Instalación Tensora De Bandas de segunda mano en venta (36.845)

Estado: usado, Máquina enderezadora, dispositivo de enderezamiento de banda con motorreductor ajustable LENZE Máquina enderezadora, tensor de banda utilizado para cartón de aproximadamente 350 x 1,5 mm No se puede utilizar como máquina enderezadora convencional Tipo 11.712.02.10 Velocidad de salida del motorreductor: de 12 a 72 rpm, ajustable de forma continua Par: de 80 a 40 Nm Velocidad de los rodillos enderezadores: de 19 a 115 rpm Ancho de los rodillos enderezadores: 520 mm Diámetro de los rodillos enderezadores: 90 mm Número total de rodillos enderezadores: 4 unidades Potencia del motor: 0,37 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz - Par de rodillos de tracción, accionamiento del rodillo inferior recubierto de goma mediante transmisión de engranajes abierta - Velocidad ajustable de forma continua mediante la regulación de la velocidad a través de una rueda de mano en el motorreductor - Parte superior de los rodillos enderezadores ajustable mecánicamente - Unidad de enderezamiento con 3 rodillos, falta uno de los rodillos (los rodillos de la unidad de enderezamiento no están accionados) - Montada sobre una base de metal estable - Máquina enderezadora utilizada para cartón de aproximadamente 350 x 1,5 mm Espacio necesario (largo x ancho x alto): 630 x 460 x 1060 mm Laodpfjdzp U Asx Acnjg Peso: aproximadamente 160 kg Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial de lijado transversal automatizada para el acabado superficial de alta calidad de piezas de madera, chapas y piezas lacadas. La combinación de un cabezal de lijado transversal y otro longitudinal permite un procesamiento eficiente y preciso en un proceso continuo. Cabezales de procesamiento: Ljdpfx Aezinvijcnsag 1 × Cabezal de lijado transversal con banda de lamelas de presión 1 × Cabezal de lijado longitudinal 1 × Dispositivo de cepillado Datos técnicos Datos técnicos: Ancho de lijado: 1.300 mm Grosor máximo de la pieza: 140 mm Altura de trabajo: 780–920 mm Velocidad de avance: 4,5–22 m/min Banda de lijado transversal: 4.900 × 150 mm Banda de lamelas de presión: 4.650 × 140 mm Banda de lijado longitudinal: 2.620 × 1.350 mm Rodillo de cepillo: Ø 150 mm Sistema de sujeción por vacío de la pieza: 7,5 kW Potencia total de conexión: 44 kW Peso de la máquina: aprox. 3.850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Equipo de volteo para hojas de puerta Fabricante: Kraft Lasdpjz A S H Aefx Acnjg Año de fabricación: 2018 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de banda ancha SCM Sandya S600 RCS 110 | Excelente estado | Año de fabricación 2015 Se vende una lijadora de banda ancha de alta calidad de SCM (Sandya S600 RCS 110) en muy buen estado. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato. Ancho de trabajo: 1.100 mm Altura de trabajo: 4–170 mm Laedpfx Aoy Hn U Ascnog Motor principal: 15 kW Velocidad de banda: 3–16 m/s Velocidad de avance: 3–18 m/min Longitud de banda: 2.150 mm Rodillo de calibración de acero R (Ø 140 mm) Unidad combinada CS: Rodillo de goma (Ø 160 mm, 30 Sh) Zapato electrónico de segmentos (ancho del segmento 30 mm) Año de fabricación: 2015 Muy bien mantenida, técnicamente impecable Todos los datos son sin garantía. Datos técnicos según fabricante o anterior propietario. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Sin garantía ni responsabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema completo de extracción de virutas, con prensa de briquetado Compuesto por: Contenedor de virutas, aprox. 10 m³ Unidad de filtración, aprox. 