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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Iedexrzgtspfx Aa Isif Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna CORMAK WS32GP es una máquina avanzada diseñada para operaciones industriales sobre metal, donde se requiere alta precisión, fiabilidad y capacidad de roscado. Equipada con sistema de refrigeración, protecciones de seguridad y accionamiento de 400 V, es ideal tanto para producción en serie como para talleres de herramientas. Principales ventajas de la máquina Roscas hasta M20 – el avance automático del giro inverso permite un roscado eficiente y seguro. Alto par motor – gracias al motor de 1,5 kW (400 V), la máquina es capaz de trabajar eficazmente acero estructural y herramientas. Carrera del husillo de 150 mm – facilita la realización de orificios profundos sin necesidad de reajustar la pieza. Construcción robusta – fabricada en fundición de hierro envejecida para garantizar rigidez y durabilidad. 8 velocidades del husillo – de 140 a 1960 rpm para una adaptación óptima al material a mecanizar. Mesa ajustable en altura y con giro de 360° – máxima flexibilidad y accesibilidad a la pieza desde cualquier ángulo. Refrigeración por gravedad integrada – mayor vida útil de las herramientas y mejor calidad superficial. Seguridad – protección del husillo y transmisión mediante interruptores de seguridad, cumpliendo con normas CE. Construcción y tecnología – diseñada para trabajo continuo en ambientes exigentes La taladradora de columna CORMAK WS32GP está construida con componentes de alta calidad: cabezal, columna, mesa y base en fundición de hierro envejecida, resistente a vibraciones y deformaciones. El husillo MK3 y elementos de la transmisión están fabricados en acero endurecido y tratado térmicamente, garantizando durabilidad y precisión. El panel de control claro y la palanca ergonómica facilitan el manejo incluso en jornadas prolongadas. Una luz LED integrada mejora la visibilidad en áreas de trabajo poco iluminadas. Precisión y eficiencia – parámetros optimizados para mecanizar metal Gracias a su carrera de husillo de 150 mm y la elevada rigidez estructural, la CORMAK WS32GP garantiza alta precisión dimensional y repetibilidad. El motor de funcionamiento suave y la transmisión precisa permiten taladrado y roscado sin inconvenientes. El amplio rango de elevación de la mesa (820 mm) y la distancia máxima husillo–base de 1235 mm facilitan el mecanizado de piezas tanto pequeñas como grandes. Equipamiento estándar Motor trifásico de 1,5 kW Giro derecha/izquierda con función de roscado Sistema de refrigeración por gravedad integrado Husillo MK3 con portabrocas Protección de husillo y transmisión con finales de carrera de seguridad Cuña para extracción del cono Lámpara LED de trabajo Manual técnico en polaco Declaración de conformidad CE Especificaciones técnicas Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado en acero 32 mm Diámetro máximo de roscado en acero M20 Diámetro de la columna 100 mm Espesor de la pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Elevación de la mesa 820 mm Rotación de la mesa 360° Distancia máxima husillo–base 1235 mm Cono del husillo MK3 Rango de velocidades 140–1960 rpm Número de velocidades 8 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 380 × 400 mm Altura de la máquina 1900 mm Iiedpferidp Nox Aa Isf Potencia del motor 1,5 kW Alimentación 400 V Peso neto 310 kg Dimensiones del embalaje 1040 × 640 × 2050 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna CORMAK WS32BGP es una máquina profesional diseñada para trabajar metales, ideal para uso intensivo en plantas de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Gracias a su construcción de alta precisión, potente motor y sistemas integrados de avance automático y refrigeración, ofrece un trabajo eficiente y seguro al taladrar y roscar orificios en acero hasta un diámetro de 32 mm. Principales ventajas de la máquina: - Avance automático del husillo: permite un guiado preciso de la herramienta sin fatiga para el operador, aumentando la productividad. - Función de roscado con inversión automática del giro: posibilita el roscado eficaz hasta M20 en acero. - Gran carrera del husillo: 150 mm, lo que permite trabajar orificios profundos sin interrumpir el proceso. - Alta rigidez estructural: el cuerpo y la columna fabricados con fundiciones estabilizadas garantizan estabilidad incluso bajo carga máxima. - Ocho velocidades de husillo: un rango amplio (140–1960 rpm) permite seleccionar los parámetros óptimos según el material a mecanizar. - Sistema de refrigeración: aumenta la vida útil de las herramientas y mejora la calidad de mecanizado. Construcción y tecnología La estructura del taladro de columna para metal CORMAK WS32BGP se basa en una columna robusta de 100 mm de diámetro y una base pesada que asegura rigidez y estabilidad. La cabeza, columna y mesa están hechas de fundiciones de alta calidad. El husillo va montado en rodamientos de precisión y dispone de un cono Morse MK3. Los ejes de la caja de engranajes están fabricados en acero endurecido, garantizando la durabilidad de todo el mecanismo de transmisión. La seguridad del operador se incrementa con protectores de husillo tipo U con interruptor de límite, así como la cubierta de la transmisión por correa con interruptor de límite integrado. Precisión y rendimiento Gracias al avance automático y al amplio rango de velocidades, la máquina asegura una precisión y repetibilidad excepcionales. El panel de control de alta calidad y la lámpara LED incorporada permiten un manejo intuitivo y trabajo confortable incluso en zonas poco iluminadas. La posibilidad de girar la mesa 360° y el ajuste manual de altura aumentan la flexibilidad operativa. Aplicaciones El taladro de columna CORMAK WS32BGP está destinado al mecanizado de metales en entornos industriales y es adecuado para: - talleres de cerrajería, - departamentos de mantenimiento, - talleres de herramientas, - pequeñas y medianas empresas de manufactura, - escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: - Portabrocas con llave (cono Morse MK3) - Sistema de refrigeración Ijdpfx Aaoridqbs Isif - Cuña para extracción del cono - Lámpara LED incorporada - Protecciones de seguridad conforme a CE Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado en acero: 32 mm Diámetro máximo de roscado en acero: M20 Diámetro de la columna: 100 mm Grosor de pared de la columna: 12,7 mm Carrera del husillo: 150 mm Distancia husillo–columna: 