Cormak Cepilladora-Regruesadora de segunda mano en venta (2.074)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Fedpfx Aijyb Nc Ne Nsgh Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costos de operación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El LUFT 1000 destaca por su transmisión directa, lo que se traduce en una eficiencia significativamente superior y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora asegura un aprovechamiento óptimo de la potencia del motor, lo que resulta en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros de funcionamiento, proporcionando acceso a información clave sobre el compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal a 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Fedpfx Aisy E Hpcj Negh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno convencional profesional CORMAK 330 x 915, un torno universal avanzado diseñado para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como acero estructural, acero inoxidable y metales no ferrosos. Gracias a su estructura rígida, su sistema de lectura digital y su completo equipamiento estándar y opcional, esta máquina representa una solución robusta para talleres de herramientas, empresas de reparación y escuelas técnicas. Las principales ventajas de la máquina son: * Alta rigidez estructural gracias a su amplio bancada de 160 mm de ancho, lo que garantiza un funcionamiento estable y preciso. * Sistema de lectura digital en 2 ejes (movimiento longitudinal y transversal), que aumenta la precisión de las operaciones y facilita el control del proceso de torneado. * Husillo con orificio de 38 mm, que permite el mecanizado de husillos de mayor diámetro. * Platines de precisión con división de 0,1/0,5 mm, que garantizan la repetibilidad del movimiento y el control del avance. * Avances automáticos longitudinales y transversales, que aceleran significativamente el mecanizado en serie. * Amplia gama de roscas: métricas de 0,25–7 mm y en pulgadas de 4–120 TPI, sin necesidad de cambiar las ruedas de cambio. * Motor de inducción de 1,1/1,5 kW, optimizado para el funcionamiento continuo y un alto par. Fgjdpfjm Nb Srex Ai Njh * Sistema de refrigeración y lectura digital, incluidos de serie, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología El torno está equipado con componentes modernos de transmisión y mecánicos. El tren de engranajes del husillo, basado en engranajes endurecidos y rectificados, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento silencioso. Las guías, endurecidas por inducción y rectificadas, conservan la estabilidad geométrica durante años de uso intensivo. Precisión y eficiencia La alta precisión del posicionamiento del eje del platin, la posibilidad de tornear conos gracias al desplazamiento del contrapunto y las correderas de herramientas giratorias hacen que la máquina sea ideal para tareas que requieren una gran precisión. El sistema de lectura digital aumenta el control sobre el proceso, minimizando el riesgo de errores. Datos técnicos * Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: 325 mm * Diámetro de torneado sobre el platin: 208 mm * Longitud de torneado entre puntos: 915 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 830 mm * Ancho del bancada: 160 mm * Orificio del husillo: 38 mm * Velocidades de giro del husillo: 12 rangos, 65 - 1650 rpm * Cono del husillo: MK5 * Dimensiones del mandrino del torno: 78 x 78 x 20 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 16 x 16 mm * Rango de desplazamiento de la corredera superior: 100 mm * Rango de desplazamiento transversal: 153 mm * Rango de desplazamiento longitudinal: 750 mm * Rosca métrica: 0,25–7 mm * Rosca en pulgadas: 4–120 TPI * Avances longitudinales: 0,087–2,218 mm/rev. * Avances transversales: 0,019–0,471 mm/rev. * Desplazamiento del casquillo del contrapunto: 75 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 32 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK3 * Potencia del motor principal (S1/S6): 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) * Potencia de la bomba de refrigeración: 40 W * Dimensiones (largo/ancho/alto): 1770 x 740 x 1600 mm * Peso: 390 kg ±2% Equipamiento estándar * Cono giratorio de precisión MK3 * Contrapunto fijo y móvil * Base del torno * Sistema

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire por refrigeración N20S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del dispositivo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD es la elección ideal. Gracias a su potencia de 15 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 2100 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire por refrigeración integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños, así como con un variador de frecuencia VSD, que ajusta automáticamente las revoluciones del dispositivo, lo que ahorra energía eléctrica. El compresor de aceite THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más fácil y menores costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Esto también prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo está garantizado por un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Fedsmqlqdspfx Ai Nogh ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 2100 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Diámetro de la salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario es una taladradora de columna versátil y moderna para metales, diseñada para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y departamentos de mantenimiento. El dispositivo ofrece estabilidad, precisión y un alto nivel de confort gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo y su diseño ergonómico. Principales ventajas de la máquina: * Regulación continua de la velocidad del husillo: rango de 190-2700 rpm para una adaptación óptima al tipo de material. * Estructura rígida del cuerpo: minimiza las vibraciones y aumenta la precisión del taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura: engranaje de precisión y posibilidad de inclinación en un rango de ±45°. * Indicador electrónico de revoluciones: control continuo de los parámetros de taladrado. * Indicador láser e iluminación LED: facilitan el posicionamiento de la herramienta y mejoran la visibilidad del área de trabajo. * Tornillo de banco de 100 mm incluido: la máquina está lista para usar inmediatamente después de su puesta en marcha. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario está equipada con una columna estable de 70 mm de diámetro y una base ancha de 480 × 290 mm, lo que garantiza un excelente soporte para toda la estructura. El husillo, con estándar MK2, tiene una carrera de 120 mm, lo que permite taladrar en profundidad sin necesidad de cambiar la configuración. El diseño de la mesa permite su rotación e inclinación, lo que permite al usuario ajustar con precisión la posición de la pieza a la operación que se va a realizar. Precisión y eficiencia: El potente motor de 750 W y el diámetro máximo de taladrado de 20 mm permiten un procesamiento eficaz de la mayoría de los materiales metálicos. El indicador electrónico de velocidad y el limitador de profundidad de taladrado garantizan un control total del proceso. La columna larga y el amplio rango de ajuste de altura de la mesa (660 mm) permiten trabajar con objetos altos y herramientas de gran alcance. Aplicaciones: El modelo Z5020 BF Vario es una taladradora de columna para metales recomendada para: * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Industria ligera y mediana. * Trabajos de prototipos y producción en serie limitada. Equipamiento estándar: * Tornillo de banco de 100 mm. Fedpjvuf Ikefx Ai Nsgh * Indicador láser de taladrado. * Iluminación LED. * Indicador electrónico de velocidad. * Palanca de avance de tres brazos. * Limitador de profundidad de taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura por engranaje. Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de taladrado | 20 mm | | Rango de revoluciones del husillo | 190 – 2700 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas | MK2 | | Carrera máxima del husillo | 120 mm | | Distancia del husillo a la columna | 170 mm | | Distancia del husillo a la base | 1060 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 660 mm | | Diámetro de la columna | 70 mm | | Dimensiones de la mesa | 280 × 280 mm | | Dimensiones de la base | 480 × 290 mm | | Potencia del motor | 750 W | | Altura de la máquina | 1650 mm | | Peso | 75 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal con cabezal giratorio en 3 ejes. La máquina ofrece una amplia gama de posibilidades tecnológicas, lo que permite su uso tanto en la producción de piezas únicas como en la producción en serie. La fresadora cuenta con un ajuste de velocidad del husillo de variación continua, guías endurecidas y un sistema de lubricación centralizado de las guías. La máquina está disponible en stock para entrega inmediata. Descripción de la máquina: * Cabezal inclinable en tres ejes: * Inclinación ±90° (derecha, izquierda), desviación ±45° (adelante, atrás), horizontal 180° * Guías trapezoidales, endurecidas * Ajuste de la velocidad mediante perilla * Lectura digital para 3 ejes de serie. Parámetros técnicos: DIÁMETRO MÁXIMO DE TALADRADO: 50 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO HORIZONTAL: 80 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO VERTICAL: 25 mm CONO DEL HUSILLO: ISO40 NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 16 / 12 RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 80-5440 / 34-1320 rpm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 210-735 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 95-375 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO HORIZONTAL A LA MESA: 0-255 mm Fgodpfx Aijvugb Ej Noh RECORRIDO DEL HUSILLO VERTICAL: 120 mm DIMENSIONES DE LA MESA: 1370x320 mm RECORRIDO DE LA MESA: 750x320 mm MOTOR (VERTICAL / HORIZONTAL): 2,2 / 2,2 kW PESO: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q 400V es una lijadora compacta, pero extremadamente funcional, diseñada para trabajos intensivos y multifuncionales en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias a su construcción robusta, la posibilidad de lijar elementos rectos y curvos, y su funcionamiento en posición vertical y horizontal, el modelo MM2315Q es una herramienta fiable para cualquier trabajo profesional de lijado de madera. Fodpfsvuggzsx Ai Njgh Principales ventajas de la máquina: * Versatilidad: permite lijar tanto bordes rectos como curvos gracias a una mesa lateral adicional. * Cambio rápido de la banda: el sistema de palanca permite un cambio rápido y sin herramientas de la banda de lijado, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad. * Flexibilidad de aplicaciones: la unidad móvil permite trabajar en posición horizontal y vertical, ampliando el rango de procesamiento. * Precisión y control: la mesa principal y la mesa adicional para el redondeo están equipadas con ajuste de altura, lo que permite ajustar con precisión la configuración a las características del material que se va a procesar. * Construcción estable y duradera: el marco rígido y las bajas vibraciones garantizan una presión uniforme y resultados de trabajo consistentes. * Dimensiones compactas: a pesar de su amplia gama de funciones, la lijadora mantiene un tamaño reducido, ideal para trabajar en espacios limitados. Construcción y tecnología La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q está construida sobre una base de acero sólido, lo que se traduce en una alta rigidez de la estructura y resistencia a la deformación bajo carga. El motor de 1,1 kW, alimentado con corriente trifásica (400 V), garantiza una velocidad de banda estable y uniforme de 840 m/min, lo que se traduce en una eliminación eficiente del exceso de material. La unidad de lijado, con la posibilidad de ajustar el ángulo de lijado entre 0 y 45°, permite el procesamiento en diferentes ángulos, lo que es esencial en los trabajos de acabado y en la producción de piezas de formas irregulares. El dispositivo de tensión garantiza una tensión uniforme de la banda, lo que se traduce en una mayor vida útil del material abrasivo y un funcionamiento estable. Precisión y eficiencia del trabajo La amplia superficie de trabajo (790 x 221 mm) y la longitud de lijado de hasta 790 mm permiten procesar piezas anchas manteniendo una alta precisión. La mesa de trabajo ajustable y la mesa lateral adicional (514 x 221 mm) permiten guiar la pieza de trabajo de forma cómoda y controlada, incluso en formas complejas. Equipamiento estándar: * Mesa adicional para el lijado de elementos curvos * Mecanismo de cambio rápido de la banda de lijado * Sistema de tensión de la banda con ajuste preciso * Unidad móvil para trabajar en posición horizontal y vertical * Toma de extracción integrada de ⌀100 mm para la conexión de un sistema de extracción de polvo * Manual DTR en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 2010 x 152 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 221 * Altura de la mesa [mm]: 810 * Altura del soporte [mm]: 600 * Tamaño de la mesa adicional para el redondeo [mm]: 514 x 221 * Longitud máxima de lijado [mm]: 790 * Diámetro de la toma de aspiración [mm]: 100 * Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 * Velocidad de la banda [m/min]: 840 * Potencia del motor [kW]: S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW * Alimentación [V]: 400 *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN2200 es un equipo industrial de alto rendimiento diseñado para la extracción de aserrín, polvo y virutas generadas en los procesos de mecanizado de madera, materiales derivados de la madera y plásticos. Gracias al uso de un ventilador radial y un motor de 2,2 kW, este modelo ofrece un caudal de aire máximo de 4000 m³/h, garantizando la limpieza del aire en el taller y un soporte fiable para los sistemas de aspiración. Se trata de un extractor de aserrín sólido y funcional, diseñado para un funcionamiento prolongado en condiciones industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 4000 m³/h, eficaz para el transporte de materiales a granel y aire con polvo. * Motor de 2,2 kW / 400 V: apto para funcionamiento continuo en sistemas trifásicos. * Velocidad de rotación de 2850 rpm: garantiza un flujo de aire intenso. * Amplias conexiones: entrada Ø200 mm, salida Ø180 mm. * Forma compacta: solo 575 × 550 × 500 mm, ideal para instalaciones fijas y móviles. * Estructura de acero estable: resistencia y durabilidad en condiciones de taller. Construcción y tecnología: El FAN2200 está equipado con un impulsor radial montado directamente en el eje del motor, lo que reduce las pérdidas de potencia y mejora la durabilidad de toda la unidad. El impulsor ha sido equilibrado dinámicamente con precisión, lo que limita las vibraciones y el ruido, asegurando un funcionamiento estable y sin fallos. La carcasa del ventilador está fabricada en acero y recubierta con pintura en polvo resistente a la abrasión y la corrosión. El ventilador puede funcionar como parte de un sistema central de extracción de aserrín, así como en un sistema de aspiración localizada en una sola máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El caudal de 4000 m³/h y la presión dinámica generada por el ventilador radial permiten la eliminación eficaz incluso de las fracciones más pesadas de aserrín, que se generan al trabajar con regruesadoras, fresadoras o sierras de cinta. El FAN2200 funciona de forma continua y sin interrupciones, manteniendo parámetros de succión estables. Es una solución adaptada a condiciones de alta concentración de polvo, lo que se traduce en una menor tasa de fallos de las máquinas, una mayor vida útil de los filtros y una mayor calidad del aire en el lugar de trabajo. Aplicación: El ventilador de aserrín FAN2200 encontrará su aplicación en: * talleres de carpintería y ebanistería, * talleres CNC, * plantas de procesamiento de plásticos, * sistemas de aspiración centralizados, * líneas de producción con alta generación de polvo. Gracias a su configuración flexible de conexiones, el FAN2200 puede utilizarse en instalaciones móviles o como un extractor de aserrín independiente que asiste a máquinas específicas. Equipamiento estándar: * Motor eléctrico de 2,2 kW / 400 V. * Impulsor radial montado directamente en el eje. * Carcasa de acero pintada con pintura en polvo. * Conexión de entrada Ø200 mm. * Conexión de salida Ø180 mm. Equipamiento opcional: * Mangueras de succión y descarga flexibles Ø180–200 mm. * Adaptadores y reductores para colectores del sistema. * Filtros de tela o de bolsa. * Controladores de tiempo o sensores de arranque remoto. Datos técnicos – Ventilador radial FAN2200 Caudal de aire máximo: 4000 m³/h Diámetro de entrada: 200 mm Diámetro de salida: 180 mm Velocidad de rotación del motor: 2850 rpm Fgedsvugg Uepfx Ai Neh Dimensiones (largo × ancho × alto): 5

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN5500 de CORMAK es un ventilador radial tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción intensiva de virutas, polvo y astillas en entornos industriales. Gracias a su motor de 5,5 kW y su impulsor radial de alto rendimiento, el dispositivo proporciona un flujo de aire de hasta 8000 m³/h. El FAN5500 es una solución excelente para aplicaciones donde la extracción eficiente de virutas y el mantenimiento de la limpieza en el taller de producción son fundamentales. Fjdovughlepfx Ai Njgh Principales ventajas de la máquina * Alto rendimiento: 8000 m³/h, ideal para aplicaciones con múltiples máquinas y líneas de producción. * Motor potente de 5,5 kW: garantiza un funcionamiento fiable incluso con cargas elevadas. * Conexiones universales: entrada de 300 mm de diámetro, salida de 250 mm: compatible con múltiples sistemas de extracción de polvo. * Diseño compacto y robusto: funcionamiento estable, resistencia a las vibraciones y durabilidad. * Alimentación de 400 V: adaptable a instalaciones trifásicas en plantas industriales. Construcción y tecnología El FAN5500 está equipado con un impulsor radial y un motor eléctrico de alto rendimiento, conectado directamente. La carcasa, fabricada con acero grueso y recubierta con pintura en polvo, garantiza la resistencia a los factores mecánicos y a la acción del polvo. El diseño ha sido optimizado para obtener la máxima eficiencia del flujo de aire, al tiempo que se reducen las pérdidas de energía. Sus dimensiones externas reducidas permiten su instalación en espacios de trabajo reducidos. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de virutas FAN5500 elimina eficazmente incluso grandes cantidades de contaminantes de varios puestos de trabajo simultáneamente. Esto evita el bloqueo de los conductos de extracción y prolonga la vida útil de las máquinas y los filtros. La extracción constante e intensa de virutas aumenta la seguridad en el trabajo, reduce el riesgo de incendios y mejora la comodidad de los operarios. Aplicación El ventilador de virutas CORMAK FAN5500 se utiliza en: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles, * talleres dedicados al mecanizado de madera, paneles de MDF, contrachapado, * instalaciones de sistemas de extracción centralizados, * máquinas CNC, sierras, fresadoras y lijadoras que requieren una extracción intensiva de virutas. Equipamiento estándar * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de acero * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conexiones: entrada de 300 mm, salida de 250 mm * Estructura de soporte estable Equipamiento opcional * Mangueras de extracción de alta resistencia a la abrasión * Separadores ciclónicos * Sistemas automáticos de arranque y parada * Brazos de extracción y reductores de conexión Datos técnicos Rendimiento máximo del aire 8000 m³/h Diámetro de entrada 300 mm Diámetro de salida 250 mm Velocidad de rotación 2850 rpm Dimensiones 670 × 600 × 600 mm Potencia del motor / voltaje 5,5 kW / 400 V Peso 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW es una herramienta industrial innovadora que revolucionará la forma en que se realizan roscas en diferentes materiales. Construcción y Tecnología La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ha sido diseñada pensando en la eficiencia, la precisión y la durabilidad. Es un dispositivo de construcción robusta que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos, incluso en condiciones de uso intensivo. Los componentes clave de la roscadora, como el brazo roscador, han sido diseñados de manera que proporcionan una estabilidad y precisión excepcionales en la operación de roscado. El servomotor es el elemento principal del sistema de accionamiento del dispositivo, que proporciona una gran potencia de rotación, asegurando un roscado uniforme y preciso. Gracias al sistema de refrigeración y eliminación de virutas, la roscadora CORMAK RGE30PW puede funcionar durante largos períodos de tiempo sin temor al sobrecalentamiento o a la contaminación de las piezas trabajadas. El micro-aspersor integrado y el sistema de soplado de virutas mejoran la comodidad de trabajo y la eficacia del mecanizado, garantizando una visibilidad y refrigeración óptimas de las herramientas. Precisión y Rendimiento La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ofrece una precisión excepcional gracias a la aplicación de las últimas tecnologías de servomotor y un sistema de control avanzado. Gracias al brazo giratorio con un amplio rango de movimiento, es posible realizar roscados en cualquier ángulo, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca permite un control total de los parámetros de trabajo, lo que garantiza una excelente calidad de las roscas en diferentes materiales. Equipamiento Estándar de la Roscadora CORMAK RGE30PW Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Brazo roscador giratorio: Permite realizar cortes de rosca en cualquier ángulo. Portaherramientas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Garantizan la protección del dispositivo contra una sobrecarga, lo que asegura su durabilidad. Fgodpfjvughxsx Ai Nsh Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros Técnicos de la Roscadora CORMAK RGE30PW Potencia 1,2 kW Alimentación 230 V Peso 50 kg Alcance máximo del brazo 1200 mm Velocidad máxima de rotación 200 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por su construcción robusta, que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un cabezal motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite una fijación rápida y sencilla de los machos de roscar. Gracias al uso de embragues de sobrecarga en los portabrocas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite ajustar con precisión el par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Precisión y rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se debe a la aplicación de tecnologías modernas y una construcción robusta, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable. Gracias al servomotor y al brazo giratorio, la máquina ofrece una gran precisión al tiempo que realiza los roscados rápidamente. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca hace que la roscadora sea ideal para realizar roscas con diferentes parámetros. El proceso de roscado también se ve facilitado por un sistema de micro-pulverización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Fodpfxjvugrqe Ai Nsgh Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de rosca. Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscados en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potencia 2 kW Alimentación 230 V Peso 56 kg Alcance máximo del brazo 1700 mm Velocidad de rotación máxima 125 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. La limpieza se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática bifuncional: posibilidad de limpiar con una mezcla de líquido y aire, y de soplar las piezas con aire comprimido solamente. * Circuito cerrado de líquido: reduce el consumo de detergente durante el uso regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y los rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa: facilita la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la máquina sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Limpieza y secado con una sola pistola La máquina AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante la limpieza, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, canales, huecos y superficies con formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire únicamente. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje. Fedpfjvugwmox Ai Njgh Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras de detergente alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar la pieza que se va a limpiar fácilmente sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, los orificios y los lugares de difícil acceso. Circuito cerrado de líquido limpiador La limpieza se realiza en un circuito cerrado utilizando un líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito varía entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el detergente varias veces y reduce su consumo durante las operaciones de taller. Un mecanismo sencillo de intercambio de líquido facilita el vaciado y la preparación de la máquina para un uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática bifuncional. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa. * Ajuste del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de seccionamiento con CUATRO secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y duraderas. Cada sección tiene orificios a los que se aplica vacío a través de un sistema de tuberías procedente de la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones, lo que permite sujetar diferentes formatos de materiales. Cuenta con ranuras que también permiten la fijación manual del material. 2. Husillo HQD Husillo sin escobillas de un fabricante de renombre y alta calidad, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor de frecuencia y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un innovador sistema de refrigeración por AIRE. Adaptado para el cambio automático de herramientas, lo que reduce el tiempo de mecanizado al eliminar los tiempos de inactividad asociados al cambio manual de la fresa. 3. Sistema de transmisión Sistemas de transmisión servoeconómicos de alta calidad Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten la potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es fundamental, es accionado por un husillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza a través de guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y duradero, fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a un control de conformidad y los procedimientos de prueba se realizan en cada etapa del montaje. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una gran rigidez y absorbe muy bien las vibraciones que se producen durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y portafresas ER32. Incluye: portafresas ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta preciso en el eje Z, que elimina el tiempo necesario para realizar las correcciones de medición después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío (opcional) y extractor de virutas Fedpfxovupcrs Ai Njgh 4 secciones de vacío independientes. El extractor de virutas, accionado neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas, manteniendo la limpieza del proceso, la seguridad y, al mismo tiempo, la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x3200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: Pórtico - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistema de transmisión: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD con refrigeración por aire (opcional: niebla de aceite) Velocidad del husillo: de 6000 a 24000 rpm Alimenta

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG13M es una afiladora compacta y precisa para brocas helicoidales, diseñada para afilar herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y aleaciones de cobalto. El dispositivo combina una alta precisión de afilado con una gran facilidad de uso, lo que garantiza resultados profesionales sin necesidad de habilidades especializadas. Es ideal para talleres, salas de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Afilado preciso de brocas helicoidales en un rango de diámetros de ø2 a ø13 mm. * Ángulo de punta ajustable de 90° a 135°: cumple con la mayoría de los estándares industriales. * Muela abrasiva de nitruro de boro cúbico (CBN) incluida: garantiza un afilado preciso del acero HSS. * Fácil manejo: el proceso de afilado no requiere formación previa del operador. * Dimensiones reducidas y bajo peso: dispositivo móvil, fácil de transportar y colocar en cualquier lugar de trabajo. * Juego completo de conos ER20 y portabrocas: listo para usar inmediatamente después de la puesta en marcha. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG13M está equipado con un motor de precisión de 120 W que funciona a 4800 rpm, lo que proporciona condiciones óptimas para el afilado de brocas de acero rápido y cobalto. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN, la afiladora garantiza una alta durabilidad y repetibilidad del afilado. Una sólida carcasa de hierro fundido elimina las vibraciones, lo que se traduce en una estabilidad de funcionamiento y una uniformidad de los bordes afilados. Fjdpfevu Aakox Ai Nogh Precisión y eficiencia: La afiladora de brocas CORMAK DG13M permite un afilado rápido y repetible de herramientas de corte, lo que prolonga considerablemente su vida útil y reduce los costes de explotación. El ajuste del ángulo de afilado y los conos de sujeción dedicados garantizan una guía precisa de la herramienta, eliminando los errores derivados del ajuste manual. Aplicación: El dispositivo se utiliza en: * talleres mecánicos, * salas de herramientas y plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * pequeñas y medianas empresas donde se requiere una rápida regeneración de las herramientas. Equipamiento estándar: * Disco de afilado CBN: 1 unidad (para acero HSS). * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm. * Portabrocas: 1 unidad. Datos técnicos: * Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm. * Ángulo de la punta: 90° – 135°. * Potencia: 120 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4800 rpm. * Peso: aproximadamente 9 kg. * Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM500 es un aspirador de polvo industrial diseñado para un uso intensivo en grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Gracias a su potente capacidad de 5000 m³/h, su estructura estable y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM500 proporciona una extracción de polvo eficaz, fiable y continua en los puestos de trabajo, garantizando la limpieza y la seguridad. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. * Capacidad de 5000 m³/h: aspiración eficaz de polvo, virutas y residuos, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. * Presión negativa de hasta 2500 Pa: fuerza de succión constante y elevada, que garantiza una limpieza eficaz incluso con grandes cantidades de material de desecho. * Ventilador multicámara para polvo: el impulsor metálico equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido sin necesidad de herramientas. * Volumen de los sacos de residuos de 480 l: vaciado poco frecuente, alta continuidad del trabajo. Fedevu Aqpjpfx Ai Nogh * Distribuidor de succión Ø200 mm / 4 × Ø100 mm: compatible con múltiples máquinas. * Base móvil con ruedas: fácil desplazamiento del equipo dentro del taller o del pabellón. Construcción y tecnología La construcción del FM500 se basa en una sólida estructura de acero que garantiza la durabilidad y la estabilidad de todo el equipo. Equipado con un ventilador de alto rendimiento para polvo, de gran diámetro y 2950 rpm, el aspirador extrae eficazmente el aire a una velocidad de hasta 31 m/s. Los sacos de filtro de tejido de segundo grado utilizados retienen partículas de hasta 5 micras de diámetro, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo y cumpliendo las normas de seguridad e higiene. Precisión y rendimiento El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM500 funciona con una fuerza de succión constante, incluso durante un uso prolongado. Permite la conexión a hasta cuatro puestos de trabajo simultáneamente, manteniendo una alta eficacia de la extracción. Gracias a su gran superficie de filtración y a sus amplios sacos de residuos, el usuario puede reducir los tiempos de inactividad relacionados con el vaciado y el mantenimiento del equipo. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: extracción de polvo de varias máquinas simultáneamente. * Industria maderera y de tableros de muebles: eliminación eficaz de las finas fracciones de polvo y residuos. * Escuelas técnicas, centros de formación: solución eficiente y segura para varios puestos de trabajo de estudiantes. * Líneas de producción: aspirador de polvo como elemento de un sistema de extracción central. Equipamiento estándar: * 2 sacos de tejido (filtro) * 2 sacos de residuos * Distribuidor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvil con ruedas Equipamiento opcional: * Filtro de cartucho de hasta 2 micras * Mangueras de extracción flexibles Ø100 / Ø200 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Potencia del motor S1 2,8 kW Alimentación 3 fases, 400 V / 50 Hz Velocidad del motor 2950 rpm Capacidad de aspiración 5000 m³/h Presión negativa hasta 2500 Pa Velocidad de aspiración del aire hasta 31 m/s Sacos filtrantes Tejido (segundo grado de filtración) Volumen de los sacos de residuos 480 l Diámetro de las boquillas 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Dimensiones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos de 3 m: un transportador de rodillos eficiente para trabajar con materiales pesados en procesos de corte y transporte. Este transportador de rodillos de 3000 mm de longitud es un transportador de rodillos robusto y fiable, diseñado para facilitar los procesos de corte, mecanizado y transporte de materiales de gran masa y dimensiones variadas. Gracias a su construcción resistente, 10 rodillos de acero y al ajuste de la altura de trabajo, el dispositivo se integra perfectamente con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas para el mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: 10 rodillos de acero de dimensiones 60 × 360 mm: garantizan un movimiento suave y estable, incluso para piezas largas y pesadas. Capacidad máxima de carga de 900 kg: permite alimentar de forma segura tubos, rollos, perfiles de acero y elementos estructurales. Altura ajustable en el rango de 650–1100 mm: permite una adaptación flexible a cualquier máquina. Posibilidad de conexión modular: permite crear líneas de proceso de cualquier longitud. Estructura de acero con refuerzos: resistencia a las vibraciones y a las cargas dinámicas prolongadas. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas y alta rigidez, lo que permite un uso intensivo en condiciones industriales. Cada rodillo está montado sobre rodamientos de bolas, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y minimiza el riesgo de atascos. Las patas del transportador están reforzadas con barras transversales, lo que aumenta significativamente la estabilidad de la estructura, incluso con la carga máxima. Fedpfx Aijvu Rz No Njgh Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos de 3 m permite guiar eficientemente el material antes del corte o recogerlo después de finalizar el mecanizado. El ajuste suave de la altura permite una configuración óptima con respecto al nivel de trabajo de la máquina, lo que reduce el riesgo de errores de posicionamiento y aumenta la seguridad en el trabajo. El guiado estable de la pieza minimiza las vibraciones y mejora la precisión del corte, especialmente en el caso de las sierras de cinta. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 3 m se utiliza en muchas ramas de la industria, como: Mecanizado de acero y metales no ferrosos. Fabricación de estructuras de acero. Corte de tubos y perfiles en sistemas de producción en serie. Industria de la metalurgia y la maquinaria. El dispositivo puede funcionar de forma independiente o formar parte de líneas de proceso más grandes integradas con sistemas de medición y posicionamiento. Equipamiento estándar: 10 rodillos de acero con rodamientos. Patas ajustables con un rango de altura de 650–1100 mm. Marco de acero reforzado con barras transversales estabilizadoras. Parámetros técnicos: Diámetro de los rodillos: 60 mm. Longitud de los rodillos: 360 mm. Número de rodillos: 10. Longitud del transportador: 3000 mm. Ancho del transportador: 450 mm. Rango de ajuste de la altura: 650–1100 mm. Capacidad máxima de carga: 900 kg. Peso: 50 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta y otras máquinas que requieren soporte del material durante la alimentación o la recogida. Gracias a su construcción robusta, su alta capacidad de carga de hasta 900 kg y el uso de cuatro rodillos de acero con cojinetes, este transportador garantiza un transporte seguro y fluido de piezas de diversas formas: tubos, perfiles, barras planas o rodillos. Es una solución indispensable en cualquier planta de producción o taller moderno. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: hasta 900 kg, ideal para piezas de acero pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: diámetro de 60 mm, longitud de 360 mm cada uno. * Altura ajustable en el rango de 650-1100 mm: se adapta a diferentes máquinas. * Posibilidad de conectar transportadores: fácil ampliación del sistema de rodillos. * Construcción reforzada con barras transversales adicionales. Construcción y tecnología: El conjunto se basa en un resistente bastidor de acero, que se ha reforzado adicionalmente en las zonas de mayor carga. El elemento de trabajo principal son cuatro rodillos de acero, montados en cojinetes de precisión, lo que garantiza una resistencia mínima al rodamiento, incluso con cargas elevadas. El transportador de rodillos de 1000 mm de longitud puede funcionar como un módulo independiente o conectarse con otros tramos, formando un sistema de transporte funcional. La construcción permite un desplazamiento seguro y estable de las piezas sin riesgo de que la pieza se desplace o se salga. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos aumenta significativamente la eficiencia de los procesos de corte, perforación o soldadura, eliminando la necesidad de estabilizar manualmente el material. Los rodillos giran suave y uniformemente, lo que permite al operador posicionar las piezas con precisión. Una ventaja adicional es la altura de trabajo ajustable, gracias a la cual el dispositivo se puede integrar con diferentes tipos de máquinas, desde sierras de cinta hasta mesas de trabajo y líneas de producción automáticas. Aplicaciones: Este modelo encontrará aplicación en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Plantas dedicadas al corte y preparación de materiales. * En líneas de producción y estaciones de trabajo. * En empresas de soldadura y construcción. * En la industria del acero y los metales. Es una solución universal y duradera para aquellos que valoran la estabilidad y la eficiencia en el trabajo con materiales de gran tamaño. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes (60 x 360 mm). * Bastidor de acero con elementos de refuerzo. * Sistema de ajuste de altura (650-1100 mm). * Patas antideslizantes con posibilidad de nivelación. Datos técnicos: transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) Fgsdpfovu R Dqjx Ai Nsh Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 4 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650-1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. Mesa en cruz equipada con una base giratoria con un paso de 360°/3 mm. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Fgedpfevu Tn Sjx Ai Noh Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. Fjdjvu Tp Aspfx Ai Nogh La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 2,5 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La CORMAK DG13MD es una afiladora de brocas helicoidales de alta calidad, diseñada para el afilado profesional de herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y acero cobalto. Su principal ventaja reside en la combinación de precisión en el afilado con un diseño compacto y un funcionamiento excepcionalmente sencillo. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN y un juego de portabrocas ER, el dispositivo permite afilar rápidamente y con precisión las brocas sin necesidad de habilidades especializadas. Es la solución óptima para talleres, armerías y plantas industriales. Principales ventajas de la máquina * Afilado de brocas helicoidales en el rango de ø2 – ø13 mm con la posibilidad de ajustar el ángulo de la punta de 90°–135°. * Muela abrasiva de borón cúbico (CBN) de alta calidad incluida: ideal para afilar acero rápido (HSS). * Ranura adicional para realizar un bisel en el filo de la broca: aumenta la eficiencia del corte y reduce la fuerza de corte. * Funcionamiento sencillo e intuitivo: no es necesario un entrenamiento previo del operario. * Dimensiones y peso reducidos (9 kg): fácil movilidad y adaptación al puesto de trabajo. * Equipo completo con portabrocas y cono: lista para usar inmediatamente después de encenderla. * Repetibilidad constante del afilado: importante en la producción en serie y en trabajos de precisión. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DG13MD se basa en una construcción sólida y estable que garantiza la amortiguación de las vibraciones y la seguridad del operario. Un motor de alto rendimiento de 120 W, que funciona a una velocidad de 4800 rpm, proporciona condiciones de trabajo ideales incluso durante el uso continuo. El preciso sistema de sujeción de las brocas en los portabrocas ER y su guía en el cono de sujeción permiten un afilado con una precisión que se traduce en una vida útil significativamente prolongada de las herramientas de corte. La ranura adicional para biselar el filo de la broca permite realizar un ajuste del perfil para reducir la resistencia al corte y mejorar la eficacia del taladrado, especialmente en materiales más duros. Precisión y eficiencia La afiladora de brocas CORMAK DG13MD ha sido diseñada para proporcionar la máxima precisión en el menor tiempo posible. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN de alta calidad, se obtiene un filo uniforme con una geometría óptima, lo que se traduce en una mejora de los parámetros de taladrado, una reducción de la resistencia al corte y una disminución del riesgo de rotura de las brocas. La guía adecuada de la herramienta elimina el riesgo de errores derivados de un ajuste manual incorrecto. Aplicaciones El modelo DG13MD encontrará aplicación en: * armerías dedicadas a la regeneración y preparación de herramientas de corte, * talleres de mantenimiento en plantas industriales, * pequeñas y medianas empresas de producción, donde la rapidez de respuesta y la reducción de los costos operativos son importantes, * laboratorios técnicos y escuelas profesionales. Equipo estándar Fgedovu Ub Hspfx Ai Noh * Disco de pulido de CBN – 1 unidad (para acero rápido) * 11 portabrocas ER20: ø3 – ø13 mm * 1 cono de sujeción con guía Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150 es una lijadora de banda industrial para metal, diseñada para la eliminación intensiva de material de grandes superficies, bordes y soldaduras. Gracias a la utilización de una banda ancha de 150 mm de ancho y una regulación de doble velocidad, el dispositivo garantiza una alta eficiencia en talleres de cerrajería, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Su construcción estable, un motor robusto y una ergonomía avanzada la convierten en una herramienta fiable para el mecanizado preciso y seguro de metales. Principales ventajas de la máquina: * Banda abrasiva ancha de 2000 × 150 mm: ideal para el mecanizado de piezas grandes y superficies planas que requieren un acabado uniforme. * Velocidad de banda de doble rango: 15 / 30 m/s: permite ajustar el ritmo de lijado al tipo de material y al tipo de mecanizado. * Motor potente de 2,8 kW: garantiza una velocidad constante incluso bajo alta presión, garantizando una alta calidad de mecanizado. * Sistema de tensión de la banda con resorte: ajusta automáticamente la tensión de la banda, eliminando la necesidad de ajustes manuales. * Construcción estable con una base ancha: amortigua eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento, aumentando la comodidad del operador y la precisión del mecanizado. * Fácil ajuste del ángulo de lijado: permite un ajuste rápido y cómodo de la posición de la banda con respecto a la pieza de trabajo. * Dos boquillas de extracción: garantizan una eliminación eficaz del polvo, aumentando la seguridad y la limpieza en el lugar de trabajo. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM150 está construida con componentes de acero reforzado de alta rigidez, lo que garantiza estabilidad y una larga vida útil. El sistema de extracción de polvo integrado y la protección de la zona de trabajo aumentan el nivel de seguridad. La mesa de lijado ajustable y la gran superficie de contacto con la banda (200 × 150 mm) permiten un manejo fácil de piezas de diferentes formas y tamaños. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la gran anchura de la banda y a la alta potencia del motor, la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM150 permite una preparación rápida y, al mismo tiempo, precisa de las superficies para las siguientes etapas de la producción, como el pintado, el galvanizado o la soldadura. El modo de funcionamiento de doble velocidad proporciona un control total sobre el proceso de lijado, tanto en el lijado grueso como en el acabado. Aplicación: Fgodpfxsvu Uh To Ai Njh La máquina es ideal para: * lijado de bordes, soldaduras y grandes superficies planas, * mecanizado de aceros estructurales, aceros inoxidables, aluminio, * talleres industriales, servicios de reparación, talleres de cerrajería, * producción en serie y producción unitaria, * preparación de superficies para recubrimientos protectores. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Protección ocular * Mesa de lijado ajustable * Boquilla de extracción (2 unidades) * Recubrimiento de grafito que reduce la fricción * Interruptor de protección del motor * Rodillo tensor * Base que amortigua las vibraciones Datos técnicos: * Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm * Superficie de contacto de la rueda (A × A) 200 × 150 mm * Área de lijado 150 × 575 mm * Velocidad de la banda 15 / 30 m/s * Potencia del motor 2,8 kW / 400 V * Dimensiones de la máquina (L × A × Al) 1100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK PSM150 es una lijadora de banda para metal tecnológicamente avanzada, diseñada para un lijado eficiente y preciso de grandes superficies planas y soldaduras de difícil acceso. Su diseño ha sido optimizado en términos de ergonomía, estabilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución indispensable en talleres industriales profesionales, talleres de cerrajería y soldadura. Principales ventajas de la máquina: * Alta eficiencia de lijado: ideal para el procesamiento de láminas, soldaduras y superficies cerca del suelo. * Lijadora de banda para metal con un gran rodillo de contacto de 195 × 150 mm: garantiza una gran superficie de contacto y un funcionamiento estable. * Limitador de profundidad ajustable: permite ajustar con precisión los parámetros de lijado según la pieza a procesar. * Amplia superficie de trabajo de 150 × 450 mm: eficaz para el acabado de piezas grandes y planas. * Dos velocidades de banda: 15 y 30 m/s: permite elegir el ritmo de trabajo en función de los requisitos de la tarea. * Bajo peso del dispositivo (85 kg): garantiza la movilidad y la facilidad de transporte dentro del taller. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PSM150 es una lijadora de banda estacionaria diseñada para el lijado de piezas grandes y pesadas que, debido a su tamaño, no pueden procesarse en mesas de trabajo convencionales. Su forma ergonómica permite al operador maniobrar el dispositivo directamente sobre la pieza. El rodillo guía y el rodillo de contacto de 150 mm de ancho permiten un trabajo eficiente en soldaduras y superficies anchas. El sistema de ajuste de la altura de trabajo en el rango de 475–1240 mm permite adaptar la máquina a las condiciones de trabajo individuales. Precisión y eficiencia: Un motor de 2,8 kW y un sistema de transmisión de dos velocidades garantizan una alta eficiencia de lijado al tiempo que se mantiene la precisión adecuada. La lijadora de banda para metal CORMAK PSM150 es adecuada para el procesamiento de piezas fabricadas con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La construcción estable minimiza las vibraciones, y el sistema de guía de la banda garantiza su guía precisa a lo largo de toda la longitud de trabajo. Aplicaciones: El modelo PSM150 es la solución ideal para: * talleres de soldadura y fábricas de estructuras de acero, * fabricantes de barandillas, pasamanos y piezas grandes de chapa, * empresas dedicadas a la renovación y al lijado de suelos metálicos, * departamentos de mantenimiento y trabajos de reparación, * fábricas de procesamiento de acero inoxidable y aluminio. Equipamiento estándar: Fgsdpjvu Unmjfx Ai Noh * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Rodillo de contacto de 195 × 150 mm * Rodillo guía de 195 × 150 mm * Limitador de profundidad ajustable * Construcción estable con sistema de ajuste de la altura de trabajo Equipamiento opcional: * Bandas de repuesto con diferentes grados de grano Datos técnicos: * Potencia del motor: 2,8 kW * Rodillo de contacto: 195 × 150 mm * Rodillo guía: 195 × 150 mm * Lijado plano: 150 × 450 mm * Dimensiones de la banda: 2000 × 150 mm * Velocidad de la banda: 15 / 30 m/s * Altura de trabajo: 475–1240 mm * Peso: 85 kg * Dimensiones del embalaje: 750 × 1100 × 800 mm * Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ciclón incluye un depósito para residuos y una manguera de vacío. El separador permite conectar dos dispositivos simultáneamente. El proceso de separación de polvo en el separador se basa en la fuerza centrífuga, y el polvo separado se acumula en los depósitos ubicados debajo del ciclón. La eficiencia del separador oscila entre el 90 y el 95%. Descripción del dispositivo: Fsdpfxjvu Uuge Ai Njgh * Carcasa metálica del separador, * Depósito metálico para residuos, * Base con ruedas, * Asa ergonómica, * Mirilla para comprobar el nivel de llenado del depósito, * Hebillas para el montaje rápido de las bolsas. El ciclón debe conectarse a un ventilador o sistema de extracción. En el ciclón, el aire contaminado entra en una cámara cilíndrica y gira en su interior, de modo que los componentes más pesados suspendidos en el gas son expulsados hacia el exterior por la fuerza centrífuga. Al rozar contra las paredes del ciclón, pierden velocidad (energía cinética) y caen debido a la gravedad. A continuación, las partículas más ligeras de aserrín se filtran a través del filtro de polvo y caen al fondo en la bolsa, mientras que el aire limpio sale por los lados del filtro. Parámetros técnicos: * Capacidad del depósito: 118 L * Dimensiones de la bolsa: Ø500 x 850 mm * Diámetro de la entrada: 125 mm * Diámetros del adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diámetro de la salida: 125 mm * Diámetros del adaptador de salida: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (neto/bruto): 24/26,5 kg * Dimensiones totales: 785 x 508 x 1545 mm (El ventilador, el sistema de extracción y la manguera de Ø100 mm no están incluidos en el conjunto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construido con materiales de alta calidad, este elevador presenta una construcción sólida que garantiza durabilidad y confiabilidad en condiciones de trabajo extremas. El marco sólido y la plataforma estable permiten manipular incluso las cargas más pesadas al tiempo que garantizan la estabilidad y la seguridad del operador. Gracias a los sistemas de control avanzados, el manejo del elevador de máquina de 10 toneladas se vuelve intuitivo y preciso. El operador puede ajustar fácilmente la altura de elevación y controlar suavemente la velocidad, lo que permite un trabajo eficaz en una variedad de condiciones. El elevador de garras también está equipado con un pasador de tornillo que también se puede utilizar para levantar máquinas u objetos pesados. El uso seguro del elevador de máquinas de 10 toneladas es una prioridad, por eso está equipado con sistemas de seguridad. En resumen, el elevador de máquinas de 10 toneladas es una herramienta indispensable para las industrias que requieren elevar y mover cargas grandes y pesadas. Gracias a su sólida construcción, sencillez de uso y prioridad a la seguridad, este elevador proporciona un apoyo inestimable en las tareas industriales cotidianas. Datos técnicos: Carga estática máxima 10T Fgedpfxovvk Aij Ai Neh Capacidad máxima de elevación en el cabezal de elevación 7,5 T Capacidad máxima de elevación en el pie elevador 6T Altura mínima (pie/cabeza) 35/320 mm Altura de elevación 160 mm Ajuste del vástago del tornillo 0-80 mm Peso neto 25 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Fgodjvxgkzopfx Ai Neh Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas