal CNC de 9 ejes TAKISAWA TM-2000Y2 fue fabricado en 2022. Cuenta con una configuración de torreta doble con capacidad de doble eje Y, lo que permite el mecanizado simultáneo. La máquina incluye un subhusillo para un mecanizado completo y es compatible con el trabajo en barra. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina TAKISAWA TM-2000Y2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Máquina de demostración • Horas de funcionamiento: 173 hConfiguración de la máquina • Configuración de torreta doble • Eje Y en ambas torretas • Subhusillo incluido • Mecanizado completo husillo principal + subhusillo • Mecanizado simultáneo de torreta doble • Doble eje Y • Centro de torneado de alta productividad • Compatible con trabajo en barraEjes controlados • 9 ejes controlados • X1 / Y1 / Z1 • X2 / Y2 / Z2 • C1 husillo principal • C2 subhusillo • Eje A (movimiento subhusillo)Recorridos del eje • Torreta superior (X1 / Y1 / Z1) • Recorrido X1: 190 mm • Recorrido Y1: 90 mm (±45 mm) • Recorrido Z1: 660 mm • Torreta inferior (X2 / Y2 / Z2) • Recorrido X2: 160 mm • Recorrido Y2: 90 mm (±45 mm) • Recorrido Z2: 660 mm • Subhusillo (eje A) • Recorrido eje A: 660 mmHusillo principal • Plato de 3 garras: Kitagawa BB206 Nsdpfx Amsy Ex E Ajksla • Mandril de pinza: SMW PPBE-42Subhusillo • Plato de 3 garras: Kitagawa B206 • Portabrocas de pinzas incluido (SMW)Características de mecanizado • Herramientas motorizadas incluidas • Mecanizado simultáneo de torreta superior + inferior • Torneado / fresado / taladrado en una sola configuración • Mecanizado completo frontal y posterior • Transferencia de piezas entre husillosRefrigerante / funciones • Refrigerante de alta presión 9 bar • Función de detección de carga anormal • Controlador Raku-Raku opcionalHerramientas incluidas • Portaherramientas estático incluido • 2 portaherramientas rotativos axiales Equipamiento adicional • Interfaz del alimentador de barras • Dispositivo de descarga de barras restantes • Descargador de piezas con transportador • Transportador de virutas incluido • Colocador manual de herramientas Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.693 mm, ancho total: 1.595 mm, peso total: 3.600 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i PLUS, longitud del producto (máx.): 2.805 mm, número de ejes: 3, Esta DOOSAN LYNX 2100LMSA de 3 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diámetro de torneado máximo de 300 mm y una longitud de torneado de 510 mm. La máquina incluye un tamaño de mandril de 6 pulgadas, una torreta de 12/24 estaciones y un subhusillo para mejorar las capacidades. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DOOSAN LYNX 2100LMSA que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Nuevo, 0 horas de funcionamiento • Unidad de control: FANUC 0i PLUS con pantalla táctil de 15Capacidad • Tamaño del mandril: 6 pulgadas • Diámetro máx. de giro: 300 mm • Longitud máx. de giro: 510 mmEjes / Recorridos • Avance rápido del eje X 30 m/min • Avance rápido eje Z 36 m/min • Número de ejes lineales: 2 (X / Z) • Eje C: Posicionamiento del husillo para operaciones de fresado y taladradoHusillo principal • Par máx. del husillo: 127 NmSubhusillo • Subhusillo: Sí • Velocidad máx. subhusillo: 6.000 rpmTorreta • Estaciones de torreta: 12 / 24 Nledpfx Amey Ex A Ujkea • Velocidad de la herramienta giratoria: 6.000 rpmOpciones integradas • Colocador automático de herramientas • Sistema de refrigeración de alta presión: 7 bar Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Interfaz de robot • Puerta automática • Recogedor de piezas con transportador Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 414 h, potencia del motor del husillo: 2.200 W, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 2.400 kg, Diámetro de barra (máx.): 20 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 32i, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Gildemeister Sprint 20/8 de 8 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un husillo principal con un diámetro máximo de 20 mm y una velocidad de 10 000 rpm, junto con un subhusillo para mejorar las capacidades de mecanizado. Con un avance rápido de 32 m/min y una robusta capacidad de herramientas de 25 posiciones, esta máquina es ideal para el mecanizado de magnesio. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno tipo suizo DMG MORI Gildemeister Sprint 20/8. Contacte con nosotros para más detalles. • Huella: 1900 x 1000 mm Nlodpfx Ajy Exmyjmkja • Desmontaje / retirada: Por el comprador • Carretilla elevadora: A cargo del comprador • Software: Fanuc 32i-B • Aplicación: Mecanizado de magnesio • Tiempo de encendido: 414 h • Horas de funcionamiento (ejecución de programa) 110 hControl • Canales de programación: 2 • Memoria NC: 0,5 MB • Programas máx: 1000 • Monitor: TFT de 10,4 pulgadas • Interfaces: USB, Ethernet, PCMCIAEjes • Carrera X1 50 mm • Carrera Y1: 325 mm • Carrera Y2: 85 mm • Carrera subhusillo X2: 220 mm • 60 mm = sin casquillo guía (giro corto) • 180 mm = con casquillo guía (giro largo tipo suizo) • Carrera subhusillo Z2: 170 mm • Avance rápido 32 m/min • Aceleración: 5 m/s • Fuerza de avance Z1 / Z2 / X1 / X2: 150 daN • Fuerza de avance Y1: 370 daN • Fuerza de avance Y2: 220 daNSubhusillo • Diámetro máx.: 20 mm • Velocidad máx.: 10000 rpm • Potencia: 1,5 kWUtillaje • Posiciones de herramienta: 25 • Portaherramientas 12 x 12 mmRefrigerante • Líquido refrigerante: Aceite mineral, máx. 32 cSt a 40 °C • Refrigerante opcional: Emulsión • Depósito de refrigerante 165 l • Caudal de la bomba de refrigerante 90 l/min • Presión de la bomba de refrigerante: 0,7 barDatos eléctricos • Potencia total: 12 kVA • Tensión de funcionamiento: 400 V ±10 • Frecuencia: 50 Hz • Fusible: 63 A • Tensión de control: 24 VProtección / condiciones de funcionamiento • Protección de la máquina: IP67 • Protección del armario: IP54 • Nivel de ruido: < 75 dBA • Consumo de aire 175 NL/min • Consumo de aire con emulsión: 360 NL/min • Temperatura ambiente: +15 a +35 °C • Humedad: máx. 75% • Altitud de instalación: máx. 1000 m Technical Specification Counter Spindle Yes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon BQ-270 es una encuadernadora de lomo fresado (perfect binder) de una mordaza, diseñada para producciones profesionales que requieren calidad constante, facilidad de uso y cambios rápidos de formato. Este modelo combina automatización y precisión, permitiendo producir libros con acabados profesionales (lomo cuadrado y encolado uniforme) incluso con operarios no especializados. Gracias a su sistema automatizado y su interfaz intuitiva, es ideal tanto para tiradas cortas como medias. 🔧 Características principales Encuadernadora de una mordaza Sistema de encolado hotmelt con fresado del lomo Alimentador automático de cubiertas con hendido Ajustes rápidos mediante pantalla y controles intuitivos Memoria de trabajos para repetición de pedidos Sistema de medición automática del grosor del bloque 👉 Permite cambios de formato en pocos segundos, optimizando la producción. ⚙️ Especificaciones técnicas Formato máx. libro: 320 x 320 mm Formato mín. libro: 135 x 105 mm Grosor: 1 – 50 mm Formato cubierta máx.: 320 x 660 mm Gramaje cubierta: 80 – 300 g/m² Velocidad: hasta 500 ciclos/hora Número de pinzas: 1 Alimentación: trifásica Peso aprox.: 900 kg 💡 Ventajas Alta calidad de encuadernación (lomo limpio y uniforme) Fácil manejo (ideal para operarios no expertos) Preparación rápida entre trabajos Producción eficiente hasta 500 libros/hora Construcción robusta y fiable Nedpfoywt Amex Amkola 🎯 Aplicaciones Libros bajo demanda Revistas y catálogos Manuales y dossiers Producción digital e impresión comercial

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Nsdpfjvvi I Rox Amkjla

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Nlodpfxevvkfds Amkja

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Nlodpfx Ajvvi Htomkja Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Nodpfxovvi Nzo Amkola

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nlodpevvi Rfefx Amkea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Superficie de trabajo útil con cabezal de corte: 1000 x 1200 mm Superficie de trabajo útil con cabezal de fresado: 950 x 1150 mm Velocidad de corte/fresado: 10 mm/seg - 500 mm/seg Aceleración: hasta 5 m/seg2 Resolución mecánica/direccionable: 0,01 mm Repetibilidad estática: 0,02 mm Formato de datos del software: ASCII/HPGL Interfaz RS-232 o convertidor RS232/USB Buffer de entrada del trazador: 16 kilobytes Valores de conexión de voltaje: 230 voltios +-10% / 50-60 Hz / 450 VA Software: La versión de prueba de CoCut se puede descargar de forma gratuita. Nledpfx Amswgkyzekja Falta un convertidor para poder fresar.