140 m² Ventilador con control de frecuencia, 15 kW Sistema de descarga del contenedor Prensa de briquetado, 60 a 90 kg/h Componentes para la recirculación del aire Sistema de control completo Componentes de tuberías completos para el sistema Sistema de extracción de virutas Spänex: completamente desmontado, listo para el transporte procedente de una instalación gubernamental Componentes completos para el sistema Detector de incendios Silenciador acústico tipo cortina, 1200 x 900 2 codos de canal, 90°, 600 x 600 Adaptador, 90°, 600 x 600 a 1200 x 600 Adaptador de salida, 550 / 320 x 350 Conexión de ventilador, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuberías de recirculación de aire perforadas para la distribución del aire, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 codos, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 codos, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuberías, 4450 mm, 1,0 m 1 codo, 560 mm, 90° 2 tuberías, 560 mm, 1,0 m en excelentes condiciones poco uso Fabricante: Sistema de extracción de virutas Spänex / Prensa IPE Año de fabricación: 2015 (prensa), 1996 (sistema) Certificado GS Certificado CE de tipo Filtro adicional Diámetro de la boca de aspiración/soplado, mm: 400 Boca de aspiración, mm: canal colector Carcasa Tubería de extinción de incendios agitación mecánica con sistema de descarga recirculación de aire Número de tubos de filtro: 215 Longitud del tubo de filtro, mm: 1050 Diámetro del tubo de filtro, mm: 200 Categoría del filtro: certificado BIA, categoría G/C Potencia del ventilador, kW: ventilador de alto rendimiento con control de frecuencia y succión, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 pa Diámetro del ventilador: 400 Presión del ventilador, Pa: 2500 Longitud, mm: 4500 Ancho, mm: 3000 Altura, mm: 3200 Prensa de briquetado: usada en excelentes condiciones poco uso Fabricante: IPE Tipo: ECOpress 90/10 Año de fabricación: 2015 Ljdpfx Acszy Sfisnoag Número de máquina: 016615 Certificado GS Certificado CE de tipo Motor, kW: 7,5 Rendimiento de la prensa, kg/h, aprox., dependiendo del material: 60 - 90 Diámetro de la briqueta, mm, aprox.: 60 Cilindro de llenado Alimentación por tornillo Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se inspeccionó sin garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde Ljdpsv Iamzjfx Acnsag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Conexión de aspiración, diámetro 140 mm. Capacidad de la bolsa para virutas: 200 litros. Caudal volumétrico [m³/h]: 2500. 3 kW, 400 V. Lodpfezxql Ejx Acnsag

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Ancho de trabajo: 1350 mm Número de unidades de lijado: x unidades Ledpozk Nyrefx Acnoag Máquina usada Año de fabricación: 1976 Equipamiento y datos técnicos: - Lijado desde abajo - Guía del material mediante rodillos de goma - Control sin contacto de la oscilación - Barra de presión de cambio rápido - Ajuste electromotriz del grosor de la herramienta con una pantalla digital de fácil lectura - Pulsador con control mediante contactores - Ancho de lijado: 1350 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo: 150 mm - Ancho de la banda de lijado: 1360 mm - Longitud de la banda de lijado: 1900 mm - Avance de los rodillos, conmutable: 10 + 20 m/min - Conexión de aire comprimido: 6 bares - Consumo de aire: aproximadamente 180 l/min Potencia del motor: 17,5 kW Dimensiones (ancho x profundidad x altura): 1800 x 1100 x 1520 mm Peso: 2600 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo 650 mm, unidad combinada con rodillo calibrador y zapata, dos velocidades de avance, oscilación de la banda, ajuste eléctrico de la mesa, medidor de material Lodpozxqapsfx Acnjag

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Lajdpszw Ukcofx Acnjg Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.861 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina Rösler para el tratamiento de llantas, modelo FBA 24/2 Turbo. La máquina ha sido diseñada específicamente para las necesidades del tratamiento profesional de llantas y, gracias a dos motores de desequilibrio dispuestos lateralmente, permite obtener resultados impecables en tiempos de procesamiento cortos. Gracias al control de velocidad ajustable y a la posición del motor ajustable, la máquina se puede adaptar de forma flexible a prácticamente cualquier tarea de procesamiento. Esta compacta máquina para el tratamiento de llantas es ideal para el prelijado, el lijado fino y el pulido de llantas de serie y llantas especiales de hasta 24 pulgadas. Gracias a su fácil manejo y al rápido cambio de los elementos de lijado, las llantas pueden ser pulidas hasta obtener un brillo espejo reproducible en cuestión de horas, para lograr un acabado de brillo espejo de alta calidad con un aspecto elegante en metal, tanto para llantas usadas como nuevas. El sistema neumático de elevación facilita y agiliza la carga y descarga de las llantas. Además de las llantas, también se pueden tratar otros componentes. El recipiente de trabajo está equipado con un dispositivo de sujeción flexible para diferentes tipos de llantas y cuenta con un revestimiento de protección contra el desgaste de alta calidad fabricado con elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). La construcción soldada con nervaduras especiales, tratada térmicamente para reducir las tensiones, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento suave y robusto, incluso en funcionamiento continuo. Áreas de aplicación: Pulido de alto brillo de llantas de cualquier tipo (automóviles y motocicletas) de hasta 24 pulgadas. Llantas de aluminio, de fundición y forjadas. Pulido de otros componentes de motores. Reacondicionamiento de componentes, por ejemplo, de vehículos clásicos o de la industria aeronáutica, de defensa, etc. Datos técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo, máquina para el tratamiento de llantas Recipiente de trabajo: diámetro interior 700 mm, profundidad del recipiente 550 mm Revestimiento de protección contra el desgaste: elastómero de poliuretano de alta calidad, Rösler HD 90 Ledpezw A Rwjfx Acnjag Construcción: construcción soldada con nervaduras especiales y larga vida útil, tratada térmicamente para reducir las tensiones. Motores: 2 motores especiales de desequilibrio diseñados para un funcionamiento continuo Velocidad: 3.000 RPM, ajustable de forma continua mediante un variador de frecuencia Inversión automática de la dirección de rotación El sistema de control Siemens SPS permite almacenar diversos programas y, por lo tanto, obtener resultados reproducibles. Un proceso de programa automático garantiza una baja tasa de errores por parte del operario. Contamos con un total de más de 80 máquinas de pulido por vibración en nuestro inventario. No dude en contactarnos para cualquier consulta relacionada con el pulido por vibración.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Este sistema de secado continuo por pulverización HEGE, modelo 405-104/0, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - parque de máquinas, a través de nuestra plataforma en línea. Laodezyf Udopfx Acnjg Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Línea compacta para la producción de panecillos WP Rollprofi Año de fabricación: 2005 Estado: reacondicionada, limpiada y revisada Apta para la producción de panecillos cortados, panecillos redondos, panecillos alargados y dobles Rango de peso: 30-85 g Rendimiento por hora: máx. 3.750 unidades Línea de 4 filas con una anchura de trabajo de 600 mm Laedpfx Asz A Sd Ujcnsg Divisora de masa integrada y redondeadora de tambor, Multimatic Tiempo de pre-fermentación: 12 minutos (6 minutos antes de la estación de laminado y 6 minutos entre la laminadora y la estación de corte) Secado de la masa fermentada Cadena de transporte para la masa fermentada, sin necesidad de mantenimiento y con tensión automática Dispositivo de descarga variable para bandejas de masa fermentada de los 3 tamaños estándar europeos: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Estación de desinfección Control Siemens con pantalla táctil Dimensiones (largo x ancho x alto): 3000x1250x2550 mm

Estado: listo para usar (usado), IBS Maxi 91-2: Lavadora industrial, lavadora de piezas, máquina de limpieza de piezas. Depósito de lavado: 190 litros Carga del cesto: 200 kg Potencia de calentamiento: 6 kW Potencia total: 8 kW N.º de serie: 09.102.226L Altura útil: 500 mm Diámetro del cesto: 910 mm Temperatura de calentamiento: 0-60 °C Puede visitarnos cuando desee. Con mucho gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura debidamente emitida. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: un número de identificación fiscal (NIF) válido. Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Lodpfx Acozq Addenjag Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones de las especificaciones técnicas, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a modificarlas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Ledpozw D Haefx Acnoag Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo: 1000 mm Grupo combinado con zapata neumática Ledpfezxzhwsx Acnjag Zapata con ajuste automático Tensión neumática de la banda Oscilación neumática Ajuste fino de la zapata Regulación eléctrica de la mesa Dos velocidades de avance Medidor de espesor Papel: 1030 x 2100

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 160 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.100 mm, Lijadora de banda ancha Fabricante: Bütfering Modelo: Optimat SWT 124 RK Año de fabricación: 2010 Lijadora de banda ancha compacta, procedente de un taller de fabricación de parqué. Apta para el lijado de madera maciza, marcos y paneles de madera encolada, así como de MDF, aglomerado o contrachapado. Permite 2 grados de grano en un solo proceso. Lsdpfozznkksx Acnsag Ancho de trabajo: 1100 mm Grosor de la pieza de trabajo: aprox. 3 - 160 mm Equipada con: 1 unidad de calibración / rodillo de contacto de acero, con perfil, diámetro 160 mm, aprox. 15 kW 1 unidad combinada (rodillo / zapata de lijado), rodillo de contacto con perfil y recubrimiento de goma, aprox. 65 Shore, diámetro 160 mm, barra de presión neumática, aprox. 11 kW Avance regulable de forma continua, aprox. 3 - 13 m/min., aprox. 1,1 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1120 x 1900 mm Con dispositivo de soplado de la banda Aire comprimido: 8 bares Potencia de aspiración: aprox. 2900 m3/h Tensión: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 63 A Potencia total de conexión: 28 kW Dimensiones: aprox. 1700 x 1850 x 1900 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 1800 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. Lodpfxozzpb Rs Acnjag - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 153, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, Lijadora de banda ancha que se ha utilizado para el lijado de chapas de acero. Ancho de trabajo: 1300 mm Altura de trabajo: de 0,5 a 160 mm Máximo desbaste de material: 0,3 mm/m Diámetro de los cepillos de acero: 200 / 300 mm Diámetro de los cepillos de fieltro: 200 / 300 mm Diámetro de los discos de lijado: 150 mm Cantidad de discos de lijado: 12 Longitud de las bandas abrasivas: 1900 / 2200 mm Lsdsylbi Ajpfx Acnsag Velocidad de las bandas abrasivas: 18 m/seg Velocidad de rotación de los discos: 12 m/seg Tensión nominal: 400V Potencia del motor: 15 kW Requisito de aire: 6 bar Consumo de aire: 20 - 1100 NL/min Diámetro de los tubos de extracción: 2 x 150 mm Nivel de ruido: 96 dB Dimensiones LxAnxAl: 1600 x 1900 x 2200 mm Peso: 1800 kg (con dos unidades)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.286 h, Magnífica, robusta y perfectamente mantenida instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo tuberías, y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam. Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, hierba de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (por debajo de 40 °C), solo para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada se pueden abrir individualmente (para la limpieza). En excelentes condiciones, muy bien construida. Dimensiones: unidades: 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acero inoxidable: 1.4301. Toda la instalación está muy bien cuidada, aún montada y totalmente lista para su uso. Se puede inspeccionar en cualquier momento con electricidad. La cabina de secado también se puede dividir y conectar a cada una de las unidades. De este modo, tendrá a su disposición dos secadores idénticos. Laedpfsyffqqsx Acnsg Precio negociable.

Estado: usado, ¡Se vende instalación para el cultivo de setas de alta calidad, con diversas máquinas, debido al cese de la actividad! Mezclador cónico de acero inoxidable, 6000 litros de capacidad, incluye plataforma para la limpieza o inspección del contenido desde arriba. Transmisión protegida desde abajo, incluye una segunda transmisión de repuesto completa. Precio: 5.900 € (neto) Dos sistemas de climatización con control: 1. Sistema de climatización para salas limpias con 5 niveles de filtración. Precio: 2.990 € (neto) 2. Sistema de climatización para salas de cultivo. Precio: 1.990 € (neto) Dos sistemas de humidificación de alta presión, 125 bar, con numerosos accesorios. Precio: 2.990 € (neto) por unidad. Sistema de refrigeración móvil: Potencia de 25 kW, en 2 niveles de potencia. Precio: 1990 € (neto) Además, diversos accesorios: Cajas azules para el transporte de setas en diferentes modelos, cajas para espárragos, cajas de plástico de 60x40 cm, etc. Diversos elevadores eléctricos de cadena, por ejemplo, de la empresa Demag. Laedpfx Ajy Tlikjcnog Diversos ventiladores, por ejemplo, con sistema integrado de pulverización de agua. Información: ¡Los sistemas de climatización y el mezclador de acero inoxidable todavía están operativos y se pueden demostrar! Las máquinas están en estado usado, sin garantía. Envío: ¡Solo recogida en las instalaciones! Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, ancho de lijado: 1.350 mm, altura de rectificado: 160 mm, 1. unidad de rodillo para calibrar 2. unidad de zapata electrónica Lajdpfx Aewhqmwocnjg 3. unidad de zapata electrónica máquina industrial estable para calibración, lijado fino y lijado de barniz

Estado: usado, Transportador de banda Laodpez Apgvofx Acnog Longitud: 25 m Ancho: 0,4 m Motor eléctrico: 3 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4607269, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.830 mm, anchura de trabajo: 1.350 mm, ancho de lijado: 1.350 mm, peso total: 2.850 kg, altura de rectificado: 160 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de la cinta transportadora: 20.500 mm/s, longitud de la cinta abrasiva: 2.620 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, ancho de banda de lijado: 1.380 mm, ajuste de altura de la mesa: 157 mm, potencia del motor de alimentación: 1.500 W, frecuencia de entrada: 50 Hz, demanda de aire: 1 m³/h, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1.350 mm, altura de paso: 160 mm, Lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 2002 – Acabado de alta resistencia, en muy buen estado Lleve el acabado de su madera al siguiente nivel con esta lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 2002: una solución de lijado de alto rendimiento para profesionales de la carpintería. Fabricada en Italia para garantizar precisión y durabilidad, la Viet Challenge 223 goza de la confianza de ebanistas, carpinteros y talleres de producción de toda Europa. Ahora disponible en muy buen estado, esta lijadora de doble cabezal ofrece resultados consistentes en madera maciza, paneles enchapados y materiales compuestos, ideal tanto para calibración como para acabados finos. ✅ Características principales – Viet Challenge 223/20 Año de fabricación: 2002 Estado: Muy bueno: limpio, bien mantenido y en perfecto estado de funcionamiento Cabezales de lijado: 2 (desbaste + acabado) Ancho de trabajo: 1350 mm Espesor de trabajo: 3 – 160 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: Aprox. 400 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1380 mm x 2620 mm Potencia del motor principal: 11 kW + 11 kW (aprox.) Velocidad de avance: Variable, de 3,7 a 20,5 m/min Ajuste de altura motorizado Parada de emergencia y funciones de seguridad Motor de avance: 1,5 kW Motor de elevación: 0,37 kW Velocidad de succión: 25 m/s Aire comprimido: 6 bar Laedpfx Acswnr A Hjnsg Consumo de aire: 17 l/min Dimensiones de la máquina: 2830 x 2100 x 2400 mm Peso de la máquina: 2850 kg 🧱 Ideal para: Calibración de paneles de madera maciza Lijado de paneles enchapados Acabado de tableros MDF y composite Componentes de muebles de panel plano Preparación y acabado general de superficies de madera 📦 La máquina incluye: Unidad de lijado principal Viet Challenge 223 Cabezales de lijado dobles para desbaste combinado Acabado fino Mesa de alimentación integrada y puertos de extracción de polvo Manuales y protectores de seguridad originales Totalmente probada y lista para usar 📍 Disponibilidad y entrega Esta máquina está en stock y disponible para inspección y entrega inmediatas. Ofrecemos servicio de envío a toda Irlanda, el Reino Unido y Europa. 📞 Consultar ahora ¿Busca una lijadora de banda ancha fiable con características profesionales? Esta Viet Challenge 223 es una rareza a este precio y en este estado. Lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 en venta Lijadora de banda ancha usada en muy buen estado Lijadora industrial de alta resistencia para carpintería Lijadora para paneles de carpintería Lijadora de banda ancha de dos cabezales para madera maciza Lijadora de banda ancha Viet (Reino Unido/Irlanda/Europa) Lijadora de banda ancha para la producción de muebles y ebanistería

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Lajdpozwylrsfx Acneg Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de