Descargadores/ Descargadores/ Funciones de segunda mano en venta (10.614)

Estado: usado, B&R Provit Controller 5C5001 - retirado de Ferromatik MV 200-970 - extraído de máquina en funcionamiento - completamente funcionalFabricante: B&R N.º de fabricante: 5C5001.11 Predew Ah Nropfx Ah Heb N.º de repuesto: 10131261Si la pieza de repuesto se comercializa por procedimiento de intercambio, tras la recepción de la pieza defectuosa y la inspección por parte del fabricante, se emitirá un abono parcial. Nos reservamos el derecho de rechazar el abono en función del estado o la antigüedad de la pieza devuelta. La pieza defectuosa debe estar en estado reparable; el abono se efectuará después de la confirmación del fabricante.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Número de husillos: 5 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de regrueso: 2500 mm Motor de avance: 4 kW Velocidad de avance: 5-30 m/min Control: función de memoria Weinig Powermat 600 Compact ----- La máquina está limpiada y completamente revisada. Resumen: ----- - 5 husillos Prodpfx Aowzmu Reh Heb - Motores potentes - Husillo izquierdo y superior controlados para ancho y altura Descripción detallada: ----- Datos técnicos: Ancho de trabajo: 20-230 mm Altura de trabajo: 10-120 mm Número de husillos: 5 1. Husillo - inferior ----- Motor con freno: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta: 125 - 145 mm Círculo de vuelo de fresa de rebaje: 130 - 160 mm Recorrido ajustable axialmente: 5 mm Dispositivo de rebaje Recubrimiento Marathon para inserto de mesa delante de la primera fijación de herramienta inferior Indicación digital electrónica para ajuste radial 2. Husillo - derecho ----- Motor con freno: 11,0 kW Motor compartido con el husillo izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 40 mm bajo el nivel de la mesa: 93 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta 55 mm bajo el nivel de la mesa: 93 - 180 mm Círculo de vuelo para cabezales de cuchilla recta máx.: 163 mm Diámetro máx. de la herramienta detrás del tope: 180 mm Profundidad máx. de perfilado: 35 mm Recorrido ajustable axialmente: 55 mm 3. Husillo - izquierdo ----- Motor con freno: compartido con el 2º husillo Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta 40 mm bajo el nivel de la mesa: 93 - 200 mm Círculo de vuelo de la herramienta 55 mm bajo el nivel de la mesa: 93 - 180 mm Círculo de vuelo para cabezales de cuchilla recta máx.: 163 mm Profundidad máx. de perfilado: 35 mm Recorrido ajustable axialmente: 55 mm Husillo radial controlado por CNC 4. Husillo - superior ----- Motor con freno: 11,0 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta: 93 - 200 mm Círculo de vuelo para cabezales de cuchilla recta máx.: 180 mm Profundidad máx. de perfilado: 35 mm Recorrido ajustable axialmente: 40 mm Husillo radial controlado por CNC Zapato de presión dividido frente a la fijación de herramienta superior, ajustable al círculo de vuelo de la herramienta y desplazable fuera de la herramienta, con resorte. Zapato de presión delante y descarga después del husillo superior con indicaciones digitales electrónicas, integradas en la función de memoria o el PowerCom. 5. Husillo - inferior ----- Motor con freno: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de la herramienta: 93 - 200 mm Profundidad máx. de perfilado: 15 mm Recorrido ajustable axialmente: 35 mm Sistema de avance ----- Avance electrónico, regulable sin escalones con freno: 4 kW, 5 - 30 m/min Rodillo de alimentación delante de la primera unidad inferior controlado neumáticamente altura/bajo. Rodillos dentados Durofer con limitador de profundidad y autolimpiantes. Recorrido ajustable de los rodillos de avance respecto a la fijación de herramienta izquierda, axial 35 mm Eléctrica de la máquina ----- Tensión de servicio 400 V (rango de voltaje 380 - 420 Volt), 50 Hz. Todas las unidades de husillo versión IE2 Ejecución eléctrica según DIN VDE 0113, equipamiento eléctrico para maquinaria industrial EN60204, IEC-204-1. No se han considerado otras normativas eléctricas. La máqui...