265 mm Altura máxima de elevación de la mesa: 820 mm Giro de la mesa: 360° Distancia máxima husillo–base: 1235 mm Montaje del husillo: MK3 Rango de velocidad del husillo: 140–1960 rpm Cantidad de velocidades: 8 Dimensiones de la mesa: 380 × 400 mm Dimensiones de la base: 380 × 400 mm Altura de la máquina: 1900 mm Potencia del motor: 1,5 kW Potencia del motor de avance: 0,12 kW Alimentación: 400 V Peso neto: 310 kg Dimensiones de embalaje: 1040 × 640 × 2050 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de columna de sobremesa CORMAK WS32BC es un taladro de columna de alta precisión para metal, equipado con avance automático del husillo y sistema de refrigeración, diseñado para operaciones exigentes de taladrado y roscado. Gracias a su caja de cambios de 8 velocidades, construcción robusta y amplio equipamiento, es ideal para uso industrial intensivo. Principales ventajas de la máquina: - Avance automático del husillo con velocidad regulable hasta 110 mm/min – facilita el trabajo y mejora la repetibilidad de las operaciones. - Sistema de refrigeración – protege las herramientas contra el sobrecalentamiento y mejora la calidad del mecanizado. - Función de roscado – cambio automático del sentido de giro que permite un roscado eficiente hasta M24. Ijdpfx Asrigaqsa Ioif - Gran rigidez estructural – columna de 100 mm de diámetro y base maciza que eliminan vibraciones. - Recorrido del husillo de 150 mm – permite taladrar profundamente sin interrumpir el ciclo. - 8 velocidades de transmisión – rango de 140–1960 rpm para una óptima adaptación de los parámetros. - Seguridad de trabajo – protectores del husillo y de la correa de transmisión con interruptores de fin de carrera conformes a CE. Construcción y tecnología El taladro de columna para banco CORMAK WS32BC está fabricado con fundiciones de hierro envejecidas y mecanizadas. El husillo y los ejes de la transmisión están hechos de acero templado, lo que incrementa su durabilidad y resistencia al desgaste. El cono Morse MK3 permite un cambio rápido de herramientas y el uso de una amplia gama de útiles de trabajo. La mesa estable, giratoria 360°, facilita el mecanizado de piezas de diferentes formas. Precisión y rendimiento Gracias al avance automático y el sistema de refrigeración, el taladro de columna para metal WS32BC garantiza alta calidad en los orificios y reduce significativamente el tiempo de ciclo. El potente motor principal de 1,1 kW y el motor de avance de 0,12 kW aseguran un rendimiento eficiente incluso con cargas elevadas. Ideal para taladrar, escariar y roscar acero, fundición y materiales aleados. Aplicación El taladro con avance automático CORMAK WS32BC es la solución perfecta para: - talleres de herramientas y cerrajería, - departamentos de mantenimiento, - plantas de producción, - escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: - Portabrocas con llave - Cuña de extracción de cono - Sistema de refrigeración - Protector de husillo tipo U con interruptor de fin de carrera - Cubierta de correa de transmisión con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero): 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero): M24 Diámetro de columna: 100 mm Espesor de pared de la columna: 12,7 mm Recorrido del husillo: 150 mm Velocidad de avance: 0 – 110 mm/min Distancia husillo–columna: 265 mm Distancia husillo–mesa: 390 mm Distancia husillo–base: 745 mm Cono del husillo: MK3 Rango de velocidades: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 rpm Número de velocidades: 8 Dimensiones de la mesa: 380 × 400 mm Dimensiones de la base: 645 × 470 mm Altura de la máquina: 1370 mm Potencia del motor principal: 1,1 kW Potencia del motor de avance: 0,12 kW Alimentación: 400 V Peso neto: 230 kg Dimensiones de la máquina: 900 × 500 × 1400 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra fresadora y taladradora ZX7045 B1 está diseñada para taladrar, roscar, escariar, perforar, ampliar agujeros de hasta 45/40 mm en fundición y roscar hasta M12 mm. La versión ZX7045 B1 está equipada con alimentación automática del husillo y un eficiente sistema de refrigeración de serie, lo que garantiza no solo un rendimiento excelente sino también condiciones de trabajo óptimas. Con una capacidad de fresado de hasta 80 mm, una capacidad de entalla de hasta 22 mm y la capacidad de cortar y fresar, esta fresadora/taladradora se convierte en una herramienta indispensable en una variedad de aplicaciones. Características del producto FUNDICIÓN DE HIERRO PESADO Y ESTABLE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DEL HUSILLO LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL SOPORTE Y NO EN LA COLUMNA REFRIGERACIÓN LÍQUIDA ADICIONAL MESA DE CRUCES ENORME CON SUPERFICIE RECTIFICADA CON PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO, FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A LOS ENGRANAJES DE TIERRA ROTACIONES IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 900 ALTURA DE CABEZA AJUSTABLE Base de máquina disponible como opción adicional Isdpfevxth Hsx Aa Ijif DATOS TÉCNICOS: CAPACIDAD DE PERFORACIÓN EN ACERO 32 mm RENDIMIENTO DE PERFORACIÓN EN FUNDICIÓN 45 mm DIÁMETRO DE LA FRESA DE PLANO 80 mm Diámetro de la fresa de vástago de 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SOPORTE DE 4 PASADORES MT AVANCE DEL HUSILLO 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 mm x 240 mm DIMENSIONES BASE 580 x 600 mm MÁXIMO. DISTANCIA DEL HUSILLO A LA MESA 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA 260 mm RECORRIDO DEL EJE X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE LA PLUMA 0,12; 0,18; 0,25 mm/revolución CABEZAL GIRATORIO DERECHO/IZQUIERDO 90° POTENCIA DEL MOTOR 1,8kW 2,5HP FUENTE DE ALIMENTACION 400V PESO 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM – potencia compacta para su empresa - ENERGY SAVER ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en su taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM es la opción ideal. Equipado con una potencia de 5,5 kW y una impresionante capacidad real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado a 400V, está diseñado para funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como talleres pequeños, servicios de neumáticos o actividades artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa mejorar notablemente la comodidad laboral: despídase de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un trabajo más silencioso y estable. El LUFT 700 VSD+PM destaca por su fiable y robusto sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar correas. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, asegurando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros operativos, permitiendo un acceso fácil a información clave del compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: media de 690 L/min Iiedeycctqjpfx Aa Iof Rendimiento a 6 bar: 690 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El aspirador de serrín CORMAK FM350 es un equipo industrial diseñado para la eliminación de polvo y virutas, optimizado para un funcionamiento eficiente y sin averías en talleres de carpintería. Gracias a su alta potencia de succión, gran capacidad de los sacos y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM350 proporciona un control total sobre la aspiración, incluso en entornos de producción de alta demanda. Principales ventajas de la máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V): garantiza un funcionamiento continuo y fiable en entornos industriales. * Rendimiento de 4860 m³/h: aspiración eficaz de grandes cantidades de serrín y virutas. * Ventilador metálico para serrín: el impulsor de acero duradero garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Estructura de acero robusta: el recubrimiento en polvo protege contra la corrosión y los daños mecánicos. * Patas ajustables: permite nivelar el equipo incluso en superficies irregulares. * 6 sacos de 200 l: mayor capacidad de residuos, lo que reduce la frecuencia de vaciado. * Sistema de cambio rápido de sacos: las hebillas de acero permiten desmontar los sacos sin necesidad de herramientas. * Posibilidad de conectar 4 máquinas: el distribuidor de succión 1 × 180 mm y 4 × 100 mm aumenta la flexibilidad de las aplicaciones. Construcción y tecnología: El modelo FM350 está equipado con un ventilador de acero para serrín y una estructura duradera reforzada con elementos adicionales. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad y la resistencia a las sobrecargas, y el moderno sistema de sujeción de los sacos permite un mantenimiento cómodo y rápido. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al uso de sacos filtrantes de gran superficie y alta presión de succión, el aspirador de serrín CORMAK FM350 proporciona condiciones de trabajo excelentes, incluso durante el procesamiento intensivo. El aire limpio y la reducción del polvo no solo mejoran la calidad, sino que también garantizan la seguridad del operador. Aplicaciones: * Plantas de procesamiento de madera: para la aspiración de virutas de sierras, cepilladoras y fresadoras. * Talleres de carpintería: ideal para trabajos en múltiples estaciones. * Instituciones educativas y talleres técnicos. * Grandes naves industriales que necesitan una aspiradora de serrín de alta potencia. Equipamiento estándar: * 3 sacos filtrantes de tela * 3 sacos de residuos de tela * Distribuidor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamiento opcional: * Abrazaderas galvanizadas Ijdpfx Aaovu Anus Ijif * Filtro de 3 micras Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 4860 * Volumen de los sacos [litros]: 3 × 200 * Número de sacos: 6 * Diámetro de las boquillas de succión [mm]: 1 × 180, 4 × 100 * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 2355 × 590 × 2150 * Peso [kg]: 125 * Potencia del motor [kW]: 3,8 * Alimentación: 3 fases, 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formato con ranuradora CORMAK PS315-2000 es una máquina robusta, precisa y versátil, diseñada para trabajar en talleres de carpintería, fábricas de muebles y puntos de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a su longitud de mesa compacta de 2000 mm, sus sólidas guías y su fiable sistema de ranurado, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros de MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina Iedpfxovuf Rfe Aa Ijif * Sierra de formato con ranuradora: el sistema de dos discos garantiza un corte limpio, incluso en materiales laminados y con recubrimiento en un solo lado. * Construcción estable y duradera: un marco robusto, mesas de fundición y guías de acero garantizan una larga vida útil y resistencia a la deformación. * Amplio rango de ajuste: la inclinación del disco de 90° a 45° y el ajuste de la altura del disco principal permiten realizar una amplia gama de cortes en ángulo y a profundidad. * Alta velocidad de rotación: 5800 rpm del disco principal garantizan un corte limpio y rápido sin quemar el material. * Compatibilidad con un sistema de extracción de polvo: una conexión integrada permite conectar eficazmente un sistema de aspiración de polvo. * Seguridad y ergonomía: el protector del disco, la guía lateral con escala y los elementos de seguridad aumentan la comodidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología La sierra de formato PS315-2000 se ha diseñado para una máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un marco de acero rígido, mientras que las principales superficies de trabajo están hechas de fundición con un acabado de precisión. El disco de corte principal (⌀ 315 mm) trabaja en conjunto con el disco de ranurado (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de astillas. La máquina está equipada con dos motores separados, lo que garantiza el funcionamiento independiente de ambos sistemas de corte. El desplazamiento del material se facilita mediante un carro deslizante con una guía con rodamientos, y las escalas claras de longitud y ángulo permiten ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo La sierra de formato CORMAK PS315-2000 se ha optimizado para la precisión en el procesamiento y la facilidad de uso. Gracias a las velocidades de rotación de 5800 rpm (disco principal) y 4000 rpm (ranuradora), los cortes son uniformes, sin rebabas y minimizan la necesidad de un procesamiento posterior. El uso de una inclinación de disco ajustable permite realizar cortes precisos en ángulo sin necesidad de mover el material. El modelo PS315-2000 es una sierra de formato versátil diseñada para: * talleres de carpintería profesionales, * fabricantes de muebles y componentes de madera, * talleres que se dedican al corte de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado y madera maciza, * empresas que se dedican al corte de elementos estructurales y de acabado. Equipamiento estándar * Disco de corte principal * Ranuradora * Mesa de formato de 2000 mm con soporte * Guía longitudinal y transversal * Guía para cortes en ángulo * Protector de disco con conexión para la extracción de polvo * Extensión de la mesa * Sistema de