Cormak Fresadora/Taladradora de segunda mano en venta (6.008)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WK50 es una taladradora vertical industrial de alto rendimiento con función de roscado, diseñada para taladrar, escariar, avellanar, agrandar agujeros y roscar metales de forma intensiva. Gracias a su robusta estructura de columna de sección rectangular, su gran fuerza de avance y su amplio rango de velocidades y pares, la taladradora industrial WK50 es adecuada tanto para la producción unitaria como en serie, garantizando la repetibilidad y la precisión del mecanizado. Principales ventajas de la máquina: * Gran diámetro de taladrado: hasta 50 mm en acero, lo que permite mecanizar agujeros de gran tamaño, también en hierro fundido hasta 55 mm. * Taladradora con función de roscado: permite realizar procesos de roscado gracias a las rotaciones inversas y al alto par del husillo. * Guía precisa del husillo: el recorrido de 250 mm y hasta 9 rangos de avance (de 0,056 a 1,80 mm/rev) permiten ajustar los parámetros al tipo de operación y material. * Alto par del husillo: 35 kgm, lo que permite taladrar y roscar eficazmente incluso materiales de alta resistencia. * Columna rígida y rectangular: garantiza una alta estabilidad del sistema de accionamiento y resistencia a las deformaciones dinámicas. * Sistema de refrigeración: una bomba de refrigerante con un caudal de 12 l/min proporciona las condiciones térmicas adecuadas en la zona de corte. * Funcionamiento intuitivo y fácil mantenimiento: la máquina ha sido diseñada pensando en la ergonomía y la fiabilidad durante un uso prolongado. Construcción y tecnología Ibodpfxjrigc Nj Aflsc La taladradora de columna CORMAK WK50 se basa en una construcción de alta rigidez, con un husillo vertical que se puede mover manualmente en un rango de 200 mm. Una base sólida y un sistema de guías permiten un posicionamiento preciso de las herramientas y las piezas. Gracias a una caja de cambios de 12 velocidades (de 31,5 a 1400 rpm), la máquina ofrece un amplio rango de velocidades, lo que permite seleccionar los parámetros de corte óptimos para cada material. Una gran mesa de trabajo de 710 × 490 mm facilita la sujeción de piezas grandes o irregulares. Precisión y rendimiento El alto par y la posibilidad de ajustar con precisión los avances del husillo garantizan la repetibilidad en las tareas tecnológicas en serie. La taladradora con avance automático CORMAK WK50 permite taladrar y roscar de forma automatizada, eliminando los errores derivados del manejo manual. El sistema de refrigeración y la iluminación del área de trabajo aumentan la comodidad y la seguridad del operador, especialmente en trabajos de precisión y en series. Equipamiento estándar * Sistema de refrigeración con bomba de 12 l/min * Iluminación de trabajo * Mesa de trabajo de 710 × 490 mm * Portabrocas de 1-13 mm * Casquillos reductores Morse, 2 unidades [para MK5] Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 50 mm (55 mm en hierro fundido HB=220) Cono del husillo: MK5 Recorrido del husillo: 250 mm Recorrido del portahusillo (manual): 200 mm Fuerza máxima de avance: 1600 kg Par máximo del husillo: 35 kgm Distancia husillo – columna: 335 mm Número de velocidades del husillo: 12 Rango de velocidades del husillo: 31,5 – 1400 rpm Avances del husillo: 0,056 – 1,80 mm/rev (9 valores) Tamaño de la mesa de trabajo: 710 × 490 mm Distancia husillo – mesa: 550 mm Potencia del motor principal: 3 kW Caudal de la bomba de refrigerante: 12 l/min Dimensiones totales: 1300 × 1200 × 2530 mm Peso: 1350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. Iodpjiz S R Nefx Afljbc * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FRESA MULTIFUNCIONAL, de alto rendimiento y especialmente diseñada para el mecanizado de todo tipo de piedra, que permite la fabricación de lápidas, así como una fresadora de precisión diseñada para el mecanizado de materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond, con una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia adecuadas para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. ¡Formación incluida en el precio para cada máquina en nuestras instalaciones! Descripción de la máquina LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZA POR SU ALTA RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, FUNCIONANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina cuenta con un "Certificado de innovación" que facilita la obtención de financiación para la compra con fondos europeos. * Sensor de altura de la herramienta * Gabinete de control de doble ventilación y de doble cara * Estructura reforzada * Mesa de agua con refrigeración del material * Rodillos guía reforzados: facilitan la inserción y extracción de la pieza Aplicaciones: * Fabricación de lápidas (todo tipo de piedras, cerámica, vidrio, granito, mármol, etc.) * Relieves en piedra, grabado, fresado, etc. (anidamiento, fresado, taladrado, corte) * Materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond Parámetros técnicos * Superficie de trabajo: 1300x2500 (1500x3000 mm) * Eje Z: 400 mm (puente elevado) Iodpfx Aei Ab Akjflobc * Husillo: 5,5 kW, refrigerado por líquido * Inversor: 7,5 kW * Control: DSP – procesamiento digital de datos + control RichAuto-AutoNow-A11E * Guías lineales: Hiwin * Software: Artcam Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NOVEDAD EN EL MERCADO POLACO Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos con una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta eficiencia (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite operar varios dispositivos a la vez. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en la misma sala no sea molesto. Gracias al uso de componentes de alta calidad, el compresor está adaptado para operar en modo continuo y puede emplearse en aplicaciones industriales. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando esperas la máxima calidad y rendimiento! Ijdetz S H Njpfx Afljbc ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y la precisión europea en la fabricación. Una construcción robusta, complementada con componentes modernos, garantiza un trabajo prolongado y sin problemas en cualquier condición. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de inversor y algoritmos inteligentes, el LUFT 400 ajusta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto significa una reducción significativa de los costes operativos sin sacrificar el máximo rendimiento. Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 400 utiliza una transmisión directa fiable que minimiza las cargas en el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se distinguen por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación y reducción de vibraciones ofrecen un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión asegura que el compresor entregue exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético utilizadas en nuestros compresores no solo reducen tus costes, sino que también minimizan su impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Voltaje: 230V/50Hz Caudal 0-6 bar: aproximadamente 400 L/min Caudal a 6 bar: 390 L/min Caudal a 8 bar: 380 L/min Caudal a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas. * Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura. * Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima. * Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas. * Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos. Construcción y tecnología: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso. Precisión y eficiencia: La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras. Aplicaciones: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en: * Empresas de construcción de estructuras de acero. * Talleres de producción y reparación. * Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval. * Empresas de pintura y departamentos de montaje. Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos. Equipamiento estándar: * Posicionador CORMAK PS-650 * Pedal de control * Mando a distancia con cable * Cable de alimentación * Manual de instrucciones Equipamiento opcional: Ibjdpfx Asuc Tdqjfloc * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600 Datos técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 650 kg * Capacidad de carga vertical: 300 kg * Diámetro de la mesa: 650 mm * Tamaño del orificio de centrado: 80 mm * Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90° * Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm * Regulación de las revoluciones: suave * Longitud total: 850 mm * Anchura total: 700 mm * Altura total: 680 mm * Peso bruto: 230 kg * Potencia: 1,5 kW * Alimentación: 400 V Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. Ibedpfsuc Tn Aox Aflec * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. Ijdpfxjudi Uno Aflobc El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Iedpsugbrqofx Afljbc Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Frontal fijo Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para partir leña CORMAK LUP16 es una partida de leña vertical profesional, diseñada para un uso intensivo en explotaciones agrícolas, aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Gracias a su sólida construcción, su alto rendimiento y un cilindro que genera una presión de 16 toneladas, el dispositivo puede dividir sin problemas troncos de gran tamaño. Es una fiable partida de leña hidráulica que combina eficiencia y precisión, ideal para el trabajo continuo. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de división de 16 toneladas: permite partir eficazmente madera dura, húmeda y seca de considerable diámetro. * Diseño vertical: optimizado para trabajar con troncos pesados, ofrece un manejo ergonómico. * Sistema hidráulico con válvula de sobrecarga: protege la bomba y el sistema de una sobrecarga excesiva. * Bomba de engranajes de alto rendimiento: garantiza un flujo de aceite uniforme y un funcionamiento fiable durante mucho tiempo. Ibjdpfxeuqiq Do Afloc * Velocidad de división ajustable: permite una adaptación precisa al tipo de madera (de 4,6 a 14,2 cm/s). * Sistema de elevación de troncos: facilita la colocación del material pesado debajo del cuña sin esfuerzo físico. Construcción y tecnología La construcción de la máquina para partir leña CORMAK LUP16 se basa en un sólido bastidor de acero con mayor resistencia a la deformación y componentes diseñados para un uso continuo. La cuña de división, colocada en ángulo, permite una mejor penetración en la madera, lo que reduce el ciclo de trabajo. El dispositivo se alimenta con un motor eléctrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que proporciona la potencia adecuada para la división intensiva de madera dura y gruesa. Precisión y eficiencia El modelo LUP16 permite procesar troncos de hasta 1100 mm de largo y 700 mm de diámetro, lo que lo convierte en una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones. La longitud de la carrera de la cuña, de 948 mm, garantiza un corte completo de la madera en un solo ciclo. La velocidad de división ajustable, en el rango de 4,6 a 14,2 cm/s, y la velocidad de retorno de 6,2 cm/s, permiten optimizar el trabajo para obtener el máximo rendimiento. Aplicaciones La máquina eléctrica para partir leña CORMAK LUP16 ha sido diseñada para: * Empresas dedicadas a la venta de leña. * Plantas municipales y empresas forestales. * Explotaciones agrícolas. * Usuarios profesionales. * Talleres y plantas de procesamiento de madera. La máquina está diseñada para trabajar con diferentes tipos de madera, desde coníferas hasta especies de madera dura, tanto frescas como secas. Equipamiento estándar * Bomba hidráulica de engranajes * Sistema de elevación de madera * Cuña colocada en ángulo * Válvula de sobrecarga * Conexión eléctrica de 5 polos Equipamiento opcional * Cuña de cuatro direcciones para dividir la madera en cuatro partes Parámetros técnicos Fuerza de presión 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de división (ajustable) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidad de retorno 6,2 cm/s Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Voltaje 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión del sistema hidráulico 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, longitud total: 6.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura total: 4.000 mm, distancia entre rodales: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, posición del cabezal de fresado: Vertical, peso total: 14.000 kg, potencia del motor del husillo: 25.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa EURO 2000, fabricada en 2002 y sometida a un retrofit completo en 2024. Equipada con control numérico Heidenhain TNC-530 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 2.000 × 1.000 mm. Recorridos de 2.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 650 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 1.250 mm. Cabezal de electromandrino de salida directa con 12.000 rpm y 25 kW de potencia. Amarre de herramienta HSK 63. Cambiador automático de 24 herramientas. Refrigeración externa y refrigeración a través del cabezal. Extractor de virutas. La máquina incorpora divisor continuo de cuarto y quinto eje, lo que permite el mecanizado multieje de piezas complejas sin reposicionamiento manual. Carenado de protección con marcado CE. Iedpeul Txzefx Afljbc Peso de 14.000 kg. Dimensiones de 6.500 × 3.600 × 4.000 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de corte por plasma CNC con mesa de agua es un dispositivo diseñado para el corte de formas de elementos a partir de láminas de metal (en cualquier forma). Esta máquina se caracteriza por su extrema sencillez y facilidad de uso. Nuestra cortadora CNC garantiza la repetibilidad y una alta precisión de corte (0,1 mm), lo que permite que las formas cortadas se puedan transferir directamente a la siguiente etapa de producción. La mesa de agua proporciona un bajo consumo de materiales de consumo y materias primas, así como bajas emisiones de gases. No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases. ¿Por qué es una buena opción? * Mesa de agua * No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases * Las pequeñas dimensiones de la máquina permiten colocarla en cualquier lugar * Regulador de altura THC * Ajuste preciso del soplete * Corte muy preciso que no requiere un procesamiento posterior * Sistema de detección de la chapa * Panel de control cómodo * Funcionamiento intuitivo de la máquina * Posibilidad de cortar y ranurar acero * Formación sobre el funcionamiento de la máquina en las instalaciones del comprador/vendedor * Biblioteca de formas geométricas estándar Características y equipamiento * Área de trabajo: 1500 x 3000 * Rango del eje Y: 140 mm (luz libre) * Utilización de una estructura rígida y estable * Mesa de agua * Regulador de altura * Sistema de regulación de la altura del soplete * Sensor de altura y estabilización del soplete * Programa FastCAM – en polaco, con licencia * Puerto USB y memoria interna y externa * Interfaz de usuario intuitiva: funcionamiento sencillo, incluso para personas que nunca han trabajado con programas como FastCAM * Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO: biblioteca de formas geométricas estándar. Permite crear figuras sin necesidad de dibujarlas. * NESTING: disposición automática de los elementos en la lámina Ibsdpfx Afjg Nknyolsc * DEMO: muestra el ciclo (trayectoria) de trabajo sin activar la fuente de plasma u oxígeno El precio indicado es un precio NETO. El precio no incluye los costes de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, HEIDENHAIN TNC-355 Recorridos: 850 x 500 x 450 mm Tamaño de la mesa: 1250 x 500 mm Cono del husillo: ISO50 Velocidades del husillo: 35,5-1800 rpm Varios accesorios MARCELS MASCHINEN CH Iodpfxjfg Ep Ds Afljbc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación Ijdpfx Afjvxgkzslebc El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina. Ibodpsvxgq Uofx Afljc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Isdovxgugjpfx Aflobc Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería profesionales y plantas de producción. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Es una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, paneles y materiales derivados de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm; permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto. * Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: una perilla de precisión permite ajustar suavemente los parámetros de corte al material que se va a trabajar. * Potente motor de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras. * Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión al guiar el material. * Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes. * Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte. Construcción y tecnología: La sierra circular de mesa TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y sin problemas en entornos industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido cuidadosamente pulida, lo que garantiza un movimiento suave y preciso del material. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm), junto con la extensión de la mesa principal, permite trabajar de manera eficiente con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de ancho. La mesa lateral integrada facilita la manipulación de piezas más grandes. El sistema de ajuste del ángulo y la altura de la hoja funciona mediante una perilla ergonómica, lo que permite configurar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material. Precisión y eficiencia: Gracias a su construcción robusta y su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada de la hoja, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. La eficiencia de la máquina permite un mecanizado rápido y eficaz de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad. Aplicaciones: La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para: Ibedjvxhlgopfx Afloc * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de paneles y piezas de madera de gran formato. * Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y una gran potencia de la máquina. * Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario. * Instituciones de enseñanza técnica: como una herramienta didáctica segura y eficaz para la enseñanza del mecanizado de la madera. Equipamiento estándar: * Hoja de sierra de carburo de tungsteno de 254 mm * Guía paralela * Guía oblicua * Extensión de la mesa * Mesa deslizante Datos técnicos: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm * Diámetro del orificio de la hoja: 30 mm * Velocidad de rotación: 4000 rpm * Rango de inclinación de la hoja: 90°-45° * Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidad máxima de corte a 90°:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: Isdovxhv Sspfx Afljbc La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la cortadora de plasma-gas ZZ 1500x3000 La máquina de corte por plasma u oxigas CNC1 es un dispositivo móvil diseñado para el corte de formas de elementos de chapa metálica. La máquina no requiere anclaje al suelo, lo que acorta significativamente el tiempo de instalación. Además, permite colocar la máquina en cualquier lugar de la sala sin necesidad de realizar costosas cimentaciones. Isdpfsvxhwvjx Aflebc La máquina está equipada con un chasis de excelente calidad, que, combinado con el bajo peso del portal, hace del plotter una de las máquinas más rápidas disponibles en nuestro mercado. La máquina se puede utilizar para cortes manuales y automáticos. Está equipada con un controlador digital que permite cortar formas complejas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muy bien en las industrias de construcción naval, maquinaria y energía. CNC1 utiliza un sistema de guía preciso en los ejes X, Y. El funcionamiento del quemador está controlado por un sistema electrónico fabricado por Sino-USA, que se caracteriza por una alta precisión y elimina los errores que se producen durante el funcionamiento. La máquina es muy fácil de programar. Es posible la programación manual para formas simples y la programación automática para figuras más complejas. La pantalla muestra el patrón que se está cortando y el movimiento de la antorcha. Para una fácil programación, la máquina viene con el software FastCAM original. El software está en polaco, lo que facilita el trabajo. FastCAM es un programa tecnológico CAD/CAM utilizado para diseñar y definir trayectorias de corte para elementos cortados en máquinas de corte CNC. El programa se instala en la oficina en una computadora de escritorio o portátil. Después de determinar el método de corte, recibimos un código de control listo para usar, que transferimos al sistema de control de la máquina. El programa FastCAM es el equipamiento básico de nuestras máquinas. Cortadora de plasma ZZ 1500x3000 - información básica: Interfaz fácil de usar: fácil de usar incluso para personas que nunca han trabajado con programas de tipo FastCAM Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO: una biblioteca de formas estándar que le permite crear figuras sin tener que dibujarlas en un sistema CAD. El programa proporciona figuras 2D NESTING – uso óptimo de la chapa gracias a la disposición automática de los elementos sobre la chapa DEMO - Muestra el ciclo de trabajo (ruta) sin encender la fuente de plasma u oxígeno AJUSTE DE ALTURA DE VOLTAJE: La máquina está equipada con THC (regulación de altura de la antorcha de plasma de voltaje). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) de la distancia entre la antorcha de plasma y la chapa durante el corte. Mayor precisión y ausencia de defectos que los sensores capacitivos y las placas de rodillos. Parámetros del controlador descargados automáticamente desde la Tabla de selección automática de parámetros de corte. Parámetros técnicos de la cortadora de plasma por gas ZZ 1500x3000 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 230 V Pantalla LCD 7" color FORMATO DE CÓDIGO Código G RANGO DEL EJE Z 120 mm DIMENSIONES DE TRABAJO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDAD DE CORTE 50-3000 mm/min Las fotos son sólo para fines ilustrativos, el dispositivo se vende sin mesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT410 es una máquina de alto rendimiento para el procesamiento de madera, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de carpintería, fabricación de muebles e industrias relacionadas. Las soluciones técnicas empleadas garantizan una precisión, estabilidad y ergonomía excepcionales, tanto durante el cepillado como durante el regruesado. El modelo PT410 ofrece una impresionante anchura de trabajo de 410 mm y un potente motor de 5,2 kW (S6), lo que le permite satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida y pesada: con un peso de 330 kg y mesas de trabajo de hierro fundido, se eliminan las vibraciones, asegurando un funcionamiento estable incluso con piezas de madera grandes. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): la alta potencia del motor proporciona un procesamiento suave de maderas duras y un funcionamiento intensivo sin riesgo de sobrecarga. * Anchura de trabajo de hasta 410 mm: ideal para el procesamiento de paneles, vigas, tableros y placas de muebles de gran tamaño. * Transición rápida entre modos de funcionamiento: gracias al uso de mecanismos de bloqueo excéntricos, el cambio de función de cepilladora a regruesadora se realiza en cuestión de segundos. * Guía de aluminio con escala angular: el ajuste preciso del ángulo de corte en el rango de 90–45° permite el procesamiento de piezas biseladas y chanflanadas. * Sistema de elevación central de la mesa de la regruesadora: garantiza una alimentación uniforme del material sin desviaciones ni diferencias en el grosor. Construcción y tecnología La cepilladora-regruesadora PT410 se basa en un chasis masivo y soldado con mesas de hierro fundido rectificadas. Las mesas de la cepilladora, de 1660 mm de longitud, garantizan una alimentación perfecta del material. La velocidad de rotación del eje del cuchillo, de 5500 rpm, y los tres cuchillos HSS de precisión (410 × 25 × 3 mm) permiten obtener una superficie lisa con una sola pasada. El diámetro de la boca de aspiración de 120 mm garantiza una extracción eficaz de las virutas, lo cual es esencial para un funcionamiento continuo. Precisión y rendimiento El modelo PT410 permite el cepillado de material con una altura de 5 a 225 mm y una profundidad de corte de hasta 3,5 mm al trabajar en la regruesadora. La velocidad de avance de 7 m/min permite un procesamiento rápido y eficiente de grandes cantidades de madera. Gracias a la escala de altura precisa y a la perilla de ajuste ergonómicamente ubicada en el lado derecho, el operador tiene un control total sobre los parámetros de corte. Equipamiento estándar * Tres cuchillos HSS de dimensiones 410 × 25 × 3 mm * Mesas de cepilladora de hierro fundido (1660 × 410 mm) * Protector del cabezal de trabajo * Interruptor de avance y interruptor de parada de emergencia * Boca de aspiración Ø120 mm para la conexión a un sistema de extracción * Manual de instrucciones en idioma polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos * Diámetro del eje del cuchillo [mm]: 75 Ibodjvxh T Djpfx Afloc * Revoluciones del eje del cuchillo [rpm]: 5500 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 * Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillos / dimensiones: 3 / 410x25x3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 410 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 408 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de corte de la regruesadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Isdpfjvxrausx Aflsbc Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Incluido en el set: Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Iodpfx Afevxtaiolebc Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La amoladora Cormak M200S es una amoladora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, basado en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable, tanto en entornos de taller exigentes como en un uso doméstico ocasional. Se trata de una amoladora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par motor, un factor clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso durante un uso prolongado. Esta amoladora de banco está equipada con dos discos de amolar de dimensiones Ø 200 × 32 mm, lo que permite amolar piezas de madera, metal o plástico de mayor tamaño. Las cubiertas ligeras pero resistentes, fabricadas en plástico, garantizan la seguridad de uso y protegen al operador de chispas y fragmentos. Iedpfx Aevlkttjflebc Una ventaja adicional de esta amoladora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de aspiración de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la amoladora Cormak M200S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de amolar grandes de Ø 200 mm: amolado rápido y preciso. * Cubiertas de seguridad de plástico: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La amoladora de doble disco Cormak M200S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la amoladora de disco de banco Cormak M200S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE AMOLAR 200 x 32 mm AGUJERO DEL DISCO/Muela 32 mm GRANULOMETRÍA DE LOS DISCOS K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 520 x 300 x 1130 mm PESO 26 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo con carga completa. S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con tiempos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, EXCAVADORA DE CADENA PROFESIONAL CORMAK GF1500: POTENCIA, PRECISIÓN Y EFICIENCIA La excavadora de cadena CORMAK GF-1500 es una máquina profesional diseñada para realizar excavaciones para cables, tuberías, sistemas de riego, cavar zanjas para instalaciones de fontanería o sistemas de riego. Gracias a su precisión, velocidad y tamaño, puede realizar fácilmente excavaciones cerca de cercas u otras estructuras, en lugares de difícil acceso, incluso en terrenos muy duros. Solo se requiere una persona para su operación. Principales ventajas y características de diseño: * Motor eficiente de 15 CV: Proporciona una gran fuerza de tracción para la cadena de corte en terrenos duros y compactos. * Parámetros de excavación precisos: Profundidad de corte de hasta 600 mm con un ancho de 100 mm. * Sistema de corte duradero: La cadena con dientes endurecidos puede manejar fácilmente raíces y piedras más pequeñas. * Ergonomía y movilidad: Diseño óptimo con un peso de 113 kg y un centro de gravedad equilibrado que permite una fácil maniobrabilidad de la máquina, incluso en lugares de difícil acceso (puertas estrechas, jardines). * Chasis industrial resistente: Fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas recubiertos con pintura en polvo, lo que garantiza una resistencia total a los daños mecánicos y la corrosión. * Seguridad en el trabajo: Protectores de seguridad y un sistema de control ergonómico ubicado al alcance del operador. Aplicaciones: La excavadora de cadena CORMAK GF1500 es la solución ideal para empresas de construcción, telecomunicaciones, eléctricas y jardinería. La máquina está diseñada para realizar excavaciones estrechas de forma rápida, uniforme y precisa para cables eléctricos, fibra óptica, tuberías de agua, gas e instalaciones de drenaje. Parámetros técnicos: Ancho de excavación: 100 mm Profundidad de excavación: 150, 300, 450, 600 mm Número de dientes: 27 unidades (con insertos de carburo) Longitud de la cadena: 2000 mm Velocidad de la cadena (máx.): 550 m/min Neumático: 145/7.0-6 Altura: 1100 mm Longitud: 2100 mm Ancho: 720 mm Peso de la máquina: aproximadamente 175 kg Parámetros técnicos del motor: Motor: 4 tiempos OHV, refrigerado por aire Ibjdpfx Aovzqk Roflsc Cilindrada del motor: 420 cm³ Potencia nominal: 9,0 kW / 12,24 CV Arranque: Manual (tirador) Cilindro: Casquillo de hierro fundido Diámetro del cilindro: 90 mm Carrera: 60 mm Velocidad de rotación (máx.): 3600 rpm Capacidad del depósito de combustible: 6,5 l Capacidad del sistema de aceite: 1,1 l Peso del motor en seco: 31 kg Longitud: 499 mm Ancho: 370 mm Altura: 433 mm Potencia máxima del motor (EPS*): 15 CV *SOLUCIONES DE POTENCIA EFECTIVA Características del motor: * Tecnología OHV: eficiencia óptima que garantiza una mayor vida útil del motor y un mayor ahorro de combustible. * Silenciador Lo-Tone PRO: nivel de intensidad sonora audible más bajo (mucho menos dB) * DOS filtros de aire: evita la entrada de impurezas en el motor (protección) * Regulación de revoluciones: ajusta la velocidad para proporcionar una mayor potencia en condiciones difíciles. * Casquillo de hierro fundido: refuerzo y durabilidad, que proporciona resistencia al desgaste y al uso excesivo, al tiempo que mejora el control del aceite. * Doble rodamiento de bolas: proporciona una durabilidad adicional y prolonga la vida útil del motor. * Carburador de flotador: suministro adecuado de combustible, lo que mejora el arranque del motor y ahorra combustible. * Alto par motor: más pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna para metal Z7020 Vario es una taladradora de mesa robusta, compacta y de precisión, diseñada para talleres de cerrajería, talleres de herramientas y plantas de producción. Gracias a su control de velocidad variable, indicador electrónico y construcción estable, el equipo ofrece una alta calidad de perforación en una amplia gama de materiales metálicos. Principales ventajas de la máquina: * Control de velocidad variable en el rango de 190-2700 rpm: permite una adaptación óptima al tipo de material. * Indicador electrónico de velocidad: control preciso de los parámetros de funcionamiento. * Indicador láser: facilita el centrado de los orificios y aumenta la precisión de la perforación. * Mesa de trabajo inclinable de -45° a +45°: permite la perforación en ángulo sin necesidad de cambiar la posición de la pieza. * Columna robusta de Ø70 mm y base maciza: garantiza rigidez y estabilidad durante el funcionamiento. * Tornillo de banco de 100 mm incluido: permite la fijación rápida de las piezas de trabajo. * Iluminación del área de trabajo: proporciona comodidad y seguridad durante el trabajo en condiciones de poca luz. Construcción y tecnología: La taladradora de columna Z7020 Vario ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y sin fallos. El husillo, mecanizado con precisión, con un portaherramientas MK2 y una carrera máxima del eje de 120 mm, garantiza un amplio rango de operación. El ajuste de la altura de la mesa, basado en una cremallera, permite un ajuste rápido y preciso de la posición de trabajo. La construcción de la máquina, basada en fundiciones de hierro, minimiza las vibraciones y mejora la calidad del mecanizado. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a su construcción estable y a la geometría optimizada del eje, la taladradora de mesa para metal Z7020 Vario garantiza una alta precisión en la perforación. El control de velocidad variable permite una adaptación ideal a la dureza y la estructura del material que se va a mecanizar, lo que prolonga significativamente la vida útil de las herramientas y aumenta la eficiencia de la producción. Aplicación: Ibjdpfx Afsvzqrzjljc El modelo Z7020 Vario es una taladradora de mesa profesional que se utiliza en: * Talleres de mecanizado de metales * Departamentos de mantenimiento * Plantas de producción y servicios * Escuelas técnicas y centros de formación Es adecuada tanto para la producción de piezas únicas como para la producción en pequeñas series, en cualquier lugar donde se requiera precisión y repetibilidad en los orificios. Equipamiento estándar: * Tornillo de banco de 100 mm * Indicador láser * Iluminación LED del área de trabajo * Palanca de avance del husillo de tres brazos * Indicador electrónico de revoluciones * Limitador de profundidad de perforación Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de perforación | 20 mm | | Rango de revoluciones del husillo | 190 – 2700 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portaherramientas del eje | MK2 | | Carrera máxima del eje | 120 mm | | Distancia del eje a la columna | 170 mm | | Distancia del eje a la base | 530 mm | | Ajuste de la altura de la mesa | 380 mm | | Diámetro de la columna | 70 mm | | Dimensiones de la mesa | 280 x 280 mm | | Dimensiones de la base | 480 x 290 mm | | Potencia del motor | 750 W | | Altura total | 1120 mm | |

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora de columna Alzmetall AX3 SV Fabricante: Alzmetall Modelo: AX3SV Año de fabricación: 1996 Estado: bueno, usado Rango de velocidad: 160 – 2250 RPM Capacidad de taladrado (St60): 40 mm Portabrocas/sujeción de herramientas: MK 3 Recorrido del husillo: 120 mm Voladizo: 293 mm Diámetro de la columna: 115 mm Distancia husillo-mesa mín./máx.: 117 / 701 mm Avance: 0,1 + 0,2 mm/RPM Peso neto: aproximadamente 270 kg Equipamiento especial: Ibjdezy N Egopfx Aflsc - Avance automático - Protección del husillo