Estado: nuevo, Longitud de trabajo: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Altura de trabajo: 160 mm Inclinable: sí Control: sí Rapid DGL 200 E Sierra de doble inglete ----- Con diámetro de hoja de sierra de 500 mm, ajuste electrónico de longitud y ángulo (45° y 90°, ángulos intermedios ajustables manualmente mediante escala) Corte preciso de perfiles ----- Para cortes precisos y con rebabas mínimas de perfiles de aluminio, plástico y madera. Características del sistema: ----- - Ajuste automático de longitud - Ajuste manual o electro-neumático del ángulo de 45° a 90° - Hoja de sierra Ø 500 mm - Bastidor de máquina extremadamente robusto - Cubrimiento total de los casquillos de guía sobre los ejes de guía de la cabeza de la sierra - Ejes de guía endurecidos - Eje de giro apoyado en ambos lados Ejemplos de aplicación: Predjxmk Agepfx Ah Heb ----- Perfiles para ventanas, puertas, fachadas, invernaderos, mosquiteras, sistemas de tabiques, elementos de puertas correderas interiores - PVC, PVC-Aluminio - Aluminio - Madera, Madera-Aluminio Precisión perfecta de medida y ángulo garantizada. ----- Con la sierra de doble inglete DGL200E le ofrecemos un producto fiable y de calidad dentro de nuestra gama de sierras de doble inglete de precisión, para que pueda convencer a sus clientes con elementos de construcción de alta calidad y sin defectos. Las longitudes de corte pueden cargarse en el control de esta sierra de doble cabezal a través de red o conexión USB, o introducirse manualmente mediante el teclado. Soluciones de software específicas permiten el posicionamiento automático para cortes a medida, sobrelongitudes o medidas menores, permitiendo procesar también longitudes fuera del rango de corte de la máquina. Un programa de optimización con procesamiento de restos ayuda a minimizar los desperdicios, trabajando de manera más económica y reduciendo de forma sostenible la necesidad de valiosos materiales como aluminio, plástico o madera. La impresora de etiquetas térmica con dispensador, ubicada ergonómicamente directamente bajo el terminal de operación, permite un etiquetado eficiente de las piezas acabadas. La eliminación de recortes de la máquina base puede ser complementada opcionalmente con un sistema de cinta transportadora. Datos técnicos ----- Accionamiento: 2 x 2,2 kW motores trifásicos 400 voltios Rango de giro: manualmente de 45° a 90° (hasta 135° opcional) Hoja de sierra: 500 mm de diámetro Longitudes de corte: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Sujeción de perfiles: 2 cilindros de sujeción horizontal, 2 cilindros de sujeción vertical (opcional) Ajuste de longitud: electrónico Presión de aire: 7 bar Dimensiones: 5250/1420/1900 mm Peso: 1.260 kg Control ----- PCE 6000 Control de posicionamiento y corte a medida PCE 6000 basado en el sistema operativo Windows 10 IOT, destinado a la fabricación moderna de ventanas en sierras de doble inglete RAPID. SSD de 128 GB, 8 GB de RAM, aproximadamente 10 GB de base de datos para programas de corte y datos de perfiles. Equipamiento de serie: - Corte individual - Corte por programa - 2 puertos USB - Pantalla TFT - Representación gráfica de secciones transversales de perfiles - Pantalla retroiluminada - Visualización de control integrada en el panel de operación a dos manos Opciones de coste adicional: - Optimización de piezas restantes - Tope de software para sobrelongitudes - Tope de software para piezas cortas - Función de corte a medida - Dispositivo de medición de altura de perfil - Impresora de etiquetas (estándar etí...

Estado: muy bueno (usado), Schaublin 102N: Torno de precisión Pjdpoz Eqgmsfx Ah Hjrb Se vende un torno de precisión Schaublin 102N, una máquina herramienta suiza de alta calidad, conocida por su precisión y su robusta construcción. La máquina es especialmente adecuada para trabajos de torneado de precisión, series cortas, construcción de modelos, fabricación de herramientas y, en general, para el sector de la mecánica de precisión. Datos técnicos: Fabricante: Schaublin, Suiza Modelo: 102N Tipo de máquina: Torno de precisión Construcción: Torno con husillo de guía y tracción Altura entre puntos: aproximadamente 102 mm Distancia entre puntos: depende de la versión Sistema de sujeción del husillo: versión específica de Schaublin Diámetro del orificio del husillo: depende del husillo instalado Rango de velocidades: depende del motor y el sistema de correas Accionamiento: motor eléctrico Sentido de giro: derecha/izquierda, si está equipado para ello Instalación: montaje sobre banco de trabajo/base Accesorios: - Sistema de sujeción con pinzas, incluyendo juego de pinzas La máquina se encuentra en muy buen estado y funciona perfectamente.

Estado: usado, kilometraje: 164.226 km, potencia: 92 kW (125,09 CV), primer registro: 10/2014, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, próxima inspección (TÜV): 10/2026, color: amarillo, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, ? Ford Transit L2 Predsy Dzlvepfx Ah Hjb ? Furgoneta con compartimento para el transporte de muebles ? Primer propietario ? Vehículo alemán ? Aire acondicionado ? 6 velocidades ? 3 asientos ? Volante multifunción ? Elevalunas eléctricos ? Carga útil: 1200 kg ? Neumáticos al 75 %; rueda de repuesto ? 2 puertas traseras ? Dimensiones interiores: Largo: 3,50 m, Ancho: 2,05 m, Alto: 2,10 m ? Euro 5 ? Inspección técnica válida hasta 10/2026 Equipamiento especial: Airbag del lado del pasajero, sistema de audio: radio/reproductor de CD con pantalla multifunción, retrovisores exteriores con brazo de soporte largo, tacógrafo digital, configuración con cierre centralizado específico, paquete de asientos 7: asiento del conductor (ajustable en 4 posiciones) – asiento doble del pasajero, tapicería de tela. Equipamiento adicional: 2.ª batería, compartimento en el techo de la cabina, airbag del lado del conductor, sistema de control de tracción (ASR), intermitente integrado en el retrovisor exterior, ordenador de a bordo, revestimiento del techo en el compartimento de pasajeros, cuentarrevoluciones, distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBD), bloqueo electrónico del diferencial (EDS), sistema de asistencia a la conducción: asistente de arranque en pendiente, generador de 150 A, calefacción con función de recirculación, carrocería/superestructura: plataforma estándar, columna de dirección (volante) ajustable en altura y longitudinalmente, regulación del alcance de los faros, motor de 2,2 litros – 92 kW TDCi CAT, planta de producción: Otosan, distancia entre ejes de 3504 mm, rueda de repuesto con neumáticos estándar, bajas emisiones según la norma de emisiones Stage 5 / Euro y 5, llantas de acero 6,5x16, refuerzo del frontal de la plataforma de aluminio, parachoques parcialmente pintado, cristales tintados.

Estado: nuevo, peso en vacío: 9.150 kg, peso máximo de la carga: 30.850 kg, peso total: 40.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, longitud del espacio de carga: 9.100 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235/75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235/75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, ABS, suspensión neumática con función de elevación y bajada, básculas de carga por eje, longitud total de la plataforma de carga aprox. 9.100 mm, cama baja aprox. 6.900 mm de largo, altura de carga cargada aprox. 890 mm, 24 anillas de amarre de 10 t cada una, 12 bolsillos para estacas en el marco exterior, rampas de acceso (aprox. 3.100 x 760 mm), listón antideslizante en el exterior de la rampa y en el inclinación trasera, rampas ajustables lateralmente, suelo de madera de 68 mm de grosor, caja de almacenamiento con tapa para cadenas de amarre o cinchas, marcado de contorno según normativa, luz giratoria, freno de estacionamiento de resorte, incl. indicador de carga por eje, vehículo galvanizado por inmersión en caliente, Suplemento para: desplazamiento hidráulico de rampas = precio: 1.000 €, -- Errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles en: ! Pedpfjz E Epiex Ah Horb

Estado: nuevo, Se trata de una máquina nueva fabricada en Rumanía por Emsil. Las peticiones de los clientes pueden tenerse en cuenta en función de la viabilidad técnica y son comprobadas previamente por la oficina de ingeniería del fabricante. Acerca de los husillos Narwhal tiene un husillo de taladrado fabricado en acero endurecido, templado y aleado. Está montado con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. La máquina también está equipada con una barra de fresado y mandrinado que puede manejar una potencia y un par excepcionales. La barra es de acero aleado nitrurado y también está equipada con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. Se desplaza sobre casquillos guía de bronce. Las mordazas de ambas unidades, que se utilizan para acoplar y desacoplar el cono portaherramientas con acoplamiento ISO 50, se abren y cierran automáticamente. Mesa giratoria: La mesa gira mediante un engranaje de doble piñón, un vástago central montado sobre cojinetes y un bloque deslizante hidrostático del cojinete central, dimensionado para garantizar la máxima precisión incluso con cargas grandes y desequilibradas. Hay un sistema de cojinetes de bolas recirculantes para los ejes x. Ambos ejes están equipados con un sistema de medición directa. Control de ejes CNC: Los 9 ejes de la máquina están monitorizados en todo momento. El sistema de monitorización está equipado con una pantalla TFT de 15'', un panel de control, diagnóstico remoto que avisa al usuario en caso de error, memoria de usuario, conexión en red, control remoto del proceso, PLC integrado, etc. La máquina es compatible con varios sistemas de control como Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. Usted elige los tamaños de corte de los ejes X/Y y Z: ¡desde 1200 - 3500 / 1000 - 3500 / 400 - 1500mm para usted! D.I. Prsdeu Id H Ajpfx Ah Hjb *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.023 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 5.980 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.800 mm, peso en vacío: 6.542 kg, kilometraje: 3.023 km, Carretilla elevadora de triple combustible (GLP) Predjz Drc Hepfx Ah Hjb Marca: Linde (Alemania) Año de fabricación: 2020 Solo 3.023 horas de uso Capacidad: 4.000 kg Altura de elevación: 5.980 mm Altura máxima del mástil extendido: 2.800 mm CON ELEVACIÓN LIBRE Tercera función Vea el vídeo en YouTube

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Sistema de corte Baumann Wohlenberg Máquina de corte de 92 cm de ancho con sistema de eliminación de virutas y cintas transportadoras, fabricada en 2017. El descargador tiene aproximadamente 10 años más que la máquina. La mesa vibratoria tiene aproximadamente 20 años más que la máquina. Se incluyen un total de 4 cuchillas. Paquete integral de servicios Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta la gestión de aduanas. Si lo desea, también le ofrecemos una oferta de arrendamiento a medida. Sostenible y rentable Opte por una máquina usada y obtenga doble beneficio: proteja el medio ambiente y ahorre en su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, obtendrá un producto de calidad a un precio atractivo. Prodpfx Asz D Dmqjh Heb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Psdpfjvu A Etex Ah Horb Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Prjdpfovxz Axsx Ah Heb Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Prjdpfx Aev Ew Rlsh Heb Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Podpfx Ahov Ng Uhs Hsrb La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Pjdpfxjv Nyzbs Ah Horb Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción Predpfx Aowukuzeh Heb El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Prjdpfx Asw Imp Heh Hob Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Prodpfex H Thuex Ah Hjb Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Prsdeydn A Hspfx Ah Hjb Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Predpfx Ahjyhbxps Hob Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Podpsyr Hvusfx Ah Horb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Prodpfoy Ef Tysx Ah Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Pjdpfxey Uvhme Ah Herb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Psdpfx Ahozgtpvj Hjrb Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Pedpfx Ahoziyy Te Horb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Prodpeziyzdofx Ah Hob