Cormak Base Móvil Para Máquinas de segunda mano en venta (72.525)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN1500 es un dispositivo industrial compacto, diseñado para la extracción intensiva de virutas, astillas y polvo generados durante el procesamiento de madera, plásticos y materiales compuestos. Equipado con un ventilador radial y un motor de 1,5 kW, proporciona un caudal de aire de 3000 m³/h, lo que lo convierte en un componente eficaz y fiable de cualquier sistema de extracción de virutas. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 3000 m³/h, lo que garantiza un transporte eficiente del aire y las virutas. * Motor de 1,5 kW / 400 V, adaptado para un funcionamiento continuo en condiciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm, que proporciona un flujo dinámico del medio. * Diámetro de entrada y salida de 150 mm, lo que facilita la conexión a un sistema de extracción de polvo. * Dimensiones compactas: 575 × 510 × 500 mm, lo que facilita el montaje incluso en espacios reducidos. * Estructura de acero estable, resistente a daños y a las condiciones del taller. Construcción y tecnología: El FAN1500 es un ventilador radial de accionamiento directo, en el que el impulsor de aluminio está montado directamente en el eje del motor. Esto reduce las pérdidas de potencia y proporciona una eficiencia aerodinámica excepcional. La carcasa está fabricada con chapa de acero gruesa, con recubrimiento de pintura en polvo, lo que la protege contra la corrosión y los daños mecánicos. El diseño uniforme minimiza las vibraciones y el ruido, y el propio ventilador puede funcionar tanto como soplador independiente de virutas como parte de un sistema de extracción de polvo más grande. Precisión y eficiencia en el trabajo: La alta velocidad de rotación del impulsor, combinada con su forma, garantiza un flujo de aire uniforme, incluso en condiciones de gran concentración de polvo. Gracias a esto, el FAN1500 funciona perfectamente como ventilador de virutas, capaz de eliminar continuamente partículas finas y medianas sin riesgo de obstrucciones. Su rendimiento permite un funcionamiento eficiente en líneas de producción, talleres de carpintería y centros de mecanizado CNC. Aplicaciones: Njdpfevuggbox Ambjlg El modelo FAN1500 es un sistema de extracción de virutas universal que encuentra aplicaciones en numerosos entornos de producción, entre ellos: * Talleres de carpintería * Plantas de procesamiento de madera * Centros CNC con sistemas de extracción de polvo dedicados * Instalaciones móviles de extracción de polvo * Líneas de proceso con máquinas que generan polvo Equipamiento estándar: * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Motor de 1,5 kW / 400 V * Impulsor radial de accionamiento directo * Entrada y salida Ø150 mm * Estructura estable con base de montaje Equipamiento opcional: * Tuberías flexibles de aspiración y salida Ø150 mm * Adaptadores y reductores para otros diámetros * Filtros finales, sacos de tela, separadores ciclónicos * Kits con interruptor de tiempo o control remoto Datos técnicos – Ventilador radial FAN1500 Caudal máximo de aire: 3000 m³/h Diámetro de entrada: 150 mm Diámetro de salida: 150 mm Velocidad de rotación del motor: 2850 rpm Dimensiones (L × A × Al): 575 × 510 × 500 mm Potencia del motor / voltaje: 1,5 kW / 400 V Peso: 32,5 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1967, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1597, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 25,5 kW (34,67 CV), ILLIG UA 150 E – Máquina de termoformado + US 100 – Paquete completo Descripción Paquete completo de termoformado y procesamiento ILLIG, que consta de dos máquinas industriales, ambas fabricadas en 1967. El paquete incluye una máquina de termoformado al vacío ADOLF ILLIG UA 150 E junto con una máquina auxiliar de procesamiento ADOLF ILLIG US 100. Ambas máquinas provienen del mismo período de producción y se utilizaron como parte de una línea de producción de termoformado. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Máquina de termoformado al vacío Fabricante: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Alemania Modelo: UA 150 E Número de máquina: 1597 Año de fabricación: 1967 Área de trabajo/formado: 1.500 × 1.000 mm Tensión de alimentación: 220 / 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: aprox. 2,2 kW Potencia de calentamiento: aprox. 25,5 kW Máquina industrial de termoformado al vacío diseñada para el formado de láminas termoplásticas. La máquina está equipada con: Amplia área de formado de 1.500 × 1.000 mm Sistema de calentamiento Sistema de vacío / bomba de vacío Controles de formado ajustables Manómetros de presión y vacío Equipo de control eléctrico independiente Nsdpfx Amjzx Ergebolg Controles de funcionamiento manual Mesa de trabajo/formado integrada 2. ADOLF ILLIG US 100 – Máquina auxiliar de procesamiento Fabricante: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Alemania Modelo: US 100 Número de máquina: 536 Año de fabricación: 1967 Tensión de alimentación: 220 / 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: aprox. 1,1 kW Longitud de la banda: aprox. 3.570–3.670 mm La US 100 es una máquina auxiliar de procesamiento destinada al procesamiento secundario de componentes formados. Está equipada con una gran mesa de trabajo móvil, accionamiento eléctrico, elementos de trabajo ajustables y controles eléctricos independientes. Paquete completo Ambas máquinas se ofrecen juntas como un paquete completo. La venta incluye: Máquina de termoformado ILLIG UA 150 E Máquina auxiliar de procesamiento ILLIG US 100 Equipo eléctrico/de control asociado que se muestra en las fotos También hay disponible una cantidad de rollos de láminas de termoformado de plástico nuevos sin usar, que se pueden suministrar por separado o incluir, según acuerdo. Las máquinas están actualmente instaladas/almacenadas en Grecia y están disponibles para su inspección con cita previa. EXW Grecia. El desmontaje, la carga y el transporte corren por cuenta y responsabilidad del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora está equipada con segmentos intercambiables. Su diseño sencillo y resistente garantiza un alto nivel de confort operativo y una amplia gama de aplicaciones. Características de la máquina La plegadora está equipada con segmentos intercambiables tanto en la parte superior como en la inferior, lo que proporciona una versatilidad excepcionalmente amplia para plegar componentes grandes, así como piezas pequeñas. Los segmentos están fabricados con aleaciones de hierro fundido de alta resistencia, resistentes a la deformación y extremadamente duraderos. La construcción sencilla garantiza un funcionamiento cómodo y una amplia utilidad práctica. El segmento más pequeño que se puede montar es de 25 mm y el más grande de 270 mm. Sus posiciones intercambiables permiten plegar cualquier forma con la precisión deseada. Con un grosor máximo de chapa de 2,0 mm y una abertura ajustable de hasta 30 mm, este modelo ofrece posibilidades prácticamente ilimitadas. Dimensiones de los segmentos 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Datos técnicos ANCHO DE TRABAJO: 1.270 mm GROSOR MÁXIMO DE LA CHAPA: 2,0 mm Nljdpomtwtmofx Ambeg ALTURA MÁXIMA DE LA ABERTURA: 48 mm ÁNGULO DE PLEGADO: 0°–135° NÚMERO DE SEGMENTOS: 12 unidades DIMENSIONES: 1.710 × 750 × 1.420 mm PESO: 422 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: Nledpfx Amszdp Euobsg * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las cizallas hidráulicas de guillotina son máquinas avanzadas diseñadas para cortar con precisión láminas de diferentes espesores y durezas. Gracias al uso de un sistema de accionamiento hidráulico, ofrecen una gran fuerza de presión, lo que permite un procesamiento eficiente incluso de los materiales más exigentes. Su construcción robusta y sus modernos sistemas de control garantizan la precisión, la repetibilidad y la seguridad en el trabajo. Son equipos indispensables en las plantas industriales y talleres que se dedican al procesamiento de metales. Parámetros técnicos: Espesor máximo de la lámina a cortar (S235): hasta 8,0 mm Longitud máxima de la lámina a cortar: 3200 mm Ángulo de corte: 1,5° Número de carreras por minuto: 10 - 15 Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 11 kW Longitud: 4300 mm Anchura: 2000 mm Altura: 2100 mm Peso: 7800 kg Equipamiento: Tope trasero accionado por un motor eléctrico (con husillos de bolas) Prensas hidráulicas para sujetar la lámina a lo largo de toda la longitud de corte Ajuste del espacio entre las cuchillas Guías de bolas para la lámina sobre la mesa Iluminación del área de trabajo Soportes frontales Controlador de pie móvil Cizallas hidráulicas de guillotina NC 8x3200 ESTUN E21S Control: Ajuste preciso del tope trasero. Memoria de programas: Posibilidad de guardar hasta 40 programas, cada uno con un máximo de 25 pasos. Función de retroceso: Retroceso automático del tope después del corte. Almacenamiento de parámetros: Almacenamiento de configuraciones con un solo botón. Nsdpfsych Iaox Ambjlg Protección de datos: Conservación de los parámetros en caso de fallo de alimentación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 1.850 mm, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 3 A, Objeto A240401. Transportador semiautomático (manual) de acero inoxidable, reacondicionado, con sistema de cierre de clips Kwiklok. Transportador manual de acero inoxidable para el embalaje, que incluye 2 mesas para inflar bolsas y tensores de bolsas Kwiklok, modelo 1082J8, y máquinas de cierre de clips Kwiklok, modelo 872 XLS. Dirección de la máquina: de derecha a izquierda. Información de la máquina: Longitud total de la máquina: 3,0 metros. Anchura total de la máquina: 1,6 metros (incluida la mesa para inflar bolsas). Altura total de la máquina: 1,85 metros. Altura de trabajo de la máquina: 0,97 metros. Longitud del transportador de entrada utilizado: 2,65 metros. Longitud de la cinta transportadora de salida utilizada: 0,3 metros. Distancia entre los elementos de la cinta: 305 milímetros. Capacidad de la máquina: 1800 paquetes por hora. Datos eléctricos: Conexión de alimentación: 400 voltios, neutro y tierra. Consumo de energía: 3,2 kilovatios. Conexión del enchufe: Cee-Form, 5 pines, 16 amperios (enchufe rojo redondo). Aire comprimido: No. Dimensiones mínimas y máximas del producto: Productos con una longitud de 100 a 500 mm. Productos con una anchura de 80 a 210 mm. Productos con una altura de 40 a 160 mm. Versión de la máquina: Estructura y patas (2) fabricadas con acero inoxidable, ASI 304. Cubierta, guías y elementos de la cinta son de acero inoxidable ASI 304. Máquina tensora de bolsas, fabricante Kwiklok, modelo 1082J8. Máquina de cierre de clips, fabricante Kwiklok, modelo 872 XLS (clips Kwiklok, modelo JNRP). Al final del transportador hay una cubierta con rodillos, de 0,3 milímetros de longitud. La máquina está equipada con un protector de seguridad al principio de la cubierta con rodillos. La máquina está sobre ruedas (móvil). Njdpfx Amsz Euk Aobjlg Velocidad fija del transportador. Nueva instalación eléctrica en la línea de embalaje. La máquina ha sido completamente reacondicionada. Descripción de la máquina: Línea de embalaje, máquina adecuada para el embalaje de productos alimenticios y no alimenticios en bolsas de papel de aluminio. La máquina incluye: 2 juegos de mesas para inflar bolsas. Garantía: 3 meses.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN – mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN es una máquina compacta, eficiente y fácil de operar, diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de muebles, ofreciendo repetibilidad en la perforación y una conducción estable de la herramienta. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40MAN ofrece alta calidad de trabajo manteniendo la sencillez operativa. Principales ventajas de la máquina - Perforación precisa para bisagras de muebles – Un tope ajustable situado en la parte trasera de la taladradora permite taladrar con total control de parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Diseño compacto y estable – La base rígida con una amplia mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el trabajo. - Motor potente de 1,1 kW – Un motor potente de 1,1 kW, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. - 3 husillos operativos – Permiten taladrar simultáneamente orificios para la bisagra principal y los soportes laterales. Construcción y tecnología El modelo de taladradora CORMAK BBM40MAN ha sido creado pensando en la simplicidad de uso y la durabilidad. El avance mecánico del cabezal (recorrido de 110 mm) y el control manual garantizan un control total del ciclo de trabajo. El portaherramientas de 10 mm de diámetro permite el uso de brocas estándar para herrajes. Las dimensiones compactas (370 x 500 x 600 mm) y el peso de 21,5 kg hacen que esta taladradora para herrajes de muebles también sea ideal para trabajos de montaje fuera del taller. Precisión y eficiencia de trabajo Nlsdpfoxzdicjx Ambsg Gracias a la velocidad óptima del husillo (3000 rpm) y las configuraciones ajustables manualmente, el operador puede realizar de forma rápida y precisa orificios para cualquier tipo estándar de bisagra. La profundidad de perforación regulable permite adaptarse fácilmente a diferentes grosores de frentes y tipos de bisagras. La sujeción estable de la pieza y el control preciso de parámetros minimizan errores de montaje y mejoran la eficiencia del proceso. Aplicaciones La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN es utilizada en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina; - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento; - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes; - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo de la madera. Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para perforación de bisagras; - Avance mecánico de la guía (110 mm); - Tope de profundidad ajustable; - Mesa de trabajo de 350 x 300 mm; - Motor potente de 1,1 kW (230 V); - Control manual y sujeción de la pieza; - Juego de fresa de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM. Especificaciones técnicas Mesa de trabajo 350 x 300 mm Avance de la guía 110 mm Distancia entre husillo y mesa 130 mm Diámetro portaherramientas 10 mm Número de husillos 3 Profundidad máxima de perforación 10 mm Velocidad 2800 rpm Sujeción de la pieza manual Control manual Motor 1,1 kW Alimentación 230 V Dimensiones totales 370 x 500 x 600 mm Peso 21,5 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 2.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, ancho de película: 650 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, altura del producto (máx.): 199 mm, potencia nominal: 4,5 kW (6,12 CV), Soldadora lateral – muy buen estado, totalmente operativa Se ofrece a la venta una soldadora lateral de alta calidad en muy buen estado y bien cuidada. La máquina está totalmente funcional y ha sido mantenida regularmente. La soldadora lateral es ideal para el envasado profesional de productos con film retráctil y garantiza resultados de envasado uniformes y limpios. Detalles: Muy buen estado, bien cuidada Totalmente operativa Distribución uniforme del calor Construcción industrial robusta Ideal para líneas de producción y envasado La máquina puede ser inspeccionada y probada in situ previo acuerdo. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos. Ficha técnica: Soldadora lateral Box Motion DEAPSS-5025BM Njdpfx Amsy Ttrmebelg Modelo: DEAPSS-5025BM Películas aplicables (media manga): POF / PP / PE Mecanismo de soldadura 1: Soldadura longitudinal (neumática) Mecanismo de soldadura 2: Soldadura transversal móvil (neumática) Ancho de cuchilla de soldadura (transversal): 500 mm Altura máxima del producto: 199 mm Ancho máximo de formato (A + H): 450 mm* Tamaño máximo de bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocidad de la cinta transportadora: 35 m / minuto Potencia máxima conectada: 4,5 kW Tensión de conexión: 400 V / 3 fases Ciclos de soldadura: hasta 100 piezas / minuto Presión de aire (aire seco): 6,0 bar Peso de la máquina: aprox. 450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras de corte tipo guillotina para cortar chapa metálica, materiales blandos, linóleo y plásticos. La construcción sólida y el uso de hojas de acero de alta calidad garantizan un corte preciso de diversos materiales. La máquina requiere poco esfuerzo físico durante su funcionamiento. Características de la máquina: Nsdpfx Ajvzqluombelg * La máquina está diseñada para un corte rápido y preciso de diversos materiales. * Tijeras imprescindibles para cualquier taller, aficionado y garaje de bricolaje. * La máquina se puede fijar al suelo. * Palanca con empuñadura de goma para un agarre cómodo. * Construcción estable y robusta. * Hoja fabricada con acero de alta calidad. * Base incluida de serie. Datos técnicos HS-1000: Longitud de corte: 1000 mm Grosor de la chapa: 1,5 mm Dimensiones: 1365 × 500 × 1700 mm Peso: 70 kg Fabricante: Cormak

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Urban SV 530 con estación de inversión que permite el cambio de dirección, de derecha a izquierda, en muy buenas condiciones, con herramientas interiores y exteriores para el procesamiento de perfiles de PVC. Si lo desea, podemos instalar la máquina y programarla para su perfil. Nledpfxoz D Ilds Ambjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK TORNADO 460x1000 Nledpfx Amsvzzffobjg Principales ventajas de la máquina - Versatilidad de aplicaciones: torneado de superficies cilíndricas, cónicas, internas y externas, taladrado, brochado, pulido y una amplia gama de roscados. - Potente motor de 5,5 kW que garantiza un funcionamiento suave incluso bajo cargas elevadas. - Gran paso del husillo de ø82 mm, lo que permite el mecanizado de ejes largos y robustos. - Visualizador digital de 2 ejes con reglas ópticas que aumenta la precisión de las operaciones y mejora la comodidad del operador. - Puente extraíble para trabajo con piezas de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud. - Estructura estable de fundición con bancada templada y rectificada de 300 mm de ancho, que reduce vibraciones y aumenta la durabilidad de la máquina. Construcción y tecnología El corazón del torno CORMAK TORNADO 460x1000 es su robusta bancada de fundición, mecanizada con precisión, que garantiza estabilidad en cualquier condición. El husillo, con nariz D1-8, montado sobre un sistema de rodamientos reforzados, proporciona alta rigidez y suavidad de funcionamiento en un rango de revoluciones desde 25 hasta 2000 rpm. Gracias al uso de engranajes templados y rectificados, la transmisión del husillo se distingue por su durabilidad y funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia operativa El visualizador digital incorporado en los ejes X y Z permite posicionar la herramienta con precisión, garantizando alta repetibilidad en los procesos. El joystick para avances rápidos facilita la maniobra del carro y reduce los tiempos de preparación y finalización. Gracias al reloj trazador de roscas, el operador puede posicionar el carro en el momento exacto sin tener que recalcular la cantidad de vueltas. Equipamiento estándar - Plato de torno de 3 garras de 250 mm + garras interiores y exteriores - Plato de torno de 4 garras de 320 mm + garras interiores y exteriores - Luneta fija y móvil - Visualizador digital de 2 ejes (reglas ópticas) - Manguito reductor MK7/MK4 - Juego de engranajes de cambio, sistema de refrigeración, iluminación de trabajo - Punta fija MK4, engrasador, juego de herramientas de servicio - Protecciones conforme a la normativa CE, manual en polaco, declaración de conformidad CE Equipamiento opcional - Cabezal portaherramientas tipo revólver MK4 - Cono portabrocas MK4/B16 - Portabrocas 3-16/B16 - Juego de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Refrigerante ES-12 1L - Dispositivo para torneado de conos Parámetros técnicos: Diámetro de torneado sobre bancada: ø460 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: ø274 mm Diámetro de torneado en receso (diámetro x longitud): 690 mm x 240 mm Altura de punta: 230 mm Distancia entre centros: 1000 mm Ancho de bancada: 300 mm Sección máxima de herramienta: 25 x 25 mm Recorrido transversal total del carro: 290 mm Recorrido total del carro superior: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: ø82 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø90 mm (1:20) Nº de velocidades de husillo: 12 Rango de revoluciones del husillo: 25-2000 rpm Diámetro y paso del husillo principal: ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas paso: 2-112 TPI (60) Roscas métricas: 0,1–14 mm (41) Módulo engranajes: 0,1–7M.P. (34) Avance longitudinal: 0,054–3,04 mm/vuelta (42) Avance transversal: 0,037–2,048 mm/vuelta (42) Carrera total de la caña del contrapunto: 120 mm Diámetro de la caña del contrapunto: ø60 mm Morse del contrapunto: nº 4 Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la b

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 023116, Máquina de medición de coordenadas CNC 3D Wenzel RS 1012 Nodpfx Ajzz Hywjmbelg La Wenzel RS 1012 es una máquina de medición de coordenadas CNC 3D (MMC) de tipo brazo horizontal, diseñada para la medición precisa de piezas de tamaño medio a grande, como componentes y subconjuntos. El concepto de la máquina se basa en una base estable de fundición o granito como mesa de medición, con un sistema de guía montado lateralmente, lo que permite una carga abierta desde tres lados. Componentes técnicos principales y especificaciones Tipo de máquina: máquina de medición de coordenadas 3D de brazo horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Año de fabricación: RS 1012 / 2002 Número de serie: 023116 Volumen de medición (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpación: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaz/control para cabezal giratorio-inclinable motorizado PH10) Diseño: dispositivo de medición de brazo horizontal (máquina de medición de columna) con base integrada Precisión de medición (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, error máximo total de medición de longitud en el rango de medición es de aproximadamente 50,0 micrómetros) Sistema de sensores (configuración estándar): Entrega sin PC Características principales de la serie RS Alta flexibilidad: la máquina normalmente no requiere una base especial y se puede integrar de forma flexible en los espacios de fabricación y laboratorio existentes. Accesibilidad sin barreras: gracias a la guía lateral del brazo horizontal, la mesa de medición es de fácil acceso, lo que facilita la colocación de piezas pesadas con una grúa o un montacargas. Multisensórica: además de los sistemas de conmutación táctil (como el TP20), la serie puede equiparse, a menudo por parte del fabricante, también con láseres de línea óptica o sensores de escaneo. "Soluciones integrales: con mucho gusto le ofreceremos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Nledpey E Hk Hefx Ambog Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. Nlodpfxji Apqlo Ambjg * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm Njdpfx Aevzzqbjmbjlg * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar * Lectura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Nlodpsycqhcsfx Ambog Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Superficie de apoyo: 380 x 490 mm Altura: 800 mm Nsdpfx Amjc N Ribsbslg Dimensiones de la base: 400 x 470 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 9.219 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2730218, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.700 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, fabricante de controles: Heidenhaim, modelo de controlador: HAIDENAIN TNC 530 HSC, altura total: 4.070 mm, longitud total: 6.800 mm, ancho total: 6.500 mm, ancho de la mesa: 1.300 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, carga de la mesa: 6.000 kg, peso total: 19.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9.219 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Modelo: RTX 25 TG130 Número de serie: 2730218 Características de la serie RTX Estructura: Banco fijo y columna móvil. Movimientos: Mesa longitudinal y columna transversal con apoyo constante. Mesa giratoria: Reemplaza la versión rectangular fija para trabajos continuos. Cabezal: Birotativo de serie para la máxima flexibilidad de uso. Tipo: Fresadora universal de banco fijo. Aplicaciones: Mecanizado de precisión y perfiles complejos. Construcción: Diseñada y ensamblada en Turín por Goglio Milling Systems Carreras Carrera longitudinal (eje X): 2500 RCV UL1007 Carrera transversal (eje Y): 1700 RCV UL1007 Carrera vertical (eje Z): 1500 RCV UL0714 Nodjyn Rduopfx Ambslg Mesa giratoria: TG-130_1300x1800 Potencia del rotor del husillo: 24 kw Velocidad máxima de rotación del husillo: 3500 rpm Velocidad de avance rápido del eje X (desde CNC): 15.000 mm/min Velocidad de avance rápido del eje Y-Z (desde CNC): 15.000 mm/min Velocidad de avance rápido de los ejes (manual): 6.000 mm/min Velocidad de avance de trabajo (desde CNC): 10.000 mm/min Velocidad de avance de trabajo (manual): 2.500 mm/min Par continuo de los motores de los ejes X-Y: 36 Nm Par continuo de los motores del eje Z: 36 Nm Portaherramientas electrohidráulica Cono del husillo ISO 50, Tirante de herramienta: BIR 200 Carga máxima permitida en la mesa: 6.000 kg Cabezal birotativo en continuo para el eje B: 0 - 360° Módulo Mesa giratoria acoplada al eje C hidráulico rotatorio: 0 - 360° continuo Refrigerador de la máquina: Sí Almacén de herramientas: 32 posiciones Temperatura de funcionamiento: 10-40 grados C Masa de la máquina base: 19000 kg CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.113 h, número de máquina/vehículo: G30XL320839, El mantenimiento de la máquina lo realizará Zünd Spain. DETALLES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vacío: 1–9 kW Cabezales de herramienta Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, ancho de trabajo: 60 mm Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, ancho de trabajo: 60 mm Horas de funcionamiento: 1113 h EQUIPAMIENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artículo 6343200 Sistema de vacío G3, CIC, n.º de artículo 6438104 Cámara ICC para S3/G3, n.º de artículo 6539101 Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, n.º de artículo 6531006 Nedpfozyktlox Ambolg Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, n.º de artículo 6531007 Herramienta de corte universal (UCT), n.º de artículo 6532001 Herramienta oscilante EOT-250, G3, n.º de artículo 6532018 Herramienta V-CUT, G3, n.º de artículo 6532021 Herramienta de ranurado tipo 1 (CTT1), n.º de artículo 6532051 Herramienta de ranurado tipo 3 (CTT3), n.º de artículo 6532053 Paquete de software Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731200 Opción de cámara Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731250 Opción V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731240 PC y monitor para Zünd Gastos de envío del plotter.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK BS530 es un equipo industrial avanzado diseñado para cortar elementos de acero, tubos y perfiles cerrados. Es ideal para trabajos de taller y producción en serie, ofreciendo un amplio rango de ángulos de corte de -45° a +60°. Su robusta estructura de hierro fundido y su equipamiento profesional garantizan una alta precisión y repetibilidad en el proceso de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de corte angular: de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. * Sistema de tensiómetro con indicador analógico: control de la tensión de la cinta para prolongar la vida útil de la hoja. * Regulación de doble velocidad de la cinta: 35/70 m/min, adaptable al tipo de material que se va a cortar. * Cilindro hidráulico reforzado: regulación suave del descenso del brazo mediante un potenciómetro. * Panel de control ergonómico con botones de inicio/parada, refrigeración, modo rápido/lento y interruptor de emergencia. Construcción y tecnología: El marco principal de la sierra se fabrica con hierro fundido de alta calidad, resistente a la torsión, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con elementos pesados. Las ruedas motrices están endurecidas y rectificadas, y las guías de la cinta están equipadas con rodamientos y placas de carburo sinterizado, lo que proporciona una guía perfecta de la hoja. El sistema de transmisión, basado en un engranaje helicoidal, garantiza fiabilidad y una alta eficiencia en la transmisión de potencia. El equipo está equipado con un motor potente de 2,8 kW y un sistema de refrigeración por líquido integrado con bomba y depósito de recogida. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a su sólida construcción y sus guías cuidadosamente diseñadas, la sierra de cinta para metal CORMAK BS530 permite un funcionamiento silencioso y sin vibraciones, así como una alta calidad de corte. El sistema de apagado automático al finalizar el ciclo de corte y la posibilidad de bloquear el brazo aumentan aún más la seguridad del operador. Aplicación: El modelo BS530 está diseñado para aplicaciones profesionales en la industria del metal: en talleres, plantas de producción, fábricas de estructuras metálicas y líneas de procesamiento. Es ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles, pero también para cortar materiales macizos y aceros para herramientas. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 34 mm. * Sistema de tensiómetro. * Morsa de sujeción rápida con ajuste en dos direcciones. * Sistema de refrigeración con bomba y depósito. * Panel de control con interruptor de emergencia. Equipamiento opcional: * Mesa rodante para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK BS530 Altura de trabajo: 870 mm Velocidad de corte: 35 / 70 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 3770 x 34 x 1,1 mm Ancho de la cinta: 34 mm Nlodpfx Ajv R Tgtembeg Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Potencia total: 2,8 kW Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones de la máquina: 2200 x 1400 x 1500 mm Peso: 640 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Nljdpfxeznt Ihe Ambsg Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Nledpfx Amsycupwsbeg ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación Nledpfxjygt Ute Ambsg En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Pesada y Estable Estructura de Hierro Fundido: La sólida construcción basada en un pesado bastidor de hierro fundido garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Ajuste de Altura del Fresador en el Soporte: Ajuste exclusivo de la altura en el soporte, en lugar de la columna, lo que permite adaptar la máquina a diferentes aplicaciones. Mesa Transversal Maciza para Fresadora/Taladradora: Mesa de dimensiones impresionantes con superficie rectificada con precisión, proporcionando una base sólida para una amplia variedad de proyectos. Guías tipo Cola de Milano: Innovadoras guías tipo cola de milano que aseguran movimientos suaves en tres ejes, obteniendo así resultados óptimos de mecanizado. Funcionamiento Silencioso gracias a Engranajes Rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione silenciosamente, favoreciendo la comodidad en el taller. Rotación Izquierda y Derecha: Permite girar la herramienta en ambos sentidos, adaptándose a diferentes tareas. Cabezal Giratorio +/- 90 grados y Altura del Cabezal Regulable: Flexibilidad para ajustar los ángulos y regular la altura, brindando un control total sobre el mecanizado del material. Lecturas digitales longitudinales y transversales. Opciones Adicionales, Beneficios Adicionales: La versión ZX 7045E DRO está disponible en stock, e incluye además un set gratuito: Portabrocas Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 La fresadora-taladradora ZX 7045E DRO es una herramienta avanzada de alta precisión que garantiza un rendimiento fiable en el mecanizado. Equipada con sistemas de lectura digital (DRO) y una estructura robusta, permite realizar fresados y perforaciones precisas en una amplia gama de materiales. Gracias a su versatilidad y fiabilidad, la ZX 7045E DRO es la solución ideal para talleres profesionales, cumpliendo incluso con los requisitos de las aplicaciones más exigentes. (Base disponible opcionalmente) Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 45 mm Diámetro máximo de fresa frontal: 80 mm Diámetro máximo de fresa cilíndrica: 28 mm Rosca máxima: 12 mm Recorrido del husillo: 100 mm Cono del husillo: MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distancia máxima del extremo del husillo a la mesa: 460 mm Recorridos en los ejes X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Distancia del husillo a la columna: 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 730x210 mm Dimensiones de la base: 400x600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiones de la máquina (alto con base): 1080 x 770 x 1460 mm Peso: 278 kg Equipamiento disponible Lectura digital en 2 ejes Mandril para portabrocas MK3/B18 Herramientas portátiles Nodpfex Dkr Nox Ambelg Portabrocas 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 Manual de usuario.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 150 kW (203,94 CV), Molino de bolas Deguma, modelo antiguo: -1800 mm de ancho -Cuerpo del molino, motor y transmisión montados en la base de la máquina -Refrigeración por agua mediante inyectores -Sistema de sujeción neumático -Cerramiento con control de parada de emergencia -Motor de accionamiento de 150 kW -Sistema de lubricación centralizada -Motor de arranque Njdpez Erxqsfx Ambolg -Cuadro eléctrico -Se vende una línea de mezcla completa; posible precio de paquete atractivo.