sujeción excéntrico * Indicador de ángulo de inclinación * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos Longitud de la mesa de formato [mm] 2000 Ancho de corte [mm] 1220 Inclinación de la sierra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Dispositivo de extracción para virutas y rebabas de aluminio (no polvo de aluminio), así como de acero, procedentes de máquinas y para la limpieza del puesto de trabajo. El uso de una turbina lateral hace que el dispositivo sea ideal para conectar a máquinas donde se produce una gran cantidad de virutas. Está equipado con un filtro de polvo y un contenedor (cajón) para vaciar el subproducto. Características de la máquina: - Cambio rápido y sencillo del filtro - Gran contenedor para rebabas y virutas - Acceso rápido al depósito colector - Carcasa compacta y estable - Gran capacidad del contenedor - Extracción eficiente Datos técnicos Iiodpfx Ajwl Dn Aoa Isf MOTOR: 0,75 kW TENSIÓN: 400 V / 50 Hz BOCAS DE SUCCIÓN: 1 x 100 mm RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN SIN BOLSA: 1800 m³/h RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN CON BOLSA: 1520 m³/h DIÁMETRO DEL IMPULSOR: 350 mm DIMENSIONES: 870 x 560 x 1170 mm PESO: 31 kg EXTRACTOR USADO: PROCEDE DE UNA DEVOLUCIÓN, REPINTADO, CON HUELLAS VISIBLES DE PINTURA, 100% FUNCIONAL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FRESA MULTIFUNCIONAL, de alto rendimiento y especialmente diseñada para el mecanizado de todo tipo de piedra, que permite la fabricación de lápidas, así como una fresadora de precisión diseñada para el mecanizado de materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond, con una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia adecuadas para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. ¡Formación incluida en el precio para cada máquina en nuestras instalaciones! Descripción de la máquina LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZA POR SU ALTA RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, FUNCIONANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina cuenta con un "Certificado de innovación" que facilita la obtención de financiación para la compra con fondos europeos. * Sensor de altura de la herramienta * Gabinete de control de doble ventilación y de doble cara * Estructura reforzada * Mesa de agua con refrigeración del material * Rodillos guía reforzados: facilitan la inserción y extracción de la pieza Aplicaciones: * Fabricación de lápidas (todo tipo de piedras, cerámica, vidrio, granito, mármol, etc.) * Relieves en piedra, grabado, fresado, etc. (anidamiento, fresado, taladrado, corte) * Materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond Parámetros técnicos * Superficie de trabajo: 1300x2500 (1500x3000 mm) * Eje Z: 400 mm (puente elevado) * Husillo: 5,5 kW, refrigerado por líquido * Inversor: 7,5 kW * Control: DSP – procesamiento digital de datos + control RichAuto-AutoNow-A11E * Guías lineales: Hiwin * Software: Artcam Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Isdsi Ab Akepfx Aa Ieif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal con cabezal giratorio en 3 ejes. La máquina ofrece una amplia gama de posibilidades tecnológicas, lo que permite su uso tanto en la producción de piezas únicas como en la producción en serie. La fresadora cuenta con un ajuste de velocidad del husillo de variación continua, guías endurecidas y un sistema de lubricación centralizado de las guías. La máquina está disponible en stock para entrega inmediata. Descripción de la máquina: * Cabezal inclinable en tres ejes: * Inclinación ±90° (derecha, izquierda), desviación ±45° (adelante, atrás), horizontal 180° * Guías trapezoidales, endurecidas * Ajuste de la velocidad mediante perilla * Lectura digital para 3 ejes de serie. Parámetros técnicos: DIÁMETRO MÁXIMO DE TALADRADO: 50 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO HORIZONTAL: 80 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO VERTICAL: 25 mm CONO DEL HUSILLO: ISO40 NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 16 / 12 RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 80-5440 / 34-1320 rpm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 210-735 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 95-375 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO HORIZONTAL A LA MESA: 0-255 mm RECORRIDO DEL HUSILLO VERTICAL: 120 mm DIMENSIONES DE LA MESA: 1370x320 mm RECORRIDO DE LA MESA: 750x320 mm MOTOR (VERTICAL / HORIZONTAL): 2,2 / 2,2 kW Ijdpovugb Ejfx Aa Isif PESO: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Ijdpfx Asvugrqja Ieif Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por su construcción robusta, que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un cabezal motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite una fijación rápida y sencilla de los machos de roscar. Gracias al uso de embragues de sobrecarga en los portabrocas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite ajustar con precisión el par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Precisión y rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se debe a la aplicación de tecnologías modernas y una construcción robusta, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable. Gracias al servomotor y al brazo giratorio, la máquina ofrece una gran precisión al tiempo que realiza los roscados rápidamente. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca hace que la roscadora sea ideal para realizar roscas con diferentes parámetros. El proceso de roscado también se ve facilitado por un sistema de micro-pulverización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de rosca. Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscados en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potencia 2 kW Alimentación 230 V Peso 56 kg Alcance máximo del brazo 1700 mm Velocidad de rotación máxima 125 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1500 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática junto con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de operación, la facilidad de uso, una construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin complicaciones. Características clave de los módulos de tornillo en los compresores CORMAK: - Tecnología moderna y eficiencia: los módulos de tornillo garantizan un rendimiento sobresaliente y una eficiencia excepcional. Su diseño se centra en lograr la máxima capacidad con el mínimo consumo energético. - Precisión y control: gracias a avanzadas soluciones técnicas, los módulos de tornillo permiten un control preciso del proceso de generación de aire comprimido, ofreciendo una presión constante y un funcionamiento óptimo de todo el sistema neumático. - Durabilidad y fiabilidad: los módulos de tornillo empleados en los compresores CORMAK están diseñados para una larga vida útil. Su estructura sólida y el uso de materiales de alta calidad garantizan fiabilidad incluso en condiciones industriales exigentes, minimizando el riesgo de paradas y la necesidad de reparaciones frecuentes. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel - Sistema de secado de dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y la protección del sistema neumático. - Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración en función de las condiciones de trabajo para optimizar el consumo energético. - Sistema de filtración doble: filtro preliminar con precisión de 3,0 µm que elimina partículas sólidas más grandes, y filtro de alta precisión de 0,1 µm que retiene pequeñas partículas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, asegurando un aire de máxima pureza. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 L/min Capacidad a 6 bar: 1580 L/min Capacidad a 8 bar: 1350 L/min Capacidad a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de salida (G): 1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1150 mm Peso: 500 kg Iedpfsxnk Acox Aa Isif Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Iodpozarv Ajfx Aa Ieif Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, junto con su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin contratiempos. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea de fabricación. La estructura sólida, enriquecida con componentes modernos, asegura un funcionamiento duradero y fiable en cualquier condición. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador incorporado permite ahorrar espacio y proporciona una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y daños. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con especial atención a los detalles, nuestros compresores destacan por un bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones garantizan un entorno de trabajo cómodo, favoreciendo la concentración y el bienestar de los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro neurálgico de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo una adaptación ideal a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido requerida en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Iiedpfoxmg A Aox Aa Iof Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de bajo consumo aplicadas en nuestros compresores no solo reducen los costes operativos, sino que también minimizan el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y protege la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración a las condiciones de trabajo, ahorrando energía. Sistema de filtración dual: filtro preliminar de 3,0 µm que elimina las partículas sólidas más grandes y filtro fino de 0,1 µm que retiene microgotas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando el aire de la máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Caudal 0-6 bar 990 L/min Caudal a 6 bar 950 L/min Caudal a 8 bar 950 L/min Caudal a 10 bar 930 L/min Diámetro de conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1320 x 650 x 945 mm Peso 320 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NOVEDAD EN EL MERCADO POLACO Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos con una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta eficiencia (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite operar varios dispositivos a la vez. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en la misma sala no sea molesto. Gracias al uso de componentes de alta calidad, el compresor está adaptado para operar en modo continuo y puede emplearse en aplicaciones industriales. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando esperas la máxima calidad y rendimiento! ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y la precisión europea en la fabricación. Una construcción robusta, complementada con componentes modernos, garantiza un trabajo prolongado y sin problemas en cualquier condición. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de inversor y algoritmos inteligentes, el LUFT 400 ajusta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto significa una reducción significativa de los costes operativos sin sacrificar el máximo rendimiento. Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 400 utiliza una transmisión directa fiable que minimiza las cargas en el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se distinguen por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación y reducción de vibraciones ofrecen un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión asegura que el compresor entregue exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético utilizadas en nuestros compresores no solo reducen tus costes, sino que también minimizan su impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Voltaje: 230V/50Hz Caudal 0-6 bar: aproximadamente 400 L/min Caudal a 6 bar: 390 L/min Caudal a 8 bar: 380 L/min Caudal a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Iiodpfx Aajtz S H No Ijf Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM500 es un aspirador de polvo industrial diseñado para un uso intensivo en grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Gracias a su potente capacidad de 5000 m³/h, su estructura estable y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM500 proporciona una extracción de polvo eficaz, fiable y continua en los puestos de trabajo, garantizando la limpieza y la seguridad. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. * Capacidad de 5000 m³/h: aspiración eficaz de polvo, virutas y residuos, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. * Presión negativa de hasta 2500 Pa: fuerza de succión constante y elevada, que garantiza una limpieza eficaz incluso con grandes cantidades de material de desecho. * Ventilador multicámara para polvo: el impulsor metálico equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido sin necesidad de herramientas. * Volumen de los sacos de residuos de 480 l: vaciado poco frecuente, alta continuidad del trabajo. * Distribuidor de succión Ø200 mm / 4 × Ø100 mm: compatible con múltiples máquinas. * Base móvil con ruedas: fácil desplazamiento del equipo dentro del taller o del pabellón. Construcción y tecnología La construcción del FM500 se basa en una sólida estructura de acero que garantiza la durabilidad y la estabilidad de todo el equipo. Equipado con un ventilador de alto rendimiento para polvo, de gran diámetro y 2950 rpm, el aspirador extrae eficazmente el aire a una velocidad de hasta 31 m/s. Los sacos de filtro de tejido de segundo grado utilizados retienen partículas de hasta 5 micras de diámetro, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo y cumpliendo las normas de seguridad e higiene. Precisión y rendimiento El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM500 funciona con una fuerza de succión constante, incluso durante un uso prolongado. Permite la conexión a hasta cuatro puestos de trabajo simultáneamente, manteniendo una alta eficacia de la extracción. Gracias a su gran superficie de filtración y a sus amplios sacos de residuos, el usuario puede reducir los tiempos de inactividad relacionados con el vaciado y el mantenimiento del equipo. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: extracción de polvo de varias máquinas simultáneamente. * Industria maderera y de tableros de muebles: eliminación eficaz de las finas fracciones de polvo y residuos. * Escuelas técnicas, centros de formación: solución eficiente y segura para varios puestos de trabajo de estudiantes. * Líneas de producción: aspirador de polvo como elemento de un sistema de extracción central. Equipamiento estándar: * 2 sacos de tejido (filtro) * 2 sacos de residuos Iedpfxovu Aqpe Aa Ieif * Distribuidor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvil con ruedas Equipamiento opcional: * Filtro de cartucho de hasta 2 micras * Mangueras de extracción flexibles Ø100 / Ø200 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Potencia del motor S1 2,8 kW Alimentación 3 fases, 400 V / 50 Hz Velocidad del motor 2950 rpm Capacidad de aspiración 5000 m³/h Presión negativa hasta 2500 Pa Velocidad de aspiración del aire hasta 31 m/s Sacos filtrantes Tejido (segundo grado de filtración) Volumen de los sacos de residuos 480 l Diámetro de las boquillas 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Dimensiones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set Ijdpezqz R Nofx Aa Ioif máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta vertical para madera CORMAK HBS321 funciona en un sistema vertical que proporciona al operador un control total sobre la guía del material sobre la mesa. Un elemento clave es el bastidor estable, que mantiene la geometría del sistema de ruedas y guías, lo que se traduce en un movimiento uniforme de la cinta y una línea de corte repetible. En la práctica, esto reduce el riesgo de desviación de la hoja de sierra, lo cual es especialmente importante al cortar maderas más duras y al trabajar a mayor altura de corte. Ruedas de 350 mm de diámetro y control del desplazamiento de la cinta Mesa de trabajo de fundición y ajustes angulares Iodpfx Asyk Alisa Ioif Esta sierra de cinta para madera cuenta con una mesa de trabajo de 545 x 400 mm que proporciona una superficie de apoyo adecuada para la pieza, lo cual es crucial para la precisión en cortes rectos y en ángulo. La posibilidad de inclinar la mesa entre 0 y 45° permite realizar cortes angulares sin necesidad de accesorios adicionales. El uso de fundición como material de la mesa amortigua eficazmente las vibraciones, manteniendo la sierra parámetros de trabajo estables. Accionamiento y parámetros de trabajo La sierra de cinta para ebanistería está equipada con un motor de potencia total de 1,1 kW, que garantiza un funcionamiento estable en tareas típicas de carpintería: corte, tronzado, preparación de piezas para encolado y montaje, y corte de formas. El uso de cintas de 6–15 mm de ancho permite seleccionar la hoja de sierra según el tipo de trabajo, desde cortes curvilíneos de precisión hasta cortes rectos con mayor estabilidad de guiado. Láser – mayor control y reducción de desperdicio de material El indicador láser facilita el posicionamiento rápido del material y el mantenimiento de la línea de corte. En la práctica, esto significa menos cortes de prueba, menor consumo de material y trabajo más fácil en piezas que requieren una guía exacta (por ejemplo, piezas perfiladas, corte de formas). Precisión y rendimiento de trabajo En aplicaciones profesionales, no solo cuenta la capacidad de corte, sino también la repetibilidad. La estructura rígida, la mesa estable y la posibilidad de un rápido ajuste de la cinta reducen el tiempo de configuración de la máquina y disminuyen el número de correcciones en etapas posteriores del proceso (cepillado, lijado, ajuste). Gracias a ello, la sierra de cinta CORMAK HBS321 ayuda a mantener la fluidez del trabajo y optimiza la eficiencia del proceso. Aplicaciones La sierra de cinta para madera HBS321 ha sido diseñada para una amplia variedad de trabajos en el mecanizado de madera y materiales derivados, tales como: corte de tablas, listones, vigas y elementos encolados, tronzado de piezas para mobiliario y carpintería, cortes angulares (utilizando la inclinación de la mesa), corte de formas y elementos perfilados, trabajos de taller en carpinterías, talleres artesanales y aulas de formación. Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm]: 350 Altura máxima de corte [mm]: 175 Ancho máximo de corte [mm]: 300 Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm]: 500 x 400 Inclinación de la mesa de trabajo [°]: 0 a +45 Ancho de la cinta [mm]: 6 a 15 Longitud de la cinta [mm]: 2240 Velocidad de la cinta [m/s]: 6 / 12 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 750 x 650 x 1730 Peso bruto [kg]: 88 Potencia del motor [kW]: S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Alimentación [V]: 230 Manual de instrucciones (DTR): sí Declaración CE: sí Equipamiento de s

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina Iijdpfxeudi Uns Aa Ijf La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5028W es una taladradora de columna profesional para metal, diseñada para operaciones de taladrado y roscado precisas y exigentes en entornos industriales. Su sólida construcción, su amplio rango de velocidades y su sistema de refrigeración integrado la convierten en una herramienta fiable para aplicaciones en talleres y en la producción. Principales ventajas de la máquina: * Posibilidad de roscar gracias a la función de giro a la derecha/izquierda, ideal para la realización precisa de roscas internas. * Sistema de refrigeración integrado: disipa eficazmente el calor, aumentando la vida útil de las herramientas y mejorando la calidad del mecanizado. * 12 rangos de velocidad de giro: de 75 a 3200 rpm, lo que permite ajustar de forma óptima los parámetros al tipo de material y al diámetro de la herramienta. * Gran recorrido del husillo: 130 mm, lo que permite mecanizar agujeros más profundos sin necesidad de interrumpir el trabajo. * Columna estable de 97 mm de diámetro: garantiza una alta rigidez de la estructura y minimiza las vibraciones durante el taladrado. * Iluminación LED del área de trabajo: aumenta la precisión y la comodidad de uso, incluso con poca iluminación en el puesto de trabajo. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5028W está construida sobre una columna maciza y componentes de hierro fundido: base, mesa y husillo. Esta construcción garantiza la rigidez y la resistencia a las cargas dinámicas. La mesa de trabajo está equipada con ranuras en T de 14 mm de ancho, lo que permite un montaje rápido y seguro de los tornillos de banco y los soportes. El husillo con cono MK3 está montado sobre rodamientos de precisión, lo que garantiza la estabilidad del giro y la precisión del taladrado. Precisión y rendimiento: Gracias a la caja de cambios de 12 velocidades, el amplio rango de velocidades y el indicador de profundidad de taladrado de fácil lectura, el operario tiene un control total sobre los parámetros de mecanizado. La función de cambio de dirección de giro permite roscar de forma segura. La construcción proporciona un amplio espacio de trabajo: la distancia máxima desde el extremo del husillo hasta la base es de hasta 1220 mm, lo que permite trabajar con piezas más grandes. Aplicación: La taladradora de columna para metal CORMAK Z5028W es ideal para su uso en: * plantas industriales y de producción, * talleres de herrería y mecánica, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación, * talleres de herramientas y empresas de servicios. Equipamiento estándar: * Sistema de refrigeración * Indicador de profundidad de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Giro a la derecha/izquierda * Base con ranuras en T Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 32 mm * Cono del husillo: MK3 * Recorrido del husillo: 130 mm * Diámetro de la columna: 97 mm * Rango de velocidad de giro: 75-3200 rpm Iodpfx Aasridquo Ioif * Número de velocidades: 12 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 480 x 380 mm * Dimensiones de la base: 360 x 535 mm * Altura total: 2050 mm * Potencia del motor: 1,1 kW / 400 V * Peso: 230 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo industrial de alta calidad, diseñado para un procesamiento de superficies de alto rendimiento. Su diseño de doble cara, con dos estaciones de trabajo independientes, permite que dos operarios trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente el ritmo de producción y reduce los tiempos de inactividad. La cabina está diseñada para un uso intensivo en talleres, plantas de reacondicionamiento, astilleros, la industria automotriz, aeroespacial y pesada. Principales ventajas de la máquina: * Gran cámara de trabajo con una capacidad de 1200 litros: permite el granallado de grandes componentes metálicos y estructurales. * Operación de doble cara: dos pares de guantes, dos pistolas, dos paneles de control, dos sistemas de extracción ciclónica: trabajo simultáneo de dos operarios. * Funcionamiento sin polvo gracias a los eficientes sistemas de extracción de polvo y sellos periféricos herméticos. * Estructura de acero resistente: adecuada para trabajar en condiciones industriales. * Compatibilidad con una amplia gama de abrasivos: corindón, perlas de vidrio, electrocorindón, cáscaras molidas, arena técnica. Iijdpev Aad Aofx Aa Ijf * 15 películas protectoras intercambiables para la visera: visibilidad prolongada y sin interrupciones. * Funcionamiento intuitivo: pedales, conexiones dispuestas ergonómicamente y control de presión. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK 1200L está fabricado con acero de alta calidad y protegido contra la corrosión. Dos estaciones de trabajo en lados opuestos de la cabina permiten el granallado simultáneo de ambos lados de la pieza. Cada estación está equipada con una pistola de granallado independiente, un regulador de presión, un pedal y un sistema de extracción de contaminantes ciclónico. Esto garantiza una alta eficiencia, al tiempo que se mantienen los estándares de seguridad y ergonomía en el trabajo. El interior espacioso y las amplias entradas facilitan la manipulación de piezas grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: La presión de trabajo en el rango de 4 a 8 bares permite ajustar los parámetros al tipo de material que se está procesando y al tipo de abrasivo. El sistema de doble boquilla y las estaciones de trabajo independientes garantizan una alta productividad sin perder precisión. El trabajo en circuito cerrado, respaldado por una extracción de polvo eficaz, proporciona al operario una buena visibilidad y un entorno de trabajo limpio. Aplicación: La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo con una amplia gama de aplicaciones en la industria. Es ideal para: * Cabina para el granallado de llantas, chasis, componentes de suspensión y carrocerías. * Cabina de granallado para metal en plantas de producción y reparación. * Equipo para la preparación de superficies antes del recubrimiento en polvo, galvanizado o soldadura. * Equipo para la limpieza, el alisado y la renovación de componentes industriales, de madera y de plástico. * Solución para empresas que buscan un procesamiento rápido, preciso y limpio con tecnología de chorro abrasivo. Equipamiento estándar: * 8 boquillas de cerámica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera. * 2 pistolas de granallado industriales. * 2 pares de guantes protectores integrados en la cabina. * 2 sistemas de extracción de contaminantes ciclónicos. * 2 reguladores de presión. * 2 controles de pedal. Datos técnicos de la cabina de granallado CORMAK 1200L: *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK FM300S es un extractor de virutas de alto rendimiento diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, fábricas de muebles y la industria maderera. Gracias a su motor de 2,2 kW, gran capacidad de las bolsas y una capacidad de extracción de hasta 3900 m³/h, este aspirador de virutas garantiza una eliminación de polvo eficiente y segura, incluso en los puestos de trabajo más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. Iiodpfx Aaevu Artj Ief * Capacidad de 3900 m³/h: extracción eficiente de virutas y serrín de múltiples puestos de trabajo simultáneamente. * Impulsor metálico WhirlWind de múltiples palas: dinámicamente equilibrado, garantiza un funcionamiento silencioso y estable sin vibraciones. * Estructura de acero con soportes adicionales: garantiza la durabilidad y la rigidez de todo el sistema. * Sistema de montaje rápido de las bolsas: manejo cómodo y reemplazo rápido de las bolsas sin necesidad de herramientas. * Base móvil con ruedas con cojinetes: fácil desplazamiento dentro del taller. * Alta estanqueidad del sistema: gracias a la aplicación de 4 juntas flexibles en los puntos críticos. Construcción y tecnología El extractor de virutas FM300S está equipado con un impulsor de la serie WhirlWind: precisamente equilibrado, fabricado en metal y diseñado para un uso intensivo. Toda la estructura de la máquina se ha reforzado con soportes adicionales, que soportan eficazmente el peso de las bolsas llenas. La carcasa está fabricada en acero grueso, resistente a la deformación, y la estanqueidad de todo el sistema se ha optimizado gracias a juntas especiales que reducen la pérdida de presión negativa. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM300S garantiza una alta eficiencia al trabajar con múltiples máquinas simultáneamente, gracias a la posibilidad de conectarlo a una boca de Ø150 mm o 3 × Ø100 mm. La gran superficie de filtrado y las cuatro bolsas de gran capacidad (2 de filtrado y 2 de residuos) permiten un funcionamiento prolongado y sin mantenimiento, sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Este es un extractor de virutas que satisface las expectativas de los usuarios profesionales más exigentes. Aplicación * Fábricas de muebles y talleres de carpintería: extracción centralizada de virutas para múltiples máquinas. * Talleres industriales: para el procesamiento de madera, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. * Líneas de producción: como un elemento fiable del sistema de extracción de polvo en la automatización de procesos. * Centros de formación y escuelas profesionales: una solución segura y eficiente para talleres técnicos. Equipamiento estándar * 2 bolsas de filtro de tela * 2 bolsas de residuos de plástico * Base metálica móvil con ruedas con cojinetes Equipamiento opcional * Abrazaderas de sujeción galvanizadas * Filtro con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos * Capacidad de extracción: 3900 m³/h * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas: 150 litros * Número de bolsas: 2 × de tela (filtrantes), 2 × de plástico (de residuos) * Diámetro de la boca de succión: 1 × Ø150 mm o 3 × Ø100 mm * Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 1960 mm * Peso: 64 kg * Potencia del motor: 2,2 kW * Alimentación: 3 fases, 400 V * Manual de instrucciones (DTR): idioma polaco * Declaración de conformidad C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura PS-500 de CORMAK es un dispositivo auxiliar versátil que se utiliza en diversas tareas de producción. Su amplio rango de capacidades lo convierte en una herramienta ideal para cualquier situación que requiera la manipulación de piezas. Las industrias de soldadura, pintura y mecánica han valorado la calidad y la funcionalidad de nuestros posicionadores. Los posicionadores de CORMAK son la solución perfecta cuando los componentes o subconjuntos deben ser girados, enrollados o bobinados. Además, el dispositivo está equipado con un soporte para herramientas ajustable en varios planos, lo que aumenta su versatilidad y comodidad de uso. Características principales: * Interruptor y conmutador de dirección de rotación: permiten controlar la dirección de rotación de la mesa giratoria. * Regulación de velocidad suave: permite ajustar la velocidad de rotación de la mesa según los requisitos del trabajo específico. * Diseño compacto: una construcción sólida y compacta garantiza la durabilidad. * Pedal de control: facilita el control preciso del funcionamiento del dispositivo. * Fusible térmico: protección adicional contra el sobrecalentamiento. * Motor de escobillas: eficiente y versátil, ideal para diversas aplicaciones. * Rango de inclinación de la mesa de 0 a 90°: permite la soldadura en diferentes posiciones. * Posibilidad de montar un soporte de centrado: ayuda a centrar las piezas con precisión. * Ranura de masa universal: permite conectar la masa de soldadura sin necesidad de cambiarla cada vez que se gira la mesa, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Ventajas: * Mayor eficiencia: aumenta la eficiencia de los procesos de montaje y soldadura. * Reducción de los costes de producción: la automatización de la rotación de las piezas contribuye al ahorro. * Repetibilidad de las uniones: garantiza una alta calidad y uniformidad en la ejecución. * Flexibilidad de uso: la regulación de la velocidad y la dirección hace que el dispositivo sea versátil. * Mejora de las condiciones de trabajo del soldador: permite adoptar posiciones más cómodas durante el trabajo. El juego incluye: * Posicionador PS-500 * Pedal de control * Cable de alimentación Iiedpfxsrigmgs Aa Ief * Manual de instrucciones * Mástil con soporte de soldadura Equipamiento adicional: * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP400 * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 Parámetros técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 300 kg * Capacidad de carga vertical: 150 kg * Tamaño de la mesa de trabajo: φ500 mm * Tamaño del orificio de centrado: 140 mm * Ángulo de inclinación: 0° ~ +90° * Velocidad de rotación: 0,2 ~ 2,5 rpm * Potencia de rotación: 200 W * Velocidad de inclinación: manual * Voltaje: 220 V-1PH-50 Hz * Dimensiones: 700 x 650 x 710 mm * Peso: 97 kg El soporte de tres mordazas no está incluido en el juego. El posicionador de soldadura PS-500 es una herramienta indispensable en la industria de la soldadura, que facilita significativamente la rotación y el posicionamiento de las piezas, lo que contribuye a mejorar la calidad y la eficiencia del trabajo. Los soportes autocentrantes WP400 y WP500 son perfectos para el posicionador de soldadura PS500. Estas innovadoras soluciones garantizan una sujeción precisa y estable de las piezas, lo que mejora significativamente la calidad y la eficiencia de la soldadura. ¡La elección de estos soportes es una garantí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Ijdpfxjmrnk Es Aa Ioif Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg