Cormak Arenadora De Cabina De Doble Cara de segunda mano en venta (42.588)

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 172.800 km, potencia: 132 kW (179,47 CV), primer registro: 04/2022, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 215/75R16, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.040 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 85 l, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, amortiguación: otro, número de asientos: 6, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.050 mm, altura total: 2.520 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 2.100 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 2.400 kg, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, Puerto USB, airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, filtro de hollín, ordenador de a bordo, puerta corredera, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, Información general Número de puertas: 5 Cabina: doble Información técnica Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 2.184 cm³ Transmisión Transmisión: DUCATO, 6 velocidades, transmisión manual Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 215/75R16 Frenos: frenos de disco Eje delantero: carga máxima del eje: 2.100 kg; dirección; profundidad del dibujo del neumático izquierdo: 70%; profundidad del dibujo del neumático derecho: 70%; suspensión: suspensión por muelles helicoidales Eje trasero: carga máxima del eje: 2.400 kg; profundidad del dibujo del neumático izquierdo: 70%; profundidad del dibujo del neumático derecho: 70%; suspensión: suspensión por ballestas Pesos Peso en vacío: 2.300 kg Carga útil: 1.200 kg Masa máxima autorizada: 3.500 kg Carga máxima de remolque: 3.000 kg (750 kg sin frenos) Funcional Marca de la carrocería: FIAT Dcjdpfxjzy R Nae Aktsn Medio ambiente Clase de emisiones: Euro 6d Mantenimiento, historial y estado ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta el 04.2027 Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Información adicional Póngase en contacto con Moussa o Youssef para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Retrovisores exteriores calefactados - Suspensión por ballestas - Radio DAB - Aire acondicionado - Volante multifunción - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Sensor de lluvia - Rueda de repuesto - Cámara de visión trasera - Puerta corredera a la derecha - Inmovilizador = Notas = Vídeo del vehículo en funcionamiento: Fiat Ducato 2.2 D muy bien mantenido Año de fabricación: 2022 L3H2 DC, 6 plazas Peso máximo autorizado: 3.500 kg Carga de remolque: 3.000 kg (con frenos) Equipamiento: aire acondicionado/ECC Control de crucero Enganche de remolque de 3.000 kg Cámara Kilometraje: 172.800 km

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Dedpfx Akez E Hntjtscn Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 es una sierra de mesa robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + escuadría), el equipo garantiza bordes de corte limpios, sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y elementos de acabado. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de corte doble: la hoja principal + la sierra de escuadría eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Banco de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez, incluso bajo cargas elevadas. * Gran mesa de escuadría de 2000 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alta potencia del motor de 3,8 kW (400V): permite cortar incluso materiales duros sin problemas. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral de precisión: con escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: eliminación eficaz del polvo y limpieza del puesto de trabajo. * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, la escuadría, topes, protector, indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en un banco de hierro fundido pulido y una mesa de escuadría con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total sobre el material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, ubicado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son impulsadas por un motor de 3,8 kW, lo que se traduce en una gran reserva de potencia al trabajar materiales difíciles. Precisión y rendimiento: La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 ha sido diseñada pensando en una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante pomos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la escuadría) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Aplicación: Esta sierra de escuadría está diseñada para talleres de carpintería profesionales, empresas de fabricación de muebles, talleres de servicios y departamentos de prototipado. Es ideal para la producción diaria, para cortar piezas a medida y para proyectos más complejos que requieran cortes en ángulo. Perfecta para cualquier entorno donde la precisión, la limpieza del corte y la fiabilidad sean una prioridad. Equipamiento estándar: * Hoja de corte * Escuadría * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión del banco * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Mordaza excéntrica * Manual de instrucciones Djdpjvuf Tmofx Aktscn * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Longitud de la mesa de escuadría [mm]: 2000 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la sierra [°]: 45 * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja circular de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja circular de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la escuadría [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300SA es un sistema de aspiración de virutas tecnológicamente avanzado, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, industrias y fábricas de muebles. El dispositivo combina un impresionante rendimiento de 3900 m³/h, una construcción robusta y excelentes características de succión. Gracias a sus cuatro sacos de tela y al rotor metálico de múltiples palas de la serie WhirlWind, el FM300SA es ideal para entornos que requieren fiabilidad y un funcionamiento continuo con grandes cantidades de residuos. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: funcionamiento estable y eficiente en modo industrial. * Rendimiento de aspiración de 3900 m³/h: permite una aspiración eficaz de varios puestos de trabajo simultáneamente. * Rotor metálico de múltiples canales WhirlWind: dinámicamente equilibrado, garantiza eficiencia y un funcionamiento silencioso sin vibraciones. * 4 sacos filtrantes: superficie de filtración aumentada para un funcionamiento prolongado sin interrupciones. * Estructura de acero estable con soportes y refuerzos adicionales. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo sin necesidad de herramientas. * Sellos en 4 puntos críticos: garantizan una estanqueidad total del sistema. * Base móvil sobre ruedas con rodamientos: fácil desplazamiento dentro del taller. Construcción y tecnología El corazón del dispositivo es un ventilador de virutas de precisión, con un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, que proporciona un excelente flujo de vacío. La construcción está diseñada para un uso intensivo: los robustos soportes de la base y el sistema de soporte doble garantizan la máxima estabilidad, incluso con carga completa. Todas las conexiones están protegidas con sellos flexibles que aumentan la estanqueidad, y el sistema de sacos permite una separación eficiente del aire y los residuos. Precisión y eficiencia en el trabajo El sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300SA permite trabajar simultáneamente con varias máquinas de carpintería, gracias a la boquilla de succión de Ø150 mm o al divisor 3 × Ø100 mm. Los cuatro sacos de tela, con una capacidad total de 220 litros, reducen la frecuencia de vaciado, lo que se traduce en una continuidad del proceso de producción. El funcionamiento del dispositivo es silencioso, suave y sin vibraciones, lo que influye directamente en la comodidad de los operarios y en la eficiencia de la aspiración. Aplicación * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: sistema de aspiración centralizado para múltiples puestos de trabajo. * Industria maderera y producción de componentes de MDF: eliminación eficaz de grandes cantidades de virutas y polvo. * Escuelas técnicas y centros educativos: solución eficiente y segura para la aspiración de polvo en talleres de formación. * Líneas de producción: como aspiradora principal de virutas en un sistema centralizado o local. Equipamiento estándar Dcedpfxevu A Dio Aktsn * 4 sacos de tela (filtrantes) * Base metálica con ruedas con rodamientos Equipamiento opcional * Abrazadera galvanizada para el montaje de mangueras * Filtro de cartucho con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración: 3900 m³/h Presión negativa: 1750 Pa Nivel de ruido: 75 dB Volumen de los sacos: 220 litros Número de sacos: 4 × sacos de tela (filtrantes) Diámetro de la boquilla de succión: 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 2250 mm Peso: 64 kg Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres de oficios. Inigualable durante muchos años, el diseño y la construcción sólida la convierten en una solución ideal. Descripción de la máquina Sierra de cinta profesional para metal, muy potente y eficiente, con brazo giratorio de 45°, la CORMAK BS 712 SW está basada en soluciones perfeccionadas que la hacen única en su clase. El brazo fabricado en fundición esferoidal moldeada garantiza rigidez durante el trabajo y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y un manejo sencillo. Permite cortes en el plano vertical y perpendicular al eje del material, o en cualquier ángulo dentro del rango de 45° – 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitacional, basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y perfeccionada, así como el brazo fabricado en una sola pieza de fundición, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite el corte de grandes cantidades de elementos. La velocidad lineal necesaria de la cinta se obtiene variando la relación de la polea entre el engranaje de tornillo sin fin y el motor de accionamiento. Dodpfomtwktsx Aktjcn Datos técnicos Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 230V Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos de corte y capacidad: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Dsdpfsy Shzaox Aktscn Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres artesanales. Durante muchos años inigualable, su diseño y construcción sólida la convierten en una opción ideal. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 712 SW, profesional, muy potente y eficiente con brazo giratorio de 45°, se basa en soluciones perfeccionadas que la hacen incomparable en su clase. El brazo, fabricado en fundición de hierro esferoidal moldeado, garantiza la rigidez durante el funcionamiento y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y manejo sencillo. Permite cortes en plano vertical y en el plano perpendicular al eje del material a cortar, así como en cualquier ángulo dentro del rango de 45° a 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitatorio, basado en el principio del flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que controla el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y refinada, junto con el brazo de fundición uniforme, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite cortar grandes volúmenes de piezas. La velocidad lineal requerida de la cinta se consigue modificando la relación en la polea entre el engranaje sinfín y el motor de accionamiento. Datos técnicos Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 400V Djdpjw U Skvjfx Aktecn Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 El precio indicado es neto. El precio no incluye los gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Trans Smart 555, Esterilizador a vapor completamente automático. El equipo tiene una serie de programas Dcsdpfxsy Ipllj Akton preestablecidos para los procesos de esterilización más comunes en uso hospitalario y uso general. Los ciclos del programa emplean la extracción mecánica de aire con una serie de pulsos de vacío / presión para eliminar de manera efectiva el aire garantizando la esterilización. Las dimensiones de la cámara están adaptadas a la esterilización, utilizando cestas de alambre según ISO y STU o contenedores según DIN. El equipo tiene una capacidad de hasta 555 L. El rango de temperatura es de 121 ° C a 135 ° C. Características clave Cámara y revestimiento de acero inoxidable AISI 316L. Puertas automáticas de deslizamiento vertical. Sistema de secado. Monitorización de procesos. Impresora de serie

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Dsdpfx Ajzbi Rmoktjcn -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA Dcsdszmgc Aepfx Akten ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costos de operación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El LUFT 1000 destaca por su transmisión directa, lo que se traduce en una eficiencia significativamente superior y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora asegura un aprovechamiento óptimo de la potencia del motor, lo que resulta en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros de funcionamiento, proporcionando acceso a información clave sobre el compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal a 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Dedpfx Akey E Hpcstecn Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. Dcjdpfx Ajzd R Eisktjn * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de tijera fija TA1000/2010 es una plataforma elevadora hidráulica robusta, diseñada para trabajar con cargas pesadas y de gran tamaño. Este modelo combina una capacidad de carga de 1000 kg, una amplia superficie de trabajo de 2000 × 1000 mm y una estructura de tijera estable, lo que la hace ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres técnicos, zonas de montaje y embalaje. Las principales ventajas de la mesa de tijera TA1000/2010 son: * Capacidad de carga de 1000 kg: ideal para cargas pesadas, palets, cajas, estructuras, componentes y materiales industriales. * Amplia superficie de 2000 × 1000 mm: facilita la manipulación de elementos más grandes y cargas con dimensiones no estándar. * Rango de elevación de 300–1060 mm: permite ajustar la altura de trabajo al operador, a la máquina o a la línea de producción. * Alimentación de 400 V: solución para entornos industriales, de producción y de taller. * Control remoto: permite elevar y descender la plataforma cómodamente con un solo botón. * Estructura de tijera: proporciona un movimiento estable y uniforme de la superficie con la carga. * Finales de carrera de seguridad: detención automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección debajo de la superficie: protege la zona de descenso de la plataforma. * Peso propio de 250 kg: mayor estabilidad durante el trabajo con elementos pesados y grandes. * Estructura fija: ideal para puestos de trabajo, montaje y producción permanentes. Dsdjzdzgwepfx Aktjcn Aplicaciones de la mesa elevadora TA1000/2010 La mesa de tijera fija de 1000 kg con una amplia superficie de trabajo se utiliza en procesos donde una plataforma estándar es demasiado pequeña. El modelo TA1000/2010 facilita la elevación, la colocación, el apilamiento y el posicionamiento de cargas grandes a la altura adecuada. * Almacenes y centros logísticos: manipulación de palets, cajas, contenedores y cargas más grandes preparadas para el envío. * Producción industrial: alimentación de componentes grandes a máquinas, puestos de montaje y líneas de producción. * Puestos de montaje: facilita la colocación de estructuras, marcos, módulos y elementos técnicos. * Embalaje y embalaje: trabajo con productos más grandes, elementos largos y kits de envío. * Talleres y servicios: elevación de piezas, subconjuntos, herramientas y elementos estructurales pesados. * Control de calidad: colocación de piezas grandes a una altura cómoda para la medición, la inspección o el procesamiento. * Zonas de carga y descarga: ayuda en el transporte de cargas entre diferentes niveles de trabajo. * Transporte interno: movimiento vertical de materiales grandes dentro de un almacén o taller. Datos técnicos Capacidad de carga máxima: 1000 kg Altura mínima: 300 mm Altura máxima: 1060 mm Longitud de la mesa: 2000 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Peso: 250 kg Alimentación: 400 V Certificación UDT requerida: SÍ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Dsdpezfgi Hsfx Aktocn Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm Dsdpfeziavzjx Aktscn 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 es un torno universal robusto y preciso, diseñado para el mecanizado profesional de metales en entornos industriales. Gracias a su longitud de torneado de 2000 mm y al diámetro del husillo de ø82 mm, es una herramienta de trabajo fiable para la producción de ejes, casquillos, tubos y componentes de gran longitud. Este modelo combina alta precisión en las guías, una estructura estable y un equipamiento versátil, lo que permite realizar una amplia gama de operaciones tecnológicas. Principales ventajas del torno: * Versatilidad de aplicaciones: torneado exterior, interior, cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, taladrado, rectificado, pulido. * Distancia entre puntos: 2000 mm, lo que permite mecanizar ejes y tubos largos. * Estructura estable del lecho de hierro fundido de 300 mm de ancho: templado y rectificado para reducir las vibraciones y prolongar la vida útil. * Lectura digital de 2 ejes: precisión gracias a las escalas ópticas. * Diámetro del husillo de ø82 mm: para piezas de gran diámetro y longitud. * Joystick para avances rápidos: reduce significativamente el tiempo de recorrido del carro. * Cambio directo de los parámetros de torneado de roscas: sin necesidad de cambiar engranajes. * Reloj para roscas: facilita el ajuste repetible del carro. * Puente intercambiable: para el torneado de piezas con un diámetro de hasta 690 mm. Construcción y tecnología: El torneado en el CORMAK TORNADO 460x2000 se realiza con un control total gracias a su panel de control ergonómico y a su preciso conjunto de husillo, que funciona en un rango de 25-2000 rpm. La transmisión del husillo, basada en engranajes templados y rectificados, garantiza la durabilidad y un funcionamiento silencioso. La estructura, construida sobre un pesado lecho de hierro fundido, proporciona resistencia a las deformaciones y precisión durante muchos años de funcionamiento. El sistema de refrigeración y la iluminación del puesto de trabajo aumentan el confort del operario. Equipamiento estándar: * Mandrino de torno de 3 mordazas de 250 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Mandrino de torno de 4 mordazas de 320 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Lectura digital de 2 ejes (escalas ópticas). * Luneta fija y móvil. * Punto fijo MK4. * Casquillo reductor del husillo MK7/MK4. * Ruedas de cambio. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Lubricador. * Llave para el mandrino y la luneta. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad conforme a las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: ø460 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: ø274 mm. * Diámetro de torneado en el hueco: 690 mm x 240 mm. * Altura del punto: 230 mm. * Distancia entre puntos: 2000 mm. * Ancho del lecho: 300 mm. * Sección máxima del cuchillo: 25 x 25 mm. * Recorrido total del carro transversal: 290 mm. * Recorrido total del carro superior: 120 mm. * Diámetro del orificio del husillo: ø82 mm. * Extremo del husillo: D1-8. * Cono en el husillo: ø90 (1:20). * Número de velocidades del husillo: 12. * Rango de velocidades del husillo: 25–2000 rpm. * Diámetro y pasos del husillo: ø35 mm x 6 mm. * Pasos en pulgadas: 2–112 TPI (60). Dcsdjv E Eiiepfx Aktsn * Pasos métricos: 0,1–14 mm (41). * Dientes por pulgada, diámetro nominal del engranaje: 4–112 D.P. (50). * Módulos de los engranajes:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK UWS3 es una afiladora de herramientas compacta pero excepcionalmente funcional, diseñada para afilar una amplia gama de herramientas de corte. Gracias a su guía precisa y a la versátil regulación del cabezal, este dispositivo es ideal para afilar brocas, fresas y para la regeneración de cuchillas de torno, electrodos y puntos de centrado. Su construcción estable, husillo de alta calidad y un completo juego de soportes la convierten en la solución perfecta para talleres de herramientas y servicios técnicos. Principales ventajas de la máquina Amplio rango de aplicaciones: afilado de brocas helicoidales, cuchillas de torno, fresas de vástago, puntos y electrodos. Regulación precisa: el cabezal se puede ajustar en 24 posiciones, con un rango de ángulos cónicos de hasta 180°, ángulos de inclinación de hasta 44° y ángulos negativos de hasta 52°. Construcción robusta: la carcasa de hierro fundido de gran masa asegura estabilidad y elimina las vibraciones. Husillo de muela abrasiva de alta precisión: el funcionamiento sin vibraciones garantiza una alta calidad de la superficie de las herramientas. Iluminación LED integrada: mejora la visibilidad del área de trabajo al trabajar con herramientas de precisión. Muelas abrasivas de corindón y diamante incluidas: posibilidad de afilar tanto herramientas de acero como de carburo. Construcción y tecnología La afiladora de herramientas CORMAK UWS3 ha sido diseñada para un uso prolongado e intensivo. Su construcción compacta y, al mismo tiempo, rígida, garantiza la precisión en cada configuración. El cabezal integrado se puede inclinar y girar en múltiples planos, lo que permite obtener los ángulos de ataque, inclinación y cono adecuados durante el afilado de las herramientas. La microregulación del soporte de la herramienta y del husillo permite un ajuste muy preciso de la posición de la herramienta con respecto a la muela abrasiva. Precisión y rendimiento Gracias al uso de componentes de alta calidad y al funcionamiento sin vibraciones, la afiladora de brocas y fresas CORMAK UWS3 garantiza resultados consistentes y una vida útil significativamente mayor de las herramientas afiladas. La posibilidad de montar diferentes tipos de soportes y el acceso a un amplio rango de ajustes permiten adaptar el dispositivo a tareas de mecanizado específicas, incluso para pequeños lotes de producción o para la regeneración de herramientas especiales. Aplicación El modelo UWS3 es ideal para: talleres de herramientas y talleres de cerrajería, departamentos de mantenimiento en plantas industriales, pequeñas empresas de producción con su propio servicio de regeneración de herramientas, escuelas técnicas y laboratorios educativos para la enseñanza del afilado. Equipamiento estándar Muela abrasiva de corindón Muela abrasiva de diamante Brida de disco Mordazas: 4, 6, 8, 10, 12 mm Soporte para brocas Soporte para fresas Soporte para cuchillas de torno Iluminación LED Datos técnicos Diámetro de la muela abrasiva 100 mm Grosor de la muela abrasiva 50 mm Diámetro del orificio de la muela abrasiva 20 mm Velocidad de rotación 5200 rpm Diámetro máximo/mínimo de la mordaza 3 – 16 mm Ángulo cónico 0° – 180° Ángulo negativo 0° – 52° Ángulo de inclinación 0° – 44° Desplazamiento longitudinal del soporte 140 mm Microrregulación del soporte 18 mm Dcsdpfx Aksv E Ek Hston Microrregulación del husillo 6 mm Potencia del motor 0,25 kW / 230 V Peso 45 kg Dimensiones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. Dodpfjvxgkzox Aktocn * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Dsdpfx Akjvxgq Ustjcn Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación Dodpfxevxguge Aktocn El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería profesionales y plantas de producción. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Es una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, paneles y materiales derivados de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm; permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto. * Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: una perilla de precisión permite ajustar suavemente los parámetros de corte al material que se va a trabajar. * Potente motor de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras. * Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión al guiar el material. Dodpfx Aksvxhlgotscn * Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes. * Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte. Construcción y tecnología: La sierra circular de mesa TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y sin problemas en entornos industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido cuidadosamente pulida, lo que garantiza un movimiento suave y preciso del material. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm), junto con la extensión de la mesa principal, permite trabajar de manera eficiente con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de ancho. La mesa lateral integrada facilita la manipulación de piezas más grandes. El sistema de ajuste del ángulo y la altura de la hoja funciona mediante una perilla ergonómica, lo que permite configurar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material. Precisión y eficiencia: Gracias a su construcción robusta y su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada de la hoja, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. La eficiencia de la máquina permite un mecanizado rápido y eficaz de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad. Aplicaciones: La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de paneles y piezas de madera de gran formato. * Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y una gran potencia de la máquina. * Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario. * Instituciones de enseñanza técnica: como una herramienta didáctica segura y eficaz para la enseñanza del mecanizado de la madera. Equipamiento estándar: * Hoja de sierra de carburo de tungsteno de 254 mm * Guía paralela * Guía oblicua * Extensión de la mesa * Mesa deslizante Datos técnicos: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm * Diámetro del orificio de la hoja: 30 mm * Velocidad de rotación: 4000 rpm * Rango de inclinación de la hoja: 90°-45° * Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidad máxima de corte a 90°:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: Dcjdpfevxhv Sex Akton * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT410 es una máquina de alto rendimiento para el procesamiento de madera, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de carpintería, fabricación de muebles e industrias relacionadas. Las soluciones técnicas empleadas garantizan una precisión, estabilidad y ergonomía excepcionales, tanto durante el cepillado como durante el regruesado. El modelo PT410 ofrece una impresionante anchura de trabajo de 410 mm y un potente motor de 5,2 kW (S6), lo que le permite satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida y pesada: con un peso de 330 kg y mesas de trabajo de hierro fundido, se eliminan las vibraciones, asegurando un funcionamiento estable incluso con piezas de madera grandes. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): la alta potencia del motor proporciona un procesamiento suave de maderas duras y un funcionamiento intensivo sin riesgo de sobrecarga. * Anchura de trabajo de hasta 410 mm: ideal para el procesamiento de paneles, vigas, tableros y placas de muebles de gran tamaño. * Transición rápida entre modos de funcionamiento: gracias al uso de mecanismos de bloqueo excéntricos, el cambio de función de cepilladora a regruesadora se realiza en cuestión de segundos. * Guía de aluminio con escala angular: el ajuste preciso del ángulo de corte en el rango de 90–45° permite el procesamiento de piezas biseladas y chanflanadas. * Sistema de elevación central de la mesa de la regruesadora: garantiza una alimentación uniforme del material sin desviaciones ni diferencias en el grosor. Dedpovxh T Dofx Aktocn Construcción y tecnología La cepilladora-regruesadora PT410 se basa en un chasis masivo y soldado con mesas de hierro fundido rectificadas. Las mesas de la cepilladora, de 1660 mm de longitud, garantizan una alimentación perfecta del material. La velocidad de rotación del eje del cuchillo, de 5500 rpm, y los tres cuchillos HSS de precisión (410 × 25 × 3 mm) permiten obtener una superficie lisa con una sola pasada. El diámetro de la boca de aspiración de 120 mm garantiza una extracción eficaz de las virutas, lo cual es esencial para un funcionamiento continuo. Precisión y rendimiento El modelo PT410 permite el cepillado de material con una altura de 5 a 225 mm y una profundidad de corte de hasta 3,5 mm al trabajar en la regruesadora. La velocidad de avance de 7 m/min permite un procesamiento rápido y eficiente de grandes cantidades de madera. Gracias a la escala de altura precisa y a la perilla de ajuste ergonómicamente ubicada en el lado derecho, el operador tiene un control total sobre los parámetros de corte. Equipamiento estándar * Tres cuchillos HSS de dimensiones 410 × 25 × 3 mm * Mesas de cepilladora de hierro fundido (1660 × 410 mm) * Protector del cabezal de trabajo * Interruptor de avance y interruptor de parada de emergencia * Boca de aspiración Ø120 mm para la conexión a un sistema de extracción * Manual de instrucciones en idioma polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos * Diámetro del eje del cuchillo [mm]: 75 * Revoluciones del eje del cuchillo [rpm]: 5500 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 * Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillos / dimensiones: 3 / 410x25x3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 410 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 408 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de corte de la regruesadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Dsdevxrauepfx Aktjcn Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Dsdsvxtaiepfx Aktjcn Incluido en el set: Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak